CN105214360B - 过滤器的过滤部件，用于过滤部件的加热保持架和用于加工过滤部件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明描述了一种用于尤其是汽车的、尤其内燃机的流体的、尤其燃料、油、水、尿素溶液或空气的过滤器的过滤部件（10）、加热保持架（22）和用于加工过滤部件（10）的方法。所述过滤部件（10）包括由过滤介质空心体（12）构成的、至少基于部件轴线（16）沿圆周封闭的过滤介质（14）。该过滤介质（14）至少部分圆周地且至少部分轴向地被电加热壳体（26）包围，所述加热壳体（26）设置在流体通透的支撑空心体（24）上或里面。所述支撑空心体（24）至少沿圆周且至少部分轴向地包围过滤介质空心体（12）。所述支撑空心体（24）能够至少在过滤部件（10）首次组装时在至少一圆周侧面上为了布置在过滤介质空心体（12）上是敞开的或者能够被敞开。

Description

过滤器的过滤部件，用于过滤部件的加热保持架和用于加工 过滤部件的方法

技术领域

本发明涉及一个用于尤其是汽车的、尤其内燃机的流体、尤其燃料、油、水、尿素溶液或空气的过滤器的过滤部件，具有由过滤介质空心体构成的、至少基于部件轴线沿圆周封闭的过滤介质，它至少部分圆周地且至少部分轴向地被电加热壳体包围。

本发明还涉及一个加热保持架，具有电加热壳体，用于至少部分圆周地且至少部分轴向地包围由过滤介质空心体构成的、至少基于部件轴线沿圆周封闭的、过滤部件尤其按照本发明的过滤部件的过滤介质。

本发明还涉及一种用于加工用于尤其内燃机、尤其汽车的流体、尤其燃料、油、水、尿素溶液或空气的过滤器的过滤部件、尤其按照本发明的过滤部件的方法，其中过滤介质构成过滤介质空心体，它至少基于部件轴线沿圆周封闭，其中过滤介质空心体通过电加热壳体包围，由此加热壳体至少部分圆周地且至少部分轴向地围绕过滤介质空心体设置。

背景技术

由DE 20 2007 010 602 U1已知用于柴油的机动车燃料过滤器的过滤部件。该过滤部件包括过滤体，具有过滤材料。过滤体基本圆柱形地构造。平面构成的加热部件在外侧围绕过滤材料封闭地缠绕地构成。加热部件固定且不可拆卸地与过滤体连接，为此加热部件在端部盘上通过粘接、发泡、喷射或者类似工艺固定。加热部件包括电加热导体丝。加热导体丝的两个端部对于电接通径向向内弯曲。由塑料喷铸的外壳与插销一起形成电连接插头。

发明内容

本发明的目的是，构成一个过滤部件、一个加热保持架和一种用于加工上述形式的过滤部件的方法，它可以简单地实现并且其中所述过滤部件可以尽可能简单地通过加热壳体包围。此外所述加热保持架应该是机械稳定的。

这个目的按照本发明由此实现，所述加热壳体设置在流体通透的支撑空心体上或里面，它至少沿圆周且至少部分轴向地包围过滤介质空心体，并且所述加热壳体至少在过滤部件首次组装时在至少一圆周侧面上为了布置在过滤介质空心体上是敞开的或者可以敞开。

即，设有机械稳定的加热保持架，其中所述支撑空心体至少载有或支撑电加热壳体。在此所述加热壳体可以设置在支撑空心体里面或上面。该加热壳体可以与支撑空心体固定连接或者可分开地设置在支撑空心体中。附加地可以通过支撑空心体在外侧支撑过滤介质。所述支撑空心体可以作为过滤部件的框架部件或者支撑部件。

所述支撑空心体可以有利地由塑料制成。塑料可以方便地成形。所述支撑空心体可以通过基于其结构空间微小的重量实现。塑料可以相对于要过滤的流体物理和化学稳定的。

按照本发明所述支撑空心体至少在安置在过滤介质空心体上之前至少在一个圆周侧上是敞开的，或者可以在那里敞开。通过至少一敞开的圆周侧可以方便地加入过滤介质空心体。因此，也可以同样方便地设置加热壳体在支撑空心体里面。通过圆周侧首先敞开的支撑空心体也可以实现造型，其横截面变化在轴向上防止轴向加入加热壳体和/或过滤介质空心体。

所述支撑空心体可以有利地至少在一个圆周侧、尤其支撑空心体在组装之前是敞开的那个圆周侧上可以再敞开。通过这种方式所述支撑空心体尤其为了维护可以打开并且取出过滤介质空心体和/或加热壳体。因此可以有利地尤其在过滤介质空心体达到其负荷极限时更换过滤部件的过滤介质空心体，而支撑空心体与加热壳体可以继续使用。

在支撑空心体的径向内部圆周侧上的横截面变化可以有利地对应于过滤介质空心体和/或电加热壳体的横截面变化。有利地支撑空心体可以是圆柱形的。它可以有利地具有圆形、椭圆形或多角形的横截面。

