CN220424904U - 湿式工业除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种湿式工业除尘设备。该湿式工业除尘设备包括依次连接的加湿混合管道、分离管道和滤水管道,以及用于向管道内提供负压的离心风机。离心风机的出风口处连接有出风管道。加湿混合管道内设置有滤网组件和喷头组件。分离管道内设置有叶轮机。叶轮机的转轴上设置有用于分离污水的第一级导向叶片和第二级导向叶片。滤水管道内设置有用于分离污水的沥水桶。沥水桶的内部设置有用于气体通过的通道。沥水桶的侧壁上设置有槽口。滤水管道的侧壁上设置有排污口。排污口位于的沥水桶的下方。该湿式工业除尘设备实现了通过湿式除尘工艺对空气中的固体颗粒灰尘形成过滤,减少了水分的消耗,提升了除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种湿式工业除尘设备。
背景技术
目前,工厂中针对废气在排放前,通常采用加热燃烧、吸附过滤等方式对废气中的有害物质进行处理。对与含粉尘量较多的废气,现有技术中可以根据粉尘的颗粒大小选用静电吸附、离心过滤等处理设备对废气实施净化。其中,湿式除尘洗气机是一种以液相为介质,以气相为载体,在离心力的作用下,废气中的粉尘被设备中的水膜层吸收,进而将废气在收集的过程中同时完成净化。
例如,中国专利文献CN214635123U中公开了一种湿式除尘洗气机。该湿式除尘洗气机通过第二电机驱动螺杆旋转,由于移动块与螺杆螺纹连接从而能够实现移动块的直线往复运动,在移动块移动过程中,冲淋供水软管向喷水管内供水,喷水管外周的多个冲淋喷嘴向外壳体的内壁喷淋冲洗水,从而能够对附着于外壳体筒壁上的泥粒和污物进行冲洗,实现筒壁清洁。
然而,上述实施湿式除尘洗气机在实际使用过程中,存在能耗高、耗水量大的问题。并且,灰尘、水分和空气在上述设备的入口处难以充分混合,进而使得叶轮无法通过旋转将未混合在水分中的灰尘从空气中分离,大大影响了除尘效果。
发明内容
本实用新型的目的在于,为工厂处理废气排放的过程中,提供一种除尘设备,用以实现通过湿式除尘工艺对空气中的固体颗粒灰尘形成过滤,减少水分的消耗,提升除尘效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下方案:提出一种湿式工业除尘设备,包括依次连接的加湿混合管道、分离管道和滤水管道,以及用于向管道内提供负压的离心风机;
所述离心风机的进风口与滤水管道的出风口相连,所述离心风机的出风口处连接有出风管道;
所述加湿混合管道内设置有滤网组件,所述滤网组件与加湿混合管道的进风口之间设置有用于向管道内喷水的喷头组件;
所述分离管道内设置有叶轮机,所述叶轮机的转轴与分离管道的轴线同轴布设,所述叶轮机的转轴上设置有用于分离污水的第一级导向叶片和第二级导向叶片,所述第一级导向叶片和第二级导向叶片沿着分离管道的进风方向依次排布;
所述滤水管道内设置有用于分离污水的沥水桶,所述沥水桶安装在滤水通道的内壁上,所述沥水桶的内部设置有用于气体通过的通道,所述沥水桶的侧壁上设置有槽口,所述滤水管道的侧壁上设置有排污口,所述排污口位于的沥水桶的下方。
作为优选,滤网组件包括拆卸式框架和过滤网,拆卸式框架嵌入在加湿混合管道的侧壁上,多层过滤网安装在拆卸式框架的内侧。如此设置,便于滤网组件定时维护更换,有利于喷头组件喷出的水分更好地与含有灰尘的气体进行混合,提升了水分对灰尘的吸附效果,进而进一步提升了除尘效果。
作为优选,加湿混合管道的侧壁上设置有污水收集口,污水收集口位于滤网组件的下方。如此设置,污水收集口用于在滤网组件的下方收集水分与灰尘混合的污水,并及时将污水排出加湿混合管道,有利于对含尘气体实施初步净化,有利于后续的污水净化回流操作,进而提高了水体的利用率。
作为优选,喷头组件包括螺旋喷头和支撑架,支撑架安装在加湿混合管道的内壁上,多个螺旋喷头在支撑架上呈三角排布。如此设置,便于螺旋喷头喷射出的水雾完全覆盖整个加湿混合管道的截面,有利于水雾捕捉吸附含尘气体中的灰尘,进一步提高了水分、灰尘和气体的混合效率。
