CN208082428U - 一种水质改良剂造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水质改良剂造粒装置，包括挤压室、造粒室，挤压室呈圆管状结构，挤压室内设有水平行进式的推压板组件，推压板组件由外置驱动缸驱动；在挤压室上方设有进料口，进料口处设有启闭式的进料口挡板，在挤压室内设有筛网，筛网将推压板组件推进的湿润物料成型为条状物料，挤压室的出口与造粒室的入口相连，在造粒室内设有可转动的筛笼，筛笼由电动机驱动；在造粒室的内部上方设有吹风板，吹风板上设有与鼓风装置连接的进风口，在造粒室下部设有出料口；本实用新型所述的造粒装置相比于现有的对辊式和齿轮式的造粒机，能极大提高造粒效率，通过挤压形成条状在经过转动筛笼打断成颗粒，可以减少粉末化的水质改良剂，提高造粒率。

Description

一种水质改良剂造粒装置

技术领域

本实用新型属于水处理改良剂生产设备技术领域，尤其是涉及一种水质改良剂造粒装置。

背景技术

水产养殖是我国国民经济的重要组成部分，海水养殖作为水产养殖的支柱产业，为国民经济建设和人民生活水平提高做出了重要贡献。传统养殖模式，尤其是高密度养殖模式大多以消耗大量高蛋白饲料，以污染池塘自身和近岸环境为代价来维持的生产方式，加之养殖户为了防治鱼(虾)病，大量使用消毒剂、抗生素等虾药，甚至人药鱼(虾)用，用药剂量越来越高，药物的毒性越来越强，这些药物的使用，又严重破坏了已经十分脆弱的生态环境，形成越病越治、越治越病的怪圈；针对此类问题，水质改良剂应运而生。在水质改良剂的生产过程中需要将多种原料均匀地混合在一起才能保证成品的质量；现有的水质改良剂常采用复配的粉末状二溴海因复方水质改良剂，存在着由于泼洒在养殖水体水面对水体进行消毒杀菌时，使用过程不方便，并且浪费人力，粉末状产品泼洒水体上层还能造成水体上层二溴海因改良剂浓度高，不能达到充分利用的效果；为此需要将粉末状产品制备成颗粒状，解决现有问题；现有的造粒机用于多种粉末状小型物体的混合后的造粒，目前来说，比较常见的造粒机分为对辊式和齿轮式，但是这种造粒机成粒率低，颗粒松散，不均匀，且现有造粒机生产效率低，难以满足生产要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水质改良剂造粒装置，以解决现有技术中存在的问题，满足水质改良剂的造粒要求，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水质改良剂造粒装置，包括挤压室、造粒室，挤压室呈圆管状结构，挤压室内设有水平行进式的推压板组件，推压板组件由外置驱动缸驱动；在挤压室上方设有进料口，进料口用于放置湿润后的水质改良剂物料，进料口处设有启闭式的进料口挡板，在挤压室内设有筛网，筛网将推压板组件推进的湿润物料成型为条状物料，挤压室的出口与造粒室的入口相连，在造粒室内设有可转动的筛笼，筛笼由电动机驱动；在造粒室的内部上方设有吹风板，吹风板上设有与鼓风装置连接的进风口，在造粒室下部设有出料口；出料口下可直接装袋也可设置传送带进行传送再打包入袋；

优选的，进风口外接热风，加速条状物的风干；

优选的，筛笼的轴向与推压板组件的行进方向呈夹角设置；

优选的，出料口处设有可启闭的出料板，出料板起到缓冲物料的作用，当在出料口下直接进行装袋打包处理时，需设置出料板，挡料，换袋；

优选的，出料板为对开板结构，出料板外设有驱动气缸，驱动气缸的驱动轴与出料板连接，驱动出料板的启闭；驱动气缸驱动出料板的启闭实现打断后的柱状颗粒从造粒室内出料；

优选的，筛笼为圆柱形铁筋笼结构，筛笼的设计不仅实现条状物的打断还减少粉末生成，避免颗粒产品内掺杂过多粉末，影响使用；

相对于现有技术，本实用新型所述的具有以下优势：

本实用新型所述的造粒装置相比于现有的对辊式和齿轮式的造粒机，能极大提高造粒效率，通过挤压形成条状在经过转动筛笼打断成颗粒，可以减少粉末化的水质改良剂，提高造粒率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的水质改良剂造粒装置示意图；

附图标记说明：

1-挤压室；10-推压板组件；11-进料口；110-进料口挡板；12-筛网；2-造粒室；20-出料板；201-驱动气缸；21-电动机；22-筛笼；3-吹风板；30-进风口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合图1所示，一种水质改良剂造粒装置，包括挤压室1、造粒室2，挤压室1呈圆管状结构，挤压室1内设有水平行进式的推压板组件10，推压板组件10由外置驱动缸驱动，驱动缸未示出，在挤压室1上方设有进料口11，进料口11用于放置湿润后的水质改良剂物料，进料口11处设有启闭式的进料口挡板110，在挤压室1内设有筛网12，筛网12将推压板组件10推进的湿润物料成型为条状物料，挤压室1的出口与造粒室2的入口相连，在造粒室2内设有可转动的筛笼22，筛笼22由电动机21驱动，筛笼22的轴向与推压板组件10的行进方向呈夹角设置，在造粒室2的内部上方设有吹风板，吹风板3上设有与鼓风装置连接的进风口30，进风口30最好与热风系统连通，通过热风对条状挤出物料进行快速风干，减少条状物水分，其中鼓风装置未在图中示出，在造粒室2下部设有出料口，出料口处设有可启闭的出料板20，出料板20为对开板结构，出料板20外设有驱动气缸201，驱动气缸201的驱动轴与出料板20连接，驱动出料板20的启闭；驱动气缸201驱动出料板20的启闭实现打断后的柱状颗粒从造粒室内出料；其中筛笼为圆柱形铁筋笼，筛笼的设计不仅实现条状物的打断还减少粉末生成，避免颗粒产品内掺杂过多粉末，影响使用；

本实用新型所述的一种水质改良剂造粒装置能极大提高造粒效率，通过挤压形成条状在经过转动筛笼打断成颗粒，可以减少粉末化的水质改良剂，提高造粒率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水质改良剂造粒装置，其特征在于，包括挤压室、造粒室，挤压室呈圆管状结构，挤压室内设有水平行进式的推压板组件，推压板组件由外置驱动缸驱动；在挤压室上方设有进料口，进料口处设有启闭式的进料口挡板，在挤压室内设有筛网，筛网将推压板组件推进的湿润物料成型为条状物料，挤压室的出口与造粒室的入口相连，在造粒室内设有可转动的筛笼，筛笼由电动机驱动；在造粒室的内部上方设有吹风板，吹风板上设有与鼓风装置连接的进风口，在造粒室下部设有出料口。

2.如权利要求1所述的一种水质改良剂造粒装置，其特征在于，进风口外接热风，加速条状物的风干。

3.如权利要求1所述的一种水质改良剂造粒装置，其特征在于，筛笼的轴向与推压板组件的行进方向呈夹角设置。

4.如权利要求1所述的一种水质改良剂造粒装置，其特征在于，出料口处设有可启闭的出料板。

5.如权利要求4所述的一种水质改良剂造粒装置，其特征在于，出料板为对开板结构，出料板外设有驱动气缸，驱动气缸的驱动轴与出料板连接，驱动出料板的启闭。

6.如权利要求1或3所述的一种水质改良剂造粒装置，其特征在于，筛笼为圆柱形铁筋笼结构。