CN107530602A - 具有移去元件的过滤元件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过滤元件,所述过滤元件包括空心状的过滤本体和至少一个封闭罩,所述封闭罩布置在所述过滤本体的轴向的端部上,其中所述封闭罩具有拥有第一内直径的穿引区域和拥有第二内直径的嵌合区域,其中所述第一内直径大于所述第二内直径,并且其中工具能够通过所述穿引区域来穿引并且能够在所述嵌合区域上与所述封闭罩相嵌合。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤元件,所述过滤元件尤其能够用在液体过滤器中、比如用在燃料过滤器或者尿素过滤器中。
背景技术
由现有技术中已知液体过滤器、尤其尿素过滤器。这些液体过滤器通常由不稳定的材料、比如纸来制成。过滤本体通常具有空心柱筒状的形状并且设有封闭罩。如果将所述过滤器比如用在车辆上,那么所述过滤器就处于壳体内部,其中所述封闭罩相对于所述壳体对所述过滤器进行密封,使得液体能够到达所述过滤器的内部空间中,以用于随后通过所述过滤本体来过滤,以便又在圆周面上离开所述壳体。
如果要将所述过滤器从所述壳体中移去,则存在以下危险:所述过滤本体受到损坏并且断开,因而只能将所述过滤器的一部分移去。留在所述壳体中的部分随后必须以很大的开销来移去。这种问题由于以下情况而加重:所述过滤器在其使用期间与液体相接触,使得所述过滤器膨胀并且产生所述过滤器在壳体壁上的附着作用和附着摩擦。
发明内容
具有权利要求1的特征的、按照本发明的过滤元件包括空心状的、尤其空心柱筒状的过滤本体。接下来所进行的方向说明、尤其径向、轴向和圆周方向这些方向涉及空心状的过滤本体。所述过滤本体优选由纤维素层所制成,所述纤维素层用环氧树脂来浸渍并且与尤其由聚合物构成的熔喷无纺布相组合。此外,所述过滤元件包括至少一个尤其环状的封闭罩。所述封闭罩布置在所述过滤元件的轴向的端部上、有利地被固定在所述过滤元件上。特别优选所述过滤元件具有两个封闭罩,所述封闭罩分别被固定在所述过滤本体的一个轴向的端部上。所述两个封闭罩有利地由塑料、比如聚丙烯制成。有利地仅仅所述封闭罩之一具有以下所描述的特征。所述封闭罩具有拥有第一内直径的穿引区域和具有第二内直径的嵌合区域。不仅所述直通区域而且所述嵌合区域都有利地布置在所述封闭罩上。由此,所述封闭罩在所述穿引区域上具有所述第一内直径,而所述封闭罩在所述嵌合区域上具有所述第二内直径。在此规定,所述第一内直径大于所述第二内直径。此外规定,工具能够通过所述穿引区域来穿引并且能够在所述嵌合区域上与所述封闭罩相嵌合。
按照本发明的过滤元件由此具有以下优点:工具能够通过整个过滤元件来穿引,用于尤其抓住下述封闭罩,所述封闭罩在壳体的内部布置得最远。由此,在将所述过滤元件从壳体中移去时,不是通过所述过滤本体来进行力的传递,而是由所述工具通过所述在壳体中最远地布置的封闭罩关于所述过滤元件插进过滤壳体中的插进方向将力传递到所述过滤本体上。所述过滤本体的毁坏由此被排除,并且能够克服所述过滤器相对于壳体的可能存在的附着摩擦。这一点优选也适用,如果所述过滤元件不具有将所述两个封闭罩彼此连接起来的内部的支撑管,也就是换句话说,如果所述封闭罩仅仅通过所述过滤本体本身彼此相连接。这样的无支撑元件的过滤器能够特别成本低廉地来制造。当然,在这样的情况中,所述过滤本体在所述过滤壳体的、在处得最近的封闭罩处的一个拉出口处拉出时在传统的布置结构中单独经得住所述拉力,这首先对于湿的或者液体完全浸渍的过滤本体来说可能导致以下情况:所述过滤本体在内部断开。而按照本发明,所述过滤本体在借助于所述工具拉出时仅仅经受压力。如果所述过滤本体在拉出时遭到损坏,那么所述过滤本体的受到损坏的部分就通过离所述拉出口最远的封闭罩在拉出过程中被一同移去,在所述封闭罩处借助于所述工具来拉拔。
从属权利要求示出了本发明的优选的改进方案。
