CN214715446U - 一种油漆生产的排气除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气除尘的技术领域,特别是涉及一种油漆生产的排气除尘设备,其通过在电场作用,去除细小颗粒,除尘工作效率高,实用性高;包括主体、进气管、过滤装置、排气管、排水管和排水阀,主体的内部设置有除尘腔室,主体安装有进气管、过滤装置、排气管和排水管,排水管伸入除尘腔室内,排水管上设置有排水阀;还包括负电极、正电极、清水管、喷头、集水槽、集水管和集水箱,除尘腔室内安装有负电极和正电极,清水管和喷头安装在正电极的上方,集水槽位于正电极的下方,集水管的输入端与集水槽相连通,集水箱安装在主体的外界,集水箱的内部设置有集水腔室,集水箱的上端面设置有开口,开口与集水腔室相连通,集水管伸入集水箱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气除尘的技术领域,特别是涉及一种油漆生产的排气除尘设备。
背景技术
油漆生产的排气除尘设备是一种用于油漆生产的排气除尘的设备,其在废气除尘的领域中得到了广泛的使用;现有的油漆生产的排气除尘设备包括主体、进气管、过滤装置、排气管、排水管和排水阀,主体的内部设置有除尘腔室,主体的上端面设置有排气口,且主体的除尘腔室与排气口相连通,进气管安装在主体的侧壁上,进气管的输出口伸入主体的除尘腔室内,过滤装置安装在主体的除尘腔室内,过滤装置位于进气管的上方,排气管安装在主体的上端面上,排气管的输入口与主体的排气口相连通,排水管安装在主体的底部,排水管的输入口伸入主体的除尘腔室内,排水管上设置有排水阀;现有的油漆生产的排气除尘设备使用时,首先主体的除尘腔室内注入水,之后进气管连接外界的送风装置,混合废气经过进气管进入主体的除尘腔室内,流速减慢,废气中的大颗粒在重力作用下落入主体的除尘腔室的底部,其余废气上升经过过滤装置过滤后,废气从排气管排出;现有的油漆生产的排气除尘设备使用中发现,实际生成中产生的废气往往含有极细小的颗粒,一般设备采用物理过滤除尘难于清除,除尘工作效率较差,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过在电场作用,去除细小颗粒,除尘工作效率高,实用性高的一种油漆生产的排气除尘设备。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,包括主体、进气管、过滤装置、排气管、排水管和排水阀,主体的内部设置有除尘腔室,主体的上端面设置有排气口,且主体的除尘腔室与排气口相连通,进气管安装在主体的侧壁上,进气管的输出口伸入主体的除尘腔室内,过滤装置安装在主体的除尘腔室内,过滤装置位于进气管的上方,排气管安装在主体的上端面上,排气管的输入口与主体的排气口相连通,排水管安装在主体的底部,排水管的输入口伸入主体的除尘腔室内,排水管上设置有排水阀;还包括负电极、正电极、清水管、喷头、集水槽、集水管和集水箱,主体的除尘腔室内上部一侧安装有负电极,另一侧安装有正电极,清水管安装在正电极的上方,清水管的输出端安装有喷头,喷头的喷水口对准正电极的内侧面,清水管的输入端与外接的供水系统相连接,集水槽设置有凹槽,集水槽位于正电极的下方,集水槽安装在主体的除尘腔室的内壁上,集水管的输入端与集水槽的凹槽相连通,集水箱安装在主体的外界,集水箱的内部设置有集水腔室,集水箱的上端面设置有开口,且开口与集水腔室相连通,集水管的输出端伸入集水箱的集水腔室内部。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,过滤装置还包括下隔板、多个过滤器、中隔板、多个活性炭滤器和上过滤层,下隔板安装在主体的除尘腔室内,下隔板的上端面安装有多个过滤器,中隔板安装在主体的除尘腔室内,中隔板位于过滤器的上方,中隔板的上端面安装有多个活性炭滤器,上过滤层安装在主体的除尘腔室内,上过滤层位于活性炭滤器的上方。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,还包括入水管、水泵、电机、出水管、支管和多个喷淋头,入水管的输入端伸入主体的除尘腔室底部,入水管的输出端与水泵的进水口相连通,水泵的驱动轴通过联轴器与电机的输出轴相连,水泵的出水口与出水管的输入端相连通,出水管的输出端与多个支管相连通,多个支管位于主体的除尘腔室内部,多个支管上安装有多个喷淋头。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,喷头的喷水口设置为扇形喷水器。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,还包括观察窗、手摇把和刮板,主体的上部设置有观察口,观察口覆盖有观察窗,观察窗为透明耐腐蚀材料,主体的外壁上设置有安装孔,安装孔位于观察窗上方,手摇把穿过安装口与刮板相连接,刮板紧靠在观察窗的内侧面上。