CN107542662A - 一种移动式罗茨滑阀真空机组 - Google Patents
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Abstract
本发明真空设备技术领域，特指一种移动式罗茨滑阀真空机组。包括机架以及安装在机架上的泵组，所述机架下方设置有滑动装置，所述泵组包括罗茨真空泵和滑阀真空泵，所述罗茨真空泵位于所述滑阀真空泵上方并通过连接管道一与滑阀真空泵的滑阀泵进气口连接，所述滑阀真空泵设置有油箱，油箱上方连接有油雾消除器，油雾消除器上开设有最终出气口；所述机架上还设置有控制所述机组工作的电控箱。本发明在机架下方设置有滑动装置，可将整个机组进行四处滑动转移，根据实际需要进行真空抽气的位置就可以直接将机架连带整个机组移至所需之处，转移方便，无需拆卸泵组，延长泵组使用寿命，并且省时省力，应用范围广。
Description
技术领域
本发明属于真空设备技术领域，特指一种移动式罗茨滑阀真空机组。
背景技术
罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，所以在使用过程中需要增加前级泵。
前级泵通常会使用滑阀真空泵，因此现有的罗茨泵机组都包括罗茨真空泵、滑阀真空泵以及油气分离装置，工作时，滑阀真空泵先启动，将真空度提高至罗茨真空泵所需的真空度再打开罗茨真空泵进行抽气工作。
中国发明专利申请号：2014101045211公开了一种罗茨真空泵机组，包括罗茨真空泵、滑阀真空泵、机座和油箱，机座上固定有罗茨真空泵、滑阀真空泵和油箱，罗茨真空泵上端设有进气口，下端设有排气口，排气口处通过管道与滑阀真空泵相连通，滑阀真空泵上端设有油箱，油箱底端设有出油口，出油口外部设有冷凝器，油箱内壁设有耐磨防腐层，排气口与管道之间的连接处设有密封垫圈。该发明虽然结构简单，使用方便，并且在运作时稳定性能高，产生的震动小，但是该发明与现有的大多数真空泵机组一样，整体结构较为庞大，泵体重量较重，机座是固定安装在某一个地方，只能对一个地方进行抽气，当其他地方需要使用时，需将整个机组拆卸，重新安装，拆卸安装多次后，容易影响泵组的密封性，缩短使用寿命，并且费时费力，极为不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以移动，使用方便，无需拆卸的罗茨滑阀真空机组。
本发明的目的是这样实现的：
一种移动式罗茨滑阀真空机组，包括机架以及安装在机架上的泵组，所述机架下方设置有滑动装置，所述泵组包括罗茨真空泵和滑阀真空泵，所述罗茨真空泵位于所述滑阀真空泵上方并通过连接管道一与滑阀真空泵的滑阀泵进气口连接，所述滑阀真空泵设置有油箱，油箱上方连接有油雾消除器，油雾消除器上开设有最终出气口；所述机架上还设置有控制所述机组工作的电控箱。
优选地，所述滑动装置包括若干个滚轮，滚轮通过安装架转动连接在所述机架下方。
优选地，所述机架下方设置有若干个支撑架，支撑架包括固定架和可在固定架上进行上下升降的支撑杆，固定架上开设有供支撑杆移动的滑轨；所述机架上还安装有用于推动机架的把手。
优选地，所述罗茨真空泵包括泵体，泵体内部成型有容置腔，容置腔内安装有进行相反方向转动的主动转子和从动转子；所述泵体上开设有罗茨泵进气口和罗茨泵排气口，所述容置腔与罗茨泵进气口之间形成进气腔，所述容置腔与罗茨泵排气口之间形成排气腔；所述进气腔与排气腔之间安装有溢流阀。
优选地，所述进气腔与所述排气腔之间的泵体内开设有通气口；所述溢流阀包括阀体、阀座一以及设置在阀体和阀座一之间的弹簧一，所述阀座一下端位于所述通气口上，阀座一套设在所述阀体外侧并在阀体上进行上下移动实现所述通气口的开合。
优选地，所述滑阀真空泵包括泵缸，泵缸上方开设有滑阀泵进气口和滑阀泵出气口，滑阀泵进气口通过所述连接管道一连接在所述罗茨泵排气口上，滑阀泵出气口通过连接管道二连接在所述油雾消除器上；
所述泵缸内成型有密封室，密封室内装设有滑阀，密封室被该滑阀分为密封室一和密封室二，所述滑阀上成型有滑棍，滑阀内部安装有偏心轮；密封室内开设有排气通道，排气通道外端设置有排气阀。
优选地，所述泵缸内安装有转轴，所述偏心轮由该转轴带动，沿着所述密封室的内壁进行滑动，所述密封室一和密封室二在偏心轮转动过程中逐渐变大或变小。
