CN117142576A - 一种多级反渗透水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多级反渗透水处理系统，涉及水处理系统技术领域。一种多级反渗透水处理系统包括加压机构、水处理机构、清理机构，加压机构包括储水袋、活塞杆、活塞缸，通过活塞杆在活塞缸中运动，一侧加压，另一侧压缩储水袋，实现将储水袋中液体输送至水处理机构中，水处理机构包括反渗透膜A、加压腔、沉降箱，通过沉降箱对液体进行沉降，通过加压腔进行加压处理并喷洒反渗透膜A进行过滤、分离，清理机构包括往复板A、伸缩套筒A、往复板B清洁板、螺旋搅拌片，通过往复板A的上下移动，实现伸缩套筒A上清洁板接触沉降箱，可对沉降箱内部进行清理，通过往复板B上下移动实现螺旋搅拌片对沉降箱内不同位置处进行搅拌。

Description

一种多级反渗透水处理系统

技术领域

本发明涉及水处理系统技术领域，具体为一种多级反渗透水处理系统。

背景技术

在水处理时，我们需要对水进行沉降、过滤处理，在目前水处理设备中，常产生水垢，由于在设备内部，工作人员不便于进行清理，目前有一种具有除水垢功能的水处理装置(专利号：CN 213266040 U)，采用毛刷进行清理水垢，虽能在一定程度上，清除一定的水垢，但无法对水垢进行大部分清理，主要原因是，毛刷位置无法随着需要进行调整，即工作范围无法调整，限制了使用范围，还有一种便于清理水垢的水处理装置(专利号：CN 217230413U)，采用搅拌机构和清洁液进行除垢处理，该种处理方法仅能对表层水垢进行溶解清理，无法清理内部水垢，同时，该装置还有以下问题：(1)水垢清理不完善，无自清洁功能，(2)无法对水处理进行加快，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级反渗透水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

包括外壳，所述外壳顶部安装有顶部盖板，所述外壳上安装有隔板A，所述隔板A上侧安装有沉降箱，所述沉降箱内安装有清洁机构，所述隔板A下方安装有加压腔，所述加压腔下侧安装有隔板B，所述隔板B下方安装有水处理机构，所述水处理机构一侧安装有清理机构，所述水处理机构另一侧安装有加压机构，所述水处理机构下侧安装有隔板C，所述隔板C下方安装有驱动机构，所述驱动机构为水处理机构提供动力，所述清洁机构对沉降箱内部进行除垢清理，所述水处理机构对水进行分离、提纯、去除细菌，所述清理机构对水处理机构上杂质进行清理。

所述顶部盖板上安装有控制面板，所述控制面板上设置有启动按钮、停止按钮，所述外壳上设置有加注口A、加注口B、出液口，所述加注口A通过管道连接有储水袋，所述加注口B通过管道连接有加压腔，所述出液口通过管道连接有导液筒。

所述驱动机构包括驱动电机，所述外壳上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有主动拨盘，所述主动拨盘一侧安装有槽轮，所述槽轮转动安装于隔板C下侧，所述槽轮中部安装有第一传动轴，所述第一传动轴一端安装有电控棘轮棘爪机构，所述电控棘轮棘爪机构下方安装有主动拨杆，所述主动拨杆安装于第一传动轴上，所述主动拨杆下方安装有凸轮，所述凸轮安装于第一传动轴上，所述凸轮一侧安装有加压机构，所述加压机构安装于隔板C上，所述加压机构一侧安装有齿形板，所述齿形板沿圆周方向设置有齿轮槽，所述主动拨杆上转动安装有往复齿轮，所述往复齿轮与齿形板啮合，所述往复齿轮上偏心设置有第一凸台，所述往复齿轮上侧安装有振动板，所述振动板上设置有第一腰孔，所述第一凸台与第一腰孔滑动连接；

所述电控棘轮棘爪机构包括主动盘、电磁铁、棘爪，所述第一传动轴上安装有主动盘，所述主动盘一侧转动安装有棘爪，所述棘爪上安装有第二扭簧，所述棘爪一侧安装有电磁铁，所述电磁铁安装于主动盘上，所述主动盘外侧安装有水处理机构。

所述水处理机构包括转动板，所述第一传动轴上通过轴承安装有转动板，所述转动板中部设置有棘轮齿形，所述转动板上设置有反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D，所述反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D下侧设置有第一喷头，所述第一喷头通过管道连接有加压腔、储水袋，所述加压腔通过管道连接有加压机构，所述反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D下方安装有导液筒，所述导液筒安装于隔板C上。

所述加压机构包括储水袋、活塞缸、活塞杆，所述隔板C上侧安装有活塞缸，所述活塞缸内壁上安装有活塞杆，所述活塞杆上安装有第一复位弹簧，所述储水袋上设置有第一进水口、第一出水口，所述第一进水口、第一出水口上安装有第一控制阀，所述第一进水口通过管道连接有加注口A，所述第一出水口通过管道连接有加压腔、喷水口，所述活塞缸上设置有第一进气口、第一出气口，所述第一进气口、第一出气口设置有第二控制阀，所述第一出气口通过管道连接有清洁机构、喷气口。