作为优选,螺旋喷头将水流喷射出形成扇面喷雾。如此设置,增加了螺旋喷头喷出的水雾的覆盖面积,有利于进一步提高螺旋喷头的利用率。
作为优选,出风管道的出风口处连接有管道消音器。如此设置,管道消音器用于降低纯净气体从出风管道的出口处经过所产生的噪音,进一步降低了噪音污染。
作为优选,管道消音器包括依次连接的进气管、中间段和出气管,进气管与出风管道相连,中间段内填充有消音材料。
作为优选,排污口的下方设置有用于处理污水的压滤设备。如此设置,有利于及时处理设备产生的污水,利用压滤设备将污水中的污泥和水分快速分离,便于水体再次回流到除尘循环中,进而提高了水体的利用率。
作为优选,压滤设备的一侧设置有污水收集箱和中水收集箱,排污口通过管路与污水收集箱相连,压滤设备的进水口与污水收集箱相连,压滤设备的出水口与中水收集箱相连。
作为优选,压滤设备为压滤机或者叠螺机。
本实用新型提出的一种湿式工业除尘设备的工作原理如下:
含尘气体在离心风机的吸引下,从加湿混合管道的进风口进入,喷头组件不断地向加湿混合管道内喷洒水雾,使得含尘气体在经过滤网组件后使与水分充分混合,形成气、水、泥三相混合气体;叶轮机驱动第一级导向叶片转动,带动三相混合气体高速旋转,使得气、水、泥充分混合,在离心力场中根据粒径和密度分层,泥粒、大颗粒的水珠加速靠近并吸附到筒壁上排出;同时,叶轮机驱动第二级导向叶片转动,使未能完全分离三相混合气体再次加速运送至滤水管道内。
沥水桶的作用是使得保持螺旋运动惯性的层状两相流在断面突变中,外层液相遇器壁而凝结,形成附壁污水流,再经过槽口的涡街效应,流场中液相得到充分分离,进而在沥水桶的出口断面形成单一的气相流,实现了水、尘、气的再次分离,最后洁净空气通过出风管道排出。
本实用新型提供的一种湿式除尘设备与现有技术相比,具有如下实质性特点和进步:该湿式除尘设备通过在加湿混合管道内设置滤网组件,在喷头组件喷洒水分的情况下,使得经过滤网组件的含尘气体与水分充分混合形成三相混合气体,并通过在分离管道中设置的具有双级导向叶片的叶轮机对三相混合气体加速旋转,实现了通过湿式除尘工艺对空气中的固体颗粒灰尘形成过滤,减少了水分的消耗,提升了除尘效果,有效解决了工业生产现场的灰尘外溢问题,避免了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种湿式工业除尘设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中一种湿式工业除尘设备在进风口处的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中一种湿式工业除尘设备的除尘原理示意图。
附图标记:1、加湿混合管道;2、分离管道;3、滤水管道;4、离心风机;5、出风管道;6、滤网组件;7、喷头组件;8、叶轮机;9、沥水桶;10、排污口;11、污水收集口;12、管道消音器;13、压滤设备;61、拆卸式框架;62、过滤网;71、螺旋喷头;72、支撑架;81、第一级导向叶片;82、第二级导向叶片;91、槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-3所示,本实用新型实施例中提出了一种湿式工业除尘设备,旨在实现通过湿式除尘工艺对空气中的固体颗粒灰尘形成过滤,减少水分的消耗,提升除尘效果。
本实用新型实施例中提出的一种湿式工业除尘设备利用离心风机将含尘气体从加湿混合管道的进风口吸入,喷头组件不断地向加湿混合管道内喷洒水雾,使得含尘气体在经过滤网组件后使与水分充分混合,形成气、水、泥三相混合气体。叶轮机驱动第一级导向叶片转动,带动三相混合气体高速旋转,使得气、水、泥充分混合,在离心力场中根据粒径和密度分层,泥粒、大颗粒的水珠加速靠近并吸附到筒壁上排出。同时,叶轮机驱动第二级导向叶片转动,使未能完全分离三相混合气体再次加速运送至滤水管道内,实现了通过湿式除尘工艺对空气中的固体颗粒灰尘形成过滤,减少了水分的消耗,提升了除尘效果。
湿式工业除尘设备的结构]
