CN110918181A - 一种饲料加工用研磨装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料加工用研磨装置及其使用方法，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定连接有壳体。本发明通过设置第一箱体、第一出料管、第二箱体、进料斗、壳体、第二出料管、第二电机、支撑腿、送料管、罩壳、第三出料管、导流板、第四旋转杆、第二粉碎滚筒、第二旋转杆、第一漏斗、第一粉碎滚筒、第一旋转杆、第二漏斗、第三旋转杆、第五旋转杆、研磨圈、研磨锤、环形紫外线灯、第一电机、第六旋转杆、螺旋叶片、紫外线杀菌灯、固定壳、主动轮、第三电机、第一从动齿轮、第一主动齿轮、从动轮、第二从动齿轮、第二主动齿轮和皮带的配合使用，解决了现有的饲料研磨装置研磨效率较低且不具备杀菌功能的问题。

Description

一种饲料加工用研磨装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用研磨装置及其使用方法。

背景技术

指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。

为了便于幼崽对饲料进行消化，通常需要使用到研磨装置对饲料进行研磨，但是现有的饲料在研磨之前需要使用到粉碎设备对其进行粉碎，随后再使用研磨设备研磨，由于两种设备不是一体式，因此降低了饲料的研磨效率，同时现有的研磨装置不能对饲料内一些有害病菌进行消除，幼崽食用后，有可能造成幼崽产生疾病，影响幼崽生长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料加工用研磨装置，具备研磨效率高且具备杀菌功能的优点，解决了现有的饲料研磨装置研磨效率较低且不具备杀菌功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料加工用研磨装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第五旋转杆，所述第五旋转杆的底部贯穿至第一箱体的内腔并固定连接有研磨锤，所述第一箱体内腔的底部固定连接有研磨圈，所述第一箱体的顶部固定连接有环形紫外线灯，所述第一箱体的底部连通有第二出料管，所述第二出料管的底部连通有送料管，所述送料管的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第六旋转杆，所述第六旋转杆的左端贯穿至送料管的内腔并与送料管内腔的左侧活动连接，所述第六旋转杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述送料管的顶部连通有罩壳，所述罩壳的内腔固定连接有紫外线杀菌灯，所述送料管底部的左侧连通有第三出料管，所述壳体的顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体底部的两侧均连通有第一出料管，所述第一出料管的底部与第一箱体连通，所述第二箱体的顶部连通有进料斗，所述第二箱体内腔的顶部连通有第一漏斗，所述第二箱体的内腔固定连接有第二漏斗，所述第二箱体的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的后侧分别活动连接有第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆，所述第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆，的表面分别固定套设有第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第一旋转杆和第三旋转杆的表面分别套设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的表面之间套设有皮带，所述固定壳的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定壳并与第一旋转杆固定连接，所述第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆的前端均贯穿至第二箱体的内腔并与第二箱体内腔的前侧活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均套设有第一粉碎滚筒，所述第三旋转杆和第四旋转杆的表面均固定套设有第二粉碎滚筒，所述第二箱体内腔的底部固定连接有导流板。

优选的，所述第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆的表面与固定壳和第二箱体的连接处均通过第一轴承活动连接。

优选的，所述第五旋转杆的表面与第一箱体的连接处通过第二轴承活动连接，所述第六旋转杆的表面与送料管的连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述第一漏斗位于第一粉碎滚筒的顶部，所述第二漏斗位于第二粉碎滚筒的顶部，所述主动轮位于第一主动齿轮的前侧，所述从动轮位于第二主动齿轮的前侧。

优选的，所述第二旋转杆位于第一旋转杆的右侧，所述第三旋转杆和第四旋转杆分别位于第一旋转杆和第二旋转杆的底部。

优选的，述第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒的前后两侧均与第二箱体的内壁接触，所述导流板的前侧呈三角形。

优选的，所述第一箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，左右两个支撑腿相对的一侧之间固定连接有加强杆，所述送料管的前后两侧均通过支架与支撑腿固定连接。

