CN207297352U - 一种双轴承滑阀真空泵 - Google Patents
一种双轴承滑阀真空泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207297352U CN207297352U CN201721364512.1U CN201721364512U CN207297352U CN 207297352 U CN207297352 U CN 207297352U CN 201721364512 U CN201721364512 U CN 201721364512U CN 207297352 U CN207297352 U CN 207297352U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- gas
- valve
- main shaft
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 51
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 37
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
本实用新型属于真空设备技术领域，特指一种双轴承滑阀真空泵。包括电机，油箱和泵体，泵体上设置有与外界连通的主进气口，油箱顶部开设有主排气口，还包括贯穿整个所述泵体设置的主轴，主轴两端分别延伸出所述泵体通过双轴承机构连接有泵盖，所述双轴承机构包括滑动轴承和滚动轴承；所述泵体内部通过主轴中部设置的隔板分成两缸，所述的两缸的进气口均与所述主进气口相连通，两缸的出气口均设置有排气阀；所述泵体上还安装有气镇阀组件。本实用新型将现有的滚动轴承机构换成了滚动轴承与滑动轴承相结合的结构，使整个结构更加紧凑，提升真空度，套筒由铜材料制成，具有更好的抗腐蚀性能，延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于真空设备技术领域，特指一种抽气量为150L/s的双轴承滑阀真空泵。
背景技术
真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。老型的滑阀真空泵是卧式的，占地面积大，振动大，但是现有技术的真空泵内的导轨采用分体式的滑棍，使用过程中磨损比较大，随着使用时间的增长，其慢慢引起的磨损往往导致真空泵的真空度降低、抽速下降，最终影响真空泵的使用寿命。
同时，当把真空泵用于真空干燥或抽除潮湿空气时，气体中不但有永久性气体而且还有水蒸汽，现有的真空泵在抽出这部分水蒸汽时，蒸汽将液化而溶于油中，油的真空性质劣化，因而降低了泵的抽速和真空度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种真空度高、抗腐蚀性能好、使用寿命长的双轴承滑阀真空泵。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种双轴承滑阀真空泵，从下至上依次包括泵体，油箱和电机，泵体上设置有与外界连通的主进气口，油箱顶部开设有主排气口，还包括贯穿整个所述泵体设置的主轴，主轴两端分别延伸出所述泵体通过双轴承机构连接有泵盖，所述双轴承机构包括滑动轴承和滚动轴承；
所述泵体内部通过主轴中部设置的隔板分成两缸，所述的两缸的进气口均与所述主进气口相连通，两缸的出气口均设置有排气阀；
所述泵体上还安装有气镇阀组件。
优选地，所述泵盖与所述主轴之间具体的连接结构为：所述泵盖中部开设有供主轴穿过的安装孔，所述主轴与泵盖之间同轴安装有所述滑动轴承和滚动轴承，所述主轴与泵盖之间压设有密封垫圈。
优选地，所述滑动轴承包括套筒，套筒上开设有油孔，套筒内壁与主轴之间形成油槽。
优选地，所述泵盖上开设有油道，油道与所述油孔相连通，泵盖外侧固定安装有密封盖，密封盖与泵盖之间压设有密封圈。
优选地，所述两缸内均成型有密封室，密封室内设置有滑阀，滑阀内安装有可进行偏心旋转的偏心轮，偏心轮通过所述主轴带动旋转；所述滑阀上开设有进气道，进气道一侧开设有长孔，气体从进气道进入，并从长孔进入所述密封室；所述两缸的缸体上开设有出气道，出气道连通所述密封室。
优选地，所述出气道的出口处安装有所述排气阀。
优选地，所述油箱内安装有油气分离装置，油箱侧面安装有用于观察油位的油镜以及油箱盖板组件。
优选地，所述气镇阀组件包括气镇阀和与气镇阀相连的连接管道，气镇阀安装在所述泵盖上，所述泵体内部开设有排气通道，所述连接管道与排气通道相连通。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型的套筒与主轴之间形成油槽，并在套筒上开设进油口，方便润滑油进入，油槽内的油液、套筒以及主轴之间形成滑动轴承的作用，将现有的滚动轴承机构换成了滚动轴承与滑动轴承相结合的结构，使整个结构更加紧凑，提升真空度，套筒由铜材料制成，具有更好的抗腐蚀性能，延长设备的使用寿命。
2、本实用新型的泵体上安装有气镇阀组件，气镇阀组件可以加速抽除蒸汽而不污染油质，同时还能够用来恢复真空泵的极限压力，相比不安装气镇阀组件的泵体只有通过更换新油或加热泵油才能恢复泵原有的极限压力而言，本实用新型只需打开气镇阀运转1-2小时，即可快速恢复真空泵的极限压力，操作方便，省时省力，循环利用泵油，环保节约，并且安全性高，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部剖视图。
图3是本实用新型的双轴承结构示意图。
图4是本实用新型滑阀结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图4，
