CN214552183U - 自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置，在壳体中底板上装有风机和高压水泵，在风机进风口喇叭吸罩和出风筒中都装有扇叶，高压水泵从滤网筒中吸水，高压水泵出口与带多个喷水孔喷水横管相同，供水管出水端带环型喷管，供水管和供水支管装有供水和喷水电磁阀，过流口下面有带长混合弧板转筒，含尘空气通过均风罩和均风板进入前淋水腔，隔板一面带导风板，另一面带液位计，在入水导板下面有斜导板和均流导板，防水板上有缓冲吸水层，扇叶迎风面有吸水层，在壳体底下面装有带排污阀的主排污管和带有时控阀的淋腔排污管，下面有底座。控制单元通过控电缆对本装置进行控制。本发明将广泛应用于本环保除尘领域。

Description

自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置

技术领域：

本实用新型是一种用于不溶于水的尘源净化除尘装置。

背景技术：

当前采用水幕除尘方式的装置尘水混合方式不合理净化率较低，出风口只采用挡水板方式消除水雾的效果也不理想，大量的水雾通过风机出口排出，不仅造成除尘用水浪费，而且还会产生二次污染，所以本领域需要一种采用水幕捕捉尘埃净化率高、风机出口拦截水雾外喷效果好、水量浪费少又节能的除尘装置。

发明内容：

本实用新型旨在提供一种符合本领域目前需要的技术方案，其主要技术特征是：壳体左下侧装有带进尘口的进尘弯管并与壳体内的均风罩连通，在均风罩内固定多块并带有一定均风角度的均风板，均风罩口与隔板有100～200毫米的距离，在隔板上部固定有导风板，在导风板上面与过流口下面通过一对侧面轴承座和长轴固定有带多个长混合弧板的转筒，带有多个喷水孔的喷水横管通过穿过壳体的喷水支管固定在转筒中心线下方，喷水孔正对长混合弧板，壳体外面喷水支管上装有喷水电磁阀后接在供水主管上；接在供水主管上的供水支管装上供水电磁阀后、穿过壳体并通过过流口和固定盖与在外表面带有多个喷水孔的环型喷管连通；吸水管一端穿过底板与高压水泵吸口连通，吸水管另一端穿过固定盖并置于环型喷管中心下方的滤网筒内，再将滤网筒固定在固定盖下面；高压水管一端穿过底板与高压水泵出水口连通，另一端与带有多个水平喷水孔的喷水横管连通；在底板下面中部固定有带斜导板的入水导板，在斜导板下面固定多块具有一定角度的均流导板，多层防水板等距固定在壳体内部侧面和入水导板上的侧面，第一层防水板距溶尘水水面120～150毫米，位于中间的防水板用四个固定柱等距固定在第一层防水板上面，在所有防水板的下面均有缓冲吸水层，通过法兰环用螺栓将喇叭吸罩固定在底板的风口位置下面，在喇叭吸罩内装有缓冲吸水层，轴承座通过支架固定在喇叭吸罩中心位置，一端带有扇叶的风扇轴的另一端固定在喇叭吸罩内的轴承座下面，扇叶迎风面固定有吸水层并且应高于内吸风口；带电机F的风机通过法兰环固定在风口底板上面，风机出口通过出风弯头与带有下出风口和上出风口的出风筒连通，在出风筒内部固定有缓冲吸水层，用支架把轴承座固定在出风筒中心位置，一端有扇叶的风扇轴的另一端固定在出风筒中的轴承座内套上，扇叶迎风面固定有吸水层；带有电机D的高压水泵通过法兰环固定在底板上面，壳体中上位置固定有内法兰框，底板固定在内法兰框上，上盖上的上孔套在上出风口上面后，上盖固定在法兰框上，带有排污阀的主排污管通过壳体底与主水槽相通，带有时控阀的淋腔排污管一端通过壳体底与前淋水腔相通，另一端与主排污管连通，壳体下面有底座，控制单元通过控制电缆控制供水电磁阀、喷水电磁阀、排污阀、时控阀、液位计、电机F和电机D，由电源电缆为装置提供电源。当前淋水腔喷淋时间到了设定值时，时控阀就打开一次，将内部含尘埃的水排出至主排污管中，带有长混合弧板的转筒在风力及喷水横管喷出的溶尘水作用下可以快速旋转，入水导板下面的斜导板上的多个均流导板就是使通过该位置含尘空气与溶尘水能充分混合，形成均匀捕捉尘埃沉淀效果。多层等距下面固定有缓冲吸水层防水板捕捉吸收顺空气喷出的水雾，将水雾阻拦在吸水层中，水雾形成液态水在自重作用下，流回到主水槽中。喇叭吸罩和出风筒中的扇叶是在风机产生气流作用下旋转产生离心力，将扇叶下面吸水层中的液态溶尘水甩到侧壁上的缓冲吸水层中，然后流到主水槽中。