优选的，所述研磨锤的顶部和研磨圈的顶部均呈圆形，所述研磨锤的外表面和研磨圈的内壁均开设有研磨凸点。

一种饲料加工用研磨装置的使用方法，其具体操作步骤如下：

A：通过进料斗添加饲料，先启动第三电机，第三电机的输出端带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆带动第一主动齿轮和主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮通过第三旋转杆带动第二主动齿轮的旋转，第一主动齿轮和第二主动齿轮分别通过第一从动齿轮和第二从动齿轮带动第二旋转杆和第四旋转杆旋转，第一旋转杆和第二旋转杆旋转时带动第一粉碎滚筒相对运动对饲料初步压碎，随后饲料下落，第三旋转杆和第四旋转杆带动第二粉碎滚筒相对运动，并对饲料再次压碎，便于后续研磨；

B：经过粉碎后的饲料通过第一出料管进入第一箱体的内腔，同时启动第一电机和环形紫外线灯，第一电机的输出端带动第五旋转杆旋转，第五旋转杆带动研磨锤对下落的饲料与研磨圈之间的配合对饲料进行研磨，环形紫外线灯对饲料进行杀菌；

C：研磨完毕的饲料通过第二出料管进入送料管的内腔，启动第二电机和紫外线杀菌灯，第二电机的输出端带动第六旋转杆旋转，第六旋转杆带动螺旋叶片推动饲料向左移动，同时紫外线杀菌灯对饲料进行杀菌，随后通过第三出料管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一箱体、第一出料管、第二箱体、进料斗、壳体、第二出料管、第二电机、支撑腿、送料管、罩壳、第三出料管、导流板、第四旋转杆、第二粉碎滚筒、第二旋转杆、第一漏斗、第一粉碎滚筒、第一旋转杆、第二漏斗、第三旋转杆、第五旋转杆、研磨圈、研磨锤、环形紫外线灯、第一电机、第六旋转杆、螺旋叶片、紫外线杀菌灯、固定壳、主动轮、第三电机、第一从动齿轮、第一主动齿轮、从动轮、第二从动齿轮、第二主动齿轮和皮带的配合使用，解决了现有的饲料研磨装置研磨效率较低且不具备杀菌功能的问题，饲料加工用研磨装置，具备研磨效率高且具备杀菌功能的优点，值得推广。

2、本发明通过设置第一轴承，便于第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆安装并使用；

通过设置第二轴承和第三轴承，便于第五旋转杆和第六旋转杆安装并使用；

通过设置第一漏斗、第二漏斗和导流板，均起到引导饲料下落方向的作用；

通过设置支撑腿，起到支撑第一箱体的作用；

通过设置加强杆和支架，增加了支撑腿使用时的稳定性；

通过设置罩壳，便于紫外线杀菌灯进行安装；

通过设置壳体，起到对第一电机进行保护的作用，同时起到支撑第二箱体的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二箱体的主视剖视图；

