CN207556206U - 用于丹参粉生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构设计新颖、烘干效率高的用于丹参粉生产的烘干装置，它包括壳体；壳体内的顶部设有一滤网式进料传输带，滤网式进料传输带进料方向上的壳体的顶部设有一进料斗，滤网式进料传输带的中部设有一物料分散机构；物料分散机构包括一沿滤网式进料传输带宽度方向设置的横板，横板的下端设有若干个间隔设置的分散棒；还包括滤网式出料传输带，滤网式出料传输带设置于滤网式进料传输带的下方，且滤网式出料传输带的进料端位于滤网式进料传输带出料端的下方，滤网式出料传输带的出料端通过壳体上的开口位于壳体的外部；壳体的底部设有一热风进口，热风进口与外部的热风气源连接；壳体的顶部设有排气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种用于丹参粉生产的烘干装置。
背景技术
丹参，一种中药，具有活血祛瘀，通经止痛，清心除烦，凉血消痈之功效。在丹参粉的生产中需要对丹参进行干燥处理，现有的一般做法是晾干或晒干，但自然的晾干和晒干其效率低，不适合工业化生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、烘干效率高的用于丹参粉生产的烘干装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种用于丹参粉生产的烘干装置，它包括壳体；所述壳体内的顶部设有一滤网式进料传输带，滤网式进料传输带进料方向上的所述壳体的顶部设有一进料斗，所述滤网式进料传输带的中部设有一物料分散机构；所述物料分散机构包括一沿滤网式进料传输带宽度方向设置的横板，横板的下端设有若干个间隔设置的分散棒；
优选的，还包括滤网式出料传输带，所述滤网式出料传输带设置于滤网式进料传输带的下方，且所述滤网式出料传输带的进料端位于滤网式进料传输带出料端的下方，所述滤网式出料传输带的出料端通过壳体上的开口位于壳体的外部；
优选的，所述壳体的底部设有一热风进口，热风进口与外部的热风气源连接；所述壳体的顶部设有排气管。
优选的，所述滤网式进料传输带为至少两个并由上至下间隔设置；上下邻近设置的两个滤网式进料传输带的旋转方向相反，其中，位于下方的滤网式进料传输带的进料端处于位于上方的滤网式进料传输带的出料端方向上并延伸至外侧；位于最下方的滤网式进料传输带的出料端位于滤网式出料传输带的进料端上方。
优选的，所述热风气源包括一设置于壳体外部的箱体、位于箱体内的电加热丝，所述箱体的顶部设有与热风进口连接的出风口；与所述出风口相向方向上的箱体侧壁底部设有进风口，进风口上连接有鼓风机。
优选的，所述壳体的底部呈倒置锥形，壳体的底部中心最低端设有排液口。
本实用新型的有益效果在于：
本设计其结构设计新颖、烘干效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构示意图；
图2为本实用新型中的物料分散机构结构示意图；
图中：1.鼓风机;2.箱体;3.电加热丝;4.热风进口;5.壳体;6.壳体的底部;7.排液口;8.进料斗;9、12、13.滤网式进料传输带;10.排气管;11.横板;14.滤网式出料传输带;15.开口;16.分散棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种用于丹参粉生产的烘干装置，参见图1，图2；，它包括壳体5；所述壳体5内的顶部设有一滤网式进料传输带9，滤网式进料传输带进料方向上的所述壳体的顶部设有一进料斗8，还包括滤网式出料传输带14，所述滤网式出料传输带14设置于滤网式进料传输带的下方，且所述滤网式出料传输带的进料端位于滤网式进料传输带出料端的下方，所述滤网式出料传输带的出料端通过壳体上的开口位于壳体的外部。
进一步的，所述滤网式进料传输带9为多个并由上至下间隔设置；上下邻近设置的两个滤网式进料传输带9、12的旋转方向相反，其中，位于下方的滤网式进料传输带12的进料端处于位于上方的滤网式进料传输带9的出料端方向上并延伸至外侧；位于最下方的滤网式进料传输带13的出料端位于滤网式出料传输带14的进料端上方。