所述清洁机构包括密封套筒A、往复板A、连杆组，所述加压腔内安装有密封套筒A，所述密封套筒A内同心安装有密封套筒B，所述密封套筒B安装于加压腔上，所述密封套筒B内壁上滑动安装有往复板B，所述往复板B下侧安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括连杆组、转轴、伸缩套筒A，所述往复板B下侧转动安装有连杆组，所述连杆组一侧安装有转轴，所述转轴上安装有伸缩套筒A、第一扭簧，所述伸缩套筒A一侧滑动安装有伸缩套筒B，所述伸缩套筒B一侧滑动安装有伸缩套筒C，所述伸缩套筒C一侧滑动连接有伸缩套筒D，所述伸缩套筒D一侧转动安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有清洁板，所述转轴安装于密封套筒A上，所述往复板B下方安装有导向柱B，所述导向柱B安装于密封套筒A上，所述导向柱B上安装有第二复位弹簧，所述密封套筒A与密封套筒B之间安装有往复板A，所述往复板A上方安装有导向柱A，所述导向柱A安装于密封套筒A上，所述导向柱A上安装有第三复位弹簧，所述往复板A下侧安装有另一组所述伸缩机构，所述密封套筒A中部上侧安装有第一清洁电机，所述第一清洁电机安装于沉降箱上侧。

所述伸缩套筒A上设置有第一定位柱，所述定位柱上安装有限制弹簧A，所述限制弹簧A一侧安装于伸缩套筒B上，所述伸缩套筒B上设置有第二定位柱，所述第二定位柱上安装有限制弹簧B，所述限制弹簧B一侧安装于伸缩套筒C上，所述伸缩套筒C上设置有第三导向柱，所述第三导向柱上安装有限制弹簧C，所述限制弹簧C一侧安装于伸缩套筒D上，所述伸缩套筒A、伸缩套筒B、伸缩套筒C中部设置有第一气压通道，所述往复板A通过另一组伸缩机构连接有螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片内部为电动滚筒结构，所述螺旋搅拌片与控制系统电性连接。

所述清理机构包括毛刷板，所述毛刷板通过管道连接有加压机构，所述毛刷板安装于隔板B上，所述毛刷板一侧安装有收集盒，所述收集盒滑动安装于隔板C上，所述外壳上设置有收集盒移动的开口槽。

所述密封套筒A、密封套筒B之间下侧设置有第二进气口、第二出气口，所述密封套筒B上侧设置有第三进气口、第三出气口，所述第二进气口、第二出气口、第三进气口、第三出气口上均安装有控制阀，所述第二进气口、第三进气口通过管道连接有加压机构。

按下控制面板上启动按钮，装置启动，通过加注口A加注适量液体，加注口A通过第一进水口、管道，将液体送至储水袋内，并通过第一控制阀来控制液体的通断控制，从加注口B加注需要处理的液体，加注口B通过管道将所需处理液体送至沉降箱内进行沉降；

驱动电机带动主动拨盘旋转，主动拨盘带动槽轮转动一个单位角度，槽轮带动第一传动轴旋转，第一传动轴分别带动主动盘、凸轮、主动拨杆同步旋转；

同时，主动盘旋转时，电磁铁得电，电磁铁伸缩杆将棘爪推出与转动板啮合，并带动转动板转动一个单位角度；

同时，凸轮旋转时，加压机构开始工作，具体工作过程如下：凸轮在旋转到最大推程时，压迫活塞杆移动并压缩第一复位弹簧，活塞杆压缩活塞缸一侧的储水袋，使储水袋内液体通过第一出水口输送至喷水口、加压腔，当凸轮旋转完最大推程时，第一复位弹簧将被释放，第一复位弹簧推动活塞杆反向移动，活塞杆压缩活塞缸另一侧腔室，使另一侧腔室压缩空气通过第一出气口、管道输送至加压腔、喷气口、密封套筒A、密封套筒B中，并通过第二控制阀实现分段通断控制。

当沉降箱液体沉降一段时间后，沉降箱底部将产生一定量的杂质，剩余液体通过管道送至加压腔，当加压腔被加压机构加压时，加压腔内液体压力变大并通过管道输送至喷水口，通过转动板单位角度转动，喷水口将液体喷洒依次喷洒至反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D，通过上述反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D逐渐递增的过滤效果，对液体进行不同程度过滤，可满足不同使用场合，同时，反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D可对液体进行分离、提纯、去除细菌等处理，由于对液体加压喷洒，可在一定程度上，加快液体过滤速度，形成第一次加速过滤；

