CN202590549U

CN202590549U - 废气吸收除尘装置

Info

Publication number: CN202590549U
Application number: CN 201220209158
Authority: CN
Inventors: 马晶; 崔红霞
Original assignee: University of Jinan
Current assignee: University of Jinan
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-05-11

Abstract

本实用新型废气吸收除尘装置，包括吸收除尘装置壳体，壳体内装有喷水嘴、旋网组合体。喷水嘴以中心线对称安装在壳体壁上，由壳体外上向壳体内下与壳体壁呈45°角安装，可以根据烟尘浓度高低选用一组或多组旋网组合体。烟气从下方向上穿过旋网组合体，穿过旋网组合体时烟气被旋转和加速，气、液相向通过旋网组合体，被均匀的布气、布水、旋转、加速使得气-液流动成高度旋状的湍流状态，提高气-液相对速度和液体的雾化程度，增大气-液膜表面积，提高烟尘与液滴的碰撞、粘附几率和扩散、凝集效率以及酸、碱性气体扩散溶入液滴的几率。本实用新型压力损失很小、能耗低、吸收除尘效率高，不易堵塞，结构简单，可实现在线维护，维护、维修简单，成本低。

Description

废气吸收除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种湿法除尘及废气净化于一体的装置，具体地说是烟气的吸收除尘装置。

背景技术

现有湿法除尘器和碱、碱性废气的吸收装置，其原理主要是使尘粒及酸或碱性气体与碱性或酸性液体接触，通过与液滴的碰撞、粘附、凝集、扩散等方式将气体中尘粒捕捉，酸或碱性气体溶入液滴，达到使酸或碱性废气被吸收和除尘的目的。

现有湿法含尘气体除尘装置主要有低能与高能两类。低能装置除尘效率低，但压力损失小，一般在250~2000Pa，配置的引风机功率较低，耗能少，吸收作用也小；高能湿法除尘装置除尘效率高，吸收能力较强，但压力损失大，一般在2000~9000Pa，配置的引风机功率高，耗能大。低能湿法除尘装置气-液接触表面积小，气-液相对速度低。如：旋风水膜除尘器，通过气流的旋转产生的离心作用将尘粒甩向筒体水膜上，含尘气体仅仅是与筒体上的水膜接触，气-液分布不均匀，气体大部分时段远离水膜，气-液接触面积小，两者的相对速度也较低，因而除尘效率较低；自激式除尘器是靠气流冲击装置内的液面，靠气流的突然变向泛起的水滴去捕捉尘粒，尽管装置内增加了S形通道，延长了行程，但液滴的粒径较大、大小差别较大、气-液在空间分布上也不均匀，其接触面积也不大，液滴的运动是靠气流冲击由静止而起的，其两者的相对速度也不很高，因而除尘效率也不很高；通常泡沫除尘器筛板孔径为5~10mm，筛孔中心距10~15mm，筛板上部的水膜由溢流管控制，气体由下方通过筛板孔冲击上部水膜，靠流道的突然变小、气流的突然加速冲击筛板上面的水膜实现捕捉尘粒，这种方式气-液分布虽然较为均匀，但液滴直径还是较大，气-液接触表面积也不会很大，再者液体的运动也是由气体冲击而起的，其方向与气流方向一致，因而两者的相对速度较低，另外该方法还容易堵塞筛板孔。上述三种结构的低能耗除尘器，吸收能力很低，若要达到锅炉大气污染物排放标准，一般都需另配吸收装置。高能湿法除尘装置，如文丘里装置：主要靠文丘里管流道的突然变小和扩大使得气-液流速急剧提高，高速流过喉口时湍流程度高，液滴直径也变小，气-液接触表面积增大，除尘和吸收效率很高；但流速高，压力损失也大，进而需要的引风机功率大，能耗高，而且文丘里装置对负荷变化的适应能力差，喉口易积尘堵塞。下表是现有常见型式的湿式除尘器的除尘效率及压力损失对照表。

湿式除尘器的形式和性能

实用新型内容

本实用新型为克服上述吸收除尘器的不足，通过独特的结构设计及安装同时实现气-液流道突然缩小、扩大、变向和离心旋转，保证了尘粒与液体碰撞、扩散、粘附、凝集，酸或碱性气体的扩散等综合性的复杂过程更充分，使尘粒与气体充分分离、酸或碱性气体极尽溶入液滴。其特点是：能耗低，吸收除尘效率高，不易堵塞，结构简单，可实现在线维护，维护维修简单、成本低。

本实用新型废气吸收除尘装置，包括吸收除尘装置壳体，壳体内装有喷水嘴、旋网组合体。喷水嘴以中心线对称安装在壳体壁上，由壳体外上向壳体内下与壳体壁呈45°角安装，可以根据烟尘浓度高低选用一组或多组旋网组合体。旋网组合体由数个单体塔状旋网排列成两层、塔尖相对并交错组装而成，两层旋向相反；单体塔状旋网由不锈钢钢丝旋转制成，旋转由大圈到小圈，外形成塔状，截面积逐渐变小，可使气体或液体流进单体塔状旋网时，实现旋转和加速。壳体下部为进气口，气体由顶部排出，壳体底部为含尘液体的浆液排出口，壳体下端外部设有泛水口，浆液排出口浸在泛水口里。

