CN209953034U - 一种粉碎机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动物制药设备领域，公开了一种粉碎机上料机构，包括支架，支架上架设有投料斗，投料斗为倒锥形，且投料斗一侧斜向固定有螺旋输送机构；螺旋输送机构的壳体下端上侧设有投料口，壳体上端下侧设有出料口，投料口与投料斗侧壁开口连通，壳体内设有绞龙轴，绞龙轴的转轴两端嵌入壳体两端，转轴后端延伸至壳体之外并可通过驱动机构带动其转动；转轴上部设有拨动机构，拨动机构与出料口位置对应；拨动机构包括套筒，套筒固定于转轴之上，套筒表面周向设有多个拨动桨叶。本实用新型解决了现有螺旋上料机构在输送中药材的时候，中药材可能会堵塞螺旋上料机构出料口，导致出料不畅的问题。

Description

一种粉碎机上料机构

技术领域

本实用新型涉及动物制药设备领域，具体是指一种粉碎机上料机构。

背景技术

根据目前国内养殖业发展现状，提出发展绿色健康养殖，确保动物食品的安全性，以满足国内外市场对畜禽产品的质量标准，实现养殖业的可持续发展。必需改变过去那种只追求数量，不讲究质量的旧观念，走科学绿色养殖之路，确保肉、蛋、奶等动物源性食品安全。绿色健康养殖是一种以预防为主，从提高畜禽群整体的免疫力、抗病能力着手；从生物安全的角度考虑，追求绿色健康环保为目标的一种新的养殖模式。为此，在动物制药领域，逐步使用可预防和治疗疾病、促进动物生长，又不会产生危害人体健康的药物残留的中草药替代化学药，以此避免化学药中的抗生素、激素和药物残留问题。

在动物制药的中药制药过程中，常需要使用粉碎机对中药材进行粉碎，以此制得特定目数的药粉。但一般的粉碎机的进料口普遍较高，需要操作人员将中药材托举才能放入进料口，操作人员劳动强度大，效率低。为此需要一种能够方便为粉碎机上料的上料机构，申请人购置了市面常见的螺旋输送机为粉碎机进行上料操作，但使用后发现，由于中药材大多是中药草的根、茎或叶，当其被螺旋输送机送到高处时，中药材有一定几率会堵塞出料口，如果发生堵塞，便需要对输送机进行停机清理，耽误生产。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种粉碎机上料机构，解决了现有螺旋上料机构在输送中药材的时候，中药材可能会堵塞螺旋上料机构出料口，导致出料不畅的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉碎机上料机构，包括支架，支架上架设有投料斗，投料斗为倒锥形，且投料斗一侧斜向固定有螺旋输送机构；螺旋输送机构的壳体下端上侧设有投料口，壳体上端下侧设有出料口，投料口与投料斗侧壁开口连通，壳体内设有绞龙轴，绞龙轴的转轴两端嵌入壳体两端，转轴后端延伸至壳体之外并可通过驱动机构带动其转动；转轴上部设有拨动机构，拨动机构与出料口位置对应；拨动机构包括套筒，套筒固定于转轴之上，套筒表面周向设有多个拨动桨叶。

在本实用新型中，将中药材物料从投料斗投入，由于投料斗高度低于粉碎机进料口，操作人员仅仅将物料搬起不高的位置便可轻松投入投料斗。由于投料斗侧壁设有开口与壳体投料口连通，物料落入壳体被绞龙轴旋转带动移动到上部出料口。为了方便物料从壳体排出，与出料口位置对应的拨动机构的拨动桨叶会随着转轴一起转动，拨动桨叶会拨动物料将其从出料口排出。

作为一种优选的方式，转轴上部设有环状卡块和外螺纹，环状卡块上方转轴上依次套有套筒和锁紧环，锁紧环内圈设有与转轴外螺纹适配的内螺纹；套筒下端抵在环状卡块之上，并可通过旋紧锁紧环将套筒压紧固定。