所述支撑空心体可以有利地骨架式或支架式地构造。通过这种方式所述支撑空心体可以具有足够大小和数量的通流孔，穿过它们流体可以流动。由此可以减小支撑空心体入流侧与排流侧之间的压力损失。所述支撑空心体可以有利地具有许多在圆周方向上延伸的圆周支撑，它们轴向相互间隔，并且它们可以与在轴向上延伸的轴向支撑相互连接。

在封闭的支撑空心体里面所述加热壳体可以有利地由空心体构成。所述加热壳体有利地可以全圆周地延伸。可以选择所述加热壳体在至少一圆周侧上是敞开的。所述加热壳体可以有利地由多个加热壳体段组成，它们分别部分圆周地延伸。所述加热壳体可以有利地总体上大致具有与过滤介质空心体相同的轴向延展。通过这种方式加热壳体可以通过其整个轴向轴向延展遮盖过滤介质空心体。也可以选择所述加热壳体只部分轴向、即在过滤介质空心体的轴向延展的一部分上延伸。在此所述加热壳体的端面可以有利地顶靠在过滤部件端部体上、尤其端部盘上，或者至少位于用于加热壳体的电接头部件所在位置的附近。因此在那里可以方便地实现与接头部件的电连接。也可以选择所述加热壳体的两个端面分别与过滤介质空心体的端面轴向间隔地设置。

在装配在支撑空心体里面以后所述过滤介质可以有利地向外延展。所述加热壳体可以有利地顶靠在过滤介质的径向外部圆周侧上。所述加热壳体、所述支撑空心体和/或过滤介质空心体可以与过滤部件的至少一端部体、尤其端部盘利用粘接、发泡、喷射或者借助于机械连接部件、尤其是卡子或定位体连接。

所述加热壳体可以有利地具有加热膜、加热织物或者非编织的加热介质。所述加热壳体也可以具有针织或编织物，或者其它形式的织物。所述加热壳体可以有利地弯曲。通过这种方式所述加热壳体可以方便地适配于支撑空心体和/或过滤介质空心体的形状。

所述加热壳体可以有利地对于流体是通透的。通过这种方式流体可以从径向内部向径向外部或者反之通过加热壳体。为此所述加热壳体可以有利地具有许多通流孔，穿过它们可以流动流体。在纺织的尤其是编织的或针织的加热壳体中网眼宽度可以这样大，使流体可以通流。在非编织、尤其无纺布式的加热材料中微孔可以相应大小。

所述加热壳体可以有利地位于过滤介质空心体的入流侧。通过加热壳体可以使流体在入流过滤介质前加热。通过这种方式可以改善流体流动性，由此可以减少过滤介质的入流侧、即污端与排流侧、即净端之间的压力损失。相应地支撑空心体可以位于过滤介质空心体的入流侧。

所述过滤介质空心体可以有利地例如具有空心圆柱体的形状。所述过滤介质空心体也可以在轴向上锥形地收缩。所述过滤介质空心体可以具有圆形、椭圆形、多角形或者其它形状的横截面。所述过滤部件可以有利地是圆过滤部件或者锥形椭圆的圆过滤部件。在圆过滤部件中所述过滤介质空心体可以由圆的空心圆柱体实现。

所述过滤介质可以有利地星形折叠并且沿圆周封闭。通过星形折叠可以实现高的包装密度。由此可以改善对于过滤有效的表面与所需的结构空间的比例。代替星形折叠所述过滤介质也可以具有在圆周方向上波浪形的曲线。取而代之，所述过滤介质也可以是平面的且沿圆周封闭。所述过滤介质尤其可以是缠绕的。

在有利的实施例中，所述加热壳体与电接头部件连接，该接头部件可以与电导线连接，用于为电加热壳体供电。

所述电接头部件可以与加热壳体的相应的加热导体、尤其是加热带、加热层或加热丝尤其通过铆接、钎焊、夹紧或其它形式的电连接连接。

所述电接头部件可以有利地利用旋转连接固定在支撑空心体上，利用它所述接头部件可以在组装过滤部件时从圆周侧在过滤部件外部的预装配位置旋转到过滤部件端部的最终装配位置。通过这种方式所述接头部件在预装配位置使加热壳体和过滤介质空心体的端面露出，由此自由接触到它们。所述支撑空心体可以有利地从径向外部观察具有凹下，在其中固定旋转连接并且所述旋转连接和/或接头部件的分段可以沉降到最终装配位置。通过这种方式可以进一步减小过滤部件在径向上的结构空间。此外，用于电加热壳体供电的在电连接部件上的相应电导线在过滤部件端面上的连接可以比在圆周侧上的连接更方便地实现。

在另一有利的实施例中，所述加热壳体设置在过滤介质空心体的圆周侧与支撑空心体的圆周侧之间。通过这种方式可以对外保护地设置加热壳体。因此所述加热壳体可以固定和支承在过滤介质空心体与支撑空心体之间。通过这种方式可以实现在加热壳体与过滤介质之间紧密接触。因此改善加热效率。所述加热壳体可以有利地与支撑空心体连接。可以选择所述加热壳体至少部分地衬入到支撑空心体里面。可以选择所述加热壳体设置在支撑空心体的径向外部圆周侧。

