CN204140410U - 一种滑阀泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滑阀泵，属于真空设备技术领域。它解决了现有的滑阀泵抽气效率低的问题。本滑阀泵包括泵体、电机、油箱以及吊环，在泵体内设有泵腔、进油通道以及进气通道和出气通道，在泵体上安装有一气镇阀，气镇阀与泵腔联通，在进气通道内还设有一充气阀，在出气通道口设有油气分离器和排气阀，在泵腔的中心穿设有一主轴，主轴的一端与电机相连，另一端与偏心轮机构相连，偏心轮机构包括偏心轮、滑阀导轨以及与偏心轮固连的滑阀，偏心轮与主轴固连，且主轴的轴心线与偏心轮的轴心线处于同一直线，滑阀导轨穿设在泵体内，滑阀安装于滑阀导轨内，滑阀能在滑阀导轨内上下滑动及左右摆动。本滑阀泵具有抽气效率高、具有油气分离装置的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于真空设备技术领域，涉及一种滑阀泵。
背景技术
滑阀真空泵是滑阀式油封机械泵的简称，是指一种抽除一般性气体或含有少量可凝蒸汽气体的真空设备，滑阀真空泵一般前级泵与作为主泵的普通罗茨泵一起组成罗茨滑阀真空机组，整套机组通过真空继电器控制罗茨滑阀泵的启停，具有显著的节能效果，真空区间的抽气量大等优点，被广泛地应用与电力工业的变压器、电线电缆以及电容器的真空浸渍、真空干燥等工艺中，是真空镀膜、真空冶炼。真空热处理、真空滤油等较理想的真空设备。
现有的技术中，滑阀真空泵能根据泵缸的级数不同，可分为单级和双级；也可根据单位时间的抽气量的不同，分为各种型号，如授权公告号为CN2262122Y的中国实用新型专利《滑阀式真空泵》(申请号为96211136.8)，在泵体上装有滑阀，滑阀内装有偏心旋转的偏心轮，偏心轮由轴带动旋转，轴通过传动机构有电机带动，其所谓的电机安装在底座上面，使整体呈立体式结构，电机轴联接的皮带轮经皮带带动偏心轮轴。此类滑阀泵的抽气效率较低；未设置油气分离装置，滑阀泵的泵油与气体一起排出泵体，造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抽气效率高、振动小、具有油气分离装置的滑阀泵。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种滑阀泵，包括泵体、设置在泵体外表面的电机、设置在泵体内的油箱以及固设在泵体上的吊环，在泵体内设有泵腔、联通泵腔和油箱的进油通道以及与泵腔相连的进气通道和出气通道，在泵体的一侧安装有一气镇阀，所述气镇阀与泵腔联通，在进气通道内还设有一将进气通道一分为二的充气阀，在出气通道口设有油气分离器和排气阀，在泵腔的中心穿设有一主轴，主轴的一端与电机相连，另一端与偏心轮机构相连，所述偏心轮机构包括偏心轮、滑阀导轨以及与偏心轮固连的滑阀，所述偏心轮与主轴固连，且主轴的轴心线与偏心轮的轴心线处于同一直线，滑阀导轨穿设在泵体内，所述滑阀安装于滑阀导轨内，滑阀能在滑阀导轨内上下滑动及左右摆动。
在上述的一种滑阀泵中，所述电机设置在泵体的顶部，在电机中部设有向外伸出电机的电机转轴，在电机转轴上固连有第一皮带轮，在主轴上设有与第一皮带轮相配合的第二皮带轮，在第一皮带轮和第二皮带轮之间设有若干皮带。
在上述的一种滑阀泵中，所述偏心轮和滑阀连成一体且将泵腔分隔为第一密封室和第二密封室，所述滑阀的中部镂空且在滑阀与进气通道联通，在滑阀的一侧开设有长方孔，所述长方孔与第一密封室联通。
与现有技术相比，本实用新型包括泵体、电机、油箱以及固吊环，在泵体内设有泵腔、联通泵腔和油箱的进油通道以及与泵腔相连的进气通道和出气通道，在泵体的一侧安装有一气镇阀，气镇阀与泵腔联通，在进气通道内还设有一将进气通道一分为二的充气阀，在出气通道口设有油气分离器和排气阀，在泵腔的中心穿设有一主轴，主轴的一端与电机相连，另一端与偏心轮机构相连，本实用新型具有以下有益效果；1、本实用新型电机设置在泵体的顶部，整个滑阀泵呈立体结构设置，结构紧凑，占地面积小，振动小；2、本实用新型在出气通道口设有油气分离器，油气分离器的设置能将气体和泵油分离，使泵油能回收再利用，泵油重复使用节约了成本3、本实用新型的泵体上还设有气镇阀，气镇阀的设置能加速蒸汽的抽除并使泵油不受污染。
