CN107531536A - 玻璃制造设备和方法 - Google Patents

Abstract

玻璃制造设备包括传递容器，其包括主体部分，所述主体部分具有沿着主体部分的中心轴延伸的圆柱形内表面。在一个实施方式中，主体部分的上端部基本等于或者低于与传递容器相连的导管的下游端部中的传输路径的最高部分。在另一个实施方式中，传递管的中心轴与传递容器的主体部分的中心轴偏离一定的距离。在另一个实施方式中，传递容器包括圆锥形顶部，其包括大于0°至约20°的锥角。在其他实施方式中，该方法包括用如上所述的玻璃制造设备的实施方式的一个或任意组合来制造玻璃。

Description

玻璃制造设备和方法

相关申请的交叉参考

本申请根据35U.S.C.§119，要求2015年02月26日提交的美国临时申请系列第62/121264号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。

背景技术

提供具有传递容器的玻璃制造设备是已知的。当制造玻璃时，传递容器可有助于熔融材料从玻璃制造设备的上游位置传递到玻璃制造设备的下游位置。

发明内容

下面简要归纳本公开的内容，以便提供对详述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。

本公开一般地涉及玻璃制造设备和方法，更具体地，涉及包括传递容器的玻璃制造设备和具有传递容器的玻璃制造方法。

根据第一个实施方式，玻璃制造设备包括导管，所述导管包括与传递容器相连的下游端部。导管可构造成沿着传输路径将熔融材料传递到传递容器。传递容器还可包括主体部分，其包括沿着主体部分的中心轴延伸的圆柱形内表面。主体部分的上端部的高程可以基本等于或者低于导管的下游端部中的传输路径的最高部分。

在第一个实施方式的一个实施方式中，玻璃制造设备还可包括成形容器，其包括构造成从传递容器接收熔融材料的入口。在一个具体实施方式中，成形容器还可包括：构造成从入口接收熔融材料的凹槽，以及楔。成形容器可以构造成使得熔融材料可以从凹槽溢流并向下流过楔的会聚表面，从而从楔的根部作为玻璃带拉制离开。

在第一个实施方式的另一个实施方式中，圆柱形内表面可以包括从主体部分的上端部到主体部分的下端部基本恒定的直径。

在第一个实施方式的另一个实施方式中，传递容器还可包括与主体部分的上端部附连的圆锥形顶部，其中，圆锥形顶部可以包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。在一个具体实施方式中，立管可以与圆锥形顶部相连。立管可以构造成使传递容器内的压力平衡。

在第一个实施方式的另一个实施方式中，玻璃制造设备还可包括与导管附连的立管。立管可以构造成使传递容器内的压力平衡。

在第一个实施方式的另一个实施方式中，玻璃制造设备还可包括传递管，其构造成从传递容器接收熔融材料。传递管可以包括沿着传递管的中心轴延伸的圆柱形内表面。传递管的中心轴可以偏离传递容器的主体部分的中心轴一定距离。在一个具体实施方式中，传递管的中心轴相对于传递容器的主体部分的中心轴的偏离距离可以是如下范围：大于传递容器的主体部分的直径的0％至约50％。在另一个具体实施方式中，传递管的中心轴偏离传递容器的主体部分的中心轴的方向可以是远离导管的下游端部。在另一个具体实施方式中，传递管的中心轴可以基本平行于传递容器的主体部分的中心轴。

在第一个实施方式的另一个实施方式中，用第一个实施方式的玻璃制造设备来制造玻璃的方法可以包括以下步骤：使得熔融材料沿着传输路径通过导管的下游端部到达传递容器的主体部分的内部。主体部分内的熔融材料的最高部分的高程可以是基本等于或低于导管的下游端部中的熔融材料的最高部分。在一个具体实施方式中，该方法还可包括如下步骤：使熔融材料通过主体部分的内部，以及使熔融材料从传递容器到达成形容器。在另一个具体实施方式中，该方法还可包括如下步骤：将熔融材料从成形容器拉制成玻璃带。在另一个实施方式中，该方法还可包括如下步骤：使熔融材料从传递容器到达传递管，所述传递管包括沿着传递管的中心轴延伸的圆柱形内表面。传递管的中心轴可以偏离传递容器的主体部分的中心轴一定距离。在另一个具体实施方式中，该方法还可包括如下步骤：使熔融材料流入一个区域，该区域被与主体部分的上端部附连的圆锥形顶部所限定，其中，圆锥形顶部包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。

当然，所述第一个实施方式可以单独提供，或者与上文所述的第一个实施方式中的一个或任意组合进行组合。

根据第二个实施方式，玻璃制造设备可以包括传递容器，所述传递容器包括主体部分，所述主体部分包括沿着主体部分的中心轴延伸的圆柱形内表面。玻璃制造设备还可包括传递管，其构造成从传递容器接收熔融材料。传递管可以包括沿着传递管的中心轴延伸的圆柱形内表面。传递管的中心轴可以偏离传递容器的主体部分的中心轴一定距离。

在第二个实施方式的一个实施方式中，玻璃制造设备还可包括成形容器，其包括构造成从传递管接收熔融材料的入口。在一个具体实施方式中，成形容器还可包括：构造成从入口接收熔融材料的凹槽，以及楔。成形容器可以构造成使得熔融材料可以从凹槽溢流并向下流过楔的会聚表面，从而从楔的根部作为玻璃带拉制离开。