在另一有利的实施例中，所述支撑空心体可以具有至少两个分别部分圆周延伸的支撑体壳，它们最终在完成的过滤部件中为了实现支撑空心体至少在圆周侧上相互连接。

所述支撑体壳可以有利地首先完全独立的且相互分开地设置在过滤介质空心体上。然后所述支撑体壳可以至少在圆周侧上相互连接，在圆周侧上它们彼此接触。所述支撑体壳可以有利地在所有相关的圆周侧上相互连接。

在另一有利的实施例中，所述支撑体壳可以利用至少一活动的连接在圆周侧相互连接，并且为了沿圆周封闭支撑空心体可以围绕活动的连接相互旋转。通过这种方式可以简化支撑体壳相互间的定位。此外，所述支撑体壳可以防遗失地相互连接。因此可以简化库存、运输和/或装配。所述支撑体壳可以有利地与活动的连接一体地相互连接。通过这种方式可以简化支撑体壳的加工。活动的连接可以以薄膜合页的形式实现。薄膜合页可以在支撑体壳中由塑料简单成形、尤其铸造、喷射或吹制。通过薄膜合页可以实现简单活动的连接，其中无需独立的活动的部件。为了通过支撑空心体和加热壳体包围过滤介质空心体，所述支撑体壳可以有利地设置在过滤介质空心体径向外部，或者所述过滤介质空心体可以设置在至少一支撑体壳里面。接着，所述支撑体壳也可以在敞开的圆周侧上相互连接并且所述支撑空心体可以封闭。

在另一有利的实施例中，所述支撑体壳可以利用至少一首先敞开并且为了沿圆周封闭支撑空心体可锁闭的连接相互连接。所述支撑体壳可以在首先敞开的支撑空心体圆周侧上方便地相互连接。可锁闭的连接可以有利地具有定位连接，其中相互对应的定位部件可以在两个支撑体壳上相互定位。定位连接可以方便地封闭。定位连接可以有利地无损坏地打开。通过这种方式尤其为了维护或清洁可以打开支撑空心体。所述定位连接尤其可以具有至少一固定在支撑体壳上的连接板，具有锯齿轮廓。相应的、可以与锯齿形轮廓共同作用的弹性钩可以与另一支撑体壳连接。具有锯齿形轮廓的连接板可以有利地与支撑空心体基本切向地延伸。由此连接板在连接支撑体壳时可以方便地插入到相应的切向孔里面，弹性钩设置在孔里面或上面。利用具有锯齿形轮廓的连接板可以实现变化的可锁闭的连接。因此尤其可以补偿支撑空心体的圆周误差。

也可以选择利用其它形状锁合、材料锁合和/或力锁合的连接方法、尤其利用粘接、焊接或夹紧实现至少可锁闭的连接。

所述可锁闭的连接也可以这样构成，无损坏不能打开。通过这种方式可以使支撑空心体与加热壳体不可分地与过滤介质空心体连接。

所述支撑体壳可以有利地在圆周侧上通过活动的连接相互连接，并且在另一圆周侧上通过可锁闭的连接相互连接。

在另一有利的实施例中，所述加热壳体可以具有至少两个分别部分圆周延伸的壳段，它们可以分别设置在相应的支撑体壳里面或上面。所述壳体段可以方便地适配于相应的支撑体壳的形状。它们可以方便地定位在支撑体壳里面或上面。无需考虑在略微活动连接部位中在支撑体壳之间的过渡或者在支撑体壳之间可锁闭的连接。所述支撑体壳可以相互独立地分别配有壳体段。所述壳体段可以有利地相互电连接。通过这种方式对于两个壳体段只需一个公共的电接头部件。

可以选择使用普通的加热壳体，它沿圆周在所有支撑体壳上延伸。通过这种方式无需装配独立的壳体段。

所述技术目的还在按照本发明的加热保持架中由此实现，所述加热壳体设置在流体通透的支撑空心体上面或里面，它至少在圆周侧上至少在首次组装过滤部件时为了布置在过滤介质空心体上敞开或者可以敞开。

结合按照本发明的过滤部件列举的优点和特征相应地也适用于按照本发明的加热保持架和其有利的实施例，反之亦然。

在有利的实施例中，所述支撑空心体可以具有至少两个分别部分圆周延伸的支撑体壳，它们最终在完成的过滤部件中为了实现支撑空心体至少在圆周侧上相互连接。

所述技术目的还在按照本发明的用于加工的方法中由此实现，一个用于加热壳体的支撑空心体至少在圆周侧上首先是敞开的并且至少所述过滤介质空心体从敞开的圆周侧加入到支撑空心体里面。