作为一种优选的方式，套筒上设有螺纹孔，螺纹孔与套筒内腔连通，螺纹孔内设有锁定螺栓。

作为一种优选的方式，投料口下方设有导料筒，导料筒出口竖直朝下设置。

作为一种优选的方式，支架下端四角设有万向轮。

作为一种优选的方式，驱动机构包括电机，电机固定安装于支架底部电机安装座上，电机输出轴端头设有主动带轮，转轴下端端头设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过传动皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，解决了现有螺旋上料机构在输送中药材的时候，中药材可能会堵塞螺旋上料机构出料口，导致出料不畅的问题。

(2)本实用新型通过转轴上部设有环状卡块和外螺纹，环状卡块上方转轴上依次套有套筒和锁紧环，锁紧环内圈设有与转轴外螺纹适配的内螺纹；套筒下端抵在环状卡块之上，并可通过旋紧锁紧环将套筒压紧固定，利用锁紧环与转轴外螺纹的螺纹锁紧作用，将套筒简单便捷的固定于转轴之上。

(3)本实用新型通过套筒上设有螺纹孔，螺纹孔与套筒内腔连通，螺纹孔内设有锁定螺栓，旋紧螺栓便可将套筒固定在转轴之上，能方便的调整套筒位置从而方便调整拨动机构位置。

(4)本实用新型通过投料口下方设有导料筒，导料筒出口竖直朝下设置，导料筒伸入粉碎机进料口，使中药材物料能垂直导向进入粉碎机，避免中药材物料飘散。

(5)本实用新型通过支架下端四角设有万向轮，万向轮能方便上料机构移动，以此调整上料机构位置。

(6)本实用新型通过皮带驱动的方式驱动绞龙轴和拨动机构转动，在传动过程中，皮带的弹性能缓和冲击和振动，传动过程中运动平稳噪声小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为螺旋输送机构结构示意图。

图3为拨动机构与转轴第一种连接方式示意图。

图4为图3的右视图。

图5为拨动机构与转轴第二种连接方式示意图。

图6为图5的右视图。

其中，1投料斗，2壳体，3导料筒，4万向轮，5从动带轮，6传动皮带，7电机安装座，8电机，9主动带轮，10支架，11投料口，12套筒，13拨动桨叶，14出料口，15绞龙轴，16转轴，17锁紧环，18环状卡块，19锁定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～6，一种粉碎机上料机构，包括支架10，支架10上架设有投料斗1，投料斗1为倒锥形，且投料斗1一侧斜向固定有螺旋输送机构；螺旋输送机构的壳体2下端上侧设有投料口11，壳体2上端下侧设有出料口14，投料口11与投料斗1侧壁开口连通，壳体2内设有绞龙轴15，绞龙轴15的转轴16两端嵌入壳体2两端，转轴16后端延伸至壳体2之外并可通过驱动机构带动其转动；转轴16上部设有拨动机构，拨动机构与出料口14位置对应；拨动机构包括套筒12，套筒12固定于转轴16之上，套筒12表面周向设有多个拨动桨叶13。

在本实施例中，将中药材物料从投料斗1投入，由于投料斗1高度低于粉碎机进料口，操作人员仅仅将物料搬起不高的位置便可轻松投入投料斗1。由于投料斗1侧壁设有开口与壳体2投料口11连通，物料落入壳体2被绞龙轴15旋转带动移动到上部出料口14。为了方便物料从壳体2排出，与出料口14位置对应的拨动机构的拨动桨叶13会随着转轴16一起转动，拨动桨叶13会拨动物料将其从出料口14排出。拨动桨叶13在转动的同时也会打散物料，防止其聚积在一起，使其容易从出料口14排出。