同时，主动拨杆带动往复齿轮，往复齿轮与齿形板啮合，往复齿轮通过第一凸台、第一腰孔带动振动板在一定角度内实现持续正反转，形成振动，振动板带动转动板振动，需要说明的是，在该种状态下，电磁铁失电，电磁铁伸缩杆缩回，棘爪在第二扭簧的作用下，将不与转动板啮合，转动板完全由振动板进行控制，跟随振动板持续振动，通过上述的设计，可加快液体的过滤速度，形成第二次加速过滤；同时，与上述组合设计的有清理机构，通过转动板往复振动，用毛刷板接触反渗透膜D，将反渗透膜D位置处杂质刷至收集盒内，并通过上方喷气口进行辅助吹至收集盒；

通过反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D依次过滤的液体通过导液筒、管道输送至出液口。

在上述液体处理过程中，沉降箱易产生水垢和杂质，需要对沉降箱进行清洁，清洁机构开始工作，具体工作过程如下：首先加压机构通过第二进气口对往复板A下侧腔室进行加压，往复板A压缩导向柱A上第三复位弹簧，往复板A通过连杆组带动转轴旋转，转轴带动伸缩套筒A转动，伸缩套筒A带动伸缩套筒B、伸缩套筒C转动，将清洁板接触沉降箱表面，第一清洁电机带动密封套筒A、密封套筒B旋转，密封套筒A、密封套筒B带动伸缩套筒C上清洁板、螺旋搅拌片旋转，对沉降箱进行清洁和搅拌；在上述设计中清洁板、螺旋搅拌片控制方式不同，清洁板由往复板A进行转动控制，螺旋搅拌片由往复板A进行转动控制，往复板A、往复板A下侧结构相同设置；为了便于清洗沉降箱的不同位置，伸缩套筒A、伸缩套筒B、伸缩套筒C之间采用气压伸缩控制长度，具体工作过程如下：加压机构通过管道对伸缩套筒C内部腔室、第一气压通道进行加压，来控制伸缩套筒A、伸缩套筒B、伸缩套筒C伸出长度，通过伸缩套筒C控制清洁板、螺旋搅拌叶片伸缩长度，来对沉降箱不同位置进行清理和搅拌，完成上述工作后，通过限制弹簧A等进行复位，以便于循环工作。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、多重加速过滤设置、反渗透设置，可满足不同使用场合。当加压腔被加压机构加压时，加压腔内液体压力变大并通过管道输送至喷水口，通过转动板单位角度转动，喷水口将液体喷洒依次喷洒至反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D，反渗透膜A、反渗透膜B、反渗透膜C、反渗透膜D可对液体进行分离、反渗透、提纯、去除细菌等处理，由于对液体加压喷洒，可在一定程度上，加快液体过滤速度，形成第一次加速过滤；主动拨杆带动往复齿轮，往复齿轮与齿形板啮合，往复齿轮通过第一凸台、第一腰孔带动振动板在一定角度内实现持续正反转，形成振动，振动板带动转动板振动，可加快液体的过滤速度，形成第二次加速过滤。

2、清理机构可清理不同位置的杂质，可满足不同使用场合。加压机构通过第二进气口对往复板A下侧腔室进行加压，往复板A压缩导向柱A上第三复位弹簧，往复板A通过连杆组带动转轴旋转，转轴带动伸缩套筒A转动，伸缩套筒A带动伸缩套筒B、伸缩套筒C转动，将清洁板接触沉降箱表面，第一清洁电机带动密封套筒A、密封套筒B旋转，密封套筒A、密封套筒B带动伸缩套筒C上清洁板、螺旋搅拌片旋转，对沉降箱进行清洁和搅拌；在上述设计中清洁板、螺旋搅拌片控制方式不同，清洁板由往复板A进行转动控制，螺旋搅拌片由往复板A进行转动控制，往复板A、往复板A下侧结构相同设置；为了便于清洗沉降箱的不同位置，伸缩套筒A、伸缩套筒B、伸缩套筒C之间采用气压伸缩控制长度，具体工作过程如下：加压机构通过管道对伸缩套筒C内部腔室、第一气压通道进行加压，来控制伸缩套筒A、伸缩套筒B、伸缩套筒C伸出长度，通过伸缩套筒C控制清洁板、螺旋搅拌叶片伸缩长度，来对沉降箱不同位置进行清理和搅拌，完成上述工作后，通过限制弹簧A等进行复位，以便于循环工作。

3、具有加压机构，无需外接设备。凸轮旋转时，加压机构开始工作，具体工作过程如下：凸轮在旋转到最大推程时，压迫活塞杆移动并压缩第一复位弹簧，活塞杆压缩活塞缸一侧的储水袋，使储水袋内液体通过第一出水口输送至喷水口、加压腔，当凸轮旋转完最大推程时，第一复位弹簧将被释放，第一复位弹簧推动活塞杆反向移动，活塞杆压缩活塞缸另一侧腔室，使另一侧腔室压缩空气通过第一出气口、管道输送至加压腔、喷气口、密封套筒A、密封套筒B中，并通过第二控制阀实现分段通断控制，通过上述设计，可实现液体加压处理和辅助清理机构进行杂质清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是装置整体的结构示意图；