优选所述空心状的过滤本体是圆筒。所述过滤本体在其外侧面上具有外部的过滤本体-圆直径并且具有内部的过滤本体-圆直径。所述内部的过滤本体-圆直径在此相当于所述过滤本体的空心的内筒的圆直径。优选尤其所述空心的内筒为圆筒状。优选所述封闭罩的第一内直径相当于圆筒的圆直径、尤其所述过滤本体的空心的内部的圆筒状的柱筒的圆直径。所述穿引区域由此具有和所述过滤本体相同的圆直径。所述第二内直径优选同样是一种尤其相对于所述第一圆直径同心的圆直径。由此,能够以简单的方式在所述封闭罩与所述工具之间实现钥匙-锁-布置结构。所述圆筒尤其能够具有一种表面结构、比如尤其优选沿着径向的方向伸展的波形。这样的波形能够在横截面中通过所述过滤本体的星形地折叠的过滤材料来产生。
优选所述嵌合区域具有凹槽形状。由此优选规定,工具能够形状锁合地与所述嵌合区域相连接,方法是:将所述工具插入到所述凹槽形状中。通过这种方式,所述嵌合区域除了将轴向的力由所述工具传递到所述过滤元件上之外也允许传递旋转的力。由此,尤其能够在从壳体中移去时使所述过滤元件旋转,由此能够松开所述过滤本体在所述壳体上的附着并且能够更好地克服附着摩擦。
此外,有利地规定,所述穿引区域沿着圆周方向布置在所述嵌合区域的旁边。由此能够实现这一点:工具能够通过所述过滤元件来穿引,其中这尤其在所述嵌合区域或者穿引区域之内进行。在使所述工具通过所述过滤元件来穿引之后,能够使所述工具旋转,用于贴靠在所述嵌合区域上。
优选所述封闭罩对称地构造。在此尤其规定,所述封闭罩具有至少两个穿引区域和至少两个嵌合区域。所述封闭罩的对称尤其是围绕着所述空心柱筒状的过滤本体的中轴线的点对称。所述封闭罩因此尤其旋转对称地构成。
所述嵌合区域优选包括凸起。所述凸起尤其在径向上向里定向并且由此朝中轴线的方向定向。所述第二内直径被设置在所述凸起上。所述封闭罩特别有利地具有工具接纳区域,所述封闭罩在所述工具接纳区域处拥有所述第一内直径。在此规定,所述穿引区域相当于所述工具接纳区域的部分区域。所述凸起布置在所述工具接纳区域上并且由此从所述穿引区域突出。穿引区域和嵌合区域有利地直接相邻地布置。工具由此能够非常容易地通过所述穿引区域来导引,用于随后通过旋转来到达所述嵌合区域处。
此外,所述过滤元件优选具有缓冲元件,其中所述缓冲元件被固定在所述封闭罩的固定区域上。所述固定尤其形状锁合地进行。所述缓冲元件特别有利地具有至少一个卡锁元件,使得所述缓冲元件能够卡锁在所述封闭罩上。由此,能够在封闭罩与缓冲元件之间实现简单的、尤其能够松开的并且仍然稳定的连接。所述缓冲元件由有弹性的材料、优选由橡胶制成。
此外,所述封闭罩有利地具有斜坡区域。该斜坡区域优选在轴向上离开所述过滤本体伸展,其中所述斜坡区域同时沿着圆周方向从所述嵌合区域伸展到所述穿引区域处。如果存在多个嵌合区域和穿引区域,那么所述斜坡区域就从嵌合区域伸展到穿引区域处,其中所述嵌合区域和所述穿引区域不是直接相邻地布置,所述斜坡区域在所述嵌合区域与所述穿引区域之间伸展。通过所述斜坡区域,所述工具的插入变得容易,因为所述工具能够在每个任意的位置上插入到所述过滤元件中。通过沿着轴向的方向的力,将所述工具通过所述斜坡区域自主地导引到所述穿引区域处。
所述斜坡区域特别有利地如此布置,使得该斜坡区域沿着圆周方向和所述固定区域一样扫过所述封闭罩的同样的区域。在此,所述斜坡区域尤其比所述固定区域更近地布置在所述过滤本体上。由此防止:将所述工具插入到所述过滤元件中这种操作将所述缓冲元件从所述封闭罩上松开。尤其存在以下危险:通过所述工具插进所述过滤元件中这种方式来松开缓冲元件与封闭罩之间的连接,方法是:所述工具挤压到所述缓冲元件的卡锁元件上。这通过所述斜坡区域的所描述的布置结构来有效地得到阻止。如果将所述工具插进所述过滤本体中,那么,在所述工具到达所述封闭罩的固定区域处之前所述工具就首先到达所述封闭罩的斜坡区域处。所述斜坡区域将所述工具导送到所述穿引区域处,从而防止到达所述固定区域处并且由此防止所述缓冲元件的松开。