本实用新型废气吸收除尘装置，从壳体外部装入的喷水嘴，从上方向下喷出雾化碱性或酸性液体，外形呈锥体向下均布穿过旋网，穿过旋网时雾化液体得到了旋转和加速，烟气从下方向上穿过旋网，穿过旋网时烟气被旋转和加速，气、液相向通过旋网组合体，被均匀的布气、布水、旋转、加速使得气-液流动成高度旋状的湍流状态，气-液两相通过旋网被加速，液体被雾化，在气液接触表面上对废气中的烟尘及酸性或碱性气体被液滴碰撞、粘附，酸或碱性气体被液滴吸收后形成浆液，在重力作用下经过外壳底部的浆液排出口5流入泛水口，再被泛水口6里的循环水冲往沉淀池进行沉淀处理，被净化的烟气由吸收除尘装置壳体顶部排出。

本实用新型最突出的优势：

1、两组旋网组合体即可达到：除尘效率＞99.7%，含尘浓度：<50mg/Nm³；吸收效率＞95%，酸或碱性气体的排放浓度<380mg/Nm³，均不超过国内最严要求的锅炉大气污染物排放的地方标准（锅炉大气污染物排放各地方标准都保持或严于国家标准）。

2、不易堵塞、压力损失小、能耗低。旋网由连续的钢丝旋转而成，通路顺畅，渣浆即不易滞留在旋转丝网上，气流、液流也容易通过旋转丝网，因而这种结构不易堵塞；气-液穿过旋网时压力损失小，每组旋网组合体压力损失＜90Pa，两组旋网组合体压力损失＜180Pa，烟气穿过整个装置的压力损失250~600Pa，压力损失小，配置的引风机功率低，能耗也低。

除尘效率、压力损失数据对比表

3、可实现在线维护，喷水嘴从壳体外部装入，堵塞或磨损时可不用停机，从壳体外部拆下清理或换装新喷水嘴。

4、结构简单，制作安装方便。

5、维护、维修简单、成本低，喷水嘴可直接在市场上采购到。

附图说明

附图1为本实用新型装置结构示意主剖视图

1、喷水嘴 2、吸收除尘装置壳体 3、单体塔状旋网 4、旋网组合体 5、浆液排出口 6、泛水口 7、进气口

附图2为旋网组合体结构示意俯视图的剖面图

附图3为单体塔状旋网主视图

附图4为单体塔状旋网钢丝中心线的旋转俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如附图1所示，本实用新型的结构包括吸收除尘装置壳体2及设置在外壳内的旋网组合体4，旋网组合体设置两组。旋网组合体分上下两层，每层由多个单体塔状旋网3排列组成，两层塔尖相对并交错排列组装，两层单体塔状旋网旋向相反。每组旋网组合体上方安装有喷水嘴1，喷水嘴是从壳体外部上方向下安装于壳体壁内，与壳体壁呈45°角，外壳下部为进气口7，气体由壳体顶部排出，外壳底部为含尘液体的浆液排出口5，浆液排出口浸在泛水口6里。喷水嘴1从上方向下喷出雾化碱或酸液，喷出的雾化碱或酸液外形呈锥体、向下均布穿过每一个单体塔状旋网3，穿过单体塔状旋网时雾化液体得到了旋转和加速，并被进一步雾化；烟气从下方向上均布穿过单体塔状旋网3，穿过旋网时烟气也被旋转和加速；气、液相向通过旋网组合体4，被均匀的布气、布水、旋转、加速使得气-液混流呈高度旋状的湍流状态，上下两层单体塔状旋网旋3，旋向相反，提高气-液相对速度。尘粒和酸或碱性气体被液滴吸收后形成浆液，在重力作用下经过外壳底部的浆液排出口5流入泛水口，再被泛水口6里的循环水冲往沉淀池进行沉淀处理，被净化的烟气由吸收除尘装置壳体顶部排出。

Claims

1.废气吸收除尘装置，其特征包括吸收除尘装置壳体、喷水嘴、旋网组合体、浆液排出口、泛水口、进气口。

2.如权利要求1所述的废气吸收除尘装置，其特征在于，除尘装置壳体装有喷水嘴，喷水嘴以中心线对称安装在壳体壁上，由壳体外上向壳体内下与壳体壁呈45°角安装。

3.如权利要求1所述的废气吸收除尘装置，其特征在于，壳体下部为进气口，顶部为排气口，壳体底部为含尘液体的浆液排出口，壳体下端外部设有泛水口，浆液排出口浸在泛水口里。

4.如权利要求1所述的废气吸收除尘装置，其特征在于，喷水嘴从上方向下喷出雾化碱性或酸性液体，锥体水流向下均布穿过旋网，烟气从下方进气口向上穿过旋网组合体，由吸收除尘装置壳体顶部排出。