CN107542168A - 埋入混凝土结构物的组装型槽钢 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及埋入混凝土结构物的组装型槽钢，包括：螺栓，与用于支承被支承部件体的托架相结合；支承部件，上部是开放的，两侧面末端向内侧弯曲形成而能够防止插入其内部的螺栓的头部脱离；及固定部件，固定结合到所述支承部件的下部，埋入混凝土，并且所述固定部件由沿支承部件的长度方向高度大于宽度且向宽度方向画圆弧的螺旋形形状形成且上端能够焊接结合到支承部件的下部。根据本发明，通过焊接结合到支承部件下部的螺旋形形状的固定部件，将固定部件以大面积固定到混凝土结构物上，还能分散传递到所述支承部件的强度，具有提高耐久力的效果。

Description

埋入混凝土结构物的组装型槽钢
技术领域
本发明涉及埋入混凝土结构物的组装型槽钢，更详细地说，涉及既能增加用于固定被支承体托架的槽钢的强度和耐久力，又能增大结合力的埋入混凝土结构物的组装型槽钢。
背景技术
一般而言，埋入混凝土结构物的槽钢用于固定包括幕墙结构体等的被支承部件体的托架。
并且，所述埋入混凝土结构物的槽钢由使用槽钢形态的主体和螺栓的支承部件构成，幕墙是不支承荷重的外壁，单纯起到隔开空间的作用。
在此，幕墙结构体和槽钢通过用于支承幕墙结构体并用螺栓固定到槽钢的托架而相互连接。
并且，所述主体具有既定的长度，用钢板制作，两侧面的上端向内部完全形成而能够设置螺栓。
并且，所述螺栓设置于弯曲的两侧面之前而结合托架与槽钢，所述主体部的前面形成结合槽而能够与支承部件结合。
在此，设置于所述主体的底面的支承部件通过焊接而固定结合，所述支承部件由锚固螺栓形成而能够插入到形成于主体底面的结合槽。
但是，现有槽钢存在的问题在于，弯曲地形成于主体两侧面的部分无法承受幕墙结构体的重量而破损。
并且，为了将现有槽钢设置在混凝土结构物，需要将装配架(jig)设置在波纹钢板上。
即，为了利用所述装配架使得槽钢的上端与混凝土结构物上面具有相同的高度，需要将所述装配架的一侧设置在波纹钢板且另一侧焊接或螺栓结合到主体的底面以固定槽钢。
因此，所述槽钢因装配架设置作业而施工不便利且需要高价的施工费用。
同时，所述槽钢未具备能够抵抗拉拔力的手段，因此所述槽钢的抗拉拔力较脆弱。
在先技术文献
专利文献0001韩国公开实用新型公报第2003-13103号
专利文献0002韩国公开专利公报第1994-702966号
发明内容
(要解决的技术问题)
用于解决所述问题的本发明的目的在于，用双层蒸锅的压力盖坚固地密封本发明为了解决如上所述的问题而提出，其目的在于，提供一种埋入混凝土结构物的组装型槽钢，除了结合到支承部件下部的螺旋形形状的固定部件之外，还能通过位置固定部件将固定部件以大面积固定到混凝土结构物上。
并且，其目的在于，通过安装在支承部件下部的辅助支承部件和安装在固定部件下部的位置固定部件来防止所述支承部件的位置变化的同时提高强度。
(解决问题的手段)
为了达成如上所述的目的，本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢包括：螺栓，与用于支承被支承部件体的托架相结合；支承部件，上部是开放的，两侧面末端向内侧弯曲形成而能够防止插入其内部的螺栓的头部脱离；固定部件，固定结合到所述支承部件的下部，埋入混凝土结构物；长度加固材，以至少一个以上沿长度方向安装在所述固定部件的内面，从而加固固定部件的强度；及水平板，配置于所述支承部件与固定部件之间，与支承部件螺栓结合且与固定部件焊接结合，其中，所述固定部件由沿支承部件的长度方向高度大于宽度且向宽度方向画圆弧的螺旋形形状形成且上端能够焊接结合到支承部件的下部。
而且，在所述固定部件的下端，可选择性地焊接结合曲面形状的位置固定部件。
并且，在所述支承部件的下部边缘部分，以具有间隔地固定结合由杆或螺栓形成的辅助支承部件。
而且，在所述支承部件及固定部件的外面，以具有一定间隔地安装结构物固定突起以固定混凝土结构物。
并且，在所述支承部件的内面两侧形成支承部件槽，在所述支承部件槽上还安装螺栓加压工具以支承螺栓，所述螺栓加压工具可由沿着支承部件槽移动的螺栓支承部件板和安装在所述螺栓支承部件板与支承部件之间的多个加压弹簧构成。
(发明的效果)
根据本发明，除了结合到支承部件下部的螺旋形形状的固定部件之外，还能通过位置固定部件将固定部件以大面积固定到混凝土结构物上，还能分散传递到所述支承部件的强度，具有提高耐久力的效果。
并且，通过安装在支承部件下部的辅助支承部件和安装在固定部件下部的位置固定部件来防止所述支承部件的位置变化的同时提高强度。
附图说明
图1及2是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第一实施例的正面图及侧面图。
图3及4是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第2实施例的正面图及侧面图。
图5及6是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第3实施例的正面图及侧面图。
图7及8是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第4实施例的正面图及侧面图。