为此特别有利地规定,工具接纳区域和固定区域沿着所述封闭罩的圆周方向交替地布置。因此,工具接纳区域和固定区域并排地布置。此外,特别有利的是,所述缓冲元件在下述位置上具有尤其肾状的空隙,所述位置在轴向上处于所述工具接纳区域之上。所述空隙优选为直通孔。因此,所述工具也能够通过所述缓冲元件来穿引,由此防止通过所述工具无意地将所述缓冲元件从所述封闭罩上松开。尤其所述工具能够在所述缓冲元件的空隙的内部旋转,用于从所述穿引区域到达所述嵌合区域处。
此外,本发明涉及一种液体过滤器。所述液体过滤器尤其是燃料过滤器或者尿素过滤器,并且特别有利地适合于用在具有燃烧马达的机动车中。所述液体过滤器包括如前面所描述的那样的过滤元件以及壳体。在此,所述过滤元件布置在所述壳体中,其中所述壳体具有一个开口、尤其最多一个开口,通过所述开口所述过滤元件能够插入到所述壳体中或者能够从所述壳体中移去。尤其所述壳体构造为空心柱筒状、尤其圆筒状,其中所述壳体的空心柱筒的一个端面至少部分地尤其如此被封闭,使得所述过滤元件不能通过所述壳体的、具有这个端面的一侧来取出。不言而喻,在这个端侧上能够设置用于液体的入口接管和/或出口接管。由此,所述过滤元件只能通过所留下的端面来插入到所述空心柱筒中。很明显,由此不能直接到达至少一个封闭罩处。在此,所述按本发明的过滤元件是有利的,因为用工具能够抓住沿着轴向的方向在所述壳体的内部处于最远处的封闭罩。
最后,本发明包括一种布置结构,该布置结构包括如前面所描述的那样的过滤元件以及工具。在此规定,所述工具能够插入到所述过滤元件中,其中所述工具能够通过所述穿引区域来穿引并且能够在所述嵌合区域处与所述过滤元件的封闭罩、优选远离所述开口的封闭罩相嵌合。通过这种方式,所述过滤元件能够由所述工具抓住,使得所述过滤元件能够从壳体中移去。为此,所述工具具有至少一个嵌合元件,所述嵌合元件有利地在其形状方面与所述封闭罩的嵌合区域互补地构成。由此,能够有利地在工具与封闭罩之间建立形状锁合,其中所述形状锁合至少沿着轴向的方向并且沿着两个圆周方向起作用。
附图说明
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。在附图中:
图1示出了按照本发明的一种实施例的过滤元件1的示意图;
图2示出了按照本发明的实施例的过滤元件的封闭罩和缓冲元件的示意图;
图3示出了具有按照本发明的实施例的过滤元件的液体过滤器的示意图;
图4示出了工具的部分区域的示意图,所述工具用于与按照本发明的实施例的过滤元件一起使用;
图5示出了图4的工具的另一示意图;并且
图6示出了图1的过滤元件的、在使用图5的工具的期间的示意图。
具体实施方式
图1示出了按照本发明的一种实施例的过滤元件1。所述过滤元件1包括过滤本体2以及环状的封闭罩3。该封闭罩3布置在所述过滤本体2的轴向的端部上,其中所述过滤本体2具有空心柱筒状的形状,该形状在这里构造为圆筒状。因此,下面标明所有关于所述空心柱筒的方向说明。
此外,所述过滤元件1具有额外的第二封闭罩17,该第二封闭罩在轴向上布置在所述过滤本体2的、与封闭罩3对置的端部上。所述额外的第二封闭罩17在本发明的范围内未进一步进行考虑。尤其仅仅规定,所述额外的第二封闭罩17构造为环状并且具有内直径,该内直径至少相当于所述封闭罩3的最大的内直径。所述过滤元件1在所示出的实施例中在所述过滤本体2的空心的内部的圆筒中没有支撑管。由此,所述两个封闭罩3、17仅仅通过所述过滤本体2彼此相连接。由此,所述过滤元件可以以特别容易的并且成本低廉的方式方法来制造。但是,在其它的实施方式中也能够介绍下述过滤元件1,在所述过滤元件中在所述过滤本体2的空心的内部设置了比如由塑料构成的支撑管、优选是下述支撑管,该支撑管不是固定地与所述封闭罩3、17相连接并且仅仅承受所述过滤本体2的径向的力并且因此防止所述过滤本体2的萎陷。所述过滤本体2在其外侧面上具有外部的过滤本体-直径并且具有内部的过滤本体-直径,所述内部的过滤本体-直径相当于所述过滤本体2中的空心的圆形的内筒的直径。
