CN107536088A - 一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置 - Google Patents

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CN107536088A CN201710873738.2A CN201710873738A CN107536088A CN 107536088 A CN107536088 A CN 107536088A CN 201710873738 A CN201710873738 A CN 201710873738A CN 107536088 A CN107536088 A CN 107536088A
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陈顺良
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Abstract

本发明公开了一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置,包括造粒机构、料处理机构,造粒机构包括机体,机体内部设置有成形腔,成形腔顶部壁设置有电热板,成形腔通过驱动轴安装有锥螺杆A、搅拌桨和锥螺杆B,驱动轴连接有主电机,成形腔的右端设置有风机,成形腔右端底部安装有放料口,放料口底部设置有传送带,料处理机构包括料室和雾化喷淋机构,料室顶部设置有投料斗和通气孔,料室内部设置有振动器送料器,雾化喷淋机构设置在料室的右侧,雾化喷机构包括药液池,药液池通过管道分别连接有药液瓶和微型泵,微型泵通过水管连接有雾化喷淋头,且雾化喷淋头伸入料室内部,实现阶段式造粒控制,无菌的制造环境,到达理想的颗粒大小和健康的饲料。

Description

一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置
技术领域
本发明涉及猪饲料生产技术领域,具体为一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置。
背景技术
猪肉是人类生活食品中非常重要的一种肉食来源,猪要养的好,猪饲料就必不可少,颗粒饲料机是必不可少的一种加工器械,虽然有许多种颗粒饲料机,但是它们仍然还有很多的不足之处,饲料颗粒在挤出成型之前一般需要进行搅拌,但是传统的搅拌机搅拌效果差,生产效率低,而且在饲料生产过程中一般不加入防病或者抗病毒之类的药物,这样猪就容易生病,猪肉产量就会降低,如果将药物混合在饲料中,传统的方式一般都是人工搅拌的方式进行,这样混合效果又不是很好,药物很难与饲料完全融合。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置,实现阶段式造粒控制,无菌的制造环境,到达理想的颗粒大小和健康的饲料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置,包括造粒机构、料处理机构,所述造粒机构包括机体,所述机体内部设置有成形腔,所述成形腔顶部壁设置有电热板,所述成形腔从左至右依次通过驱动轴安装有锥螺杆A、搅拌桨和锥螺杆B,所述驱动轴连接有主电机,所述成形腔的右端设置有风机,所述成形腔右端底部安装有放料口,所述放料口底部设置有传送带;
所述料处理机构包括料室和雾化喷淋机构,所述料室顶部设置有投料斗和通气孔,所述料室内部设置有振动器送料器,所述雾化喷淋机构设置在料室的右侧,所述雾化喷机构包括药液池,所述药液池通过管道分别连接有药液瓶和微型泵,所述微型泵通过水管连接有雾化喷淋头,且所述雾化喷淋头伸入料室内部。
作为本发明一种有选的技术方案,所述振动送料器的送料板和水平面成30°,且雾化喷淋头的喷淋面和振动送料器的送料板表面平行相对。
作为本发明一种有选的技术方案,所述投料斗和放料口均设置有手动阀。
作为本发明一种有选的技术方案,所述锥螺杆A长于锥螺杆B,且锥螺杆A的螺旋面分度大于锥螺杆B的表面螺旋分度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过料处理机构和造粒机构对猪养殖饲料进行生产,造粒机构通过锥螺杆A和锥螺杆B对原料进行快速的挤压和横向输送,锥螺杆A将原料进行挤压,剪切,便于搅拌桨的搅拌,同时锥螺杆A和锥螺杆B的表面螺旋分度的不同产生输送速度上的差异,锥螺杆A处的原料单位堆集速度要大于锥螺杆B处的原料堆集速度从而使得原料能够在搅拌桨中被充分的搅拌,达到理想的颗粒大小;通过雾化喷淋机构实现原料的无菌化生产,同时通过风机和加热板在成形腔和料室中形成雾化的药液区,从而达到抗菌产生的目的,同时在生产制造的过程中保持“无菌”的状态。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图中:1-机体;2-料室;3-投料斗;4-雾化喷淋机构;41-药液瓶;42-药液池;43-微型泵;44-雾化喷淋头;5-振动送料器;6-主电机;7-锥螺杆A;8-搅拌桨;9-锥螺杆B;10-驱动轴;11-传送带;12-放料口;13-风机;14-通气孔;15-手动阀;16-成型腔;17-电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