在第二个实施方式的另一个实施方式中，传递容器的主体部分的圆柱形内表面可以包括从主体部分的上端部到主体部分的下端部基本恒定的直径。

在第二个实施方式的另一个实施方式中，传递容器还可包括与主体部分的上端部附连的圆锥形顶部，其中，圆锥形顶部包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。在一个具体实施方式中，玻璃制造设备还可包括与圆锥形顶部附连的立管。立管可以构造成使传递容器内的压力平衡。

在第二个实施方式的另一个实施方式中，玻璃制造设备还包括导管(其包括与传递容器相连的下游端)，以及与导管附连的立管。立管可以构造成使传递容器内的压力平衡。

在第二个实施方式的另一个实施方式中，传递管的中心轴相对于传递容器的主体部分的中心轴的偏离距离可以是如下范围：大于传递容器的主体部分的直径的0％至约50％。

在第二个实施方式的另一个实施方式中，玻璃制造设备还可包括导管，其包括与传递容器相连的下游端部。传递管的中心轴偏离传递容器的主体部分的中心轴的方向可以是远离导管的下游端部。

在第二个实施方式的另一个实施方式中，传递管的中心轴可以基本平行于传递容器的主体部分的中心轴。

在第二个实施方式的另一个实施方式中，用第二个实施方式的玻璃制造设备来制造玻璃的方法可以包括如下步骤：使熔融材料到达传递容器，使熔融材料以沿着传递容器的主体部分的中心轴的方向通过主体部分的内部，使熔融材料从传递容器到达传递管，以及使熔融材料以传递管的中心轴的方向通过传递管。在一个具体实施方式中，该方法还可包括如下步骤：使熔融材料从传递管到达成形容器。在另一个具体实施方式中，该方法还可包括如下步骤：将熔融材料从成形容器拉制成玻璃带。在另一个具体实施方式中，该方法还可包括如下步骤：使熔融材料流入一个区域，该区域被与主体部分的上端部附连的圆锥形顶部所限定。圆锥形顶部包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。

当然，所述第二个实施方式可以单独提供，或者与上文所述的第二个实施方式中的一个或任意组合进行组合。

根据第三个实施方式，玻璃制造设备可以包括传递容器，所述传递容器包括主体部分，所述主体部分包括沿着主体部分的中心轴延伸的圆柱形内表面。传递容器可以包括与主体部分的上端部附连的圆锥形顶部。圆锥形顶部还可包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。

在第三个实施方式的一个实施方式中，玻璃制造设备还可包括与圆锥形顶部连接的立管。立管可以构造成使传递容器内的压力平衡。

在第三个实施方式的另一个实施方式中，玻璃制造设备还可包括成形容器，其包括构造成从传递容器接收熔融材料的入口。

在第三个实施方式的另一个实施方式中，成形容器还可包括：构造成从入口接收熔融材料的凹槽，以及楔。成形容器可以构造成使得熔融材料可以从凹槽溢流并向下流过楔的会聚表面，从而从楔的根部作为玻璃带拉制离开。

在第三个实施方式的另一个实施方式中，圆柱形内表面可以包括从主体部分的上端部到主体部分的下端部基本恒定的直径。

在第三个实施方式的另一个实施方式中，该方法还包括使得熔融材料流入被圆锥形顶部限定的区域中的步骤。

当然，所述第三个实施方式可以单独提供，或者与上文所述的第三个实施方式中的一个或任意组合进行组合。

应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述给出了本文的实施方式，用来提供理解描述和要求保护的实施方式的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对实施方式的进一步的理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图举例说明了本文的各种实施方式，并与描述一起用来解释其原理和操作。

附图说明

通过结合所附附图进行阅读，可以进一步理解本公开的这些和其他特征、方面和优点：

图1示意性显示包括传递容器的第一个实施方式的玻璃制造设备；

图2是玻璃制造设备沿图1的线2-2的横截面透视图；以及

图3是传递容器的第二个实施方式的侧视图；

图4是传递容器的第二个实施方式沿图5的线4-4的俯视图；

图5是传递容器的第二个实施方式沿图4的线5-5的垂直横截面视图；

图6是传递容器的第三个实施方式的侧视图；

图7是图6的传递容器的第三个实施方式的垂直横截面视图；

图8是传递容器的第四个实施方式的侧视图；

图9是图8的传递容器的第四个实施方式的垂直横截面视图；

图10是传递容器的第五个实施方式的侧视图；以及

图11是图10的传递容器的第五个实施方式的垂直横截面视图。

具体实施方式

下面将参照附图更完整地描述设备和方法，其中，附图中给出了本公开的实施方式。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，本公开可以以许多不同的方式实施，不应被解读成局限于在此提出的实施方式。

本公开的各种玻璃制造设备可用于生产玻璃制品(例如，容器、带材等)。在一个具体例子中，玻璃制造设备和方法可用于生产包含玻璃带的玻璃制品，其可以被进一步加工成一个或多个玻璃片。例如，玻璃制造设备可以构造成通过下拉工艺、上拉工艺、浮法、熔合法、压辊法、狭缝拉制或者其他玻璃成形技术来形成玻璃带。