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,排气管输出口还安装有防风防雨装置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:经过过滤装置过滤的废气中的细小颗粒在负电极和正电极产生的电场中被电离,在电场作用下,带电的细小颗粒吸附在正电极的内侧面上,工作一段时间后,喷头喷水将附着在正电极内侧面的颗粒冲洗汇集到集水箱的集水腔室中,使正电极的内侧面保持吸附性,提高除尘工作效率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视剖视图结构示意图;
图3是本实用新型的轴测结构示意图;
图4是正电极、清水管、喷头、集水槽、集水管和集水箱的结构示意图;
附图中标记:1、主体;2、进气管;3、过滤装置;4、排气管;5、排水管;6、排水阀;7、负电极;8、正电极;9、清水管;10、喷头;11、集水槽;12、集水管;13、集水箱;14、下隔板;15、过滤器;16、中隔板;17、活性炭滤器;18、上过滤层;19、入水管;20、水泵;21、电机;22、出水管;23、支管;24、喷淋头;25、观察窗;26、手摇把;27、刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,包括主体1、进气管2、过滤装置3、排气管4、排水管5和排水阀6,主体1的内部设置有除尘腔室,主体1的上端面设置有排气口,且主体1的除尘腔室与排气口相连通,进气管2安装在主体1的侧壁上,进气管2的输出口伸入主体1的除尘腔室内,过滤装置3安装在主体1的除尘腔室内,过滤装置3位于进气管2的上方,排气管4安装在主体1的上端面上,排气管4的输入口与主体1的排气口相连通,排水管5安装在主体1的底部,排水管5的输入口伸入主体1的除尘腔室内,排水管5上设置有排水阀6;还包括负电极7、正电极8、清水管9、喷头10、集水槽11、集水管12和集水箱13,主体1的除尘腔室内上部一侧安装有负电极7,另一侧安装有正电极8,清水管9安装在正电极8的上方,清水管9的输出端安装有喷头10,喷头10的喷水口对准正电极8的内侧面,清水管9的输入端与外接的供水系统相连接,集水槽11设置有凹槽,集水槽11位于正电极8的下方,集水槽11安装在主体1的除尘腔室的内壁上,集水管12的输入端与集水槽11的凹槽相连通,集水箱13安装在主体1的外界,集水箱13的内部设置有集水腔室,集水箱13的上端面设置有开口,且开口与集水腔室相连通,集水管12的输出端伸入集水箱13的集水腔室内部;经过过滤装置3过滤的废气中的细小颗粒在负电极7和正电极8产生的电场中被电离,在电场作用下,带电的细小颗粒吸附在正电极8的内侧面上,工作一段时间后,喷头10喷水将附着在正电极8内侧面的颗粒冲洗汇集到集水箱13的集水腔室中,使正电极8的内侧面保持吸附性,提高除尘工作效率,提高实用性。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,过滤装置3还包括下隔板14、多个过滤器15、中隔板16、多个活性炭滤器17和上过滤层18,下隔板14安装在主体1的除尘腔室内,下隔板14的上端面安装有多个过滤器15,中隔板16安装在主体1的除尘腔室内,中隔板16位于过滤器15的上方,中隔板16的上端面安装有多个活性炭滤器17,上过滤层18安装在主体1的除尘腔室内,上过滤层18位于活性炭滤器17的上方;多个过滤器15和多个活性炭滤器17配合使用增大过滤层面积,提高过滤效率。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,还包括入水管19、水泵20、电机21、出水管22、支管23和多个喷淋头24,入水管19的输入端伸入主体1的除尘腔室底部,入水管19的输出端与水泵20的进水口相连通,水泵20的驱动轴通过联轴器与电机21的输出轴相连,水泵20的出水口与出水管22的输入端相连通,出水管22的输出端与多个支管23相连通,多个支管23位于主体1的除尘腔室内部,多个支管23上安装有多个喷淋头24;多个喷淋头24对废气进行喷淋,降低废气的温度,同时水雾能吸附大量废气颗粒,提高工作效率。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,喷头10的喷水口设置为扇形喷水器;通过上述设置水流呈扇形,完全覆盖正电极8的内侧面,提高清洁效果。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,还包括观察窗25、手摇把26和刮板27,主体1的上部设置有观察口,观察口覆盖有观察窗25,观察窗25为透明耐腐蚀材料,主体1的外壁上设置有安装孔,安装孔位于观察窗25上方,手摇把26穿过安装口与刮板27相连接,刮板27紧靠在观察窗25的内侧面上;通过设置观察窗25便于工作人员了解设备运转情况,通过转动手摇把26,刮板27对观察窗25的内侧面进行清洁提高能见度。