一种双轴承滑阀真空泵，从下至上依次包括泵体1，油箱2和电机9，泵体1上设置有与外界连通的主进气口11，油箱2顶部开设有主排气口21，还包括贯穿整个所述泵体1设置的主轴12，主轴12两端分别延伸出所述泵体1通过双轴承机构连接有泵盖13，主轴12一侧穿出泵盖13与皮带轮10相连，所述双轴承机构包括滑动轴承31和滚动轴承32；所述泵体1内部通过主轴12中部设置的隔板分成两缸，所述的两缸的进气口均与所述主进气口11相连通，两缸的出气口均设置有排气阀4；所述泵体1上还安装有气镇阀81组件。本实施例的几何抽气速度为150L/s，极限压力为0.8Pa，泵的极限压力是指用压缩式真空计测得极限分压力；极限全压力指用热偶真空计测得的极限全压力。
所述泵盖13与所述主轴12之间具体的连接结构为：所述泵盖13中部开设有供主轴12穿过的安装孔，所述主轴12与泵盖13之间同轴安装有所述滑动轴承31和滚动轴承32，所述主轴12与泵盖13之间压设有密封垫圈51。
所述滑动轴承31包括套筒，套筒上开设有油孔33，套筒内壁与主轴12之间形成油槽34。所述泵盖13上开设有油道14，油道14与所述油孔33相连通，泵盖13外侧固定安装有密封盖15，密封盖15与泵盖13之间压设有密封圈52。润滑油液从油道14的进口流入，并通过油孔33进入油槽34，套筒、油槽内的油液以及主轴之间的作用相当于滑动轴承的作用。
所述两缸内均成型有密封室16，密封室16内设置有滑阀6，滑阀6上侧成型有滑棍65，滑阀6上侧通过滑棍65连接在阀体内，中部连接在主轴12上，滑阀6内安装有可进行偏心旋转的偏心轮61，偏心轮61通过所述主轴12带动旋转；所述滑阀6上开设有进气道62，进气道62一侧开设有长孔63，气体从进气道62进入，并从长孔63进入所述密封室16；所述两缸的缸体上开设有出气道64，出气道64连通所述密封室16。气体进入泵体内部后，从进气道62进入，通过长孔63进入密封室16，在偏心轮61的带动下，气体逐渐从出气道64出去通过排气阀4排出。由于偏心轮带动滑阀外圆贴在密封室壁的往复旋转运动，因此密封室内容积发生周期性地扩大和缩小，以此完成吸气、排气，而构成泵的整个工作循环。
所述出气道64的出口处安装有所述排气阀4。所述油箱2内安装有油气分离装置7，油箱2侧面安装有用于观察油位的油镜22以及油箱盖板组件23。本实施例设置有两组排气阀4，共四个排气口，排气阀4主要由弹簧和阀片等零件组成，当泵腔内的气体和油从排气阀排出时，经过油箱2内的油气分离器装置7进行油气分离，气体排至大气，油返回油池。随后由于油箱与泵体内部存在的压力差，油液经过油路系统供给轴承、滑阀、泵腔等活动部分，随着泵的运转，被压缩的气体和油又由排气口排出，因此本泵的润滑都是自动进行的。泵油除了起润滑密封作用外，还有一个重要的作用，就是当泵抽吸的气体量较少时，排气阀也能进行工作，被压缩的少量气体混入油中或是与变为气泡的油气混合物和油一起顶开排气阀片，达到排气之目的。
所述气镇阀81组件包括气镇阀81和与气镇阀81相连的连接管道82，气镇阀81安装在所述泵盖13上，所述泵体1内部开设有排气通道，所述连接管道82与排气通道相连通。当真空泵只抽除永久性气体时，气体不因压力增加而液化，则无所谓泵油的劣化，但是如要用于真空干燥或抽除潮湿空气，则气体中不但有永久性气体而且还有水蒸汽，当抽出水蒸汽时，蒸汽将液化而溶于油中，油的真空性质劣化，因而降低了泵的抽速和真空度。而本实施例中气镇阀的设置，能够在压缩过程中放入一定量的空气以提高混合气体的压力，混合气体的压力为空气分压力和水蒸汽压力之和，在蒸汽分压力尚未达到泵温下的饱和蒸气压时，混合气体压力超过排气阀压力而打开气阀，使蒸汽来不及在泵腔中液化而被排出。同时，气镇阀还可以用来恢复真空泵的极限压力，操作十分方便，只需打开气镇阀的手柄，手柄的开度是可以进行调节的，打开的角度大一些，掺气量就大一些，反之亦然。手柄打开的角度可以根据实际工作所需进行调整，本实施例中的气镇阀手柄完全打开时，真空度可达13Pa(0.1Torr)，当不用进行掺气时，关闭气镇阀即可。
本实用新型在0.8Pa的极限压力下，几何抽速可达150L/s，抽速高，而且具有消耗功率小，结构紧凑，安装使用十分方便等优点，适合于真空冶炼、真空干燥、真空浸渍以及其它真空作业上，可抽除一般气体或含有少量可凝性蒸汽的气体。它可单独使用，也可为其它高真空泵作前级泵使用，当抽除含有尘埃的气体时，在主进气口处安装除尘装置即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种双轴承滑阀真空泵，从下至上依次包括泵体，油箱和电机，泵体上设置有与外界连通的主进气口，油箱顶部开设有主排气口，其特征在于：还包括贯穿整个所述泵体设置的主轴，主轴两端分别延伸出所述泵体通过双轴承机构连接有泵盖，所述双轴承机构包括滑动轴承和滚动轴承；
所述泵体内部通过主轴中部设置的隔板分成两缸，所述的两缸的进气口均与所述主进气口相连通，两缸的出气口均设置有排气阀；
所述泵体上还安装有气镇阀组件。
2.根据权利要求1所述的双轴承滑阀真空泵，其特征在于：所述泵盖与所述主轴之间具体的连接结构为：所述泵盖中部开设有供主轴穿过的安装孔，所述主轴与泵盖之间同轴安装有所述滑动轴承和滚动轴承，所述主轴与泵盖之间压设有密封垫圈。
3.根据权利要求1或2所述的双轴承滑阀真空泵，其特征在于：所述滑动轴承包括套筒，套筒上开设有油孔，套筒内壁与主轴之间形成油槽。
4.根据权利要求3所述的双轴承滑阀真空泵，其特征在于：所述泵盖上开设有油道，油道与所述油孔相连通，泵盖外侧固定安装有密封盖，密封盖与泵盖之间压设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的双轴承滑阀真空泵，其特征在于：所述两缸内均成型有密封室，密封室内设置有滑阀，滑阀内安装有可进行偏心旋转的偏心轮，偏心轮通过所述主轴带动旋转；所述滑阀上开设有进气道，进气道一侧开设有长孔，气体从进气道进入，并从长孔进入所述密封室；所述两缸的缸体上开设有出气道，出气道连通所述密封室。