可以对来自任意这些工艺的玻璃带进行后续分割，以提供适用于进一步加工成所需的应用的片材玻璃。玻璃片可用于宽范围的显示器应用，例如如下实施方式：液晶显示器(LCD)、电泳显示器(EPD)、有机发光二极管显示器(OLED)或者等离子体显示面板(PDP)等。玻璃片常常需要从一个位置运输到另一个位置。

图1示意性显示构造成拉制玻璃带103的示例性玻璃制造设备101。出于示意性目的，将玻璃制造设备101显示为熔合下拉设备，但是在其他例子中，可以提供构造成进行上拉、浮法、压辊、狭缝拉制等的其他玻璃制造设备。此外，如上文所述，本公开的实施方式不限于生产玻璃带。事实上，本公开所呈现的概念可用于宽范围的玻璃制造设备来生产宽范围的玻璃制品。

如所示，玻璃制造设备101可以包括熔融容器105，其构造成从储料斗109接收批料107。可以通过由马达113驱动的批料传递装置111来引入批料107。如箭头117所示，马达113可以将所需量的批料107引入熔融容器105中。然后，熔融容器105可将批料107熔化成一定量的熔融材料121。

玻璃制造设备101还可包括位于熔融容器105下游、并且通过第一连接管129的方式与熔融容器105相连的澄清容器127(例如澄清管)。混合容器131(例如，搅拌室)也可位于澄清容器127的下游，以及传递容器133可位于混合容器131的下游。如所示，第二连接管135可以连接澄清容器127和混合容器131，以及第三连接管137可以连接混合容器131和传递容器133。如进一步所示，可放置任选的传递管139，以将熔融材料121从传递容器133传递至熔合拉制机140。如下文更详细所述，熔合拉制机140可以构造成将熔融材料121拉制成玻璃带103。在所示的实施方式中，熔合拉制机140可以包括提供有入口141的成形容器143，其构造成以直接或间接的方式(例如通过传递管139)从传递容器133接收熔融材料。如果提供的话，传递管139可以构造成从传递容器133接收熔融材料，以及成形容器143的入口141可以构造成从传递管139接收熔融材料。

如所示，熔融容器105、澄清容器127、混合容器131、传递容器133和成形容器143是熔融材料工作站的例子，它们可以以串联的形式沿着玻璃制造设备101放置。

熔融容器105和成形容器143的特征件通常由耐火材料(例如耐火陶瓷(例如，陶瓷砖、陶瓷整体成形体)等)制造。玻璃制造设备101还可包括通常由铂或含铂金属例如铂-铑、铂-铱及其组合制成的组件，但是这些组件还可包含诸如钼、钯、铼、钽、钛、钨、钌、锇、锆和它们的合金以及/或者二氧化锆之类的耐火金属。含铂组件可以包括如下的一个或多个：第一连接管129、澄清容器127(例如澄清管)、第二连接管135、混合容器131(例如搅拌室)、第三连接管137、传递容器133、传递管139、成形容器143的入口141和特征件。

图2是图1的玻璃制造设备101沿线2-2的横截面透视图。如所示，成形容器143可以包括凹槽200，其构造成从入口141接收熔融材料121。成形装置143还包括成形楔201，其包括一对在成形楔201的相对端部之间延伸的向下倾斜的会聚表面部分203、205。向下倾斜的那对会聚表面部分203、205沿着拉制方向207汇合形成根部209。拉制平面211通过根部209延伸，其中，可以在拉制方向207沿着拉制平面211拉制玻璃带103。如所示，拉制平面211可以将根部209一分为二，但是拉制平面211也可相对于根部209以其他朝向延伸。

参见图2，在一个例子中，熔融材料121可以从入口141流入成形容器143的凹槽200中。然后，熔融材料121可以从凹槽200溢流，同时流过相应的楔202a、202b，并且向下流过相应的楔202a、202b的外表面204a、204b。然后，熔融材料的各物流沿着成形楔201的向下倾斜的会聚表面部分203、205流动，以从成形容器143的根部209拉制离开，在该根部209，流会聚并熔合成玻璃带103。然后在拉制平面211沿着拉制方向207从根部209拉出玻璃带103。

如图2所示，可以从根部209拉制玻璃带103，其具有第一主表面213和第二主表面215。如所示，第一主表面213和第二主表面215面向相反方向，厚度217可以小于或等于约1mm，例如约50-750μm，例如约100-700μm，例如约200-600μm，例如约300-500μm。

在一些实施方式中，用于对玻璃带进行熔合拉制的玻璃制造设备101还可包括至少一个边缘辊组件149a、149b。每个所示的边缘辊组件149a、149b可以包括一对边缘辊221，其构造成为玻璃带103的相应的相对边缘部分223a、223b提供适当精整。在另一个例子中，玻璃制造设备101还可包括第一和第二牵拉辊组件151a、151b。每个所示的牵拉辊组件151a、151b可以包括一对牵拉辊153，其构造成促进以拉制平面211的拉制方向207来牵拉玻璃带103。

本公开的玻璃制造设备101可以包括传递容器，其结合了根据本公开各种实施方式的传递容器的一个特征或者特征的任意组合。图1显示根据本公开第一个实施方式的传递容器133。图3-5显示根据本公开第二个实施方式的传递容器301。图6和7显示根据本公开第三个实施方式的传递容器601。图8和9显示根据本公开第四个实施方式的传递容器801。图10和11显示根据本公开第五个实施方式的传递容器1001。