如图1所示,一种湿式工业除尘设备包括依次连接的加湿混合管道1、分离管道2和滤水管道3,以及用于向管道内提供负压的离心风机4。离心风机4的进风口与滤水管道3的出风口相连。离心风机4的出风口处连接有出风管道5。
加湿混合管道1内设置有滤网组件6。滤网组件6与加湿混合管道1的进风口之间设置有用于向管道内喷水的喷头组件7。
分离管道2内设置有叶轮机8。叶轮机8的转轴与分离管道2的轴线同轴布设。叶轮机8的转轴上设置有用于分离污水的第一级导向叶片81和第二级导向叶片82。第一级导向叶片81和第二级导向叶片82沿着分离管道2的进风方向依次排布。例如,叶轮机8也可以选用多级导向叶片对气、水、泥三相混合气体实施加速和分离。
滤水管道3内设置有用于分离污水的沥水桶9。沥水桶9安装在滤水通道的内壁上。沥水桶9的内部设置有用于气体通过的通道。沥水桶9的侧壁上设置有槽口91。滤水管道3的侧壁上设置有排污口10。排污口10位于的沥水桶9的下方。
其中,加湿混合管道1用于为含尘气体提供与水分充分混合的场所,含尘气体在离心风机4的吸引下,从加湿混合管道1的进风口进入,喷头组件7不断地向加湿混合管道1内喷洒水雾,使得含尘气体在经过滤网组件6后使与水分充分混合,形成气、水、泥三相混合气体。
如图2所示,喷头组件7包括螺旋喷头71和支撑架72。支撑架72安装在加湿混合管道1的内壁上,多个螺旋喷头71在支撑架72上呈三角排布。如此设置,便于螺旋喷头71喷射出的水雾完全覆盖整个加湿混合管道1的截面,有利于水雾捕捉吸附含尘气体中的灰尘,进一步提高了水分、灰尘和气体的混合效率。
例如,螺旋喷头71的个数根据实际的进风量以及加湿混合管道1的截面尺寸选用合适的数量。如图2所示,3个螺旋喷头71在加湿混合管道1内呈三角排布,每一个螺旋喷头71均将水流喷射出形成扇面喷雾。如此设置,增加了螺旋喷头71喷出的水雾的覆盖面积,有利于进一步提高螺旋喷头71的利用率。
如图2结合图3所示,滤网组件6包括拆卸式框架61和过滤网62。拆卸式框架61嵌入在加湿混合管道1的侧壁上。多层过滤网62安装在拆卸式框架61的内侧。如此设置,便于滤网组件6定时维护更换,有利于喷头组件7喷出的水分更好地与含有灰尘的气体进行混合,提升了水分对灰尘的吸附效果,进而进一步提升了除尘效果。例如,过滤网62选用双层不锈钢滤网。
如图3所示,加湿混合管道1的侧壁上设置有污水收集口11。污水收集口11位于滤网组件6的下方。如此设置,污水收集口11用于在滤网组件6的下方收集水分与灰尘混合的污水,并及时将污水排出加湿混合管道1,有利于对含尘气体实施初步净化,有利于后续的污水净化回流操作,进而提高了水体的利用率。
配置压滤设备]
为了进一步提升除尘设备对污水的处理效率,如图1所示,排污口10的下方设置有用于处理污水的压滤设备13。如此设置,有利于及时处理设备产生的污水,利用压滤设备13将污水中的污泥和水分快速分离,便于水体再次回流到除尘循环中,进而提高了水体的利用率。
例如,压滤设备13的一侧设置有污水收集箱和中水收集箱。排污口10通过管路与污水收集箱相连。压滤设备13的进水口与污水收集箱相连,压滤设备13的出水口与中水收集箱相连。产生的污水通过排水槽连接的排污管道进入污水收集箱,由污水收集水箱内的潜污泵作用至压滤设备13,通过压滤和过滤装置的作用,实现污泥和水的分离,该设备使用循环水,能够实现高效节水,且使废水变成可回收粉尘饼以及中水的循环利用。其中,压滤设备13优选为压滤机或者叠螺机。
配置消音结构]
为了进一步降低设备的噪音污染,如图1所示,出风管道5的出风口处连接有管道消音器12。如此设置,管道消音器12用于降低纯净气体从出风管道5的出口处经过所产生的噪音,进一步降低了噪音污染。
例如,管道消音器12包括依次连接的进气管、中间段和出气管。进气管与出风管道5相连。中间段内填充有消音材料。消音材料选用隔音毡或者吸音棉。
本实用新型实施例中提出的一种湿式工业除尘设备使用时,如图3所示,启动离心风机4,离心风机4将含尘气体从加湿混合管道1的进风口吸入,喷头组件7不断地向加湿混合管道1内喷洒水雾,使得含尘气体在经过滤网组件6后使与水分充分混合,形成气、水、泥三相混合气体。叶轮机8驱动第一级导向叶片81转动,带动三相混合气体高速旋转,使得气、水、泥充分混合,在离心力场中根据粒径和密度分层,泥粒、大颗粒的水珠加速靠近并吸附到筒壁上排出。同时,叶轮机8驱动第二级导向叶片82转动,使未能完全分离三相混合气体再次加速运送至滤水管道3内。