图2是装置去掉外壳剖切上侧部分的剖视图；

图3是图2中A区域的局部放大图；

图4是图2中B区域的局部放大图；

图5是往复板A、连杆组、转轴的安装结构示意图；

图6是装置的全剖的左视图；

图7是装置去掉隔板A上所有组件的结构示意图；

图8是图7去掉隔板B、加压腔等组件的结构示意图；

图9是图8中C区域的局部放大图；

图10是图8去掉隔板C上所有组件的结构示意图；

图11是图10中D区域的局部放大图；

图12是图10去掉活塞缸、振动板等组件的结构示意图；

图13是图12中E区域的局部放大图；

图14是图12去掉上侧组件的结构示意图。

图中：1、控制面板；11、外壳；12、顶部盖板；13、加注口A；131、加注口B；132、出液口；14、沉降箱；15、隔板A；16、隔板B；17、隔板C；18、驱动电机；19、收集盒；2、密封套筒A；21、密封套筒B；22、往复板A；23、往复板B；24、转轴；25、第一扭簧；26、连杆组；27、导向柱A；28、导向柱B；3、清洁板；31、螺旋搅拌片；32、伸缩套筒A；321、限制弹簧A；33、伸缩套筒B；331、限制弹簧B；34、伸缩套筒C；341、限制弹簧C；35、旋转轴；351、伸缩套筒D；4、加压腔；41、喷气口；42、喷水口；5、转动板；51、凸轮；52、振动板；53、棘爪；54、电磁铁；55、主动盘；56、反渗透膜A；561、反渗透膜B；562、反渗透膜C；563、反渗透膜D；57、导液筒；58、主动拨杆；6、槽轮；61、主动拨盘；62、往复齿轮；7、储水袋；71、活塞缸；72、活塞杆；8、毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图14，本发明提供技术方案：

包括外壳11，外壳11顶部安装有顶部盖板12，外壳11上安装有隔板A15，隔板A15上侧安装有沉降箱14，沉降箱14内安装有清洁机构，隔板A15下方安装有加压腔4，加压腔4下侧安装有隔板B16，隔板B16下方安装有水处理机构，水处理机构一侧安装有清理机构，水处理机构另一侧安装有加压机构，水处理机构下侧安装有隔板C17，隔板C17下方安装有驱动机构，驱动机构为水处理机构提供动力，清洁机构对沉降箱14内部进行除垢清理，水处理机构对水进行分离、提纯、去除细菌，清理机构对水处理机构上杂质进行清理。

驱动机构包括驱动电机18，外壳11上安装有驱动电机18，驱动电机18输出轴上安装有主动拨盘61，主动拨盘61一侧安装有槽轮6，槽轮6转动安装于隔板C17下侧，槽轮6中部安装有第一传动轴，第一传动轴一端安装有电控棘轮棘爪机构，电控棘轮棘爪机构下方安装有主动拨杆58，主动拨杆58安装于第一传动轴上，主动拨杆58下方安装有凸轮51，凸轮51安装于第一传动轴上，凸轮51一侧安装有加压机构，加压机构安装于隔板C17上，加压机构一侧安装有齿形板521，齿形板521沿圆周方向设置有齿轮槽，主动拨杆58上转动安装有往复齿轮62，往复齿轮62与齿形板521啮合，往复齿轮62上偏心设置有第一凸台，往复齿轮62上侧安装有振动板52，振动板52上设置有第一腰孔，第一凸台与第一腰孔滑动连接；

电控棘轮棘爪机构包括主动盘55、电磁铁54、棘爪53，第一传动轴上安装有主动盘55，主动盘55一侧转动安装有棘爪53，棘爪53上安装有第二扭簧，棘爪53一侧安装有电磁铁54，电磁铁54安装于主动盘55上，主动盘55外侧安装有水处理机构。

水处理机构包括转动板5，第一传动轴上通过轴承安装有转动板5，转动板5中部设置有棘轮齿形，转动板5上设置有反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563，反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563下侧设置有第一喷头，第一喷头通过管道连接有加压腔4、储水袋7，加压腔4通过管道连接有加压机构。

加压机构包括储水袋7、活塞缸71、活塞杆72，隔板C17上侧安装有活塞缸71，活塞缸71内壁上安装有活塞杆72，活塞杆72上安装有第一复位弹簧，储水袋7上设置有第一进水口、第一出水口，第一进水口、第一出水口上安装有第一控制阀，第一进水口通过管道连接有加注口A13，第一出水口通过管道连接有加压腔4、喷水口42，活塞缸71上设置有第一进气口、第一出气口，第一进气口、第一出气口设置有第二控制阀，第一出气口通过管道连接有清洁机构、喷气口41。