图9(a)至9(c)是示出构成本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的支承部件及固定部件的实施例的立体图。
图10及11是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第5及6实施例的正面图。
图12及13是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的使用状态的图。
符号说明
10：埋入混凝土结构物的组装型槽钢，
20：螺栓，21：螺栓主体，
22：螺旋，23：头部，
24：上面，30：支承部件，
31：滑动安装空间，32：两侧面末端，
40：固定部件，42：上端，
44：下端，50：位置固定部件，
60：辅助支承部件，72：水平板，
74：螺栓连接，76：焊接。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行具体说明，使得本发明技术领域的普通技术人员能够容易实施本发明。但是，本发明可通过多种不同的形态实现，并不限定于在此说明的实施例。整个说明书中类似的部分使用相同的附图标记。
下面参照附图说明本发明的结构，图1及2是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第一实施例的正面图及侧面图，图3及4是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第2实施例的正面图及侧面图，图5及6是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第3实施例的正面图及侧面图，图7及8是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第4实施例的正面图及侧面图，图9(a)至9(c)是示出构成本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的支承部件及固定部件的实施例的立体图，图10及11是示出本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的第5及6实施例的正面图。
本发明埋入混凝土结构物的组装型槽钢10包括螺栓20、支承部件30、固定部件40等。
所述螺栓20的下部与支承部件30结合，上部与支承被支承部件体的托架3结合。
并且，所述螺栓20具有既定的直径和高度，外面形成螺旋22的螺栓主体21和与所述螺栓主体21的下部形成一体且上面24两侧倾斜地形成的头部23形成一体。
即，所述螺栓20在外面形成螺旋22的螺栓主体21的下部以一体形成上面24两侧向内侧倾斜的头部23。
在此，在所述螺栓主体21上紧固至少一个以上的固定螺母25，用于固定支承被支承部件体的托架3。
所述支承部件30配置于混凝土结构物1，内部结合有至少两个以上的螺栓20。
并且，所述支承部件30具有既定的长度和宽度且上部是开放的，内部形成滑动安装空间31，两侧面末端32向内侧弯曲地形成。
即，所述支承部件30的正剖面由形状形成，内部形成滑动安装空间31而插入其内的螺栓头部23能够移动，两侧面末端32向内侧弯曲形成而能够防止位于滑动安装空间31的螺栓头部23脱离。
在此，所述支承部件30的两侧面末端32的形状可根据螺栓头部23的形状而不同，而且在所述两侧面末端32可选择性地形成多个防滑突起或公知的防滑垫。
所述固定部件40固定结合到支承部件30的下部且埋入混凝土结构物1。
并且，所述固定部件40由螺旋形形状形成，沿支承部件30的长度方向高度大于宽度且向宽度方向画圆弧。
即，所述固定部件40是由螺旋形形状形成且配置在支承部件30的下部之后，将与所述支承部件30相接的固定部件40的上端42焊接(W)固定到支承部件30。
若对此补充说明，所述固定部件40在支承部件30的下部沿长度方向形成为螺旋形形状，既能分散传递到所述支承部件30的荷重，又能具有对混凝土结构物1的强韧的紧固力。
在此，固定结合到所述支承部件30的下部的固定部件40并不限定于附图，也可在所述支承部件30的下部沿宽度方向安装两个或多个。
并且，为了加强强度，还可在所述固定部件40的长度方向安装至少一个以上的长度加固材80，如图9(b)及9(c)。
即，在所述固定部件40的内侧以长度方向安装至少一个以上的长度加固材80来加强了强度，本发明以所述固定部件40上结合两个长度加固材80为例而进行说明。
其次，所述埋入混凝土结构物的组装型槽钢10如图3至11地构成。
首先，如图3及4的埋入混凝土结构物的组装型槽钢10示出在固定部件40的下端44选择性地安装位置固定部件50的例子。
在此，所述位置固定部件50并不限定于附图，本发明中以所述位置固定部件50由半圆形形状形成为例而进行说明。
即，所述位置固定部件50焊接结合到固定部件40的下端而防止所述固定部件40位置的改变且具有对混凝土结构物1的强韧的紧固力。
其次，图5及6的埋入混凝土结构物的组装型槽钢10示出在支承部件30的下部边缘部分具有间隔地固定结合由杆或螺栓形成的辅助支承部件60的例子。