本实用新型提供的技术方案所达到的技术效果是这样实现的：控制单元控制供水电磁阀打开，通过供水支管和环型喷管向主水槽供溶尘水，同时环型喷管从喷水孔喷出的溶尘水将滤网筒上的沉淀及附着杂质喷掉冲净，当溶尘水水位达到液位计时，液位计发出报警信号，控制单元关闭供水电磁阀，启动电机F和电机D，使风机和高压水泵工作，同时也可打开喷水电磁阀，排污阀处于关闭状态。含尘空气从进尘口、进尘弯管和均风罩进到前淋水腔中，含尘空气在均风罩内的均风板作用下均匀地从均风罩口喷出进入前淋水腔中，经过喷水横管喷淋和长混合弧板旋转搅动，空气中尘埃大部分被捕捉在前淋水腔中。高压水泵从主水槽中的滤网筒里吸上的溶尘水又进行加压后再喷出去，将从过流口过来含有尘埃空气再次采用喷淋方式净化一遍，含有少量尘埃的空气又经过主水槽中的溶尘水捕捉净化，斜导板上的均流导板对进入主水槽中含尘空气进行细分均匀化处理，使空气中的尘埃被水捕捉率更高。带有水雾的空气首先经过多层等距带有缓冲吸水层的防水板对水雾进行吸附捕捉，高速气流推动喇叭吸罩和出风筒中的扇叶旋转，被吸附捕捉在扇叶迎风面吸水层中水分在离心力作用下被甩到侧壁缓冲吸水层中，在缓冲吸水层中的这些溶尘水凝聚成液态水，液态的溶尘水在重力作用下，流到主水槽中。这个技术方案回收水雾效果好，并且利用气流和溶尘水的水流推动长混合弧板转动搅拌空气中的尘埃，使尘埃充分与溶尘水接触随溶尘水流到前淋水腔中，所以具有节能效果。当溶尘水使用一段时间后，控制单元就会打开排污阀排掉含有过多尘埃沉淀的溶尘水，同时也可打开供水电磁阀对滤网筒进行清洗，前淋水腔下面的时控阀何时打开、打开多长时间是受控制单元控制的，当喷水电磁阀打开一段时间后，前淋水腔下方的水位过高时控制单元就打开时控阀；喷水电磁阀的流量和前淋水腔下方的容积控制单元就可以确定时控阀何时打开，控制单元根据时控阀流量确定打开多长时间才可将前淋水腔中含尘埃沉淀的溶尘水排完，控制单元通过控制电缆对本装置进行控制。

本实用新型结构紧凑、离心捕捉水雾效果好，节水明显，多级喷淋对空气中的尘埃净化效率高，本技术方案与现有技术方案相比具有新颖性、创造性和实用性，必将广泛应用环保除尘领域。