清洁机构包括密封套筒A2、往复板A22、连杆组26，加压腔4内安装有密封套筒A2，密封套筒A2内同心安装有密封套筒B21，密封套筒B21安装于加压腔4上，密封套筒B21内壁上滑动安装有往复板B23，往复板B23下侧安装有伸缩机构，伸缩机构包括连杆组26、转轴24、伸缩套筒A32，往复板B23下侧转动安装有连杆组26，连杆组26一侧安装有转轴24，转轴24上安装有伸缩套筒A32、第一扭簧25，伸缩套筒A32一侧滑动安装有伸缩套筒B33，伸缩套筒B33一侧滑动安装有伸缩套筒C34，伸缩套筒C34一侧滑动连接有伸缩套筒D351，伸缩套筒D351一侧转动安装有旋转轴35，旋转轴35上安装有清洁板3，转轴24安装于密封套筒A2上，往复板B23下方安装有导向柱B28，导向柱B28安装于密封套筒A2上，导向柱B28上安装有第二复位弹簧，密封套筒A2与密封套筒B21之间安装有往复板A22，往复板A22上方安装有导向柱A27，导向柱A27安装于密封套筒A2上，导向柱A27上安装有第三复位弹簧，往复板A22下侧安装有另一组伸缩机构，密封套筒A2中部上侧安装有第一清洁电机，第一清洁电机安装于沉降箱14上侧。

伸缩套筒A32上设置有第一定位柱，定位柱上安装有限制弹簧A321，限制弹簧A321一侧安装于伸缩套筒B33上，伸缩套筒B33上设置有第二定位柱，第二定位柱上安装有限制弹簧B331，限制弹簧B331一侧安装于伸缩套筒C34上，伸缩套筒C34上设置有第三导向柱，第三导向柱上安装有限制弹簧C341，限制弹簧C341一侧安装于伸缩套筒D351上，伸缩套筒A32、伸缩套筒B33、伸缩套筒C34中部设置有第一气压通道，往复板A22通过另一组伸缩机构连接有螺旋搅拌片31，螺旋搅拌片31内部为电动滚筒结构，螺旋搅拌片31与控制系统电性连接。

反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563下方安装有导液筒57，导液筒57安装于隔板C17上。

清理机构包括毛刷板8，毛刷板8通过管道连接有加压机构，毛刷板8安装于隔板B16上，毛刷板8一侧安装有收集盒19，收集盒19滑动安装于隔板C17上，外壳11上设置有收集盒19移动的开口槽。

密封套筒A2、密封套筒B21之间下侧设置有第二进气口、第二出气口，密封套筒B21上侧设置有第三进气口、第三出气口，第二进气口、第二出气口、第三进气口、第三出气口上均安装有控制阀，第二进气口、第三进气口通过管道连接有加压机构。

顶部盖板12上安装有控制面板1，控制面板1上设置有启动按钮、停止按钮，外壳11上设置有加注口A13、加注口B131、出液口132，加注口A13通过管道连接有储水袋7，加注口B131通过管道连接有加压腔4，出液口132通过管道连接有导液筒57。

按下控制面板1上启动按钮，装置启动，通过加注口A13加注适量液体，加注口A13通过第一进水口、管道，将液体送至储水袋7内，并通过第一控制阀来控制液体的通断控制，从加注口B131加注需要处理的液体，加注口B131通过管道将所需处理液体送至沉降箱14内进行沉降；

驱动电机18带动主动拨盘61旋转，主动拨盘61带动槽轮6转动一个单位角度，槽轮6带动第一传动轴旋转，第一传动轴分别带动主动盘55、凸轮51、主动拨杆58同步旋转；

同时，主动盘55旋转时，电磁铁54得电，电磁铁54伸缩杆将棘爪53推出与转动板5啮合，并带动转动板5转动一个单位角度；

同时，凸轮51旋转时，加压机构开始工作，具体工作过程如下：凸轮51在旋转到最大推程时，压迫活塞杆72移动并压缩第一复位弹簧，活塞杆72压缩活塞缸71一侧的储水袋7，使储水袋7内液体通过第一出水口输送至喷水口42、加压腔4，当凸轮51旋转完最大推程时，第一复位弹簧将被释放，第一复位弹簧推动活塞杆72反向移动，活塞杆72压缩活塞缸71另一侧腔室，使另一侧腔室压缩空气通过第一出气口、管道输送至加压腔4、喷气口41、密封套筒A2、密封套筒B21中，并通过第二控制阀实现分段通断控制。

当沉降箱14液体沉降一段时间后，沉降箱14底部将产生一定量的杂质，剩余液体通过管道送至加压腔4，当加压腔4被加压机构加压时，加压腔4内液体压力变大并通过管道输送至喷水口42，通过转动板5单位角度转动，喷水口42将液体喷洒依次喷洒至反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563，通过上述反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563逐渐递增的过滤效果，对液体进行不同程度过滤，可满足不同使用场合，同时，反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563可对液体进行分离、提纯、去除细菌等处理，由于对液体加压喷洒，可在一定程度上，加快液体过滤速度，形成第一次加速过滤；