结合按照本发明的过滤部件和按照本发明的加热保持架和其有利的实施例列举的优点和特征相应地也适用于按照本发明的方法和其有利的扩展结构，反之亦然。

按照本发明所述支撑空心体可以从圆周侧定位在过滤介质空心体上。在相关的支撑空心体中，所述支撑空心体的边缘在敞开的圆周侧上、如果需要尤其通过相应地弯曲支撑空心体为了加入过滤介质空心体首先相互分开地运动。在加入过滤介质空心体以后所述支撑空心体的边缘可以相互运动，用于通过支撑空心体包围过滤介质空心体。敞开的圆周边缘可以有利地为了沿圆周封闭支撑空心体相互连接。通过这种方式也可以使支撑空心体和过滤介质空心体通过轴向上变化的横截面轮廓从圆周侧相互套合地设置，其中不能轴向加入过滤介质空心体到支撑空心体里面。

在本方法的有利扩展结构中，所述支撑空心体由至少两个分别部分圆周延伸的支撑体壳实现，它们为了沿圆周包围过滤介质空心体可以相互运动。在此所述支撑体壳可以利用活动的连接相互连接，用于可以使它们相互旋转。

在本方法的其它有利的扩展结构中，所述加热壳体设置在支撑空心体的内部圆周侧上。在所述过滤介质空心体设置在支撑空心体里面之前，所述加热壳体可以有利地设置在支撑空心体里面。所述加热壳体可以有利地通过敞开的圆周侧加入到支撑空心体里面。在支撑空心体内侧面上可以保护地设置加热壳体。此外所述加热壳体可以夹紧在支撑空心体的径向内圆周侧与过滤介质的径向外圆周侧之间。通过这种方式可以实现在加热壳体与过滤介质之间的紧密接触，由此可以改善加热效率。

也可以选择所述加热壳体设置在支撑空心体的外圆周侧上。

在本方法的另一有利的扩展结构中，所述支撑空心体的至少一圆周侧在加入过滤介质空心体以后封闭。在此，所述支撑空心体的相应边缘可以无损坏地分开或者无损坏不可分开地相互连接。通过这种方式所述支撑空心体可以稳定地设置在过滤介质空心体上。

附图说明

由下面的描述给出本发明的其它优点、特征和细节，在说明中利用附图详细解释本发明。专业人员也可以适宜地单独考虑在附图、说明书和权利要求中组合公开的特征，并且组成有意义的其它组合。附图简示出：

图1按照第一实施例的具有加热保持架的燃料过滤器的圆形过滤部件分解图，它具有两个半壳和两个加热膜段，它们通过薄膜合页可旋转地相互连接；

图2图1中的敞开的加热保持架的细节图；

图3,4图1和2的封闭的加热保持架的不同立体图；

图5 图1至4的封闭的加热保持架在可锁闭连接部位中的细节图；

图6 图5的封闭的加热保持架的细节纵剖面图；

图7,8 按照第二实施例的加热保持架，它与按照图1至6的第一实施例的加热保持架类似，其中在这里常见的加热膜在预装配时设置在两个半壳的内侧面上；

图9,10 图7和8的加热保持架，其中在这里常见的加热膜首先至设置在一个半壳上，并且接着将第二半壳旋转到第一半壳上，由此使加热膜也紧贴在第二半壳的内侧面上。

在附图中相同的零部件配有相同的附图标记。

具体实施方式

在图1中以分解图示出汽车内燃机的燃料过滤器的过滤部件10。燃料过滤器为了净化液体燃料、例如柴油设置在燃料管里面。

过滤部件10是所谓的圆过滤部件，它具有总体上基本空心圆柱形的、具有圆横截面的形状。过滤部件10这样设置在未示出的过滤器外壳里面，使用于要过滤的燃料的过滤器外壳的入口与出口分开。过滤部件10可更换地或者固定地设置在过滤器外壳里面。

过滤部件10包括过滤折子12，由星形折叠的过滤介质14、例如过滤无纺布或者过滤纸或者其它适用于过滤燃料的过滤介质组成。过滤折子12总体上大致具有空心圆柱体的形状，它与假想的部件轴线16同轴。如果下面谈到“径向”、“轴向”或“沿圆周”，则涉及部件轴线16，如果不特别指出的话。

在过滤折子12的内室18里面同轴地设置支架形的中心支撑管20。中心支撑管20在径向上对于燃料是通透的。中心支撑管20在其端面上是敞开的，由此在轴向上燃料可以从中心支撑管20的内室达到。过滤折子12的径向内部圆周侧紧贴在中心支撑管20的径向外圆周侧上，由此中心支撑管20支撑过滤折子12。

按照第一实施例，过滤折子12在径向外部被同轴加热保持架22包围。

加热保持架22总体上具有空心圆柱体的形状。加热保持架22具有径向外部的保持架框架24和径向内部的电运行的加热膜26。加热膜26也可以称为加热壳体。

保持架框架24由塑料制成。在图2至4中单独以不同立体图示出加热保持架22。保持架框架24具有两个半壳25，它们在圆周侧上利用薄膜合页27可旋转地相互连接。薄膜合页27作为活动连接，利用它半壳25为了封闭加热保持架22可以相互旋转。半壳25和薄膜合页27一体地相互连接。

每个半壳25具有总共五个在圆周方向上延伸的圆周支撑28，它们轴向相互间隔地设置。圆周支撑28通过轴向延伸的轴向支撑30相互连接。轴向支撑30沿圆周分布地设置。加热保持架22总体上大致具有与过滤折子12基本相同的轴向延展，由此过滤折子12几乎完全设置在加热保持架22内部。