在此，所述辅助支承部件60除了附图所示以外，还可具有多种形状及高度，本发明以所述辅助支承部件60由螺栓形状形成为例而进行说明。
即，所述辅助支承部件60具有间隔地安装在支承部件30的边缘部分，与所述固定部件40一起将支承部件30固定到混凝土结构物1的同时，起到支承传递至所述支承部件30的荷重的作用。
在此，为了使所述辅助支承部件60对混凝土结构物1具有强韧的紧固力，如图所示地末端向水平方向突出形成是最有效的。
其次，如图7及8的埋入混凝土结构物的组装型槽钢10示出在支承部件30与固定部件40之间安装具有结合结构的水平板72的例子。
在此，所述支承部件30与水平板72结合到螺栓连接74，所述固定部件40与水平板72通过焊接76而结合。
即，所述埋入混凝土结构物的组装型槽钢10中支承部件30和固定部件40分开构成，易于组装及分解，防止焊接所述支承部件30与固定部件40时发生的残留应力传递到支承部件30。
其次，如图10所示的埋入混凝土结构物的组装型槽钢10以固定突起90具有间隔地形成于所述支承部件30与固定部件40的外面以将支承部件30和固定部件40固定到混凝土结构物1为例。
即，通过焊接等方法，将固定突起90具有间隔地固定到所述支承部件30与固定部件40的外面，从而能够坚固地结合到所述混凝土结构物1。
其次，如图11的埋入混凝土结构物的组装型槽钢10在所述支承部件30的内面两侧形成支承部件槽33，在所述支承部件槽33上安装能够支承螺栓20的螺栓加压工具100以防止所述螺栓20的下垂并能够顺利地实现与被支承部件体的组装作业。
并且，所述螺栓加压工具100由沿支承部件槽33移动的螺栓支承部件板102和安装在所述螺栓支承部件板102与支承部件30之间的多个加压弹簧104构成。
即，所述螺栓加压工具100能够使螺栓支承部件板102沿支承部件槽33向垂直方向垂直移动且使所述加压弹簧104能够支承螺栓支承部件板102。
参照如所述构成的埋入混凝土结构物的组装型槽钢的实施例进行说明。
首先，形成具有既定的长度和宽度且上部开放，内部形成滑动安装空间31，两侧面末端32向内侧弯曲的支承部件30。
并且，在所述支承部件30的下部配置高度大于宽度且向宽度方向画圆弧的螺旋形形状的固定部件40之后，焊接(W)结合与所述支承部件30相接的固定部件40的上端42。
其次，在所述支承部件30的滑动安装空间31安装螺栓20即可完成，所述螺栓20由具有既定的直径和高度且外面形成螺旋22的螺栓主体21和以一体形成于所述螺栓主体21的下部且上面24两侧倾斜形成的头部23一体形成。
在此，所述埋入混凝土结构物的组装型槽钢的组装顺序可与所述顺序不同。
其次，支承部件30和固定部件40以一体形成于混凝土结构物1，在所述支承部件30的上部安装结合螺栓20的埋入混凝土结构物的组装型槽钢10。
即，向所述混凝土结构物1埋入固定部件40之后，当混凝土结构物1固化时，所述埋入混凝土结构物的组装型槽钢10即可固定到混凝土结构物1。
并且，固定所述埋入混凝土结构物的组装型槽钢10之后，将托架3插入螺栓20的螺栓主体21，将固定螺母25紧固到位于所述托架3的上部的螺栓主体21后，在所述托架3上安装被支承部件体即可。
在此，所述埋入混凝土结构物的组装型槽钢10除了图12(地面用)及图13(壁面用)之外，还可根据环境及目的等，由多种结构形成。
以上参照附图并以特定形状及方向为主来说明了本发明的埋入混凝土结构物的组装型槽钢，但本发明技术领域的普通技术人员可对本发明实施多种变形及变更，并且应理解为这种变形及变更也属于本发明的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种埋入混凝土结构物的组装型槽钢，其特征在于，包括：
螺栓，与用于支承被支承部件体的托架相结合；
支承部件，上部是开放的，两侧面末端向内侧弯曲形成而能够防止插入其内部的螺栓的头部脱离；
固定部件，固定结合到所述支承部件的下部，埋入混凝土结构物；
长度加固材，以至少一个以上沿长度方向安装在所述固定部件的内面而加固固定部件的强度；及
水平板，配置于所述支承部件与固定部件之间，与支承部件螺栓结合且与固定部件焊接结合，
其中，所述固定部件由沿支承部件的长度方向高度大于宽度且向宽度方向画圆弧的螺旋形形状形成且上端能够焊接结合到支承部件的下部。
2.根据权利要求1所述的埋入混凝土结构物的组装型槽钢，其特征在于，
在所述固定部件的下端，选择性地焊接结合曲面形状的位置固定部件。
3.根据权利要求1所述的埋入混凝土结构物的组装型槽钢，其特征在于，
在所述支承部件的下部边缘部分，以具有间隔地固定结合由杆或螺栓形成的辅助支承部件。
4.根据权利要求1所述的埋入混凝土结构物的组装型槽钢，其特征在于，
在所述支承部件及固定部件的外面，以具有一定间隔地安装结构物固定突起以固定混凝土结构物。
5.根据权利要求1所述的埋入混凝土结构物的组装型槽钢，其特征在于，
在所述支承部件的内面两侧形成支承部件槽，在所述支承部件槽上还安装螺栓加压工具以支承螺栓，所述螺栓加压工具由沿着支承部件槽移动的螺栓支承部件板和安装在所述螺栓支承部件板与支承部件之间的多个加压弹簧构成。
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