CN220478438U - 一种用于工业生产的除尘洗气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业生产的除尘洗气机，涉及到环保设备领域，包括机身，所述机身的内部安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有双轴电机，所述固定筒的外壁固定有螺旋导流板，所述机身的顶部安装有轴流风机，所述轴流风机的侧面连接有进风管，所述进风管的一侧设置有出风管，所述机身的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有轴承，所述往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外部连接有毛刷板，所述毛刷板的内部连接有限位杆，所述机身的底部开设有污水排出口。本实用新型通过设置清理机构，防止出现污水中的尘土沉淀在机身底部难以清理的问题，从而达到了自动清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种用于工业生产的除尘洗气机。
背景技术
除尘洗气机是一种以水(污水/中水)为介质,在机械力的作用下将洗涤液雾化成为细微小液滴颗粒,通过一定速度的撞击或乳化剂的作用与粉尘粒子结合,达到净化的目的。
授权公告号为CN211987742U的中国专利，其在基础原理上通过在气道内加装文丘里装置改变气体流速，该设备的粉尘与液体颗粒混合有了一定的改善，提高了除尘效率，但是净化效果仍有不足，依然达不到满意的效果。
经检索现有中国专利：一种工业除尘洗气机(公告号为：CN218358168U)，包括底部带有出水口的机壳，还包括电机安装筒、电机、离心叶轮、均水轮、进水管、导流通道，电机安装筒固定连接在机壳中，电机安装筒上安装螺旋导流板；电机安装在电机安装筒内，电机轴从电机安装筒前端伸出，电机轴上安装离心叶轮，均水轮为一个桶状结构，与电机轴连接，位于离心叶轮内部，筒壁上沿轴线方向设置有若干出水槽，进水管出水端伸入均水轮中，导流管道，安装在机壳内后端。该洗气机通过合理的结构设置，强化了气体中粉尘与液体颗粒接触时间，从而极大的提高了设备的除尘效果。
上述专利虽然强化了气体中粉尘与液体颗粒接触时间，从而极大的提高了设备的除尘效果，但是该装置存在不足的是当气体被净化后，水分留存在机壳底部，并通过机壳底部的排水口排出，而含有灰尘的污水长时间流至排水口，容易沉淀在机壳的底部，并且随着水的流淌，容易在排水口处进行堆积，如果不及时进行清理，容易造成排水口堵塞，这样就会影响到装置的正常使用。
因此，发明一种用于工业生产的除尘洗气机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业生产的除尘洗气机，以解决上述背景技术中提出的不便于对机壳底部的尘土进行清理容易使得排污口出现堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业生产的除尘洗气机，包括机身，所述机身的内部安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有双轴电机，所述固定筒的外壁固定有螺旋导流板，所述机身的顶部安装有轴流风机，所述轴流风机的侧面连接有进风管，所述进风管的一侧设置有出风管，所述机身的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有轴承，所述往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外部连接有毛刷板，所述毛刷板的内部连接有限位杆，所述机身的底部开设有污水排出口。
优选地，所述机身的侧面开设有进气口，所述进气口的内部设置有第一进水管。
优选地，所述第一进水管的一端连接有第一均水轮，所述第一均水轮的侧面固定有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定有离心叶轮。
优选地，所述固定筒的外部固定有连接板，所述双轴电机的侧面连接有第二转动轴。
优选地，所述第二转动轴的外壁固定有混流叶轮，所述第二转动轴的一端固定有第二均水轮。
优选地，所述第二均水轮的侧面连接有第二进水管，所述第二进水管的一侧连接有脱水筒。