优选地，所述排气阀包括阀杆、阀套以及设置在阀杆和阀套之间弹簧二，所述阀杆可移动插设在阀套内，阀杆下端堵在所述排气通道的出气孔处。
优选地，所述罗茨泵进气口和滑阀泵进气口上均安装有进气滤网。
优选地，所述连接管道一包括出气管和进气管，出气管上部通过波纹管连接在所述罗茨真空泵下端，出气管下端连接有所述电磁压差充气阀；所述进气管上端连接在所述电磁压差充气阀上，进气管下端连接在滑阀真空泵上。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本发明在机架下方设置有滑动装置，可将整个机组进行四处滑动转移，哪里需要进行真空抽气就可以直接将机架连带整个机组移至所需之处，转移方便，无需拆卸泵组，延长泵组使用寿命，并且省时省力，应用范围广。
2、本发明的泵组由罗茨真空泵和滑阀真空泵组成，是抽除一般性气体或含有少量可凝性气体的真空设备，适用于真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空脱气等真空作业上应用。
3、本发明的机架下方设置有若干个支撑架，支撑架包括固定架和可在固定架上进行上下升降的支撑杆，固定架上开设有供支撑杆移动的滑轨，固定架上设置有脚踩部，需要将机架移动时，只需踩动脚踩部，便会促使支撑杆在固定架上向上移动，当支撑杆底端上升到滑轮以上时，便可以对机组进行移动；移动到所需位置时，踩住脚踩部，支撑杆下降，顶起整个装置，此时脚轮悬空，便可以进行真空系统的使用。支撑架的设置有助于固定机架，增强整个装置的稳定性。
4、本发明的机架上还安装有用于推动机架的把手，便于操作人员施力，便于机架的移动。
5、本发明在罗茨真空泵泵体内部安装了溢流阀，通过气缸控制能在罗茨真空泵抽气过程中使泵体内部的气体进行流通，对罗茨真空泵进行保护。本发明的溢流阀结构简单，易于操作和控制，能够缩短罗茨泵预抽时间，提高设备使用的安全性能。
6、本发明的罗茨泵进气口和滑阀泵进气口上均安装有进气滤网，可对进入的气体进行过滤的作用，避免气体中的一些尘埃及杂质进入泵体内，对泵组工作产生影响，同时也能延长泵组的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一。
图2是本发明的结构示意图二。
图3是本发明所使用的罗茨真空泵结构示意图。
图4是本发明所使用的滑阀真空泵结构示意图。
图5是图4的A处局部放大图。
图6是本发明所使用的滑阀真空泵工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-图6，
一种移动式罗茨滑阀真空机组，包括机架1以及安装在机架1上的泵组，所述机架1下方设置有滑动装置，所述泵组包括罗茨真空泵2和滑阀真空泵3，所述罗茨真空泵位于所述滑阀真空泵上方，罗茨真空泵通过连接管道一4与滑阀真空泵的滑阀泵进气口32连接，连接管道一4上安装有一电磁压差充气阀83；所述滑阀真空泵设置有油箱38，油箱38内存放有油液39；油箱38上方连接有油雾消除器6，油雾消除器6上开设有最终出气口61；所述机架1上还设置有控制所述泵组工作的电控箱84，电控箱84上设置有启动开关，停机开关，控制罗茨真空泵启动与停止等按钮。
按下电控箱上的启动开关，滑阀真空泵先启动运转，此时罗茨真空泵的启动由电控箱内的时间继电器控制，当“罗茨真空泵开关”打开时，到达设定时间后(初始设定时间为30分钟，具体时间设定可根据工作情况进行适当调整)，罗茨真空泵将自动启动运转，当“罗茨真空泵开关”关闭时，就是达到时间继电器设定时间，罗茨真空泵也无法起动。(机组在正常运转过程中，“罗茨泵开关”可以随时控制罗茨真空泵的启动与停止)。
所述滑动装置包括若干个滚轮91，滚轮91通过安装架92转动连接在所述机架1下方。推动机架时，随着滚轮的滚动，机架会带着设备进行移动，转移至需要进行抽气的位置后，再进行工作，移动方便，省时省力。
所述机架1下方设置有若干个支撑架，支撑架包括固定架93和可在固定架93上进行上下升降的支撑杆94，固定架93上安装有脚踩部95，同时开设有供支撑杆94移动的滑轨，支撑杆94在脚踩部的作用下可在固定架93上进行上下移动，实现所述机架1的升降；所述机架1上还安装有用于推动机架1的把手11，把手11的设计更符合人体工程学，施力简便作用大。