实施例:
如图1所示,本发明提供了一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置,包括造粒机构、料处理机构,所述造粒机构包括机体1,所述机体1内部设置有成形腔16,所述成形腔16顶部壁设置有电热板17,所述成形腔16从左至右依次通过驱动轴10安装有锥螺杆A7、搅拌桨8和锥螺杆B9,所述驱动轴10连接有主电机6,所述成形腔16的右端设置有风机13,所述成形腔16右端底部安装有放料口12,所述放料口12底部设置有传送带11;
所述料处理机构包括料室2和雾化喷淋机构4,所述料室2顶部设置有投料斗3和通气孔14,所述料室2内部设置有振动器送料器5,所述雾化喷淋机构4设置在料室2的右侧,所述雾化喷机构包括药液池42,所述药液池42通过管道分别连接有药液瓶41和微型泵43,所述微型泵43通过水管连接有雾化喷淋头44,且所述雾化喷淋头44伸入料室2内部,
所述振动送料器5的送料板和水平面成30°,且雾化喷淋头44的喷淋面和振动送料器5的送料板表面平行相对;所述投料斗3和放料口12均设置有手动阀15;所述锥螺杆A7长于锥螺杆B9,且锥螺杆A7的螺旋面分度大于锥螺杆B9的表面螺旋分度。
本发明的工作原理:将猪饲料的制作原料通过投料斗投入,并通过手动阀控制原料的投放,原料进入料室后,通过振动送料器振动送料,将原料分散,同时雾化喷淋头在振动器表面形成接触性水雾,使得原料粘上有微型泵从药液池中抽出的药液,同时药液可通过药液瓶进行更换和补充,同时振动送料器对原料进行初步的振动破碎,进入成形腔的原料将通过锥螺杆A、搅拌桨和锥螺杆B的挤压、切碎、搅拌,输送到放料口处,通过放料口将成形后的颗粒放到传送带上,完成输送。
综上所述,本发明的主要特点在于:本发明通过料处理机构和造粒机构对猪养殖饲料进行生产,造粒机构通过锥螺杆A和锥螺杆B对原料进行快速的挤压和横向输送,锥螺杆A将原料进行挤压,剪切,便于搅拌桨的搅拌,同时锥螺杆A和锥螺杆B的表面螺旋分度的不同产生输送速度上的差异,锥螺杆A处的原料单位堆集速度要大于锥螺杆B处的原料堆集速度从而使得原料能够在搅拌桨中被充分的搅拌,达到理想的颗粒大小;通过雾化喷淋机构实现原料的无菌化生产,同时通过风机和加热板在成形腔和料室中形成雾化的药液区,从而达到抗菌产生的目的,同时在生产制造的过程中保持“无菌”的状态。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置,其特征在于:包括造粒机构、料处理机构,所述造粒机构包括机体(1),所述机体(1)内部设置有成形腔(16),所述成形腔(16)顶部壁设置有电热板(17),所述成形腔(16)从左至右依次通过驱动轴(10)安装有锥螺杆A(7)、搅拌桨(8)和锥螺杆B(9),所述驱动轴(10)连接有主电机(6),所述成形腔(16)的右端设置有风机(13),所述成形腔(16)右端底部安装有放料口(12),所述放料口(12)底部设置有传送带(11);
所述料处理机构包括料室(2)和雾化喷淋机构(4),所述料室(2)顶部设置有投料斗(3)和通气孔(14),所述料室(2)内部设置有振动器送料器(5),所述雾化喷淋机构(4)设置在料室(2)的右侧,所述雾化喷机构包括药液池(42),所述药液池(42)通过管道分别连接有药液瓶(41)和微型泵(43),所述微型泵(43)通过水管连接有雾化喷淋头(44),且所述雾化喷淋头(44)伸入料室(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置,其特征在于:所述振动送料器(5)的送料板和水平面成30°,且雾化喷淋头(44)的喷淋面和振动送料器(5)的送料板表面平行相对。
3.根据权利要求1所述的一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置,其特征在于:所述投料斗(3)和放料口(12)均设置有手动阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种抗病毒猪养殖饲料颗粒生产装置,其特征在于:所述锥螺杆A(7)长于锥螺杆B(9),且锥螺杆A(7)的螺旋面分度大于锥螺杆B(9)的表面螺旋分度。
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