CN209934374U - 一种喷淋除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋除尘设备，属于空气净化技术领域，包括设有外壳的除尘箱，除尘箱的侧壁开设有进气口，除尘箱的侧壁上位于进气口的上端安装有若干个进水管，进水管的端部设有喷淋头，除尘箱的顶部开设有排气口，排气口的口部安装有引风机，除尘箱内位于进水管和引风机之间设有过滤装置，除尘箱的侧壁位于过滤装置上方设有清洗喷头，除尘箱的底部开设有排渣口，排渣口的下方设有沉淀槽，沉淀槽的侧壁设有疏泥管和回流管，疏泥管位于回流管的下方，回流管与水泵连通，水泵与进水管连通，达到了节水环保、高效、可自我清洁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化领域，特别地，涉及一种喷淋除尘设备。
背景技术
除尘设备俗称除尘器，是用于除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘设备的种类可以分为布袋除尘设备、旋风除尘设备、湿式除尘设备、静电除尘设备、脱硫除尘设备等。它们广泛应用于化工、热电、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。其中湿式除尘设备中包括有一种喷淋式的除尘设备，其工作原理是在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，这种方式虽然能有效地除去或降低烟气中飞灰含量，但是由于耗水量比较大，使得很多缺水的地区用的比较少。
目前，市场上的（申请号为CN2017103019817的中国专利公开了一种喷淋除尘装置），它包括底部开口的除尘箱；所述除尘箱的下方设有收集槽，所述除尘箱相对的两侧分别开设有进风管和出风管，所述除尘箱的顶部安装有喷淋装置；所述喷淋装置包括进水管、水控制阀、水流量传感器和喷头；所述进水管中部设置有水控制阀；所述水流量传感器上设置有水流量显示装置；所述出风管安装有气流传感器，所述气流传感器插装于所述出风管上，所述气流传感器一端插入于所述出风管中，另一端连接气流显示装置；所述出风管内还安装有引风机。这种喷淋除尘装置虽然通过观察出气管气体的流量来调控除尘喷淋的水流量来达到节能环保的目的，但是由于不能使水资源循环利用，还是会导致很多水资源的浪费，并且必须要操作人员通过观察气流显示装置上显示的气体流量，再通过水控制阀控制除尘喷淋的出水量，从而达到节水和节能的目的，比较耗费人力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种喷淋除尘设备，具有节水环保、高效、可自我清洁的优势。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种喷淋除尘设备，包括设有外壳的除尘箱，所述除尘箱的侧壁开设有进气口，所述除尘箱的侧壁上位于进气口的上端安装有若干个进水管，所述进水管的端部设有喷淋头，所述除尘箱的顶部开设有排气口，所述排气口的口部安装有引风机，所述除尘箱内位于进水管和引风机之间设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板、弹簧、安装台以及电机，所述安装台固定连接在除尘箱的侧壁上，所述过滤板设于安装台上方，所述过滤板和安装台直接通过弹簧连接，所述过滤板上方设有两个电机，所述电机的输出轴上安装有偏心轮，所述除尘箱的侧壁位于过滤装置上方设有清洗喷头，所述除尘箱的底部开设有排渣口，所述排渣口的下方设有沉淀槽，所述沉淀槽的侧壁设有疏泥管和回流管，所述疏泥管位于回流管的下方，所述回流管与水泵连通，所述水泵与进水管连通。
通过上述设置，烟气先从进气口进入到除尘箱内，然后再从排气口通过引风机将进化过的烟气排出，净化的过程中，由于喷水管端部的喷淋头将将水喷成雾状，当烟气从进气口进入然后通过雾状空间时，因烟气中的尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，于是大部分尘粒随液滴掉落在了除尘箱底部的排渣口处，然后从排渣口处流出到除尘箱外，还有一小部分尘粒未被雾化的液滴拦截，随着气流向排气口处飞去，除尘箱内位于进水管和引风机之间设有过滤装置，过滤装置包括过滤板、弹簧、安装台以及安装有偏心轮的电机，过滤板能够阻挡住这些未被拦截的一小部分尘粒，当过滤板上堆积了大部分的尘粒后，启动电机旋转以及清洗喷头，安装有偏心轮的电机使得过滤板不断抬升下降，当两边的电机旋转速度不一样时，过滤板于是做一定幅度的翻转，一方面能够将一部分堆积的尘粒抖落，另一方面能够增加清洗喷头冲刷过滤板的面积以及调整了冲刷的角度，提升了冲刷效果，具有自我清洁的功能；排渣口的下方设有沉淀槽，随着水流从排渣口出排到除尘箱外的尘粒于是都堆积到沉淀槽内，形成污泥，沉淀槽的侧壁设有疏泥管和回流管，疏泥管位于回流管的下方，回流管与水泵的进水管连通，水泵的出水管与进水管连通，当沉淀槽中的污泥放置一段时间沉淀之后，开启水泵，水泵工作将上层稍微干净的水重新抽到进水管处，循环利用水资源，节约环保。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述排渣口的口部设有旋转除灰球，所述旋转除灰球的表面设有毛刷。