如传递容器133、301、601和1001的实施方式所展示的那样，传递容器的主体部分的上端部的高程可以基本等于或者低于导管137(例如，图1所示的“第三导管”137)的下游端部138的传输路径的最高部分。例如，除非另有说明，否则对图3-5的传递容器301的描述应理解成，所述其他传递容器133、601和1001的各种特征件可以包括与相对于传递容器301描述的那些相同或相似的特征件。

图3显示与传递容器301相连的导管137的下游端部138。在一个例子中，导管137可以包括中间区段136，其可任选地限定传输路径303的向上倾斜的传输区段。在运行中，如图5所示，熔融材料121可以方向501传输，沿着向上倾斜的传输区段到达导管137的下游端部138。然后，熔融材料121可以方向503沿着水平传输区段传递到传递容器301的内部505。在一个例子中，下游端部138的传输方向503可以是基本水平的，垂直于重力方向“G”传输，但是在其他例子中也可以提供其他方向。虽然显示导管137从与上游熔融材料工作站(例如，混合容器131)相连的上游端部134延伸到与传递容器相邻的下游端部138，但是在其他实施方式中，如果提供的话，导管可以包括与传递容器连接的下游端部。例如，导管可以包括连接件，所述连接件包括下游端部，其中，可以将另一导管或者上游熔融材料工作站与连接件相连接。

本公开的每个传递容器还可包括主体部分，其具有沿着主体部分的中心轴延伸的圆柱形内表面。可以提供各种形状的圆柱形内表面。例如，圆柱形内表面可以包括圆形的圆柱形表面，其中，沿着垂直于中心轴的多个平面的横截面的轮廓是圆形形状。在其他例子中，圆柱形内表面可以包括椭圆圆柱形表面，抛物线圆柱形表面或者其他曲线圆柱形表面，其中，沿着垂直于中心轴的多个平面的横截面的轮廓分别是椭圆形、抛物线或者曲线轮廓。在一些实施方式中，对于圆形圆柱形内表面，可以沿着传递容器的主体部分的圆形圆柱形构造简单地制造和安装加热线圈。

如所示，传递容器133、301、601、801和1001分别包括对应的主体部分161、305、603、803和1003，其沿着主体部分的中心轴具有圆形圆柱形内表面。例如，应理解的是，对于图3-5所示的主体部分305的圆形圆柱形内表面的特征的描述，图1和6-11所示的主体部分161、603、803和1003可以包括相似或相同的特征。如图3所示，传递容器301的主体部分305包括圆柱形构造(例如，圆形圆柱形构造)。如图5所示，主体部分305可以包括前壁507和任选的后壁509。主体部分305包括圆形圆柱形内表面511，其可以完整地约束主体部分305的中心轴513(例如，所示的对称轴513)和/或部分地约束主体部分305的中心轴513。例如，通过图3-5的实施方式可以理解的是，主体部分305的整体高度“H3”在上端部307(例如，最高端部)与下端部309(例如，最低端部)之间的部分高度“H1”可以包括圆形圆柱形内表面511a，其仅部分约束了主体部分305的中心轴513。事实上，如所示，主体部分305的515部分可以相对于导管137的下游端部138是横向开放的，以实现熔融材料121至少部分横向进入传递容器301的内部505。如进一步所示，主体部分305的整体高度“H3”的另一部分高度“H2”包括圆形圆柱形内表面511b，其完全地约束了主体部分305的中心轴513。

虽然未示出，但是主体部分305的全部的整体高度“H3”可以包括圆柱形内表面(例如，圆形圆柱形内表面)，其完全地约束了主体部分305的中心轴513。在此类例子中，全部或者基本上全部的熔融材料121可以通过主体部分305的开放上端部307(例如，最高端部)进入主体部分305的内部。虽然未示出，但是在其他实施方式中，主体部分305的全部的整体高度“H3”可以包括圆柱形内表面(例如，圆形圆柱形内表面)，其部分地约束了主体部分305的中心轴513。在此类例子中，大部分的熔融材料121(例如，基本上全部的熔融材料121)可以构造成横向进入主体部分305的内部。

圆柱形内表面沿着整体高度“H3”可以具有横截面，其包括如图5所示以及如图3和4示意性所示的半径“R1”。可以基于各种因素(例如，熔融玻璃的总流量)来选择半径“R1”。为主体部分305的壁提供圆柱形形状对于帮助装纳加热元件会是有利的，它们较为容易地安装在具有圆形外周界的物体上。虽然半径“R1”可以沿着高度变化，但是，在所示的实施方式中，主体部分305在从主体部分305的上端部307到主体部分305的下端部309的完整的整体高度“H3”上可以具有基本相同的半径“R1”，因此，具有基本相同的直径(即，直径＝2×R1)。

在本公开的一些实施方式中，主体部分的上端部的高程可以基本等于或者低于导管的下游端部中的传输路径的最高部分。例如，如图1、3-7、10和11所示，各个传递容器133、301、601和1001的每个主体部分161、305、603和1003的上端部的高程基本等于或低于导管的下游端部中的传输路径的最高部分。发现提供主体部分的上端部的高程基本等于或低于导管的下游端部中的传输路径的最高部分可有助于减少停滞流域，从而避免不合乎希望的玻璃瑕疵，否则的话这可能在主体部分的上端部高于导管的下游端部中的传输路径的最高部分的情况下发生。