图3为本发明第一箱体和壳体的主视剖视图；

图4为本发明送料管和罩壳的主视剖视图；

图5为本发明固定壳的局部俯视剖视图一；

图6为本发明固定壳的局部俯视剖视图二；

图7为本发明皮带的结构示意图。

图中：1第一箱体、2第一出料管、3第二箱体、4进料斗、5壳体、6第二出料管、7第二电机、8支撑腿、9送料管、10罩壳、11第三出料管、12导流板、13第四旋转杆、14第二粉碎滚筒、15第二旋转杆、16第一漏斗、17第一粉碎滚筒、18第一旋转杆、19第二漏斗、20第三旋转杆、21第五旋转杆、22研磨圈、23研磨锤、24环形紫外线灯、25第一电机、26第六旋转杆、27螺旋叶片、28紫外线杀菌灯、29固定壳、30主动轮、31第三电机、32第一从动齿轮、33第一主动齿轮、34从动轮、35第二从动齿轮、36第二主动齿轮、37皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明中的第一箱体1、第一出料管2、第二箱体3、进料斗4、壳体5、第二出料管6、第二电机7、支撑腿8、送料管9、罩壳10、第三出料管11、导流板12、第四旋转杆13、第二粉碎滚筒14、第二旋转杆15、第一漏斗16、第一粉碎滚筒17、第一旋转杆18、第二漏斗19、第三旋转杆20、第五旋转杆21、研磨圈22、研磨锤23、环形紫外线灯24、第一电机25、第六旋转杆26、螺旋叶片27、紫外线杀菌灯28、固定壳29、主动轮30、第三电机31、第一从动齿轮32、第一主动齿轮33、从动轮34、第二从动齿轮35、第二主动齿轮36和皮带37等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-7，一种饲料加工用研磨装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部固定连接有壳体5，壳体5的内腔固定连接有第一电机25，第一电机25的输出端固定连接有第五旋转杆21，第五旋转杆21的底部贯穿至第一箱体1的内腔并固定连接有研磨锤23，第一箱体1内腔的底部固定连接有研磨圈22，第一箱体1的顶部固定连接有环形紫外线灯24，第一箱体1的底部连通有第二出料管6，第二出料管6的底部连通有送料管9，送料管9的右侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第六旋转杆26，第六旋转杆26的左端贯穿至送料管9的内腔并与送料管9内腔的左侧活动连接，第六旋转杆26的表面固定套设有螺旋叶片27，送料管9的顶部连通有罩壳10，罩壳10的内腔固定连接有紫外线杀菌灯28，送料管9底部的左侧连通有第三出料管11，壳体5的顶部固定连接有第二箱体3，第二箱体3底部的两侧均连通有第一出料管2，第一出料管2的底部与第一箱体1连通，第二箱体3的顶部连通有进料斗4，第二箱体3内腔的顶部连通有第一漏斗16，第二箱体3的内腔固定连接有第二漏斗19，第二箱体3的后侧固定连接有固定壳29，固定壳29内腔的后侧分别活动连接有第一旋转杆18、第二旋转杆15、第三旋转杆20和第四旋转杆13，第一旋转杆18、第二旋转杆15、第三旋转杆20和第四旋转杆13，的表面分别固定套设有第一主动齿轮33、第一从动齿轮32、第二主动齿轮36和第二从动齿轮35，第一旋转杆18和第三旋转杆20的表面分别套设有主动轮30和从动轮34，主动轮30和从动轮34的表面之间套设有皮带37，固定壳29的后侧固定连接有第三电机31，第三电机31的输出端贯穿固定壳29并与第一旋转杆18固定连接，第一旋转杆18、第二旋转杆15、第三旋转杆20和第四旋转杆13的前端均贯穿至第二箱体3的内腔并与第二箱体3内腔的前侧活动连接，第一旋转杆18和第二旋转杆15的表面均套设有第一粉碎滚筒17，第三旋转杆20和第四旋转杆13的表面均固定套设有第二粉碎滚筒14，第二箱体3内腔的底部固定连接有导流板12；

第一旋转杆18、第二旋转杆15、第三旋转杆20和第四旋转杆13的表面与固定壳29和第二箱体3的连接处均通过第一轴承活动连接；

第五旋转杆21的表面与第一箱体1的连接处通过第二轴承活动连接，第六旋转杆26的表面与送料管9的连接处通过第三轴承活动连接；

第一漏斗16位于第一粉碎滚筒17的顶部，第二漏斗19位于第二粉碎滚筒14的顶部，主动轮30位于第一主动齿轮33的前侧，从动轮34位于第二主动齿轮36的前侧；

第二旋转杆15位于第一旋转杆18的右侧，第三旋转杆20和第四旋转杆13分别位于第一旋转杆18和第二旋转杆15的底部；

第一粉碎滚筒17和第二粉碎滚筒14的前后两侧均与第二箱体3的内壁接触，导流板12的前侧呈三角形；

第一箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿8，左右两个支撑腿8相对的一侧之间固定连接有加强杆，送料管9的前后两侧均通过支架与支撑腿8固定连接；