附图说明
图1是本实用新型的正面剖视图。
图2是本实用新型的侧面剖视图。
图中，100、泵体；111、主轴；112、第一密封室；113、第二密封室；120、进油通道；130、进气通道；131、充气阀；140、出气通道；141、油气分离器；142、排气阀；150、偏心轮；151、滑阀；152、滑阀导轨；160、气镇阀；200、电机；210、第一皮带轮；220、第二皮带轮；230、皮带；300、油箱；400、吊环。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本滑阀泵包括泵体100、设置在泵体100外表面的电机200、设置在泵体100内的油箱300以及固设在泵体100上的吊环400，在泵体100内设有泵腔、联通泵腔和油箱300的进油通道120以及与泵腔相连的进气通道130和出气通道140，在泵体100的一侧安装有一气镇阀160，气镇阀160与泵腔联通，在进气通道130内还设有一将进气通道130一分为二的充气阀131，充气阀131用于初次过滤通过进气通道130的水蒸气，在出气通道140口设有排气阀142，在泵腔的中心穿设有一主轴111，主轴111的一端与电机200相连，另一端与偏心轮150机构相连，偏心轮150机构包括偏心轮150、滑阀导轨152以及与偏心轮150固连的滑阀151，偏心轮150与主轴111固连，且主轴111的轴心线与偏心轮150的轴心线处于同一直线，滑阀导轨152穿设在泵体100内，滑阀151安装于滑阀导轨152内，滑阀151能在滑阀导轨152内上下滑动及左右摆动。
优选地，在滑阀泵工作的过程中，抽取的气体中含有永久性的气体和水蒸气，为了避免大量水蒸气液化与泵油中，从而泵油的的质量下降，导致滑阀泵的真空度下降，在泵体100上的一侧设有一气镇阀160，且气镇阀160与泵腔联通，通过气镇阀160能从泵体100外抽取少量的空气加入泵腔内的混合气体中，提高了混合气体的压力，从而混合气体能提前顶开排气阀142排出泵体100，使液化于泵油中的水蒸气减少，加速了滑阀泵的抽除气体速率，同时减缓了泵油的劣化效率，使泵油更换的次数减少，节约了滑阀泵的使用成本。
上述的电机200设置在泵体100的顶部，滑阀泵呈立体结构设置，结构紧凑，占地面积小，使整个滑阀泵的重力均施加在滑阀泵的底座上，减小了滑阀泵的振动幅度，使滑阀泵运行平稳，在电机200中部设有电机200转轴，电机200转轴向外伸出电机200机壳，在电机200转轴上固连有第一皮带轮210，在主轴111上设有与第一皮带轮210相配合的第二皮带轮220，在第一皮带轮210和第二皮带轮220之间设有多根皮带230，电机200转动能带动第一皮带轮210转动和与第一皮带轮210相连的第二皮带轮220转动，第二皮带轮220固设在主轴111上，从而主轴111能在第二皮带轮220的带动下转动，并使偏心轮150转动。
在出气通道140的末端设置有排气阀142，在泵腔和排气阀142之间还覆盖固连有油气分离器141，从泵腔内排出的气体经过出气通道140至油气分离器141，在油箱300和油气分离器141及油箱300与泵腔之间均设有进油管道，从而能经过油气分离器141过滤的泵油回收至油箱300内，使泵油能回收再利用，这样提高了资源利用率，在滑阀泵工作的过程中，安装于油箱300内的泵油能沿着进油管道流入泵腔内，泵油对设置滑阀泵内的主轴111、偏心轮150以及滑阀151均具有润滑密封作用。