如图3-5的实施方式所示，传递容器301的主体部分305的上端部307(例如，最高端部307)的高程可以比下游端部138中的传输路径303的最高部分516的高程低(例如，低的距离是517)。又如图6-7的实施方式所示，传递容器601的主体部分603的上端部605(例如，最高端部605)的高程可以比下游端部138中的传输路径303的最高部分607的高程低(例如，低的距离是609)。

图1和10-11显示如下实施方式，其中，主体部分161、1003的上端部的高程可以基本等于导管的下游端部中的传输路径的最高部分。例如，对于图10和11所示的实施方式，应理解的是，可以在图1所示的实施方式中提供相似或相同的特征。例如，如图10和11所示，传递容器1001的主体部分1003的上端部1005(例如，最高端部1005)可以基本等于下游端部138中的传输路径303的最高部分1007的高程。

在一些实施方式中(参见例如图1和6-11)，传递容器133、601、801、1001可以包括与主体部分的上端部附连的圆锥形顶部(例如，截头圆锥顶部、双曲面顶部或者其他多边形顶部)。例如，图8-9显示传递容器801包括圆锥形顶部805，其可以与主体部分803的上端部804附连。所示的圆锥形顶部805可以提供有具有锥角“A”的圆锥形锥角，其可以是较大的，其中，可以在圆锥形顶部805的区域807内积累较大量的玻璃熔体。在其他实施方式中，圆锥形锥角“A”可以减少至大于0°至约20°的范围内。在其他实施方式中，锥角“A”可以降低至大于0°至约15°的范围内，例如大于0°至约10°，例如大于0°至约5°，例如约5-20°，例如约5-15°，例如约5-10°，例如约10-20°，例如约10-15°，例如约15-20°。发现减小圆锥形锥角对于减小由圆锥形顶部所限定的区域并因此减少留在由圆锥形顶部所限定的区域内的玻璃熔体的潜在停滞区域会是合乎希望的。

图1、6、7和10-11的实施方式的传递容器133、601和1001分别提供有具有上文所述的大于0°至约20°的范围内的锥角“A”的圆锥形顶部。在本公开全文中，“圆锥形顶部”可以包括宽范围的形状，例如截头圆锥顶部、双曲面顶部或者其他多边形顶部。在一些例子中，如图8所示，圆锥形顶部可以包括圆形圆锥形顶部，其中，沿着垂直于圆锥形顶部的中心轴的平面的多个横截面包括圆形横截面。圆锥形顶部还可以包括其他形状，例如如图1、6、7和10-11所示的那些，其中，壁可以绕着中心轴以不同角度逐渐变细以适应不同高程(例如，导管和/或主体部分的高程)。例如，对于图6-7所示的传递容器601的圆锥形顶部611的特征的描述，应理解的是，传递容器133和1001的圆锥形顶部可以包括相同或相似特征。图7显示圆锥形顶部611的横截面，其包括圆锥形顶部611的中心轴616(例如，所示的对称轴616)。圆锥形顶部611包括圆锥壁613，其可以朝向中心轴616向上且向内逐渐变细，锥角“A”是上文所述的大于0°至约20°的范围内。锥角是壁的横截面轮廓相对于垂直于圆锥形顶部的中心轴616的平面的角度。由于主体部分603的上端部605的高程低于导管137的下游端部138中的传输路径303的最高部分607，所以如图7所示的圆锥壁613的左侧的角度“A”会小于如图7所示的圆锥壁613的右侧的角度“A”，虽然所有的锥角“A”都在上文所述的大于0°至约20°的范围内。

锥角“A”的锥度变小提供了由圆锥形顶部611限定的区域615的减小，这减少了可能在该区域中积累和停滞的熔融材料的量。此外，在一些实施方式中，锥角“A”仍然可以充分地允许任意气泡沿着圆锥壁613的内表面向上移动，其可通过所示的任选立管701排出，所述立管701可以放置成与圆锥形顶部611的最高部分连通。

虽然是任选的，但是本公开的每个实施方式可以包括与如6和7所示的上文所述的立管701相似或相同的立管。如所示，立管701可以包括较小直径的管，其中，可以在立管701的长度内提供熔融材料121的自由表面703。立管的较小直径可以减少立管内停滞的熔融材料的量。同时，立管701提供了暴露于环境气氛的熔融材料的自由表面703，从而平衡了传递容器内的压力。如所示，可以在圆锥形顶部611的顶点处提供立管701，其中，沿着圆锥壁613的内表面传输的气泡可以被进料到立管701上，向上传输到自由表面703，释放到大气环境中。

如果提供的话，立管可以放在不是圆锥形顶部的地方，同时仍然实现气泡排出和平衡传递容器内的压力。在一个实施方式中，如图3-5所示，立管311可以与导管137附连，例如，与导管的下游端部138附连。由于导管的下游端部138仍然可以处于最高高程，气泡仍然可以有效地移动到立管311用于后续去除。此外，立管311也可放置在会实现传递容器301内的压力平衡的位置。如图3和4的虚线所示，立管311a可以作为替代放置在呈角度顶部313的上端部。向上传输通过传递容器301内的熔融玻璃的气泡可以向上传输到呈角度的顶部313，以待在立管311a或立管311中接收。