进一步的，为了方便地将套筒12固定与转轴16之上，在转轴16上部设有环状卡块18和外螺纹，环状卡块18上方转轴16上依次套有套筒12和锁紧环17，锁紧环17内圈设有与转轴16外螺纹适配的内螺纹；套筒12下端抵在环状卡块18之上，并可通过旋紧锁紧环17将套筒12压紧固定。

进一步的，为了避免中药材物料飘散，投料口11下方设有导料筒3，导料筒3出口竖直朝下设置，导料筒3伸入粉碎机进料口，是中药材物料能垂直导向进入粉碎机。

进一步的，为了能方便上料机构移动，以此调整上料机构位置，支架10下端四角设有万向轮4。

进一步的，为了使上料机构在上料过程中运动平稳噪声小，驱动机构包括电机8，电机8固定安装于支架10底部电机安装座7上，电机8输出轴端头设有主动带轮9，转轴16下端端头设有从动带轮5，主动带轮9与从动带轮5之间通过传动皮带6传动连接。

实施例2：

参见图1～6，一种粉碎机上料机构，包括支架10，支架10上架设有投料斗1，投料斗1为倒锥形，且投料斗1一侧斜向固定有螺旋输送机构；螺旋输送机构的壳体2下端上侧设有投料口11，壳体2上端下侧设有出料口14，投料口11与投料斗1侧壁开口连通，壳体2内设有绞龙轴15，绞龙轴15的转轴16两端嵌入壳体2两端，转轴16后端延伸至壳体2之外并可通过驱动机构带动其转动；转轴16上部设有拨动机构，拨动机构与出料口14位置对应；拨动机构包括套筒12，套筒12固定于转轴16之上，套筒12表面周向设有多个拨动桨叶13。

在本实施例中，采用在套筒12上设有螺纹孔，螺纹孔与套筒12内腔连通，螺纹孔内设有锁定螺栓19。将套筒12套于转轴16之上，旋转锁定螺栓19使其与转轴16接触压紧，从而将套筒12固定。这种套筒12固定方式能方便的调整套筒12位置从而方便调整拨动机构位置。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉碎机上料机构，包括支架(10)，所述支架(10)上架设有投料斗(1)，所述投料斗(1)为倒锥形，且投料斗(1)一侧斜向固定有螺旋输送机构；所述螺旋输送机构的壳体(2)下端上侧设有投料口(11)，壳体(2)上端下侧设有出料口(14)，所述投料口(11)与投料斗(1)侧壁开口连通，其特征在于：所述壳体(2)内设有绞龙轴(15)，所述绞龙轴(15)的转轴(16)两端嵌入壳体(2)两端，所述转轴(16)后端延伸至壳体(2)之外并可通过驱动机构带动其转动；所述转轴(16)上部设有拨动机构，所述拨动机构与出料口(14)位置对应；所述拨动机构包括套筒(12)，所述套筒(12)固定于转轴(16)之上，所述套筒(12)表面周向设有多个拨动桨叶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机上料机构，其特征在于：所述转轴(16)上部设有环状卡块(18)和外螺纹，所述环状卡块(18)上方转轴(16)上依次套有套筒(12)和锁紧环(17)，所述锁紧环(17)内圈设有与转轴(16)外螺纹适配的内螺纹；所述套筒(12)下端抵在环状卡块(18)之上，并可通过旋紧锁紧环(17)将套筒(12)压紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机上料机构，其特征在于：所述套筒(12)上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔与套筒(12)内腔连通，所述螺纹孔内设有锁定螺栓(19)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉碎机上料机构，其特征在于：所述投料口(11)下方设有导料筒(3)，所述导料筒(3)出口竖直朝下设置。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉碎机上料机构，其特征在于：所述支架(10)下端四角设有万向轮(4)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种粉碎机上料机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机(8)，所述电机(8)固定安装于支架(10)底部电机安装座(7)上；所述电机(8)输出轴端头设有主动带轮(9)，所述转轴(16)下端端头设有从动带轮(5)，所述主动带轮(9)与从动带轮(5)之间通过传动皮带(6)传动连接。

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