同时，主动拨杆58带动往复齿轮62，往复齿轮62通过第一凸台、第一腰孔带动振动板52在一定角度内实现持续正反转，形成振动，振动板52带动转动板5振动，需要说明的是，在该种状态下，电磁铁54失电，电磁铁54伸缩杆缩回，棘爪53在第二扭簧的作用下，将不与转动板5啮合，转动板5完全由振动板52进行控制，跟随振动板52持续振动，通过上述的设计，可加快液体的过滤速度，形成第二次加速过滤；同时，与上述组合设计的有清理机构，通过转动板5往复振动，用毛刷板8接触反渗透膜D563，将反渗透膜D563位置处杂质刷至收集盒19内，并通过上方喷气口41进行辅助吹至收集盒19；

通过反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563依次过滤的液体通过导液筒57、管道输送至出液口132。

在上述液体处理过程中，沉降箱14易产生水垢和杂质，需要对沉降箱14进行清洁，清洁机构开始工作，具体工作过程如下：首先加压机构通过第二进气口对往复板A22下侧腔室进行加压，往复板A22压缩导向柱A27上第三复位弹簧，往复板A22通过连杆组26带动转轴24旋转，转轴24带动伸缩套筒A32转动，伸缩套筒A32带动伸缩套筒B33、伸缩套筒C34转动，将清洁板3接触沉降箱14表面，第一清洁电机带动密封套筒A2、密封套筒B21旋转，密封套筒A2、密封套筒B21带动伸缩套筒C34上清洁板3、螺旋搅拌片31旋转，对沉降箱14进行清洁和搅拌；在上述设计中清洁板3、螺旋搅拌片31控制方式不同，清洁板3由往复板A22进行转动控制，螺旋搅拌片31由往复板A22进行转动控制，往复板A22、往复板A22下侧结构相同设置；为了便于清洗沉降箱14的不同位置，伸缩套筒A32、伸缩套筒B33、伸缩套筒C34之间采用气压伸缩控制长度，具体工作过程如下：加压机构通过管道对伸缩套筒C34内部腔室、第一气压通道进行加压，来控制伸缩套筒A32、伸缩套筒B33、伸缩套筒C34伸出长度，通过伸缩套筒C34控制清洁板3、螺旋搅拌叶片31伸缩长度，来对沉降箱14不同位置进行清理和搅拌，完成上述工作后，通过限制弹簧A32等进行复位，以便于循环工作。

本发明的工作原理：

按下控制面板1上启动按钮，装置启动，通过加注口A13加注适量液体，加注口A13通过第一进水口、管道，将液体送至储水袋7内，并通过第一控制阀来控制液体的通断控制，从加注口B131加注需要处理的液体，加注口B131通过管道将所需处理液体送至沉降箱14内进行沉降；

驱动电机18带动主动拨盘61旋转，主动拨盘61带动槽轮6转动一个单位角度，槽轮6带动第一传动轴旋转，第一传动轴分别带动主动盘55、凸轮51、主动拨杆58同步旋转；

同时，主动盘55旋转时，电磁铁54得电，电磁铁54伸缩杆将棘爪53推出与转动板5啮合，并带动转动板5转动一个单位角度；

同时，凸轮51旋转时，加压机构开始工作，具体工作过程如下：凸轮51在旋转到最大推程时，压迫活塞杆72移动并压缩第一复位弹簧，活塞杆72压缩活塞缸71一侧的储水袋7，使储水袋7内液体通过第一出水口输送至喷水口42、加压腔4，当凸轮51旋转完最大推程时，第一复位弹簧将被释放，第一复位弹簧推动活塞杆72反向移动，活塞杆72压缩活塞缸71另一侧腔室，使另一侧腔室压缩空气通过第一出气口、管道输送至加压腔4、喷气口41、密封套筒A2、密封套筒B21中，并通过第二控制阀实现分段通断控制。

当沉降箱14液体沉降一段时间后，沉降箱14底部将产生一定量的杂质，剩余液体通过管道送至加压腔4，当加压腔4被加压机构加压时，加压腔4内液体压力变大并通过管道输送至喷水口42，通过转动板5单位角度转动，喷水口42将液体喷洒依次喷洒至反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563，通过上述反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563逐渐递增的过滤效果，对液体进行不同程度过滤，可满足不同使用场合，同时，反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563可对液体进行分离、提纯、去除细菌等处理，由于对液体加压喷洒，可在一定程度上，加快液体过滤速度，形成第一次加速过滤；

同时，主动拨杆58带动往复齿轮62，往复齿轮62通过第一凸台、第一腰孔带动振动板52在一定角度内实现持续正反转，形成振动，振动板52带动转动板5振动，需要说明的是，在该种状态下，电磁铁54失电，电磁铁54伸缩杆缩回，棘爪53在第二扭簧的作用下，将不与转动板5啮合，转动板5完全由振动板52进行控制，跟随振动板52持续振动，通过上述的设计，可加快液体的过滤速度，形成第二次加速过滤；同时，与上述组合设计的有清理机构，通过转动板5往复振动，用毛刷板8接触反渗透膜D563，将反渗透膜D563位置处杂质刷至收集盒19内，并通过上方喷气口41进行辅助吹至收集盒19；