如上文所述，在一些实施方式中，玻璃制造设备101可以包括传递管，其构造成从传递容器接收熔融材料。在一些实施方式中，传递管可以构造成从传递容器接收熔融材料，以及成形容器的入口可以构造成从传递管接收熔融材料。图1和3-11显示传递管139的实施方式，其可以相互相似或者甚至相同，但是在其他实施方式中也可以提供不同构造。因此，本公开全文的任意实施方式关于任意传递管139的描述可应用于本公开全文其他实施方式的任意传递管。

如图5所示，传递管139可以包括绕着中心轴521对称布置的内表面519。如图5进一步所示以及如图3-4示意性所示，内表面519可以包括沿着传递管139的中心轴521延伸的具有半径“R2”的圆柱形内表面519。

在一些实施方式中，传递管的中心轴可以是与传递容器的中心轴基本共轴的。例如，图6-7的实施方式显示传递管139的中心轴521可以与传递容器601的主体部分603的中心轴705是基本共轴的。如图7进一步所示，一些实施方式可以额外地提供传递管139的中心轴521与圆锥形顶部611的中心轴616基本共轴。

本公开的实施方式还任选地提供传递管的中心轴可以偏离传递容器的主体部分的中心轴一定距离。例如，图1、3-5和8-11的实施方式任选地提供传递管的中心轴偏离传递容器的主体部分的中心轴一定距离。例如，参见图3-5的实施方式，传递管139的中心轴521可以偏离传递容器301的主体部分305的中心轴513，偏离距离为523。根据本公开的方面，提供各种任选的偏离距离523。例如，偏离距离523可以是大于传递容器301的主体部分503的直径的0％至约50％。在其他实施方式中，偏离距离523可以是大于传递容器301的主体部分503的直径的0％至约40％，例如大于0％至约30％，例如大于0％至约20％，例如大于0％至约10％，例如约10-50％，例如约10-40％，例如约10-30％，例如约10-20％，例如约20-50％，例如约20-40％，例如约20-30％，例如约30-50％，例如约30-40％，例如约40-50％。作为补充或替代，最小和最大偏离距离523可以表述为与主体部分的圆柱形内表面的半径“R1”和传递管的圆柱形内表面的半径“R2”相关。在一个实施方式中，最大偏离距离523可以是R1与R2之差(即，R1-R2)。在另一个实施方式中，最小偏离距离523可以是R1与R2之差的一半，即，(R1-R2)/2。

在一些实施方式中，传递管的中心轴偏离传递容器的主体部分的中心轴的方向可以是远离导管的下游端部。例如，如图3-5所示，传递管139的中心轴521偏离传递容器301的主体部分305的中心轴513的方向可以是远离导管137的下游端部138。在具体所示的实施方式中，偏离距离可以包括下游端部138的传输方向503，但是在其他实施方式中，偏离方向也可以是远离导管的下游端部，并且相对于下游端部138的传输方向503呈角度。

虽然未示出，但是在本公开的一些实施方式中，传递管的中心轴可以相对于传递容器的主体部分的中心轴呈角度。或者，参见图3-5的实施方式(也如图1和8-11的实施方式所示)，传递管139的中心轴521可以基本平行于传递容器301的主体部分305的中心轴513，并且相对于其发生偏离。

作为示意，如图3-5所示，可以提供逐渐变细的过渡区525，使得传递管与传递容器的主体部分附连。逐渐变细的过渡区可以设计成容纳不同的内直径，如图所示，其中，主体部分的半径“R1”大于传递管的半径“R2”。逐渐变细的过渡区还可容纳传递容器的主体部分的中心轴与传递管的中心轴之间的任意偏离。

上文所述的玻璃制造设备的各种特征可以单独提供或者组合提供，并且在一些实施方式中，可有助于熔融材料从导管137以流线型的方式传递到成形容器143的入口141。因此，可以避免或者最小化熔融玻璃的停滞区域，否则的话，可能发生流动导致最终由熔融材料形成的玻璃制品中不合乎希望的线道(cord)。

下面将具体参考图3-5的实施方式，来描述用图1-7、10和11的玻璃制造设备制造玻璃的方法。该方法可任选地包括如下步骤：使熔融材料121沿着传输路径303通过导管137的下游端部138到达传递容器301的主体部分305的内部。主体部分161、305、604、1003内的熔融材料121的最高部分的高程可以是基本等于(参见161、1003)或低于(参见305、603)导管137的下游端部138中的熔融材料121的最高部分。提供主体部分内的熔融材料的最高部分的高程基本等于或低于导管的下游端部中的熔融材料的最高部分可避免主体部分内部的部分熔融材料的停滞，从而有助于减少或消除由熔融材料最终形成的玻璃制品中不合乎希望的线道。

下面将具体参考图3-5的实施方式，来描述用图1-5和8-11的玻璃制造设备制造玻璃的方法。该方法可任选地包括使熔融材料121到达传递容器301的步骤。然后，熔融材料121可以从传递容器301到达传递管139，所述传递管139包括沿着传递管139的中心轴521延伸的圆柱形内表面519，其中，传递管139的中心轴521与传递容器301的主体部分305的中心轴513偏离的距离为523。在一个实施方式中，熔融材料可以以沿着传递容器的主体部分的中心轴的方向通过主体部分的内部。例如，熔融材料通过的方向可以在沿着主体部分的中心轴的方向具有方向分量。然后，熔融材料可以从传递容器到达传递管，然后以传递管的中心轴的方向通过传递管。例如，熔融材料通过的方向可以在沿着传递管的中心轴的方向具有方向分量。传递管的中心轴与传递容器的主体部分的中心轴的偏离可以提供熔融材料通过传递容器从导管到传递管的光滑过渡。因而，偏离布置可以避免传递容器内的部分熔融材料发生停滞，从而有助于减少或消除由熔融材料最终形成的玻璃制品中不合乎希望的线道。