优选地，所述脱水筒的一侧设置有导流罩，所述导流罩的外部设置有出气口。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置清理机构，使得驱动电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆外壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母安装在毛刷板内部，毛刷板内部又连接有限位杆，在限位杆的导向限位作用下，使得往复丝杆带动毛刷板进行往复运动，从而可以对机身内侧底部带尘的污水进行清理，并将污水清理至污水排出口外，这样防止污水中的尘土发生沉淀，造成机身底部难以清理，并且防止污水排出口处容易堆积尘土导致堵塞污水排出口的情况，解决了现有技术中不便于对机身底部沉淀的尘土进行清理的问题，从而实现了该装置便于自动清理的功能；
2、通过设置双轴电机、第一均水轮、离心叶轮、混流叶轮、第二均水轮，使用时，双轴电机通过第一转动轴带动第一均水轮，使得烟气和水被吸入第一均水轮中，液体和烟气先进行一次高强度的混合，然后汽水甩入离心叶轮，再进入机身的气流通道旋流继续混合，最后排出，两次混合极大的提高了净化效果。双轴电机通过第二转动轴带动混流叶轮转动，这样提高了烟气在装置内的时间，从而进一步促进了气体中的尘土颗粒与水的混合效果，提高了过滤效果；
3、通过设置脱水筒，使得含水的气体得以脱水，从而保证了出来的气体符合排放标准；
4、通过设置轴流风机，使得轴流风机通过进风管将外界的冷风输送到固定筒内，使得固定筒内的双轴电机进行散热，再通过出风管散出热风，从而保证双轴电机能够即时散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种用于工业生产的除尘洗气机的整体的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种用于工业生产的除尘洗气机的机身内部的结构示意图。
图3为本实用新型一种用于工业生产的除尘洗气机的固定筒内部的结构示意图。
图4为本实用新型一种用于工业生产的除尘洗气机的整体的俯视结构示意图。
图5为本实用新型一种用于工业生产的除尘洗气机的整体的仰视结构示意图。
图中：1、机身；2、进气口；3、第一进水管；4、第一均水轮；5、第一转动轴；6、离心叶轮；7、固定筒；8、双轴电机；9、螺旋导流板；10、轴流风机；11、进风管；12、出风管；13、连接板；14、第二转动轴；15、混流叶轮；16、第二均水轮；17、第二进水管；18、脱水筒；19、导流罩；20、出气口；21、驱动电机；22、往复丝杆；23、轴承；24、丝杆螺母；25、毛刷板；26、限位杆；27、污水排出口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于工业生产的除尘洗气机，包括机身1，机身1的内部安装有固定筒7，其中固定筒7起到安装双轴电机8的作用，固定筒7的内部固定安装有双轴电机8，其中双轴电机8起到带动第一转动轴5和第二转动轴14转动的作用，固定筒7的外壁固定有螺旋导流板9，其中螺旋导流板9起到导流的作用，机身1的顶部安装有轴流风机10，其中轴流风机10起到提供冷风的作用，轴流风机10的侧面连接有进风管11，其中进风管11起到输入外界气流的作用，进风管11的一侧设置有出风管12，其中出风管12起到散出热风的作用，机身1的一侧设置有驱动电机21，其中驱动电机21起到驱动往复丝杆22转动的作用，驱动电机21的一侧连接有往复丝杆22，其中往复丝杆22起到带动丝杆螺母24移动的作用，往复丝杆22的一端连接有轴承23，其中轴承23使得往复丝杆22在其内部转动，往复丝杆22的外壁连接有丝杆螺母24，其中丝杆螺母24起到带动毛刷板25移动的作用，丝杆螺母24的外部连接有毛刷板25，其中毛刷板25起到清理机身1内侧底部尘土的作用，防止尘土堆积底部，毛刷板25的内部连接有限位杆26，其中限位杆26起到限位导向毛刷板25移动的作用，机身1的底部开设有污水排出口27，其中污水排出口27起到排出污水和尘土的作用。
机身1的侧面开设有进气口2，进气口2的内部设置有第一进水管3，其中进气口2起到进入烟气的作用，第一进水管3起到接入水的作用。
第一进水管3的一端连接有第一均水轮4，第一均水轮4的侧面固定有第一转动轴5，第一转动轴5的外壁固定有离心叶轮6，其中第一均水轮4起到均匀分散水的作用，从而便于与气体中的灰尘进行融合，第一转动轴5起到带动第一均水轮4和离心叶轮6转动的作用，离心叶轮6起到离心分散第一均水轮4甩出来的水的作用。
固定筒7的外部固定有连接板13，双轴电机8的侧面连接有第二转动轴14，其中连接板13起到固定连接固定筒7和机身1的作用，第二转动轴14起到带动混流叶轮15和第二均水轮16转动的作用。