在图2左侧，一个半壳25在其自由的轴向长边上具有可锁闭的连接96的两个切向延伸的封闭连接板94。在图2右侧，另一半壳25在其自由轴向长边上具有两个切向延伸的封闭孔95，在其中为了封闭加热保持架22可以插入封闭连接板94。可锁闭的连接96的封闭连接板94和封闭孔95在图5中详细示出，并且在图6中示出轴向纵剖面。

封闭连接板94在其基于封闭的加热保持架22径向外部的圆周侧上具有锯齿形轮廓。在封闭孔95里面分别设置径向弹性的定位钩97。封闭连接板94的锯齿形轮廓这样成形，在闭锁连接时，如图3、5和6所示，使定位钩97首先径向向外弹出，然后在插入方向上观察分别定位到锯齿形轮廓的锯齿后面。不事先解除定位钩97和释放锯齿不能打开可锁闭的连接96。

加热膜26紧贴在保持架框架24的径向内圆周侧上。此外，加热膜26通过其径向内圆周侧紧贴在过滤折子12的径向外圆周侧、即径向外部折叠棱边上。保持架框架24支承加热膜26。此外，保持架框架24直接通过加热膜26支承过滤折子12，并因此总体上稳定过滤部件10。

在图1上方在过滤折子12端面上设置圆形的连接端部盘32，该端面在已安装的过滤部件10中面对用于过滤的燃料的过滤器外壳排出接管。连接端部盘32由塑料制成。连接端部盘32密封地与过滤折子12粘接。连接端部盘32具有中心的用于过滤的燃料的排出孔34。连接端部盘32的径向外径基本对应于保持架框架24的径向内径。

排出孔34在轴向与过滤折子12对置的连接端部盘32的外侧面上被两个同轴的圆环形环凸起包围，它们在轴向上相互平行地延伸。环凸起形成用于环密封38的密封容纳体36。密封容纳体36具有U形轮廓，它在背离过滤折子12一侧上是敞开的。

在图1下方，在与连接端部盘32对置的过滤折子12端面上设置对应端部盘40，它同样密封地与过滤折子12粘接并且利用相应的定位连接固定地与中心支撑管20连接。

加热膜26由两个薄膜段组成。加热膜26的第一薄膜段也包括下面还要详细解释的接触连接板44，第一薄膜段位于具有封闭孔95的半壳25内侧面上。这个半壳25也包括另一下面还要详细解释的断口45，用于薄膜合页46和旋转连接50的固定舌48，它们在图2至4中被遮盖。加热膜26的另一薄膜段设置在另一半壳25的内侧面上。两个薄膜段是加热膜26，并且以这里不再感兴趣的方式通过相应的接触导线相互电连接。

加热膜26的每个薄膜段是平面的并且在其初始形状上是矩形的。加热膜26的薄膜段分别具有许多通流孔42，它们基于加热保持架22沿圆周分布。通流孔42例如具有圆形横截面。但是它们也可以具有其它形状、例如矩形的横截面。

在面对连接端部盘32的保持架框架24的轴向外部的圆周支撑28部位中的圆周侧上加热膜26的相应薄膜段具有两个电接触连接板44，通过它们加热膜26电接通，即，可以以电流供电。两个接触连接板44在圆周方向上观察位于并排并且为了更加清晰在附图中仅仅配有唯一的附图标记44。接触连接板44由加热膜26的薄膜段组成，它们利用相应的轴向缺口可以在加热膜26的薄膜段端面上径向向外弯曲。

在接触连接板44部位，面对连接端部盘32的、保持架框架24的相应（在图2中右侧）半壳25的轴向外部的圆周支撑28具有断口45。断口45从径向外部观察具有基本U形的曲线，其中“U”向着连接端部盘32敞开。

在面对连接端部盘32的断口45沿圆周延伸的分段一侧上，薄膜合页46与圆周支撑28一体连接。薄膜合页46在径向上观察大致位于断口45中心。薄膜合页46在背离圆周支撑28的一侧上具有固定舌48。固定舌48利用薄膜合页46可以从图1至4中所示的预装配位置旋转到在附图中未示出的最终装配位置，在预装配位置固定舌从保持架框架24径向向外延伸，在最终装配位置固定舌在轴向上延伸。薄膜合页46与固定舌48形成旋转连接50，它连接电连接插头52与保持架框架24。

连接插头52具有塑料的插头外壳54，在其中衬入两个金属的接触导线。在连接插头52的连接端接触导线由触销56构成。触销56过渡到相应的接头连接板58，它们侧面从插头外壳54引出来。接头连接板58分别在其自由端上利用铆钉60与固定舌48连接。在与固定舌48对置的接头连接板58一侧上设置加热膜26的相应部分的接触连接板44。每个接触连接板44与接头连接板58电连接。在此铆钉60穿过接触连接板44、接头连接板58和固定舌48导引。接头连接板58也层式地位于固定舌48与接触连接板44之间。连接插头52借助于接头连接板58固定在固定舌48上，并且利用薄膜合页46可旋转地固定在保持架框架24上。