进一步的，处于最上方的所述滤网式进料传输带9的中部设有一物料分散机构；所述物料分散机构包括一沿滤网式进料传输带宽度方向设置的横板11，横板的下端设有若干个间隔设置的分散棒16。
进一步的，所述壳体5的底部设有一热风进口4，热风进口4与外部的热风气源连接；所述壳体5的顶部设有排气管10。
进一步的，所述热风气源包括一设置于壳体5外部的箱体2、位于箱体2内的电加热丝3，所述箱体2的顶部设有与热风进口连接的出风口4；与所述出风口4相向方向上的箱体2侧壁底部设有进风口，进风口上连接有鼓风机1。
进一步的，所述壳体的底部6呈倒置锥形，壳体的底部6中心最低端设有排液口7。
本装置在使用中，清洗后的丹参通过进料斗进入至壳体内的滤网式进料传输带9上，此时，鼓风机和电加热丝均处于工作状态，鼓风机向箱体内送入空气并与电加热丝接触后形成热风，而后热风通过热风进口进入至壳体内提高壳体内的温度，进而后入至壳体内的热风向上运动，并通过滤网式进料传输带和滤网式出料传输带后与丹参进行接触进行烘干，此时，因壳体内壁冷凝的水份及丹参进入壳体内时因表面渗发的水分进入至壳体的底部并通过排液口排出。
在丹参通过进料斗掉落至最上方的滤网式进料传输带9上后被滤网式进料传输带带动向后输送，此时，通过横板及上的分散棒对堆积的丹参进行分散，使丹参呈分散的状态，而后，处于最上方的滤网式进料传输带9将丹送入至下方的滤网式进料传输带12上，而后通过滤网式进料传输带12将丹参送入至滤网式进料传输带13上，最后通过滤网式进料传输带13将干燥后的丹参送入至滤网式出料传输带14上输出即可，通过丹参在上述滤网式进料传输带上的行进而被热气烘干达到烘干的目的，而若通过滤网式出料传输带输送出的丹参的含水量过高不能达到干燥目标时，可将滤网式出料传输带输出的丹参再次通过进料斗进入至壳体内进行二次烘干即可。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于丹参粉生产的烘干装置，它包括壳体；其特征在于：所述壳体内的顶部设有一滤网式进料传输带，滤网式进料传输带进料方向上的所述壳体的顶部设有一进料斗，所述滤网式进料传输带的中部设有一物料分散机构；所述物料分散机构包括一沿滤网式进料传输带宽度方向设置的横板，横板的下端设有若干个间隔设置的分散棒；
还包括滤网式出料传输带，所述滤网式出料传输带设置于滤网式进料传输带的下方，且所述滤网式出料传输带的进料端位于滤网式进料传输带出料端的下方，所述滤网式出料传输带的出料端通过壳体上的开口位于壳体的外部；
所述壳体的底部设有一热风进口，热风进口与外部的热风气源连接；所述壳体的顶部设有排气管。
2.如权利要求1所述的用于丹参粉生产的烘干装置，其特征在于：所述滤网式进料传输带为至少两个并由上至下间隔设置；上下邻近设置的两个滤网式进料传输带的旋转方向相反，其中，位于下方的滤网式进料传输带的进料端处于位于上方的滤网式进料传输带的出料端方向上并延伸至外侧；位于最下方的滤网式进料传输带的出料端位于滤网式出料传输带的进料端上方。
3.如权利要求2所述的用于丹参粉生产的烘干装置，其特征在于：所述热风气源包括一设置于壳体外部的箱体、位于箱体内的电加热丝，所述箱体的顶部设有与热风进口连接的出风口；与所述出风口相向方向上的箱体侧壁底部设有进风口，进风口上连接有鼓风机。
4.如权利要求3所述的用于丹参粉生产的烘干装置，其特征在于：所述壳体的底部呈倒置锥形，壳体的底部中心最低端设有排液口。
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| CN112107618A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-22 | 天马（安徽）国药科技股份有限公司 | 一种丹参粉制备工艺及其烘干装置 |
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