第二转动轴14的外壁固定有混流叶轮15，第二转动轴14的一端固定有第二均水轮16，其中混流叶轮15提高了烟气在装置内的时间，从而进一步促进了气体中的尘土颗粒与水的混合效果，提高了过滤效果，第二均水轮16位于混流叶轮15侧部，与第一均水轮4结构一致，起到分散出水的作用。
第二均水轮16的侧面连接有第二进水管17，第二进水管17的一侧连接有脱水筒18，其中第二进水管17起到将水排到脱水筒18的作用，脱水筒18起到脱水的作用。
脱水筒18的一侧设置有导流罩19，导流罩19的外部设置有出气口20，其中导流罩19起到导流的作用，出气口20起到排出清洁气体的作用。
工作原理：使用时，启动驱动电机21，使得驱动电机21驱动往复丝杆22转动，往复丝杆22外壁连接有丝杆螺母24，丝杆螺母24安装在毛刷板25内部，毛刷板25内部又连接有限位杆26，在限位杆26的导向限位作用下，使得往复丝杆22带动毛刷板25进行往复运动，从而可以对机身1内侧底部带尘的污水进行清理，并将污水清理至污水排出口27外，这样防止污水中的尘土发生沉淀，造成机身1底部难以清理，并且防止污水排出口27处容易堆积尘土导致堵塞污水排出口27的情况，解决了现有技术中不便于对机身1底部沉淀的尘土进行清理的问题，从而实现了该装置便于自动清理的功能。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于工业生产的除尘洗气机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内部安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)的内部固定安装有双轴电机(8)，所述固定筒(7)的外壁固定有螺旋导流板(9)，所述机身(1)的顶部安装有轴流风机(10)，所述轴流风机(10)的侧面连接有进风管(11)，所述进风管(11)的一侧设置有出风管(12)，所述机身(1)的一侧设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的一侧连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的一端连接有轴承(23)，所述往复丝杆(22)的外壁连接有丝杆螺母(24)，所述丝杆螺母(24)的外部连接有毛刷板(25)，所述毛刷板(25)的内部连接有限位杆(26)，所述机身(1)的底部开设有污水排出口(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的除尘洗气机，其特征在于：所述机身(1)的侧面开设有进气口(2)，所述进气口(2)的内部设置有第一进水管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业生产的除尘洗气机，其特征在于：所述第一进水管(3)的一端连接有第一均水轮(4)，所述第一均水轮(4)的侧面固定有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的外壁固定有离心叶轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的除尘洗气机，其特征在于：所述固定筒(7)的外部固定有连接板(13)，所述双轴电机(8)的侧面连接有第二转动轴(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业生产的除尘洗气机，其特征在于：所述第二转动轴(14)的外壁固定有混流叶轮(15)，所述第二转动轴(14)的一端固定有第二均水轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于工业生产的除尘洗气机，其特征在于：所述第二均水轮(16)的侧面连接有第二进水管(17)，所述第二进水管(17)的一侧连接有脱水筒(18)。
7.根据权利要求6所述的一种用于工业生产的除尘洗气机，其特征在于：所述脱水筒(18)的一侧设置有导流罩(19)，所述导流罩(19)的外部设置有出气口(20)。
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| CN118059620A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 山西浩森洗涤机械制造有限公司 | 一种洗气机 |
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