面对保持架框架24的半壳25的插头外壳54的底面62是平面的。插头外壳54的底面62垂直于固定舌48纵向长度、那里的接触连接板44和那里的接头连接板58延伸。固定舌48、接头连接板58和接触连接板44位于插头外壳54底面62的侧面，在垂直于底面62的投影中观察位于这个底面外部。在预装配位置插头外壳54位于面对连接端部盘32的固定舌48、接触连接板44和接头连接板58一侧。在最终装配位置固定舌48、接触连接板44和接头连接板58浸入到轴向外部的圆周支撑28的断口45里面，并因此在径向上观察节省空间地安置。

插头外壳54的底面62具有基本矩形的、倒圆拐角的周边。在背离接头连接板58的一侧上插头外壳54具有凸起64，其底面与底面62形成一个平面。凸起64在插头外壳54的倒圆的棱边之间延伸到与接头连接板58对置的一侧上。在两个对置的侧面上，它们邻接具有凸起64的一侧，插头外壳54具有两个定位钩66，它们从插头外壳54的外侧向外延伸。在底面62中还设置在横截面中基本十字形的定位凹下，它在图1至4中被遮盖。定位凹下基本位于底面62的中心。

连接端部盘32在其背离过滤折子12的外侧面上具有用于插头外壳54底面62的容纳轮廓70。容纳轮廓70位于靠近面对连接插头52的连接端部盘32的圆周侧。它包括从连接端部盘32外侧轴向延伸的短臂。该短臂在其走向中多次弯曲。短臂与连接端部盘32的半径对称。容纳轮廓70的短臂走向对应于具有凸起64的插头外壳54在底面62部位中的外侧面的走向。容纳轮廓70径向向外在其在预装配位置面对连接插头52的一侧上敞开。在容纳轮廓70的中心存在在轴向是延伸的凸起形式的定位十字72，它配合到插头外壳54的定位凹下里面。

在定位十字72的径向延长线上在连接端部盘32的径向外圆周侧上设置盘侧的定位钩74，它径向向外延伸。在连接插头52的最终装配位置插头外壳54与其底面62和其凸起64位于连接端部盘32的容纳轮廓70内部。在此插头外壳54的定位钩66分别紧贴在容纳轮廓70的自由端上。定位十字72浸入到插头外壳54的定位凹下里面。盘侧的定位钩74伸进到连接插头52的接头连接板58之间。

在圆周方向上观察对置的侧面上在容纳轮廓70外部分别存在定位部件76。定位部件76从连接端部盘32的外侧在轴向上延伸。定位部件76的定位钩位于分别背离另一定位部件76的外侧上。定位部件76基本位于与定位十字72一个平面里面，该平面垂直于过滤部件10的半径延伸。

此外在与容纳轮廓70倾斜对置的密封容纳体36一侧上在径向外部设置凸起形式的定位辅助78。定位辅助78从径向外部的、限制密封容纳体36的环凸起的径向外部圆周侧在径向上延伸，并且从连接端部盘32的外侧在轴向上延伸。

在连接端部盘32的外侧面上延伸固定部件80。固定部件80具有基本环形的密封固定段82和叉状的插头固定段84。密封固定段82同轴地设置在密封容纳体36上。插头固定段84从密封固定段82径向向外延伸。

密封固定段82具有基本U形的轮廓。它通过其敞开的侧面插到连接端部盘32的密封容纳体36的环凸起上，由此使密封固定段82的侧壁围卡密封容纳体36的环凸起。在径向外圆周侧上密封固定段82具有固定槽86，在其中在装配固定部件80时嵌入连接端部盘32的定位辅助78。此外密封固定段82在其背离连接端部盘32的一侧上具有许多通缝88，通过它们在插上固定部件80时可以逸出空气。

插头固定段84在其U形内侧上的走向基本对应于插头外壳54的外侧在凸起64外部的走向。在装配固定部件80时，插头固定段84围卡插头外壳54在背离连接端部盘32的凸起64一侧上。插头固定段84在其侧腿上分别具有定位缝90，在其中在装配固定部件80时分别定位连接端部盘32的一个定位部件76。

固定部件80不仅固定插头外壳54在连接端部盘32上，而且固定环密封38和环盘92在密封容纳体36里面。环盘92设置在环密封38与密封固定段82之间。

在燃料过滤器运行时，燃料从径向外部向径向内部通流过滤部件10。在通流加热膜26时，在燃料到达过滤介质14之前，燃料被加热。净化的燃料通过连接端部盘32中的排出孔34离开内室18。

在用于加工过滤部件10的方法中，过滤折子12由过滤介质14星形地折叠。具有两个半壳25的保持架框架24共同地与旋转连接50的薄膜合页46和固定舌48一体地由塑料制成。

接着，将加热膜26的两个薄膜段设置在各自的半壳25里面。在此加热膜26的薄膜段与接触连接板44这样设置在相应的半壳25的径向内部圆周侧上，使接触连接板44通过轴向外部的圆周支撑28的断口45径向向外指向。