所述封闭罩3具有工具接纳区域6。所述工具接纳区域6用于穿引工具10(参照图4和图5),其中所述工具接纳区域6划分为两个部分区域。这一点可以详细地从图2中看出来。
图2示意性地示出了所述封闭罩3以及缓冲元件7的剖视图。封闭罩3和缓冲元件7以分解图来示出。很明显,所述封闭罩3具有所述工具接纳区域6,该工具接纳区域划分为穿引区域4和嵌合区域5。所述穿引区域4相当于下述位置,在该位置处所述封闭罩3具有第一内直径。所述第一内直径特别有利地是所述封闭罩3的最大的内直径。所述嵌合区域5是下述区域,在该区域上所述封闭罩3具有第二内直径,其中所述第一内直径大于所述第二内直径。尤其所述嵌合区域5通过以下方式来构成:在所述工具接纳区域6上安置了在径向上向里定向的凸起15。所述嵌合区域5优选具有凹槽形状,使得所述工具10能够形状锁合地与所述嵌合区域5相嵌合。
从图4和图5中可以看出工具10,用该工具能够抓住所述过滤元件1。为此,所述工具10具有两个嵌合元件12,所述嵌合元件以与所述嵌合区域5互补的形状来构成。
所述工具10由此能够通过整个过滤元件1来穿引,其中所述工具10由于所述嵌合元件12而只能在所述穿引区域4中通过所述封闭罩3来穿引。随后能够使所述工具10旋转,其中这在图2的情况中相当于逆时针的旋转。随后,所述嵌合元件12能够与所述嵌合区域5形状锁合地相连接。由此,能够将所述过滤元件1从壳体11中移去。
在图3中示出了液体过滤器14,该液体过滤器包括图1的过滤元件1,该过滤元件布置在壳体11的内部。在此很明显,所述壳体11具有空心柱筒形状,其中所述空心柱筒的一个端面除了入口16之外完全被封闭。为了移去所述过滤元件1,该过滤元件必须通过所述壳体11的未示出的其它的端面内部的(未示出的)开口拉出来。但是,如果将拉力沿着轴向方向施加到所述额外的封闭罩4上,那就存在以下危险:所述过滤本体2遭到损坏并且断开,使得所述封闭罩3继续留在所述壳体11的内部。这能够通过所述工具10来防止,因为用所述工具10能够抓住所述封闭罩3。同时,所述工具10由于所述嵌合元件12与所述嵌合区域4之间的形状锁合的连接而允许所述过滤元件1在所述壳体11的内部旋转。这尤其有益,如果所述过滤元件1由于附着摩擦而附着在所述壳体11上。在图6中示出,所述工具10如何被插入到所述过滤元件1中,其中所述嵌合元件12嵌合到所述嵌合区域5中。在这个位置中,转矩能够由所述工具10来传递到所述过滤元件1上。
图3示出了在图2中示出的缓冲元件7处于与所述封闭罩3相连接的位置中的情况。封闭罩3与缓冲元件7之间的连接能够通过所述封闭罩的固定区域8并且相应地通过所述缓冲元件7的一个卡锁元件13来实现。通过固定区域8和卡锁元件13,能够如可以从图3中看出的那样在封闭罩与缓冲元件7之间建立形状锁合的连接。
如果将所述工具10插进到所述过滤元件1中,那就存以下危险:所述嵌合元件12无意地将所述缓冲元件7从所述封闭罩3上松开。这一点通过所述斜坡区域9的安置来得到防止。在此,所述斜坡区域9的数目有利地相当于所述工具接纳区域6的数目。所述斜坡区域9拥有多个优点:
一方面,通过所述斜坡区域9能够防止:所述工具将所述缓冲元件7从所述封闭罩3上移去。此外,通过所述斜坡区域9来保证:所述工具连续地被导引到所述穿引区域4处。为此,所述斜坡区域9沿着轴向的方向从所述过滤本体2上伸展出去并且沿着圆周方向从嵌合区域5伸展到对置的穿引区域4处。由此能够在所述过滤元件1的任意的位置上插进所述工具10,其中所述工具10通过作用于该工具的轴向的力的作用而贴靠在所述斜坡区域9上并且通过所述斜坡区域9而直接被导送到所述穿引区域4处。由此,所述工具10绝不可能到达所述固定区域8,由此防止所述工具10将所述卡锁元件13从所述固定区域8上松开。