通过反渗透膜A56、反渗透膜B561、反渗透膜C562、反渗透膜D563依次过滤的液体通过导液筒57、管道输送至出液口132。

在上述液体处理过程中，沉降箱14易产生水垢和杂质，需要对沉降箱14进行清洁，清洁机构开始工作，具体工作过程如下：首先加压机构通过第二进气口对往复板A22下侧腔室进行加压，往复板A22压缩导向柱A27上第三复位弹簧，往复板A22通过连杆组26带动转轴24旋转，转轴24带动伸缩套筒A32转动，伸缩套筒A32带动伸缩套筒B33、伸缩套筒C34转动，将清洁板3接触沉降箱14表面，第一清洁电机带动密封套筒A2、密封套筒B21旋转，密封套筒A2、密封套筒B21带动伸缩套筒C34上清洁板3、螺旋搅拌片31旋转，对沉降箱14进行清洁和搅拌；在上述设计中清洁板3、螺旋搅拌片31控制方式不同，清洁板3由往复板A22进行转动控制，螺旋搅拌片31由往复板A22进行转动控制，往复板A22、往复板A22下侧结构相同设置；为了便于清洗沉降箱14的不同位置，伸缩套筒A32、伸缩套筒B33、伸缩套筒C34之间采用气压伸缩控制长度，具体工作过程如下：加压机构通过管道对伸缩套筒C34内部腔室、第一气压通道进行加压，来控制伸缩套筒A32、伸缩套筒B33、伸缩套筒C34伸出长度，通过伸缩套筒C34控制清洁板3、螺旋搅拌叶片31伸缩长度，来对沉降箱14不同位置进行清理和搅拌，完成上述工作后，通过限制弹簧A32等进行复位，以便于循环工作，螺旋搅拌叶片31旋转，可对沉降箱14内部不同位置进行搅拌。

按下控制面板1上停止按钮，装置断电，各部分停止工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：包括外壳(11)，所述外壳(11)顶部安装有顶部盖板(12)，所述外壳(11)内安装有隔板A(15)，所述隔板A(15)上侧安装有沉降箱(14)，所述沉降箱(14)内安装有清洁机构，所述隔板A(15)下方安装有加压腔(4)，所述加压腔(4)下侧安装有隔板B(16)，所述隔板B(16)下方安装有水处理机构，所述水处理机构一侧安装有清理机构，所述水处理机构另一侧安装有加压机构，所述水处理机构下侧安装有隔板C(17)，所述隔板C(17)下方安装有驱动机构，所述驱动机构为水处理机构、加压机构提供动力，所述清洁机构对沉降箱(14)内部进行除垢清理，所述水处理机构对水进行分离、提纯、去除细菌，所述清理机构对水处理机构中产生的杂质进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(18)，所述外壳(11)上安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出轴上安装有主动拨盘(61)，所述主动拨盘(61)一侧安装有槽轮(6)，所述槽轮(6)转动安装于隔板C(17)下侧，所述槽轮(6)中部安装有第一传动轴，所述第一传动轴一端安装有电控棘轮棘爪机构，所述电控棘轮棘爪机构下方安装有主动拨杆(58)，所述主动拨杆(58)安装于第一传动轴上，所述主动拨杆(58)下方安装有凸轮(51)，所述凸轮(51)安装于第一传动轴上，所述凸轮(51)一侧安装有加压机构，所述加压机构安装于隔板C(17)上，所述加压机构一侧安装有齿形板(521)，所述齿形板(521)沿圆周方向设置有齿轮槽，所述主动拨杆(58)上转动安装有往复齿轮(62)，所述往复齿轮(62)与齿形板(521)啮合，所述往复齿轮(62)上偏心设置有第一凸台，所述往复齿轮(62)上侧安装有振动板(52)，所述振动板(52)上设置有第一腰孔，所述第一凸台与第一腰孔滑动连接；

所述电控棘轮棘爪机构包括主动盘(55)、电磁铁(54)、棘爪(53)，所述第一传动轴上安装有主动盘(55)，所述主动盘(55)一侧转动安装有棘爪(53)，所述棘爪(53)上安装有第二扭簧，所述棘爪(53)一侧安装有电磁铁(54)，所述电磁铁(54)安装于主动盘(55)上，所述主动盘(55)外侧安装有水处理机构。