预加工的连接插头52通过其接头连接板58利用铆钉60与固定舌48和接触连接板44连接。在预装配位置连接插头52如同在图1至4中所示那样在圆周侧在径向外部位于保持架框架24上。

过滤折子12最好径向衬入到加热保持架22的半壳25里面。

接着，使半壳25围绕薄膜合页27相互旋转，其中封闭连接板94插入到封闭孔95里面。在此封闭连接板94的锯齿轮廓与弹性的定位钩97共同作用。加热保持架22沿圆周封闭地包围过滤折子12。

中心支撑管20在轴向插到过滤折子12的内室18里面。可以选择首先将中心支撑管20插到过滤折子12的内室18里面，接着与过滤折子12共同地衬入到加热保持架22的半壳25里面。

接着，将连接端部盘32和对应端部盘40设置在过滤折子12的相应端面上。在此这样对准连接端部盘32，使定位钩74在圆周方向上观察基本中心地位于轴向外部的圆周支撑28的断口45里面。连接端部盘32和对应端部盘40与过滤折子12的端面以不再感兴趣的方式密封地粘接。可以选择，在过滤折子12衬入到半壳25里面之前，将连接端部盘32和对应端部盘40与过滤折子12连接。

接着，利用旋转连接50使连接插头52向着连接端部盘32的轴向外侧旋转。在此插头外壳54与凸起64在底面62上在容纳轮廓70里面导引。在最终装配位置定位钩66紧贴在容纳轮廓70上并且定位十字72嵌入到插头外壳54的定位凹下里面。

然后将环密封38和环盘92衬入到密封容纳体36里面。固定部件80在轴向通过其敞开的侧面从前面插到密封容纳体36上。在此固定部件80这样对准，使定位辅助78嵌入到密封固定段82的固定槽86里面，并且插头固定段84围卡插头外壳54。定位部件76伸进定位缝90里面并且通过定位缝定位在固定部件80的最终位置。现在可以将完成的过滤部件10安装到过滤器外壳里面。

在图7至10中以不同的加工状态示出加热保持架122的第二实施例。第二实施例与图1至6的第一实施例的不同之处在于，设有常见的加热膜126，它也沿圆周在薄膜合页27上延伸。

在用于加工在图7和8中所示的加热保持架122的第二实施例的第一示例方法中，加热膜126在两个半壳25部位设置在保持架框架24的径向内部圆周侧上。在图7和8中未示出的过滤折子12与第一实施例类似地衬入到半壳25里面。接着，使半壳25相互旋转并且与在图1至6中所示的第一实施例类似地通过可锁闭的连接96封闭。其它加工步骤对应于图1至6的第一实施例的加工。

在图9和10中示出用于加工图7和8的加热保持架122的第二示例方法。第二加工方法与按照图7和8的第一加工方法的不同之处在于，加热膜126首先只设置在保持架框架24半壳25的内侧上，连接插头52也位于其上。加热膜126以后定位在另一半壳25里面的段首先离开第一半壳25。将在图7和8中未示出的过滤折子12衬入到具有连接插头52的半壳25里面。接着，如同在图10中所示那样，将第二半壳25与封闭连接板94围绕薄膜合页27旋转到具有加热膜126的第一半壳25上。在此，在附图中未示出，实现将加热膜126的暂时自由的段定位在第二半壳25里面并且与图1至6的实施例类似地封闭可锁闭的连接96。其它加工步骤对应于图1至6的第一实施例的加工。

在所有上述的过滤部件10、加热保持架22和用于加工过滤部件10的方法的实施例中尤其能够实现下面的变化:

本发明不局限于汽车内燃机燃料过滤器的过滤部件10。而是也可以在其它形式的用于流体、例如用于油、水、空气或尿素的过滤器中使用。代替用于柴油所述燃料过滤器也可以用于其它形式的、例如液体的燃料。本发明也可以在汽车技术以外、例如在工业发动机中使用。本发明也可以在内燃机以外使用。

代替圆形横截面，所述过滤部件10也可以具有其它形状的、例如椭圆或例如多角形的横截面。代替圆柱形形状，所述过滤部件10也可以具有其它形式的、例如锥形的形状。

代替星形折叠或弯曲的过滤介质，所述过滤介质14也可以不折叠的、例如缠绕地由所谓的缠绕过滤器实现。

代替利用粘接也可以以其它方式、例如利用焊接使连接端部盘32与过滤折子12连接。

代替加热膜26;126也可以使用其它形式的、平面的电运行的加入介质，例如加热织物或者非编织的加热介质。

代替可锁闭的连接96，所述半壳25也可以具有其它形式的可锁闭的连接。代替可打开的可锁闭的连接，也可以是不可打开的、至少不损坏不可打开的可锁闭的连接。例如，可锁闭的连接也可以利用粘接或焊接实现。在连接半壳25以后将加热保持架22固定在过滤折子12上并且不再可以与过滤折子分开。

代替借助于铆钉60也可以以其它方式使连接插头52的接头连接板58与旋转连接50的固定舌48连接。例如可以利用钎焊、夹紧或其它形式的机械稳定的和导电的连接固定它们。