此外,所述缓冲元件7在下述位置上具有空隙,所述位置在轴向上与所述封闭罩3的工具接纳区域6相邻。所述空隙尤其为肾状并且有利地是直通孔。由此,所述工具10能够在所述穿引区域4上不仅通过所述封闭罩3而且通过所述缓冲元件7来穿引。同样,在所述嵌合元件12处于所述缓冲元件的空隙的内部时,所述工具10能够旋转,用于就这样将所述嵌合元件12从所述穿引区域4导引到所述嵌合区域5处。由此防止:所述缓冲元件7无意之中被从所述封闭罩3上松开。此外,所述空隙允许通过所述缓冲元件7来穿引有待过滤的液体。
所述过滤元件1能够用所述缓冲元件7来进行缓冲,使得所述过滤元件1即使在低的温度中也能够运行。如果所述过滤元件1在低的温度中运行,则存在有待过滤的液体冻结的危险。通过所述缓冲元件7的设置,所述过滤元件1在冻结的液体在其体积方面增加时提供补偿。为此,所述缓冲元件7优选由有弹性的材料制成,使得所述缓冲元件能够通过变形来应对液体的体积膨胀。由此排除由于冻结的液体而毁坏所述过滤元件1或者也毁坏所述壳体11的情况。
Claims (11)
1. 过滤元件(1),所述过滤元件包括:
-空心状的过滤本体(2),以及
-至少一个布置在所述过滤本体(2)的轴向的端部上的封闭罩(3),
-其中所述封闭罩(3)具有拥有第一内直径的穿引区域(4)以及拥有第二内直径的嵌合区域(5),
-其中所述第一内直径大于所述第二内直径,并且
-其中工具(10)能够通过所述穿引区域(4)来穿引并且能够在所述嵌合区域(5)上与所述封闭罩(3)相嵌合。
2.按权利要求1所述的过滤元件(1),其特征在于,所述空心状的过滤本体是圆筒。
3.按权利要求1或2所述的过滤元件(1),其特征在于,所述嵌合区域(5)具有凹槽形状,尤其工具(10)能够形状锁合地与所述凹槽形状相连接。
4.按前述权利要求中任一项所述的过滤元件(1),其特征在于,所述穿引区域(4)沿着圆周方向布置在所述嵌合区域(5)的旁边。
5.按前述权利要求中任一项所述的过滤元件(1),其特征在于,所述封闭罩(3)具有至少两个穿引区域(4)和至少两个嵌合区域(5),其中所述封闭罩(3)尤其围绕着中轴线是对称的。
6.按前述权利要求中任一项所述的过滤元件(1),其特征在于,所述嵌合区域(5)具有在径向上向里定向的凸起(15),其中所述第二内直径被设置在所述凸起(15)上。
7.按前述权利要求中任一项所述的过滤元件(1),其特征在于缓冲元件(7),其中所述缓冲元件(7)尤其通过卡锁元件(13)特别有利地形状锁合地被固定在所述封闭罩(3)的固定区域(8)上。
8.按前述权利要求中任一项所述的过滤元件(1),其特征在于,所述封闭罩(3)具有斜坡区域(9),其中所述斜坡区域(9)在轴向上离开所述过滤本体(2)伸展并且沿着圆周方向从所述嵌合区域(5)伸展到所述穿引区域(4)处。
9.按权利要求8所述的过滤元件(1),其特征在于,所述斜坡区域(9)和所述固定区域(8)沿着圆周方向在所述封闭罩(3)的同样的区域的范围内延伸,其中所述斜坡区域(9)更近地布置在所述过滤本体(2)处。
10.液体过滤器(14)、尤其燃料过滤器或者尿素过滤器,所述液体过滤器包括按前述权利要求中任一项所述的过滤元件(1)以及壳体(11),其中所述过滤元件(1)能够通过所述壳体(11)的一个开口、尤其最多一个开口来插入到所述壳体(11)中或者能够从所述壳体(11)中移去。
11.布置结构,所述布置结构包括按权利要求1到9中任一项所述的过滤元件(1)以及工具(10),其中所述工具(10)能够通过所述穿引区域(4)来穿引并且能够在所述嵌合区域(5)上与所述封闭罩(3)相嵌合,用于用所述工具(10)将所述过滤元件(1)从所述壳体(11)中移去,并且其中所述工具(10)具有至少一个嵌合元件(12),所述嵌合元件拥有与所述过滤元件(1)的嵌合区域(5)互补的形状。
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