所述罗茨真空泵包括泵体21，泵体21内部成型有容置腔22，容置腔22内安装有进行相反方向转动的主动转子23和从动转子24；所述泵体21上开设有罗茨泵进气口25和罗茨泵排气口26，所述容置腔22与罗茨泵进气口25之间形成进气腔251，所述容置腔22与罗茨泵排气口26之间形成排气腔261；所述进气腔251与排气腔261之间安装有溢流阀。
所述进气腔251与所述排气腔261之间的泵体21内开设有通气口27；所述溢流阀包括阀体51、阀座一52以及设置在阀体51和阀座一52之间的弹簧一53，所述阀座一52下端位于所述通气口27上，阀座一52套设在所述阀体51外侧并在阀体51上进行上下移动实现所述通气口27的开合。
本实施例中所使用的罗茨真空泵的抽速可达150L/s,其工作原理为：
被抽气体从罗茨泵进气口25进入，经过进气腔251进入容置腔22内部，在主动转子23和从动转子24带动下，逐渐向排气腔261汇聚，部分气体从罗茨泵排气口26排出，当排气腔261内的气体过多后，会对溢流阀涉的阀座一52产生推力，将阀座一52顶开从而打开通气口27，气体就进入进气腔251与，被抽入进气腔251的气体融合再进入容置腔，大大缩短罗茨泵预抽时间，并且能够提高设备使用的安全性能，如此循环往复地进行工作。
在上述实施例的基础上，
所述滑阀真空泵包括泵缸31，泵缸31上方开设有滑阀泵进气口32和滑阀泵出气口33，滑阀泵进气口32通过所述连接管道一4连接在所述罗茨泵排气口26上，滑阀泵出气口33通过连接管道二41连接在所述油雾消除器6上；所述泵缸31内成型有密封室，密封室内装设有滑阀35，密封室被该滑阀35分为密封室一34a和密封室二34b，所述滑阀35上成型有滑棍36，滑棍36呈半圆形，滑阀35内部安装有偏心轮37；密封室内开设有排气通道341，排气通道341外端设置有排气阀7。
所述泵缸31内安装有转轴311，所述偏心轮37由该转轴311带动，沿着所述密封室的内壁进行滑动，此时滑阀35上部在半圆形的阀棍36中自由地上下移动及左右摆动，于是所述密封室一34a和密封室二34b在偏心轮37转动过程中逐渐变大或变小：如图所示(此时密封室一34a处于空间最小处，密封室二34b处于空间最大处)，当转轴按顺时针方向转动时，密封室一34a逐渐扩大，密封室二34b逐渐缩小，最后密封室一34a的空间变成最大，密封室二34b的空间变成最小。
本实施例所选用的滑阀真空泵的工作原理为：
所述滑阀35上开设有进气通道351，进气通道在面向密封室一34a处开设有长孔352，当密封室一34a的空间逐渐扩大的过程中，气体通过进气通道351，由长孔352进入密封室一34a内；当滑阀35在转轴311的带动下顺时针转动时，原来的密封室二34b逐渐缩小，在原来的密封室一34a的位置上形成了新的密封室一34a，在密封室二34b逐渐缩小的阶段，被压缩的气体顶开排气阀7排出去，滑阀真空泵就如此循环不息地进行工作。
所述排气阀包括阀杆71、阀套72以及设置在阀杆71和阀套72之间的弹簧二73，所述阀杆71外套设有阀座二74，阀座二74抵在弹簧二73的下端，可移动插设在阀套72内，阀杆71下端堵在所述排气通道341的出气孔处。当气体被压缩时，会对堵在排气通道341的出气孔处的阀杆71产生推力，同时，弹簧二73被压缩，阀杆71阀座二74在推力的作用下向上移动，打开出气孔，使密封室二34b内的气体被排出。
所述泵缸31、滑阀35、偏心轮37都是采用高强度的铸铁制成的，粗加工后经过人工时效处理消除其内应力，经精密加工；所述转轴311由合金结构钢制成，经过科学的热处理工艺，经精密加工。偏心轮37通过键与转轴311连接，传动扭矩使其得以正常工作，转轴311是通过皮带传动从相应的电动机得到的动力从而进行转动。
在上述实施例的基础上，
所述罗茨泵进气口25和滑阀泵进气口32上均安装有进气滤网81，对进入的气体进行过滤，保证进入泵体内部的气体的洁净度，使得设备能够正常工作，延长设备的使用寿命。