下面将具体参考图6-7的实施方式，来描述用图1、6、7、10和11的玻璃制造设备制造玻璃的方法。该方法可任选地包括如下步骤：使熔融材料流入被与主体部分603的上端部605附连的圆锥形顶部611限定的区域615中，其中，圆锥形顶部611包括上文所述的大于0°至约20°的任意范围内的圆锥形锥角“A”。提供具有上文所述的大于0°至约20°的范围内的锥角“A”可减少被圆锥形顶部所限定的区域615，从而避免圆锥形顶部内的熔融材料的停滞。因而，上文所述的锥角“A”可以避免被圆锥形顶部限定的区域内的部分熔融材料发生停滞，从而有助于减少或消除由熔融材料最终形成的玻璃制品中不合乎希望的线道。同时，上文所述的锥角“A”可引导气泡，例如用立管进行收集从而减少可能被夹带在熔融材料流中的气泡。

应理解，多个揭示的实施方式可涉及与特定实施方式一起描述的特定特征、元素或步骤。还应理解的是，虽然结合一个具体的实施方式描述了具体特征、元素或步骤，但是不同实施方式可以以各种未示出的组合或变换形式相互交换或结合。

还应理解的是，本文所用的冠词“该”、“一个”或“一种”表示“至少一个(一种)”，不应局限为“仅一个(一种)”，除非明确有相反的说明。类似地，“多个”旨在表示“不止一个”。

本文中，范围可以表示为从“约”一个具体值和/或到“约”另一个具体值的范围。当表述这种范围时，实施方式包括自某一具体值始和/或至另一具体值止。类似地，当使用先行词“约”表示数值为近似值时，应理解，具体数值构成另一个方面。还应理解的是，每个范围的端点值在与另一个端点值有关和与另一个端点值无关时，都是有意义的。

本文所用的术语“基本”、“基本上”及其变化形式旨在表示所描述的特征与数值或描述相等同或近似相同。

除非另有表述，否则都不旨在将本文所述的任意方法理解为需要使其步骤以具体顺序进行。因此，当方法权利要求实际上没有陈述为其步骤遵循一定的顺序或者其没有在权利要求书或说明书中以任意其他方式具体表示步骤限于具体的顺序，都不旨在暗示该任意特定顺序。

虽然会用过渡语“包括”来公开特定实施方式的各种特征、元素或步骤，但是应理解的是，这暗示了包括可采用过渡语由“......构成”、“基本由......构成”描述在内的替代实施方式。因此，对于实施方式而言，对包含A+B+C的设备的隐含的替代性实施方式包括设备由A+B+C组成的实施方式和设备主要由A+B+C组成的实施方式。

对本领域的技术人员而言显而易见的是，可以在不偏离本发明的范围和精神的前提下对本发明进行各种修改和变动。因此，本发明的意图是本发明覆盖本文内容的修改和变动，只要这些修改和变动在所附权利要求及其等同方案的范围之内。

Claims (36)

1.一种玻璃制造设备，所述玻璃制造设备包括：

导管，所述导管包括与传递容器相连的下游端部，其中，所述导管构造成沿着传输路径将熔融材料传递到所述传递容器；以及

所述传递容器包括主体部分，所述主体部分包括沿着主体部分的中心轴延伸的圆柱形内表面，其中，所述主体部分的上端部的高程基本等于或者低于所述导管的下游端部中的传输路径的最高部分。

2.如权利要求1所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括成形容器，所述成形容器包括构造成从所述传递容器接收所述熔融材料的入口。

3.如权利要求2所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述成形容器还包括构造成从所述入口接收所述熔融材料的凹槽以及楔，其中，所述成形容器构造成使得熔融材料可从所述凹槽溢流并向下流过所述楔的汇聚表面，从而从所述楔的根部作为玻璃带拉制离开。

4.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述圆柱形内表面包括从所述主体部分的上端部到所述主体部分的下端部基本恒定的直径。

5.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述传递容器还包括与所述主体部分的上端部附连的圆锥形顶部，其中，所述圆锥形顶部包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。

6.如权利要求5所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括与所述圆锥形顶部相连的立管，其中，所述立管构造成平衡所述传递容器内的压力。

7.如权利要求1所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括与所述导管附连的立管，其中，所述立管构造成平衡所述传递容器内的压力。

8.如权利要求1所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括构造成从所述传递容器接收熔融材料的传递管，其中，所述传递管包括沿着传递管的中心轴延伸的圆柱形内表面，其中，所述传递管的中心轴与所述传递容器的主体部分的中心轴偏离一定的距离。

9.如权利要求8所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述传递管的中心轴相对于所述传递容器的主体部分的中心轴的偏离距离是大于所述传递容器的主体部分的直径的0％至约50％。

10.如权利要求8所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述传递管的中心轴偏离所述传递容器的主体部分的中心轴的方向是远离所述导管的下游端部。