未能完全分离三相混合气体在沥水桶9的作用下,保持螺旋运动惯性的层状两相流在沥水桶9的断面突变中,外层液相遇器壁而凝结,形成附壁污水流,再经过槽口91的涡街效应,流场中液相得到充分分离,进而在沥水桶9的出口断面形成单一的气相流,实现了水、尘、气的再次分离,最后洁净空气通过出风管道5排出。
本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案,除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种湿式工业除尘设备,其特征在于,包括依次连接的加湿混合管道、分离管道和滤水管道,以及用于向管道内提供负压的离心风机;
所述离心风机的进风口与滤水管道的出风口相连,所述离心风机的出风口处连接有出风管道;
所述加湿混合管道内设置有滤网组件,所述滤网组件与加湿混合管道的进风口之间设置有用于向管道内喷水的喷头组件;
所述分离管道内设置有叶轮机,所述叶轮机的转轴与分离管道的轴线同轴布设,所述叶轮机的转轴上设置有用于分离污水的第一级导向叶片和第二级导向叶片,所述第一级导向叶片和第二级导向叶片沿着分离管道的进风方向依次排布;
所述滤水管道内设置有用于分离污水的沥水桶,所述沥水桶安装在滤水通道的内壁上,所述沥水桶的内部设置有用于气体通过的通道,所述沥水桶的侧壁上设置有槽口,所述滤水管道的侧壁上设置有排污口,所述排污口位于的沥水桶的下方。
2.根据权利要求1所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述滤网组件包括拆卸式框架和过滤网,所述拆卸式框架嵌入在加湿混合管道的侧壁上,多层过滤网安装在拆卸式框架的内侧。
3.根据权利要求1所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述加湿混合管道的侧壁上设置有污水收集口,所述污水收集口位于滤网组件的下方。
4.根据权利要求1所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述喷头组件包括螺旋喷头和支撑架,所述支撑架安装在加湿混合管道的内壁上,多个螺旋喷头在支撑架上呈三角排布。
5.根据权利要求4所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述螺旋喷头将水流喷射出形成扇面喷雾。
6.根据权利要求1所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述出风管道的出风口处连接有管道消音器。
7.根据权利要求6所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述管道消音器包括依次连接的进气管、中间段和出气管,所述进气管与出风管道相连,所述中间段内填充有消音材料。
8.根据权利要求1所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述排污口的下方设置有用于处理污水的压滤设备。
9.根据权利要求8所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述压滤设备的一侧设置有污水收集箱和中水收集箱,所述排污口通过管路与污水收集箱相连,所述压滤设备的进水口与污水收集箱相连,所述压滤设备的出水口与中水收集箱相连。
10.根据权利要求8所述的湿式工业除尘设备,其特征在于,所述压滤设备为压滤机或者叠螺机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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