6.根据权利要求5所述的双轴承滑阀真空泵，其特征在于：所述出气道的出口处安装有所述排气阀。
7.根据权利要求1所述的双轴承滑阀真空泵，其特征在于：所述油箱内安装有油气分离装置，油箱侧面安装有用于观察油位的油镜以及油箱盖板组件。
8.根据权利要求1所述的双轴承滑阀真空泵，其特征在于：所述气镇阀组件包括气镇阀和与气镇阀相连的连接管道，气镇阀安装在所述泵盖上，所述泵体内部开设有排气通道，所述连接管道与排气通道相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721364512.1U CN207297352U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种双轴承滑阀真空泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721364512.1U CN207297352U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种双轴承滑阀真空泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207297352U true CN207297352U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62272509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721364512.1U Expired - Fee Related CN207297352U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种双轴承滑阀真空泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207297352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112049768A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-08 | 芜湖西南机械有限公司 | 一种高精度的变量轴向柱塞泵 |
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201721364512.1U patent/CN207297352U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112049768A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-08 | 芜湖西南机械有限公司 | 一种高精度的变量轴向柱塞泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101000047A (zh) | 升压型压气机 | |
| CN101012831A (zh) | 一种经中隔板吸气的转子式双缸压缩机 | |
| CN204611345U (zh) | 一种同步回转油气混输装置 | |
| CN103452853A (zh) | 涡旋式空气压缩机喷油装置 | |
| CN207297352U (zh) | 一种双轴承滑阀真空泵 | |
| CN110242534A (zh) | 一种新能源有油二级活塞式空压机 | |
| CN102052324B (zh) | 卧式旋转式中低温压缩机的油分离及回油润滑系统 | |
| CN101818735B (zh) | 高速多级透平真空泵及其抽真空方法 | |
| CN107542662A (zh) | 一种移动式罗茨滑阀真空机组 | |
| CN208018863U (zh) | 含油轴承浸油装置 | |
| CN102146921A (zh) | 一种旋转式压缩机 | |
| CN207195189U (zh) | 一种移动式罗茨滑阀真空机组 | |
| JPS5770984A (en) | Closed type scroll compressor | |
| CN109268268A (zh) | 船用汽轮机一体式集成水环真空泵 | |
| CN200996380Y (zh) | 单级多缸滑阀真空泵 | |
| CN1966983B (zh) | 一种旋转/摇摆式压缩机结构 | |
| CN206917855U (zh) | 水蒸气螺杆式压缩机组 | |
| CN201908843U (zh) | 卧式旋转式中低温压缩机的油分离及回油润滑系统 | |
| CN207647774U (zh) | 一种设置有冷水机和冷凝器的罗茨旋片真空机组 | |
| CN106523365B (zh) | 液膜混凝卧式气水分离器及其气水分离方法 | |
| CN106150980B (zh) | 一种空气压缩机 | |
| CN209145903U (zh) | 一种卧式离心煤浆泵 | |
| CN207064185U (zh) | 煤层气负压抽排往复式压缩机撬 | |
| CN105952681A (zh) | 压缩机的平衡气腔型轴端密封机构及密封气调控装置 | |
| CN203463292U (zh) | 一种卧式涡旋式空气压缩机喷油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 |