优选地，偏心轮150固连于主轴111的一端，且偏心轮150的轴心线与主轴111的轴心线处于同一直线上，偏心轮150和主轴111均绕着处于同一直线的轴心线转动，保证了偏心轮150和主轴111转动的稳定性，减小了滑阀泵的振动，在偏心轮150上还固连有一滑阀151，滑阀151的另一端安装于穿设在泵体100上的滑阀导轨152内，主轴111的转动能带动偏心轮150的转动并使滑阀151在滑阀导轨152内内上下滑动及左右摆动，形成了滑阀151的间歇性往复运动，保证了滑阀泵能不断重复的抽除一般性气体或含有少量可凝蒸汽气体，提高了滑阀泵的抽气效率。
进一步地，在滑阀151的中部镂空且在滑阀151的一侧开设有长方孔，滑阀151和偏心轮150连为一体，且滑阀151和偏心轮将泵腔分为第一密封室112和第二密封室113，滑阀151上的长方孔联通了第一密封室112和进气通道130，气体能冲进气通道130进入滑阀151中部，并沿着滑阀151进入第一密封室112内，偏心轮150能根据实际生产中需要发生顺时针和逆时针的转动，若偏心轮150逆时针转动的过程中，第一密封室112的容积增加第二密封室113的容积减少，从而第一密封室112的压强降低，第一密封室112的压强低于进气通道130的压强，气体被挤入第一密封室112，第二密封室113的气体被压缩，压强大于出气通道140的压强，被压缩的气体顶开排气阀142排出泵体100，在偏心轮150转动的过程中，第一密封室112与第二密封室113之间能完成气体交换，第一密封室112内的气体进入第二密封室113内，如此循环便形成了泵的整个工作流程。
在泵体100上还固设有一吊环400，吊环400的设置保证了滑阀泵在安装的过程中，起重装置能与吊环400配合将滑阀泵搬运至指定地点，提高了滑阀泵安装效率。
本滑阀泵在初始状态下，启动设置在泵体100上的电机200，电机200带动固连在电机200转轴上的皮带230轮转动并使主轴111转动，从而固设在主轴111上的偏心轮150也随着主轴111转动，偏心轮150转动使泵腔内的第一密封室112和第二密封室113的压强间歇性发生变化，使滑阀泵不断抽取气体进入第一密封室112的过程，第二密封室113的气体经过压缩和油气分离器141的过滤顶开排气阀142排出泵体100，第一密封室112和第二密封室113的气体在偏心轮150转动的过程中能发生气体的交换，从而实现滑阀泵的不间断的抽除气体。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种滑阀泵，包括泵体、设置在泵体外表面的电机、设置在泵体内的油箱以及固设在泵体上的吊环，其特征在于，在泵体内设有泵腔、联通泵腔和油箱的进油通道以及与泵腔相连的进气通道和出气通道，在泵体的一侧安装有一气镇阀，所述气镇阀与泵腔联通，在进气通道内还设有一将进气通道一分为二的充气阀，在出气通道口设有油气分离器和排气阀，在泵腔的中心穿设有一主轴，主轴的一端与电机相连，另一端与偏心轮机构相连，所述偏心轮机构包括偏心轮、滑阀导轨以及与偏心轮固连的滑阀，所述偏心轮与主轴固连，且主轴的轴心线与偏心轮的轴心线处于同一直线，滑阀导轨穿设在泵体内，所述滑阀安装于滑阀导轨内，滑阀能在滑阀导轨内上下滑动及左右摆动。
2.根据权利要求1所述的一种滑阀泵，其特征在于，所述电机设置在泵体的顶部，在电机中部设有向外伸出电机的电机转轴，在电机转轴上固连有第一皮带轮，在主轴上设有与第一皮带轮相配合的第二皮带轮，在第一皮带轮和第二皮带轮之间设有若干皮带。
3.根据权利要求2所述的一种滑阀泵，其特征在于，所述偏心轮和滑阀连成一体且将泵腔分隔为第一密封室和第二密封室，所述滑阀的中部镂空且在滑阀与进气通道联通，在滑阀的一侧开设有长方孔，所述长方孔与第一密封室联通。
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| CN107542662A (zh) * | 2017-08-19 | 2018-01-05 | 浙江力鑫真空设备有限公司 | 一种移动式罗茨滑阀真空机组 |
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