研磨锤23的顶部和研磨圈22的顶部均呈圆形，研磨锤23的外表面和研磨圈22的内壁均开设有研磨凸点。

通过设置第一轴承，便于第一旋转杆18、第二旋转杆15、第三旋转杆20和第四旋转杆13安装并使用；

通过设置第二轴承和第三轴承，便于第五旋转杆21和第六旋转杆26安装并使用；

通过设置第一漏斗16、第二漏斗19和导流板12，均起到引导饲料下落方向的作用；

通过设置支撑腿8，起到支撑第一箱体1的作用；

通过设置加强杆和支架，增加了支撑腿8使用时的稳定性；

通过设置罩壳10，便于紫外线杀菌灯28进行安装；

通过设置壳体5，起到对第一电机25进行保护的作用，同时起到支撑第二箱体3的作用。

一种饲料加工用研磨装置的使用方法，其具体操作步骤如下：

A：通过进料斗4添加饲料，先启动第三电机31，第三电机31的输出端带动第一旋转杆18旋转，第一旋转杆18带动第一主动齿轮33和主动轮30旋转，主动轮30通过皮带37带动从动轮34旋转，从动轮34通过第三旋转杆20带动第二主动齿轮36的旋转，第一主动齿轮33和第二主动齿轮36分别通过第一从动齿轮32和第二从动齿轮35带动第二旋转杆15和第四旋转杆13旋转，第一旋转杆18和第二旋转杆15旋转时带动第一粉碎滚筒17相对运动对饲料初步压碎，随后饲料下落，第三旋转杆20和第四旋转杆13带动第二粉碎滚筒14相对运动，并对饲料再次压碎，便于后续研磨；

B：经过粉碎后的饲料通过第一出料管2进入第一箱体1的内腔，同时启动第一电机25和环形紫外线灯24，第一电机25的输出端带动第五旋转杆21旋转，第五旋转杆21带动研磨锤23对下落的饲料与研磨圈22之间的配合对饲料进行研磨，环形紫外线灯24对饲料进行杀菌；

C：研磨完毕的饲料通过第二出料管6进入送料管9的内腔，启动第二电机7和紫外线杀菌灯28，第二电机7的输出端带动第六旋转杆26旋转，第六旋转杆26带动螺旋叶片27推动饲料向左移动，同时紫外线杀菌灯28对饲料进行杀菌，随后通过第三出料管11排出。

综上所述：该饲料加工用研磨装置，通过设置第一箱体1、第一出料管2、第二箱体3、进料斗4、壳体5、第二出料管6、第二电机7、支撑腿8、送料管9、罩壳10、第三出料管11、导流板12、第四旋转杆13、第二粉碎滚筒14、第二旋转杆15、第一漏斗16、第一粉碎滚筒17、第一旋转杆18、第二漏斗19、第三旋转杆20、第五旋转杆21、研磨圈22、研磨锤23、环形紫外线灯24、第一电机25、第六旋转杆26、螺旋叶片27、紫外线杀菌灯28、固定壳29、主动轮30、第三电机31、第一从动齿轮32、第一主动齿轮33、从动轮34、第二从动齿轮35、第二主动齿轮36和皮带37的配合使用，解决了现有的饲料研磨装置研磨效率较低且不具备杀菌功能的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种饲料加工用研磨装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的顶部固定连接有壳体（5），所述壳体（5）的内腔固定连接有第一电机（25），所述第一电机（25）的输出端固定连接有第五旋转杆（21），所述第五旋转杆（21）的底部贯穿至第一箱体（1）的内腔并固定连接有研磨锤（23），所述第一箱体（1）内腔的底部固定连接有研磨圈（22），所述第一箱体（1）的顶部固定连接有环形紫外线灯（24），所述第一箱体（1）的底部连通有第二出料管（6），所述第二出料管（6）的底部连通有送料管（9），所述送料管（9）的右侧固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端固定连接有第六旋转杆（26），所述第六旋转杆（26）的左端贯穿至送料管（9）的内腔并与送料管（9）内腔的左侧活动连接，所述第六旋转杆（26）的表面固定套设有螺旋叶片（27），所述送料管（9）的顶部连通有罩壳（10），所述罩壳（10）的内腔固定连接有紫外线杀菌灯（28），所述送料管（9）底部的左侧连通有第三出料管（11），所述壳体（5）的顶部固定连接有第二箱体（3），所述第二箱体（3）底部的两侧均连通有第一出料管（2），所述第一出料管（2）的底部与第一箱体（1）连通，所述第二箱体（3）的顶部连通有进料斗（4），所述第二箱体（3）内腔的顶部连通有第一漏斗（16），所述第二箱体（3）的内腔固定连接有第二漏斗（19），所述第二箱体（3）的后侧固定连接有固定壳（29），所述固定壳（29）内腔的后侧分别活动连接有第一旋转杆（18）、第二旋转杆（15）、第三旋转杆（20）和第四旋转杆（13），所述第一旋转杆（18）、第二旋转杆（15）、第三旋转杆（20）和第四旋转杆（13），的表面分别固定套设有第一主动齿轮（33）、第一从动齿轮（32）、第二主动齿轮（36）和第二从动齿轮（35），所述第一旋转杆（18）和第三旋转杆（20）的表面分别套设有主动轮（30）和从动轮（34），所述主动轮（30）和从动轮（34）的表面之间套设有皮带（37），所述固定壳（29）的后侧固定连接有第三电机（31），所述第三电机（31）的输出端贯穿固定壳（29）并与第一旋转杆（18）固定连接，所述第一旋转杆（18）、第二旋转杆（15）、第三旋转杆（20）和第四旋转杆（13）的前端均贯穿至第二箱体（3）的内腔并与第二箱体（3）内腔的前侧活动连接，所述第一旋转杆（18）和第二旋转杆（15）的表面均套设有第一粉碎滚筒（17），所述第三旋转杆（20）和第四旋转杆（13）的表面均固定套设有第二粉碎滚筒（14），所述第二箱体（3）内腔的底部固定连接有导流板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨装置，其特征在于：所述第一旋转杆（18）、第二旋转杆（15）、第三旋转杆（20）和第四旋转杆（13）的表面与固定壳（29）和第二箱体（3）的连接处均通过第一轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨装置，其特征在于：所述第五旋转杆（21）的表面与第一箱体（1）的连接处通过第二轴承活动连接，所述第六旋转杆（26）的表面与送料管（9）的连接处通过第三轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨装置，其特征在于：所述第一漏斗（16）位于第一粉碎滚筒（17）的顶部，所述第二漏斗（19）位于第二粉碎滚筒（14）的顶部，所述主动轮（30）位于第一主动齿轮（33）的前侧，所述从动轮（34）位于第二主动齿轮（36）的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨装置，其特征在于：所述第二旋转杆（15）位于第一旋转杆（18）的右侧，所述第三旋转杆（20）和第四旋转杆（13）分别位于第一旋转杆（18）和第二旋转杆（15）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨装置，其特征在于：所述第一粉碎滚筒（17）和第二粉碎滚筒（14）的前后两侧均与第二箱体（3）的内壁接触，所述导流板（12）的前侧呈三角形。