11.如权利要求8所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述传递管的中心轴基本平行于所述传递容器的主体部分的中心轴。

12.一种用权利要求1所述的玻璃制造设备来制造玻璃的方法，所述方法包括以下步骤：

使熔融材料沿着所述传输路径通过所述导管的下游端部到达所述传递容器的主体部分的内部，其中，所述主体部分内的熔融材料的最高部分的高程基本等于或低于所述导管的下游端部中的熔融材料的最高部分。

13.如权利要求12所述的方法，所述方法还包括以下步骤：

使所述熔融材料通过所述主体部分的内部；以及

使所述熔融材料从所述传递容器到达成形容器。

14.如权利要求13所述的方法，所述方法还包括如下步骤：将所述熔融材料从所述成形容器拉制成玻璃带。

15.如权利要求12所述的方法，该方法还包括以下步骤：

使所述熔融材料从所述传递容器到达传递管，所述传递管包括沿着传递管的中心轴延伸的圆柱形内表面，其中，所述传递管的中心轴与所述传递容器的主体部分的中心轴偏离一定的距离。

16.如权利要求12所述的方法，该方法还包括如下步骤：使熔融材料流入一个区域，该区域被与所述主体部分的上端部附连的圆锥形顶部所限定，其中，所述圆锥形顶部包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。

17.一种玻璃制造设备，所述玻璃制造设备包括：

传递容器，其包括主体部分，所述主体部分包括沿着主体部分的中心轴延伸的圆柱形内表面；以及

构造成从所述传递容器接收熔融材料的传递管，其中，所述传递管包括沿着传递管的中心轴延伸的圆柱形内表面，其中，所述传递管的中心轴与所述传递容器的主体部分的中心轴偏离一定的距离。

18.如权利要求17所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括成形容器，所述成形容器包括构造成从所述传递管接收所述熔融材料的入口。

19.如权利要求18所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述成形容器还包括构造成从所述入口接收所述熔融材料的凹槽以及楔，其中，所述成形容器构造成使得熔融材料可从所述凹槽溢流并向下流过所述楔的汇聚表面，从而从所述楔的根部作为玻璃带拉制离开。

20.如权利要求17所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述传递容器的主体部分的圆柱形内表面包括从所述主体部分的上端部到所述主体部分的下端部基本恒定的直径。

21.如权利要求17所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述传递容器还包括与所述主体部分的上端部附连的圆锥形顶部，其中，所述圆锥形顶部包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。

22.如权利要求21所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括与所述圆锥形顶部相连的立管，其中，所述立管构造成平衡所述传递容器内的压力。

23.如权利要求17所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括导管和立管，所述导管包括与所述传递容器相连的下游端部，所述立管与所述导管附连，其中，所述导管构造成平衡所述传递容器内的压力。

24.如权利要求17所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述传递管的中心轴相对于所述传递容器的主体部分的中心轴的偏离距离是大于所述传递容器的主体部分的直径的0％至约50％。

25.如权利要求17所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括导管，所述导管包括与所述传递容器相连的下游端部，其中，所述传递管的中心轴偏离所述传递容器的主体部分的中心轴的方向是远离所述导管的下游端部。

26.如权利要求17所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述传递管的中心轴基本平行于所述传递容器的主体部分的中心轴。

27.一种用权利要求17所述的玻璃制造设备来制造玻璃的方法，所述方法包括以下步骤：

使熔融材料到达所述传递容器；

使所述熔融材料以沿着所述传递容器的主体部分的中心轴的方向通过所述主体部分的内部；

使所述熔融材料从所述传递容器到达所述传递管；以及

使所述熔融材料以所述传递管的中心轴的方向通过所述传递管。

28.如权利要求27所述的方法，所述方法还包括如下步骤：使所述熔融材料从所述传递管到达成形容器。

29.如权利要求28所述的方法，所述方法还包括如下步骤：将所述熔融材料从所述成形容器拉制成玻璃带。

30.如权利要求27所述的方法，该方法还包括如下步骤：使熔融材料流入一个区域，该区域被与所述主体部分的上端部附连的圆锥形顶部所限定，其中，所述圆锥形顶部包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。

31.一种玻璃制造设备，所述玻璃制造设备包括：

传递容器，所述传递容器包括主体部分，所述主体部分包括沿着主体部分的中心轴延伸的圆柱形内表面，以及所述传递容器还包括与所述主体部分的上端部附连的圆锥形顶部，其中，所述圆锥形顶部包括锥角大于0°至约20°的圆锥形锥角。

32.如权利要求31所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括与所述圆锥形顶部相连的立管，其中，所述立管构造成平衡所述传递容器内的压力。

33.如权利要求31所述的玻璃制造设备，所述玻璃制造设备还包括成形容器，所述成形容器包括构造成从所述传递容器接收熔融材料的入口。

34.如权利要求33所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述成形容器还包括构造成从所述入口接收熔融材料的凹槽以及楔，其中，所述成形容器构造成使得熔融材料可从所述凹槽溢流并向下流过所述楔的汇聚表面，从而从所述楔的根部作为玻璃带拉制离开。

35.如权利要求31所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述圆柱形内表面包括从所述主体部分的上端部到所述主体部分的下端部基本恒定的直径。

36.一种用权利要求31所述的玻璃制造设备来制造玻璃的方法，所述方法包括使熔融玻璃流入被所述圆锥形顶部限定的区域的步骤。