CN211290965U - 一种用于中药生产的鼓风式干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药生产技术领域，尤其为一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，包括干燥箱体和固定安装在所述干燥箱体顶部的进料斗，所述进料斗的底部固定安装有连接管，且所述连接管的另一端滑动连接有干燥内筒，所述干燥内筒套设在所述连接管的外部；通过在干燥箱体的内部设有干燥外筒与干燥内筒，干燥内筒转动在干燥外筒的内部，将待干燥的中药颗粒通过进料斗，输送到干燥内筒的内部，在干燥内筒的转动过程中，使得干燥内筒内的物料与喷头喷出的热气充分接触，使得物料不存在干燥死角，经过初次干燥后的物料输送到干燥外筒内，在螺旋叶片的作用下，将物料在干燥外筒内进行输送，从而进行二次干燥，使得物料的干燥效果更好。

Description

一种用于中药生产的鼓风式干燥装置

技术领域

本实用新型涉及中药生产技术领域，具体是一种用于中药生产的鼓风式干燥装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，中药生药到达医院药房后，往往在存放过程中会出现受潮、生虫等问题，所以需要对中药进行干燥，除去其中掺杂的水分。

现有的中药在进行烘干时，若是干燥不均匀，导致包装后容易粘结，而现有的中药往往是用烘干机对其进行烘干，从而使得中药的烘干效率较低，且由于中药往往是固定不动的，从而使得其干燥效果不好，因此，本领域技术人员提供了一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，包括干燥箱体和固定安装在所述干燥箱体顶部一侧的进料斗，所述进料斗的底部固定安装有连接管，且所述连接管的另一端滑动连接有干燥内筒，所述干燥内筒套设在所述连接管的外部，所述干燥内筒的外部设有干燥外筒，所述干燥内筒滑动连接在所述干燥外筒的内部，所述干燥外筒固定安装在所述干燥箱体的内部，所述干燥内筒的外壁固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片远离所述干燥内筒的一侧与所述干燥外筒的内壁接触，所述干燥内筒远离所述连接管的一侧开设有第一出料口，所述干燥内筒通过所述第一出料口与所述干燥外筒连通，所述干燥内筒远离所述连接管的一侧设有转动电机，所述转动电机固定安装在所述干燥箱体的外壁，且所述转动电机与外部电源电性连接，所述干燥外筒远离所述转动电机的一端底部固定安装有第二出料口；所述干燥箱体远离所述转动电机的一侧设有保温管，所述保温管与所述干燥箱体密封连接，且所述保温管的另一端密封连接有循环泵，所述循环泵与外部电源电性连接，所述循环泵的输出端密封连接有电加热板，所述电加热板与外部电源电性连接，所述电加热板的输出端贯穿所述干燥箱体密封连接有喷淋管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋管上固定安装有若干个等间距分布的喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥内筒的内部固定安装有若干个呈中心对称分布的挑杆，两个所述挑杆之间设有打散块，所述打散块固定安装在所述干燥内筒的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二出料口的正下方设有出料斗，所述出料斗固定安装在所述干燥箱体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥外筒与所述干燥外筒上均开设有进气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥内筒与所述干燥外筒均为倾斜布置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥内筒开设有与所述干燥外筒相适配的滑槽，所述干燥内筒滑动连接在所述干燥外筒的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在干燥箱体的内部设有干燥外筒与干燥内筒，干燥内筒转动在干燥外筒的内部，将待干燥的中药颗粒通过进料斗，输送到干燥内筒的内部，在干燥内筒的转动过程中，使得干燥内筒内的物料与喷头喷出的热气充分接触，使得物料不存在干燥死角，经过初次干燥后的物料输送到干燥外筒内，在螺旋叶片的作用下，将物料在干燥外筒内进行输送，从而进行二次干燥，使得物料的干燥效果更好。