所述连接管道一4包括出气管和进气管，出气管上部通过波纹管82连接在所述罗茨真空泵下端，出气管下端连接有所述电磁压差充气阀83；所述进气管42上端连接在所述电磁压差充气阀83上，进气管下端连接在滑阀真空泵上。所述电磁压差充气阀83为两阀一体结构，包括压差阀和充气阀，通电后，充气阀关闭，压差阀打开，使得出气管和进气管连通，气体可以顺畅地通过并进入滑阀真空泵；断电后，充气阀打开，压差阀关闭，将出气管和进气管断开，隔断前级滑阀真空泵与罗茨真空泵及系统，保持整个系统的真空状态，同时可以向前级滑阀真空泵内充气，防止返油，便于滑阀泵的下次启动。
本机组的工作原理：
当机组开始工作后，被抽气体从罗茨泵进气口进入罗茨真空泵，然后从罗茨泵排气口被排出，经过连接管道一从滑阀泵进气口进入滑阀真空泵，然后经过连接管道二进入油雾消除器中进行油气分离，最终从最终出气口排出。
本发明在机架下方设置有滚轮，可以根据实际需要的场所进行移动更换抽气位置，操作方便，适用范围广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种移动式罗茨滑阀真空机组，包括机架以及安装在机架上的泵组，其特征在于，所述机架下方设置有滑动装置，所述泵组包括罗茨真空泵和滑阀真空泵，所述罗茨真空泵位于所述滑阀真空泵上方，罗茨真空泵通过连接管道一与滑阀真空泵的滑阀泵进气口连接；所述滑阀真空泵设置有油箱，油箱上方连接有油雾消除器，油雾消除器上开设有最终出气口；所述机架上还设置有控制所述泵组工作的电控箱。
2.根据权利要求1所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述滑动装置包括若干个滚轮，滚轮通过安装架转动连接在所述机架下方。
3.根据权利要求1或2所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述机架下方设置有若干个支撑架，支撑架包括固定架和可在固定架上进行上下升降的支撑杆。
4.根据权利要求1所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述罗茨真空泵包括泵体，泵体内部成型有容置腔，容置腔内安装有进行相反方向转动的主动转子和从动转子；所述泵体上开设有罗茨泵进气口和罗茨泵排气口，所述容置腔与罗茨泵进气口之间形成进气腔，所述容置腔与罗茨泵排气口之间形成排气腔；所述进气腔与排气腔之间安装有溢流阀。
5.根据权利要求4所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述进气腔与所述排气腔之间的泵体内开设有通气口；所述溢流阀包括阀体、阀座一以及设置在阀体和阀座一之间的弹簧一，所述阀座一下端位于所述通气口上，阀座一套设在所述阀体外侧并在阀体上进行上下移动实现所述通气口的开合。
6.根据权利要求4或5所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述滑阀真空泵包括泵缸，泵缸上方开设有滑阀泵进气口和滑阀泵出气口，滑阀泵进气口通过所述连接管道一连接在所述罗茨泵排气口上，滑阀泵出气口通过连接管道二连接在所述油雾消除器上；
所述泵缸内成型有密封室，密封室内装设有滑阀，密封室被该滑阀分为密封室一和密封室二，所述滑阀上成型有滑棍，滑阀内部安装有偏心轮；密封室内开设有排气通道，排气通道外端设置有排气阀。
7.根据权利要求6所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述泵缸内安装有转轴，所述偏心轮由该转轴带动，沿着所述密封室的内壁进行滑动，所述密封室一和密封室二在偏心轮转动过程中逐渐变大或变小。
8.根据权利要求6所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述排气阀包括阀套、阀座二以及设置在阀座二和阀套之间的弹簧二。
9.根据权利要求6所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述罗茨泵进气口和滑阀泵进气口上均安装有进气滤网。
10.根据权利要求1所述的移动式罗茨滑阀真空机组，其特征在于：所述连接管道一包括出气管和进气管，出气管上部通过波纹管连接在所述罗茨真空泵下端，出气管下端连接有电磁压差充气阀；所述进气管上端连接在所述电磁压差充气阀上，进气管下端连接在滑阀真空泵上。
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