通过上述设置，旋转除灰球既能够充当一个阻挡物，减少了烟气进入到除尘箱后直接从排渣口处逃出除尘箱，还可以防止由于大量尘粒堆积在排渣口导致排渣口堆积堵塞，旋转除灰球表面设有的毛刷能起到清洁排渣口的作用。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述沉淀槽的底部设有磁铁。
通过上述设置，磁铁能对污泥中的一部分金属进行吸附，经过一段时间需要清洗沉淀槽时将磁铁取出，就可以对磁铁上吸附的一些金属进行回收，更加环保。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述回流管内设有滤片。
通过上述设置，滤片能够一定程度的阻挡一些杂质回流到水泵中去，减少杂质影响水泵工作。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述疏泥管的端部设有电磁阀。
通过上述设置，电磁阀可以控制疏泥管的开闭，当沉淀槽快满了，打开电磁阀可供污泥排出沉淀槽。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述外壳与除尘箱之间设有隔音层。
通过上述设置，隔音层能够有效地减少该喷淋除尘设备工作造成的噪音。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述喷淋头为球型结构。
通过上述设置，球型结构能使喷淋头在使用过程中能形成较大的液滴和均匀的喷射，同时喷射范围比一般喷头大，因此大大增加了除尘效果。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述除尘箱内位于进水管和过滤装置之间的横截面上安装有排风扇，所述排风扇的顶部设有螺纹状挡板，所述排风扇的底部设有与风叶焊接一体的加强杆。
通过上述设置，排风扇能够加强对气流的引导，一定程度上能增加烟气的净化效率，排风扇顶部的螺纹状挡板能够起到拦截部分尘粒的作用，排风扇底部的与风叶焊接一体的加强杆起到了一个增加风叶强度的作用，延长排风扇的使用寿命。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：除尘箱内位于进水管和引风机之间设有过滤装置，具有自我清洁的功能；沉淀槽的侧壁设有疏泥管和回流管，疏泥管位于回流管的下方，回流管与水泵的进水管连通，水泵的出水管与进水管连通整体，能够循环利用水资源；结构简单，设计合理，效率高，具有很好的除尘效果，可以有效的将烟尘中的粉尘和金属物质除去，节约环保，降低环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为排风扇的立体结构示意图；
图3为排风扇的立体结构示意图。
附图标记：1、除尘箱；11、外壳；12、进气口；13、进水管；131、喷淋头；14、排气口；141、引风机；15、过滤装置；151、过滤板；152、弹簧；153、安装台；154、电机；1541、偏心轮；16、清洗喷头；17、排渣口；171、旋转除灰球；1711、毛刷；18、沉淀槽；181、疏泥管；1811、电磁阀；182、回流管；1821、滤片；183、磁铁；19、水泵；20、隔音层；21、排风扇；211、螺纹状挡板；212、加强杆；213、风叶。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
一种喷淋除尘设备，参考图1所示，本实用新型的一种喷淋除尘设备，包括设有外壳11的除尘箱1，除尘箱1的侧壁开设有进气口12，除尘箱1的侧壁上位于进气口12的上端安装有若干个进水管13，进水管13的端部设有喷淋头131，除尘箱1的顶部开设有排气口14，排气口14的口部安装有引风机141，除尘箱1内位于进水管13和引风机141之间设有过滤装置15，过滤装置15包括过滤板151、弹簧152、安装台153以及电机154，安装台153固定连接在除尘箱1的侧壁上，过滤板151设于安装台153上方，过滤板151和安装台153直接通过弹簧152连接，过滤板151上方设有两个电机154，电机154的输出轴上安装有偏心轮1541，除尘箱1的侧壁位于过滤装置15上方设有清洗喷头16，除尘箱1的底部开设有排渣口17，排渣口17的下方设有沉淀槽18，沉淀槽18的侧壁设有疏泥管181和回流管182，疏泥管181位于回流管182的下方，回流管182与水泵19连通，水泵19与进水管13连通。