附图说明

图1为一种用于中药生产的鼓风式干燥装置的结构示意图；

图2为一种用于中药生产的鼓风式干燥装置中干燥外筒与干燥内筒的连接示意图；

图3为一种用于中药生产的鼓风式干燥装置中干燥内筒的结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

图中：1、干燥箱体；2、进料斗；21、连接管；22、干燥外筒；221、第二出料口；23、干燥内筒；231、第一出料口；232、螺旋叶片；233、滑槽；24、挑杆；25、打散块；26、进气口；3、转动电机；4、保温管；5、循环泵；6、电加热板；61、喷淋管；62、喷头；7、出料斗。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，包括干燥箱体1和固定安装在干燥箱体1顶部一侧的进料斗2，进料斗2的底部固定安装有连接管21，且连接管21的另一端滑动连接有干燥内筒23，干燥内筒23套设在连接管21的外部，干燥内筒23的外部设有干燥外筒22，干燥内筒23滑动连接在干燥外筒22的内部，干燥外筒22固定安装在干燥箱体1的内部，干燥内筒23的外壁固定安装有螺旋叶片232，螺旋叶片232远离干燥内筒23的一侧与干燥外筒22的内壁接触，干燥内筒23远离连接管21的一侧开设有第一出料口231，干燥内筒23通过第一出料口231与干燥外筒22连通，干燥内筒23远离连接管21的一侧设有转动电机3，转动电机3固定安装在干燥箱体1的外壁，且转动电机3与外部电源电性连接，干燥外筒22远离转动电机3的一端底部固定安装有第二出料口221；干燥箱体1远离转动电机3的一侧设有保温管4，保温管4与干燥箱体1密封连接，且保温管4的另一端密封连接有循环泵5，循环泵5与外部电源电性连接，循环泵5的输出端密封连接有电加热板6，电加热板6与外部电源电性连接，电加热板6的输出端贯穿干燥箱体1密封连接有喷淋管61。

在本实施例中，通过在干燥箱体1的内部设有干燥外筒22与干燥内筒23，干燥内筒23转动在干燥外筒22的内部，将待干燥的中药颗粒通过进料斗2，输送到干燥内筒23的内部，在干燥内筒23的转动过程中，使得干燥内筒23内的物料与喷头62喷出的热气充分接触，使得物料不存在干燥死角，经过初次干燥后的物料输送到干燥外筒22内，在螺旋叶片232的作用下，将物料在干燥外筒22内进行输送，从而进行二次干燥，使得物料的干燥效果更好，转动电机3的型号为YL-7112，循环泵5的型号为1366-T1，电加热板6的型号为DB-XAB。

在图1-2中：进料斗2的底部固定安装有连接管21，且连接管21的另一端滑动连接有干燥内筒23，干燥内筒23套设在连接管21的外部，干燥内筒23的外部设有干燥外筒22，干燥内筒23滑动连接在干燥外筒22的内部，干燥外筒22固定安装在干燥箱体1的内部，干燥内筒23转动在干燥外筒22的内部，启动转动电机3带动干燥内筒23进行转动，接着将待干燥的中药颗粒通过进料斗2，输送到干燥内筒23的内部，在干燥内筒23的转动过程中，带动干燥内筒23内部的物料进行翻转，使得干燥内筒23内的物料与喷头62喷出的热气充分接触，使得物料不存在干燥死角，经过初次干燥后的物料输送到干燥外筒22内，从而通过干燥内筒23对物料进行第一干燥，干燥内筒23的外壁固定安装有螺旋叶片232，螺旋叶片232远离干燥内筒23的一侧与干燥外筒22的内壁接触，干燥内筒23远离连接管21的一侧开设有第一出料口231，干燥内筒23通过第一出料口231与干燥外筒22连通，干燥内筒23在转动过程中，由于干燥内筒23倾斜布置，使得干燥内筒23内的物料在重力作用下，向底端进行移动，直至移动到第一出料口231处，使得物料通过干燥内筒23进行第一干燥作业，接着物料通过第一出料口231排出到干燥外筒22的内部，由于干燥内筒23的外部固定安装有螺旋叶片232，在干燥内筒23的转动过程中，通过螺旋叶片232将物料沿着干燥内筒23的输送方向相反的方向进行输送，直至移动到第二出料口221处，从而通过干燥外筒22对物料进行二次干燥，干燥效果更好，干燥内筒23远离连接管21的一侧设有转动电机3，转动电机3固定安装在干燥箱体1的外壁，且转动电机3与外部电源电性连接，干燥外筒22远离转动电机3的一端底部固定安装有第二出料口221，干燥箱体1远离转动电机3的一侧设有保温管4，保温管4与干燥箱体1密封连接，且保温管4的另一端密封连接有循环泵5，循环泵5与外部电源电性连接，循环泵5的输出端密封连接有电加热板6，电加热板6与外部电源电性连接，电加热板6的输出端贯穿干燥箱体1密封连接有喷淋管61，喷淋管61上固定安装有若干个等间距分布的喷头62，通过喷头62喷出的热气，流动到干燥箱体1的内部，在循环泵5的作用下，将喷洒后的热气，通过保温管4重新输送到电加热板6处，进行加热，从而实现热风的循环利用，第二出料口221的正下方设有出料斗7，出料斗7固定安装在干燥箱体1的内部，干燥外筒22与干燥外筒22上均开设有进气口26，进气口26用于将喷头62喷出的热气输送到干燥内筒23与干燥外筒22的内部。

在图3中：干燥内筒23的内部固定安装有若干个呈中心对称分布的挑杆24，两个挑杆24之间设有打散块25，打散块25固定安装在干燥内筒23的内部，物料在干燥内筒23的内部进行转动输送时，挑杆24可对物料进行阻拦，从而延长物料通过干燥内筒23的时间，使得物料干燥的更加彻底，以及在转动过程中，打散块25可将粘黏在一起的物料进行打散，使得物料干燥效果更好。