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,排气管4输出口还安装有防风防雨装置;通过上述装置防止大风倒灌,防止雨水落入设备内部,提高可靠性。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,其在工作时,首先主体1的除尘腔室内注入水,之后进气管2连接外界的送风装置,混合废气经过进气管2进入主体1的除尘腔室内,开启电机21多个喷淋头24对废气进行喷淋,废气中的大颗粒在重力和水雾作用下落入主体1的除尘腔室的底部的水中,然后其余废气上升经过多个过滤器15和多个活性炭滤器17过滤,开启负电极7和正电极8,剩余的细小颗粒在负电极7和正电极8产生的电场中被电离,在电场作用下,带电的细小颗粒吸附在正电极8的内侧面上,工作一段时间后,喷头10喷水将附着在正电极8内侧面的颗粒冲洗汇集到集水箱13的集水腔室中,最后除尘后的空气从排气管4排出即可。
本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种油漆生产的排气除尘设备的负电极7、正电极8、水泵20、电机21为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种油漆生产的排气除尘设备,包括主体(1)、进气管(2)、过滤装置(3)、排气管(4)、排水管(5)和排水阀(6),主体(1)的内部设置有除尘腔室,主体(1)的上端面设置有排气口,且主体(1)的除尘腔室与排气口相连通,进气管(2)安装在主体(1)的侧壁上,进气管(2)的输出口伸入主体(1)的除尘腔室内,过滤装置(3)安装在主体(1)的除尘腔室内,过滤装置(3)位于进气管(2)的上方,排气管(4)安装在主体(1)的上端面上,排气管(4)的输入口与主体(1)的排气口相连通,排水管(5)安装在主体(1)的底部,排水管(5)的输入口伸入主体(1)的除尘腔室内,排水管(5)上设置有排水阀(6);其特征在于,还包括负电极(7)、正电极(8)、清水管(9)、喷头(10)、集水槽(11)、集水管(12)和集水箱(13),主体(1)的除尘腔室内上部一侧安装有负电极(7),另一侧安装有正电极(8),清水管(9)安装在正电极(8)的上方,清水管(9)的输出端安装有喷头(10),喷头(10)的喷水口对准正电极(8)的内侧面,清水管(9)的输入端与外接的供水系统相连接,集水槽(11)设置有凹槽,集水槽(11)位于正电极(8)的下方,集水槽(11)安装在主体(1)的除尘腔室的内壁上,集水管(12)的输入端与集水槽(11)的凹槽相连通,集水箱(13)安装在主体(1)的外界,集水箱(13)的内部设置有集水腔室,集水箱(13)的上端面设置有开口,且开口与集水腔室相连通,集水管(12)的输出端伸入集水箱(13)的集水腔室内部。
2.如权利要求1所述的一种油漆生产的排气除尘设备,其特征在于,过滤装置(3)还包括下隔板(14)、多个过滤器(15)、中隔板(16)、多个活性炭滤器(17)和上过滤层(18),下隔板(14)安装在主体(1)的除尘腔室内,下隔板(14)的上端面安装有多个过滤器(15),中隔板(16)安装在主体(1)的除尘腔室内,中隔板(16)位于过滤器(15)的上方,中隔板(16)的上端面安装有多个活性炭滤器(17),上过滤层(18)安装在主体(1)的除尘腔室内,上过滤层(18)位于活性炭滤器(17)的上方。
3.如权利要求1所述的一种油漆生产的排气除尘设备,其特征在于,还包括入水管(19)、水泵(20)、电机(21)、出水管(22)、支管(23)和多个喷淋头(24),入水管(19)的输入端伸入主体(1)的除尘腔室底部,入水管(19)的输出端与水泵(20)的进水口相连通,水泵(20)的驱动轴通过联轴器与电机(21)的输出轴相连,水泵(20)的出水口与出水管(22)的输入端相连通,出水管(22)的输出端与多个支管(23)相连通,多个支管(23)位于主体(1)的除尘腔室内部,多个支管(23)上安装有多个喷淋头(24)。
4.如权利要求1所述的一种油漆生产的排气除尘设备,其特征在于,喷头(10)的喷水口设置为扇形喷水器。
5.如权利要求1所述的一种油漆生产的排气除尘设备,其特征在于,还包括观察窗(25)、手摇把(26)和刮板(27),主体(1)的上部设置有观察口,观察口覆盖有观察窗(25),观察窗(25)为透明耐腐蚀材料,主体(1)的外壁上设置有安装孔,安装孔位于观察窗(25)上方,手摇把(26)穿过安装口与刮板(27)相连接,刮板(27)紧靠在观察窗(25)的内侧面上。
6.如权利要求1所述的一种油漆生产的排气除尘设备,其特征在于,排气管(4)输出口还安装有防风防雨装置。
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