7.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨装置，其特征在于：所述第一箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（8），左右两个支撑腿（8）相对的一侧之间固定连接有加强杆，所述送料管（9）的前后两侧均通过支架与支撑腿（8）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨锤（23）的顶部和研磨圈（22）的顶部均呈圆形，所述研磨锤（23）的外表面和研磨圈（22）的内壁均开设有研磨凸点。

9.根据权利要求1-8所述的一种饲料加工用研磨装置的使用方法，其具体操作步骤如下：

A：通过进料斗（4）添加饲料，先启动第三电机（31），第三电机（31）的输出端带动第一旋转杆（18）旋转，第一旋转杆（18）带动第一主动齿轮（33）和主动轮（30）旋转，主动轮（30）通过皮带（37）带动从动轮（34）旋转，从动轮（34）通过第三旋转杆（20）带动第二主动齿轮（36）的旋转，第一主动齿轮（33）和第二主动齿轮（36）分别通过第一从动齿轮（32）和第二从动齿轮（35）带动第二旋转杆（15）和第四旋转杆（13）旋转，第一旋转杆（18）和第二旋转杆（15）旋转时带动第一粉碎滚筒（17）相对运动对饲料初步压碎，随后饲料下落，第三旋转杆（20）和第四旋转杆（13）带动第二粉碎滚筒（14）相对运动，并对饲料再次压碎，便于后续研磨；

B：经过粉碎后的饲料通过第一出料管（2）进入第一箱体（1）的内腔，同时启动第一电机（25）和环形紫外线灯（24），第一电机（25）的输出端带动第五旋转杆（21）旋转，第五旋转杆（21）带动研磨锤（23）对下落的饲料与研磨圈（22）之间的配合对饲料进行研磨，环形紫外线灯（24）对饲料进行杀菌；

C：研磨完毕的饲料通过第二出料管（6）进入送料管（9）的内腔，启动第二电机（7）和紫外线杀菌灯（28），第二电机（7）的输出端带动第六旋转杆（26）旋转，第六旋转杆（26）带动螺旋叶片（27）推动饲料向左移动，同时紫外线杀菌灯（28）对饲料进行杀菌，随后通过第三出料管（11）排出。

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