在图4中：干燥内筒23开设有与干燥外筒22相适配的滑槽233，干燥内筒23滑动连接在干燥外筒22的外部，滑槽233用于连接干燥内筒23和干燥外筒22，使得干燥外筒22可滑动连接在干燥内筒23的外部。

本实用新型的工作原理是：启动转动电机3、循环泵5和电加热板6，通过转动电机3带动干燥内筒23进行转动，接着将待干燥的中药颗粒通过进料斗2，输送到干燥内筒23的内部，在干燥内筒23的转动过程中，带动干燥内筒23内部的物料进行翻转，物料在干燥内筒23的内部进行转动输送时，挑杆24可对物料进行阻拦，从而延长物料通过干燥内筒23的时间，使得物料干燥的更加彻底，以及在转动过程中，打散块25可将粘黏在一起的物料进行打散，使得物料干燥效果更好，使得干燥内筒23内的物料与喷头62喷出的热气充分接触，使得物料不存在干燥死角，从而通过干燥内筒23对物料进行第一干燥，由于干燥内筒23倾斜布置，使得干燥内筒23内的物料在重力作用下，向干燥内筒23的倾斜底端进行移动，直至移动到第一出料口231处，使得物料通过干燥内筒23进行第一干燥作业，接着物料通过第一出料口231排出到干燥外筒22的内部，由于干燥内筒23的外部固定安装有螺旋叶片232，在干燥内筒23的转动过程中，通过螺旋叶片232将物料沿着干燥内筒23的输送方向相反的方向进行输送，直至移动到第二出料口221处，从而通过干燥外筒22对物料进行二次干燥，干燥效果更好，通过喷头62喷出的热气，流动到干燥箱体1的内部，在循环泵5的作用下，将喷头62喷洒后的热气，通过保温管4重新输送到电加热板6处，进行加热，从而实现热风的循环利用，通过第二出料口221排出的物料掉落到出料斗7处，从而排放到外部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，其特征在于，包括干燥箱体(1)和固定安装在所述干燥箱体(1)顶部一侧的进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部固定安装有连接管(21)，且所述连接管(21)的另一端滑动连接有干燥内筒(23)，所述干燥内筒(23)套设在所述连接管(21)的外部，所述干燥内筒(23)的外部设有干燥外筒(22)，所述干燥内筒(23)滑动连接在所述干燥外筒(22)的内部，所述干燥外筒(22)固定安装在所述干燥箱体(1)的内部，所述干燥内筒(23)的外壁固定安装有螺旋叶片(232)，所述螺旋叶片(232)远离所述干燥内筒(23)的一侧与所述干燥外筒(22)的内壁接触，所述干燥内筒(23)远离所述连接管(21)的一侧开设有第一出料口(231)，所述干燥内筒(23)通过所述第一出料口(231)与所述干燥外筒(22)连通，所述干燥内筒(23)远离所述连接管(21)的一侧设有转动电机(3)，所述转动电机(3)固定安装在所述干燥箱体(1)的外壁，且所述转动电机(3)与外部电源电性连接，所述干燥外筒(22)远离所述转动电机(3)的一端底部固定安装有第二出料口(221)；

所述干燥箱体(1)远离所述转动电机(3)的一侧设有保温管(4)，所述保温管(4)与所述干燥箱体(1)密封连接，且所述保温管(4)的另一端密封连接有循环泵(5)，所述循环泵(5)与外部电源电性连接，所述循环泵(5)的输出端密封连接有电加热板(6)，所述电加热板(6)与外部电源电性连接，所述电加热板(6)的输出端贯穿所述干燥箱体(1)密封连接有喷淋管(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，其特征在于，所述喷淋管(61)上固定安装有若干个等间距分布的喷头(62)。

3.根据权利要求2所述的一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，其特征在于，所述干燥内筒(23)的内部固定安装有若干个呈中心对称分布的挑杆(24)，两个所述挑杆(24)之间设有打散块(25)，所述打散块(25)固定安装在所述干燥内筒(23)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，其特征在于，所述第二出料口(221)的正下方设有出料斗(7)，所述出料斗(7)固定安装在所述干燥箱体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，其特征在于，所述干燥外筒(22)与所述干燥外筒(22)上均开设有进气口(26)。

6.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，其特征在于，所述干燥内筒(23)与所述干燥外筒(22)均为倾斜布置。

7.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的鼓风式干燥装置，其特征在于，所述干燥内筒(23)开设有与所述干燥外筒(22)相适配的滑槽(233)，所述干燥内筒(23)滑动连接在所述干燥外筒(22)的外部。

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