附图说明：

图1.自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置主视图

图2.自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置A-A视图

图3.自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置B-B视图

图4.自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置C-C视图

图5.自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置D-D视图

图6.自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置E-E视图

图7.自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置I放大视图

图8.自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置F-F视图

其中：

1、控制单元 2、电源电缆 3、控制电缆

4、法兰框 5、螺栓 6、上盖

7、风机 8、电机F 9、上孔

10、上出风口 11、吸水层 12、风扇轴

13、缓冲吸水层 14、出风筒 15、扇叶

16、轴承座 17、支架 18、下出风口

19、电机D 20、出风弯头 21、高压水管

22、高压水泵 23、吸水管 24、底板

25、内法兰框 26、供水电磁阀 27、供水支管

28、喷水电磁阀 29、供水主管 30、喷水支管

31、喷水横管 32、进尘口 33、进尘弯管

34、长混合弧板 35、长轴 36、转筒

37、均风罩 38、导风板 39、均风板

40、均风罩口 41、隔板 42、底座

43、淋腔排污管 44、时控阀 45、前淋水腔

46、液位计 47、环型喷管 48、滤网筒

49、固定盖 50、主排污管 51、排污阀

52、壳体底 53、均流导板 54、斜导板

55、溶尘水 56、主水槽 57、入水导板

58、防水板 59、固定柱 60、壳体

61、内吸风口 62、喇叭吸罩 63、风口

64、法兰环 65、喷水孔 66、侧面轴承座

67、过流口

具体实施方式：

将带导风板38的隔板41以密封方式固定在壳体底52上，液位计46装在隔板41背面适合位置，带进尘口32的进尘弯管33穿过整体密封的壳体60与均风罩37连通，在均风罩37内固定有多块均风板39，均风板39都有一定的角度，均风罩口40距隔板41的距离为100毫米～200毫米，用两个侧面轴承座66通过长轴35将带有长混合弧板34的转筒36固定在过流口67下面。喷水支管30一端装有喷水电磁阀28穿过壳体60后与带有多个喷水孔65的喷水横管31连通，喷水支管30的另一端与供水主管29连通。装有供水电磁阀26的供水支管27一端与供水主管29相通，另一端穿过壳体60、过流口67和固定盖49后与外径带有多个喷水孔65的环型喷管47连通。吸水管23一端穿过底板24与带有电机D 19的高压水泵22吸水口相通，吸水管23的另一端穿过固定盖49和环型喷管47后置于滤网筒48中，将滤网筒48固定在固定盖49下面。高压水管21穿过底板24后，一端接在高压水泵22出水口，另一端与带有多个喷水孔65的喷水横管31连通。下端带斜导板54的入水导板57上端固定在底板24下面，在斜导板54下面固定带有一定角度的多块均流导板53，多层等距固定在入水导板57和壳体60溶尘水55水面上方的防水板58下面均有缓冲吸水层13，中间的防水板58通过4个固定柱59固定在下层两个防水板58上面，通过法兰环64将内带缓冲吸水层13的喇叭吸罩62用螺栓5固定在底板24风口63下面，轴承座16通过四个支架17固定在喇叭吸罩62中心，一端带有扇叶15的风扇轴12另一端固定在轴承座16内套中，扇叶15的迎风面上都固定有吸水层11，扇叶15应在内吸风口61上方。带有电机F 8的风机7通过法兰环64用螺栓5固定在底板24风口63位置上面，风机7的出风口通过出风弯头20与带上出风口10、下出风口18的出风筒14连接，出风筒14内侧固定有缓冲吸水层13，通过4个支架17把轴承座16固定在出风筒14中心位置，一端固定有扇叶15的风扇轴12的另一端固定在轴承座16内套中，扇叶15迎风面固定有吸水层11。高压水泵22通过法兰环64用螺栓5固定底板24上面，内法兰框25固定壳体60内部，底板24用螺栓5固定内法兰框25上。上孔9套在上出风口10上后，将上盖6用螺栓5固定在法兰框4上，控制单元1固定在壳体60左侧上方，控制单元1通过控制电缆3对本装置进行控制，电源电缆2为控制单元1提供电源，在壳体60的壳体底52下面固定有底座42。带有排污阀51的主排污管50与主水槽56相通；带有时控阀44的淋腔排污管43一端与前淋水腔45相通，另一端与主排污管50相通。实施完毕。

Claims (1)

1.一种自清洗离心防水雾多级节能水幕除尘装置，其特征是，壳体左下侧装有带进尘口的进尘弯管并与壳体内的均风罩连通，在均风罩内固定多块并带有一定均风角度的均风板，均风罩口与隔板有100～200毫米的距离，在隔板上部固定有导风板，在导风板上面与过流口下面通过一对侧面轴承座和长轴固定有带多个长混合弧板的转筒，带有多个喷水孔的喷水横管通过穿过壳体的喷水支管固定在转筒中心线下方，喷水孔正对长混合弧板，壳体外面喷水支管上装有喷水电磁阀后接在供水主管上；接在供水主管上的供水支管装上供水电磁阀后、穿过壳体并通过过流口和固定盖与在外表面带有多个喷水孔的环型喷管连通；吸水管一端穿过底板与高压水泵吸口连通，吸水管另一端穿过固定盖并置于环型喷管中心下方的滤网筒内，再将滤网筒固定在固定盖下面；高压水管一端穿过底板与高压水泵出水口连通，另一端与带有多个水平喷水孔的喷水横管连通；在底板下面中部固定有带斜导板的入水导板，在斜导板下面固定多块具有一定角度的均流导板，多层防水板等距固定在壳体内部侧面和入水导板上的侧面，第一层防水板距溶尘水水面120～150毫米，位于中间的防水板用四个固定柱等距固定在第一层防水板上面，在所有防水板的下面均有缓冲吸水层，通过法兰环用螺栓将喇叭吸罩固定在底板的风口位置下面，在喇叭吸罩内装有缓冲吸水层，轴承座通过支架固定在喇叭吸罩中心位置，一端带有扇叶的风扇轴的另一端固定在喇叭吸罩内的轴承座下面，扇叶迎风面固定有吸水层并且应高于内吸风口；带电机F的风机通过法兰环固定在风口底板上面，风机出口通过出风弯头与带有下出风口和上出风口的出风筒连通，在出风筒内部固定有缓冲吸水层，用支架把轴承座固定在出风筒中心位置，一端有扇叶的风扇轴的另一端固定在出风筒中的轴承座内套上，扇叶迎风面固定有吸水层；带有电机D的高压水泵通过法兰环固定在底板上面，壳体中上位置固定有内法兰框，底板固定在内法兰框上，上盖上的上孔套在上出风口上面后，上盖固定在法兰框上，带有排污阀的主排污管通过壳体底与主水槽相通，带有时控阀的淋腔排污管一端通过壳体底与前淋水腔相通，另一端与主排污管连通，壳体下面有底座，控制单元通过控制电缆控制供水电磁阀、喷水电磁阀、排污阀、时控阀、液位计、电机F和电机D，由电源电缆为装置提供电源。

Images