烟气先从进气口12进入到除尘箱1内，然后再从排气口14通过引风机141将进化过的烟气排出，净化的过程中，由于喷水管端部的喷淋头131将将水喷成雾状，当烟气从进气口12进入然后通过雾状空间时，因烟气中的尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，于是大部分尘粒随液滴掉落在了除尘箱1底部的排渣口17处，然后从排渣口17处流出到除尘箱1外，还有一小部分尘粒未被雾化的液滴拦截，随着气流向排气口14处飞去，除尘箱1内位于进水管13和引风机141之间设有过滤装置15，过滤装置15包括过滤板151、弹簧152、安装台153以及安装有偏心轮1541的电机154，过滤板151能够阻挡住这些未被拦截的一小部分尘粒，当过滤板151上堆积了大部分的尘粒后，启动电机154旋转以及清洗喷头16，安装有偏心轮1541的电机154使得过滤板151不断抬升下降，当两边的电机154旋转速度不一样时，过滤板151于是做一定幅度的翻转，一方面能够将一部分堆积的尘粒抖落，另一方面能够增加清洗喷头16冲刷过滤板151的面积以及调整了冲刷的角度，提升了冲刷效果，具有自我清洁的功能；排渣口17的下方设有沉淀槽18，随着水流从排渣口17出排到除尘箱1外的尘粒于是都堆积到沉淀槽18内，形成污泥，沉淀槽18的侧壁设有疏泥管181和回流管182，疏泥管181位于回流管182的下方，回流管182与水泵19的进水管13连通，水泵19的出水管与进水管13连通，当沉淀槽18中的污泥放置一段时间沉淀之后，开启水泵19，水泵19工作将上层稍微干净的水重新抽到进水管13处，循环利用水资源，节约环保。
排渣口17的口部设有旋转除灰球171，旋转除灰球171的表面设有毛刷1711。旋转除灰球171既能够充当一个阻挡物，减少了烟气进入到除尘箱1后直接从排渣口17处逃出除尘箱1，还可以防止由于大量尘粒堆积在排渣口17导致排渣口17堆积堵塞，旋转除灰球171表面设有的毛刷1711能起到清洁排渣口17的作用。
沉淀槽18的底部设有磁铁183，磁铁183能对污泥中的一部分金属进行吸附，经过一段时间需要清洗沉淀槽18时将磁铁183取出，就可以对磁铁183上吸附的一些金属进行回收，更加环保。
回流管182内设有滤片1821，滤片1821能够一定程度的阻挡一些杂质回流到水泵19中去，减少杂质影响水泵19工作。
疏泥管181的端部设有电磁阀1811，电磁阀1811可以控制疏泥管181的开闭，当沉淀槽18快满了，打开电磁阀1811可供污泥排出沉淀槽18。
外壳11与除尘箱1之间设有隔音层20，隔音层20能够有效地减少该喷淋除尘设备工作造成的噪音。
喷淋头131为球型结构，球型结构能使喷淋头131在使用过程中能形成较大的液滴和均匀的喷射，同时喷射范围比一般喷头大，因此大大增加了除尘效果。
除尘箱1内位于进水管13和过滤装置15之间的横截面上安装有排风扇21，参考图2和图3所示，排风扇21的顶部设有螺纹状挡板211，排风扇21的底部设有与风叶213焊接一体的加强杆212。排风扇21能够加强对气流的引导，一定程度上能增加烟气的净化效率，排风扇21顶部的螺纹状挡板211能够起到拦截部分尘粒的作用，排风扇21底部的与风叶213焊接一体的加强杆212起到了一个增加风叶213强度的作用，延长排风扇21的使用寿命。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种喷淋除尘设备，包括设有外壳的除尘箱，其特征是，所述除尘箱的侧壁开设有进气口，所述除尘箱的侧壁上位于进气口的上端安装有若干个进水管，所述进水管的端部设有喷淋头，所述除尘箱的顶部开设有排气口，所述排气口的口部安装有引风机，所述除尘箱内位于进水管和引风机之间设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板、弹簧、安装台以及电机，所述安装台固定连接在除尘箱的侧壁上，所述过滤板设于安装台上方，所述过滤板和安装台直接通过弹簧连接，所述过滤板上方设有两个电机，所述电机的输出轴上安装有偏心轮，所述除尘箱的侧壁位于过滤装置上方设有清洗喷头，所述除尘箱的底部开设有排渣口，所述排渣口的下方设有沉淀槽，所述沉淀槽的侧壁设有疏泥管和回流管，所述疏泥管位于回流管的下方，所述回流管与水泵连通，所述水泵与进水管连通。
2.如权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征是，所述排渣口的口部设有旋转除灰球，所述旋转除灰球的表面设有毛刷。
3.如权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征是，所述沉淀槽的底部设有磁铁。
4.如权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征是，所述回流管内设有滤片。
5.如权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征是，所述疏泥管的端部设有电磁阀。
6.如权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征是，所述外壳与除尘箱之间设有隔音层。
7.如权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征是，所述喷淋头为球型结构。
8.如权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征是，所述除尘箱内位于进水管和过滤装置之间的横截面上安装有排风扇，所述排风扇的顶部设有螺纹状挡板，所述排风扇的底部设有与风叶焊接一体的加强杆。
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