CN207772370U - 一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括加料筒、进料装置和底座，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述底座的顶部安装有挤出机箱体，所述挤出机箱体的一侧固定安装有进料口，所述进料口的一端与加料筒的出料口固定连接，所述加料筒的内部设有加料内腔，所述加料筒的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与送料杆轴动相连。通过在进料空腔的两侧壁上安装有出水盘，在出水盘的一侧安装有喷水头，进水管中的水通过喷水头进入到进料空腔中，而且进水流量控制器对水的量进行严格的控制，对玻璃纤维浆液进行补水处理，提高了加料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置。
背景技术
螺杆挤出机是用于挤出造粒改性塑料的设备，其工作原理是利用螺杆在加热螺筒内的旋转，实现物料的输送推进、熔融均化和造粒输送。在螺杆挤出机生产造粒改性塑料的过程中，将熔融均化物料中含有的气体和小分子物质分离出来是保证产品质量的关键。
双螺杆挤出机对玻璃纤维进行加工时，需要用到侧喂加料装置，但是，现有的侧喂加料装置的存在一定的不足，玻璃纤维浆液在进入到送料筒时，由于玻璃纤维浆液中的液体流失较快，导致玻璃纤维浆液的粘稠度增加，容易粘黏在螺旋送料器上，降低了加料的效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括加料筒、进料装置和底座，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述底座的顶部安装有挤出机箱体，所述挤出机箱体的一侧固定安装有进料口，所述进料口的一端与加料筒的出料口固定连接，所述加料筒的内部设有加料内腔，所述加料筒的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与送料杆轴动相连，所述送料杆上安装有螺旋送料器，所述加料筒的底部通过支撑柱固定连接在底座的表面，所述加料筒的顶部靠近边侧固定连接有进料装置，所述进料装置包括进料空腔、出水盘、进水管和进水流量控制器，所述进料空腔的两侧壁上安装有出水盘，所述出水盘的一侧固定连接有进水管，所述出水盘的另一侧安装有喷水头，所述进水管上安装有进水流量控制器，所述进料空腔的顶部顶板上设有加料口。
进一步地，所述加料内腔的内侧壁上设有耐腐层。
进一步地，所述进料口倾斜而设。
进一步地，所述喷水头设有4个，且喷水头之间等间距分布。
进一步地，所述进料空腔的底部设有放料阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过将进料口设计为倾斜状，可以提高玻璃纤维流入到挤出机的效率；通过在进料空腔的两侧壁上安装有出水盘，在出水盘的一侧安装有喷水头，进水管中的水通过喷水头进入到进料空腔中，而且进水流量控制器对水的量进行严格的控制，对玻璃纤维浆液进行补水处理，提高了加料的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型进料装置的结构示意图。
图中：1、挤出机箱体；2、进料口；3、加料内腔；4、加料筒；5、螺旋送料器；6、送料杆；7、进料装置；8、联轴器；9、驱动电机；10、支撑板；11、支撑脚；12、支撑柱；13、底座；14、出水盘；15、进水管；16、进水流量控制器；17、喷水头；18、加料口；19、进料空腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括加料筒4、进料装置7和底座13，所述底座13的底部焊接有支撑脚11，所述底座13的顶部安装有挤出机箱体1，所述挤出机箱体1的一侧固定安装有进料口2，所述进料口2的一端与加料筒4的出料口固定连接，所述加料筒4的内部设有加料内腔3，所述加料筒4的一侧焊接有支撑板10，所述支撑板10上安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴通过联轴器8与送料杆6轴动相连，所述送料杆6上安装有螺旋送料器5，所述加料筒4的底部通过支撑柱12固定连接在底座13的表面，所述加料筒4的顶部靠近边侧固定连接有进料装置7，所述进料装置7包括进料空腔19、出水盘14、进水管15和进水流量控制器16，所述进料空腔19的两侧壁上安装有出水盘14，所述出水盘14的一侧固定连接有进水管15，所述出水盘14的另一侧安装有喷水头17，所述进水管15上安装有进水流量控制器16，所述进料空腔19的顶部顶板上设有加料口18。
其中，所述加料内腔3的内侧壁上设有耐腐层。
其中，所述进料口2倾斜而设，方便玻璃纤维进入到挤出机中。
其中，所述喷水头17设有4个，且喷水头17之间等间距分布。
其中，所述进料空腔19的底部设有放料阀，放料阀很好的控制进料空腔19中的物料。
需要说明的是，本实用新型为一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，使用时，玻璃纤维浆液通过加料口18进入到进料空腔19中，此时放料阀处于关闭的状态，然后进水管15中的水进入到出水盘14中，最后通过喷水头17喷出，进水流量控制器16对水量进行严格的控制，对玻璃纤维浆液进行补水后，打开放料阀，玻璃纤维进入到加料内腔3中，加料内腔3中的螺旋送料器5进行送料处理，最后通过进料口2进入到挤出机箱体1中，完成加料操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，包括加料筒（4）、进料装置（7）和底座（13），其特征在于：所述底座（13）的底部焊接有支撑脚（11），所述底座（13）的顶部安装有挤出机箱体（1），所述挤出机箱体（1）的一侧固定安装有进料口（2），所述进料口（2）的一端与加料筒（4）的出料口固定连接，所述加料筒（4）的内部设有加料内腔（3），所述加料筒（4）的一侧焊接有支撑板（10），所述支撑板（10）上安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴通过联轴器（8）与送料杆（6）轴动相连，所述送料杆（6）上安装有螺旋送料器（5），所述加料筒（4）的底部通过支撑柱（12）固定连接在底座（13）的表面，所述加料筒（4）的顶部靠近边侧固定连接有进料装置（7），所述进料装置（7）包括进料空腔（19）、出水盘（14）、进水管（15）和进水流量控制器（16），所述进料空腔（19）的两侧壁上安装有出水盘（14），所述出水盘（14）的一侧固定连接有进水管（15），所述出水盘（14）的另一侧安装有喷水头（17），所述进水管（15）上安装有进水流量控制器（16），所述进料空腔（19）的顶部顶板上设有加料口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，其特征在于：所述加料内腔（3）的内侧壁上设有耐腐层。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，其特征在于：所述进料口（2）倾斜而设。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，其特征在于：所述喷水头（17）设有4个，且喷水头（17）之间等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置，其特征在于：所述进料空腔（19）的底部设有放料阀。
Priority Applications (1)
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| CN201820077030.6U CN207772370U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种双螺杆挤出机玻璃纤维侧喂加料装置 |
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ID=63213231
Family Applications (1)
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2018
- 2018-01-17 CN CN201820077030.6U patent/CN207772370U/zh active Active
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