3.根据权利要求2所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述水处理机构包括转动板(5)，所述第一传动轴上通过轴承安装有转动板(5)，所述转动板(5)中部设置有棘轮齿形，所述转动板(5)上设置有反渗透膜A(56)、反渗透膜B(561)、反渗透膜C(562)、反渗透膜D(563)，所述反渗透膜A(56)、反渗透膜B(561)、反渗透膜C(562)、反渗透膜D(563)下侧设置有第一喷头，所述第一喷头通过管道连接有加压腔(4)、储水袋(7)，所述加压腔(4)通过管道连接有加压机构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述加压机构包括储水袋(7)、活塞缸(71)、活塞杆(72)，所述隔板C(17)上侧安装有活塞缸(71)，所述活塞缸(71)内壁上安装有活塞杆(72)，所述活塞杆(72)上安装有第一复位弹簧，所述储水袋(7)上设置有第一进水口、第一出水口，所述第一进水口、第一出水口上安装有第一控制阀，所述第一进水口通过管道连接有加注口A(13)，所述第一出水口通过管道连接有加压腔(4)、喷水口(42)，所述活塞缸(71)上设置有第一进气口、第一出气口，所述第一进气口、第一出气口设置有第二控制阀，所述第一出气口通过管道连接有清洁机构、喷气口(41)。

5.根据权利要求4所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述清洁机构包括密封套筒A(2)、往复板A(22)、连杆组(26)，所述加压腔(4)内安装有密封套筒A(2)，所述密封套筒A(2)内同心安装有密封套筒B(21)，所述密封套筒B(21)安装于加压腔(4)上，所述密封套筒B(21)内壁上滑动安装有往复板B(23)，所述往复板B(23)下侧安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括连杆组(26)、转轴(24)、伸缩套筒A(32)，所述往复板B(23)下侧转动安装有连杆组(26)，所述连杆组(26)一侧安装有转轴(24)，所述转轴(24)上安装有伸缩套筒A(32)、第一扭簧(25)，所述伸缩套筒A(32)一侧滑动安装有伸缩套筒B(33)，所述伸缩套筒B(33)一侧滑动安装有伸缩套筒C(34)，所述伸缩套筒C(34)一侧滑动连接有伸缩套筒D(351)，所述伸缩套筒D(351)一侧转动安装有旋转轴(35)，所述旋转轴(35)上安装有清洁板(3)，所述转轴(24)安装于密封套筒A(2)上，所述往复板B(23)下方安装有导向柱B(28)，所述导向柱B(28)安装于密封套筒A(2)上，所述导向柱B(28)上安装有第二复位弹簧，所述密封套筒A(2)与密封套筒B(21)之间安装有往复板A(22)，所述往复板A(22)上方安装有导向柱A(27)，所述导向柱A(27)安装于密封套筒A(2)上，所述导向柱A(27)上安装有第三复位弹簧，所述往复板A(22)下侧安装有另一组所述伸缩机构，所述密封套筒A(2)中部上侧安装有第一清洁电机，所述第一清洁电机安装于沉降箱(14)上侧。

6.根据权利要求5所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述伸缩套筒A(32)上设置有第一定位柱，所述定位柱上安装有限制弹簧A(321)，所述限制弹簧A(321)一侧安装于伸缩套筒B(33)上，所述伸缩套筒B(33)上设置有第二定位柱，所述第二定位柱上安装有限制弹簧B(331)，所述限制弹簧B(331)一侧安装于伸缩套筒C(34)上，所述伸缩套筒C(34)上设置有第三导向柱，所述第三导向柱上安装有限制弹簧C(341)，所述限制弹簧C(341)一侧安装于伸缩套筒D(351)上，所述伸缩套筒A(32)、伸缩套筒B(33)、伸缩套筒C(34)中部设置有第一气压通道，所述往复板A(22)通过另一组伸缩机构连接有螺旋搅拌片(31)，所述螺旋搅拌片(31)内部为电动滚筒结构。

7.根据权利要求3所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述反渗透膜A(56)、反渗透膜B(561)、反渗透膜C(562)、反渗透膜D(563)下方安装有导液筒(57)，所述导液筒(57)安装于隔板C(17)上。

8.根据权利要求1所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述清理机构包括毛刷板(8)，所述毛刷板(8)通过管道连接有加压机构，所述毛刷板(8)安装于隔板B(16)上，所述毛刷板(8)一侧安装有收集盒(19)，所述收集盒(19)滑动安装于隔板C(17)上，所述外壳(11)上设置有收集盒(19)移动的开口槽。

9.根据权利要求6所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述密封套筒A(2)、密封套筒B(21)之间下侧设置有第二进气口、第二出气口，所述密封套筒B(21)上侧设置有第三进气口、第三出气口，所述第二进气口、第二出气口、第三进气口、第三出气口上均安装有控制阀，所述第二进气口、第三进气口通过管道连接有加压机构。

10.根据权利要求9所述的一种多级反渗透水处理系统，其特征在于：所述外壳(11)上设置有加注口A(13)、加注口B(131)、出液口(132)，所述加注口A(13)通过管道连接有储水袋(7)，所述加注口B(131)通过管道连接有加压腔(4)，所述出液口(132)通过管道连接有导液筒(57)。