代替通过定位部件76和相应的定位钩66，也可以通过其它方式使连接插头52形状锁合和/或力锁合和/或材料锁合地、例如利用粘接、螺栓连接或者焊接固定在其最终装配位置。

代替塑料，所述连接端部盘32和/或对应端部盘40和/或中心支撑管20和/或插头外壳54和/或保持架框架24和/或固定部件80也可以由其它形式的材料、例如金属制成。

代替总体上基本与过滤折子12相同的轴向延展，所述加热保持架22和/或加热膜26;126也可以只部分轴向的、即在过滤折子12的轴向延展的一部分上延伸。在此加热保持架22的端面和/或加热膜26;126可以有利地紧贴在连接端部盘32上，由此可以在那里方便地实现到连接插头52的短的电连接。也可以选择加热保持架22的两个端面和/或加热膜26;126分别与连接端部盘32和对应端部盘40轴向间隔地设置。

代替通过薄膜合页46和固定舌48使连接插头52与保持架框架24可旋转地连接，也可以仅仅通过接触连接板44使连接插头52与加热膜26;126可旋转地连接。为此接触连接板44可以相应稳定且可弯曲地构成。

代替连接插头52，也可以设有其它形式的连接部件。所述连接部件也可以位于完成的过滤部件的圆周侧上。

Claims (12)

1.一种用于流体的过滤器的过滤部件（10），具有由过滤介质空心体（12）构成的、至少基于部件轴线（16）沿圆周封闭的过滤介质（14），它至少部分圆周地且至少部分轴向地被电加热壳体（26;126）包围，其特征在于，所述电加热壳体（26;126）设置在流体通透的支撑空心体（24）上或里面，它至少沿圆周且至少部分轴向地包围过滤介质空心体（12），并且所述电加热壳体至少在过滤部件（10）首次组装时在至少一圆周侧面上为了布置在过滤介质空心体（12）上是敞开的或者能够被敞开，其中，所述支撑空心体（24）具有至少两个分别部分圆周延伸的支撑体壳（25），它们最终在完成的过滤部件（10）中为了实现支撑空心体（24）至少在圆周侧上相互连接。

2.如权利要求1所述的过滤部件，其特征在于，所述电加热壳体（26;126）与电接头部件（52）连接，该接头部件能够与电导线连接，用于为电加热壳体（26;126）供电。

3.如权利要求1或2所述的过滤部件，其特征在于，所述电加热壳体（26;126）设置在过滤介质空心体（12）的圆周侧与支撑空心体（24）的圆周侧之间。

4.如权利要求1所述的过滤部件，其特征在于，所述支撑体壳（25）利用至少一活动的连接（27）在圆周侧相互连接，并且为了沿圆周封闭支撑空心体（24）可以围绕活动的连接（27）相互旋转。

5.如权利要求1或4所述的过滤部件，其特征在于，所述支撑体壳（25）利用至少一首先敞开并且为了沿圆周封闭支撑空心体（24）可锁闭的连接（96）相互连接。

6.如权利要求1所述的过滤部件，其特征在于，所述电加热壳体（26）具有至少两个分别部分圆周延伸的壳段，它们分别设置在相应的支撑体壳（25）里面或上面。

7.如权利要求1所述的过滤部件，其特征在于，所述流体包括燃料、水、尿素溶液或空气。

8.如权利要求7所述的过滤部件，其特征在于，所述燃料是油。

9.一种加热保持架（22;122），具有电加热壳体（26;126），用于至少部分圆周地且至少部分轴向地包围由过滤介质空心体（12）构成的、至少基于部件轴线（16）沿圆周封闭的、如权利要求1至7中任一项所述的过滤部件（10）的过滤介质（14），其特征在于，所述电加热壳体（26;126）设置在加热保持架（22;122）的流体通透的支撑空心体（24）上面或里面，它至少在圆周侧上至少在首次组装过滤部件（10）时为了布置在过滤介质空心体（12）上是敞开的或者能够被敞开，其中，所述支撑空心体（24）具有至少两个分别部分圆周延伸的支撑体壳（25），它们最终在完成的过滤部件（10）中为了实现支撑空心体（24）至少在圆周侧上相互连接。

10.一种用于加工如权利要求1至8中任一项所述的过滤部件（10）的方法，其中过滤介质（14）构成过滤介质空心体（12），它至少基于部件轴线（16）沿圆周封闭，其中过滤介质空心体（12）通过电加热壳体（26;126）包围，由此电加热壳体（26;126）至少部分圆周地且至少部分轴向地围绕过滤介质空心体（12）设置，其特征在于，一个用于电加热壳体（26;126）的支撑空心体（24）至少在圆周侧上首先是敞开的并且至少所述过滤介质空心体（12）从敞开的圆周侧加入到支撑空心体（24）里面，其中所述支撑空心体（24）由至少两个分别部分圆周延伸的支撑体壳（25）实现，它们为了沿圆周包围过滤介质空心体（12）相互运动。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述电加热壳体（26;126）设置在支撑空心体（24）的内部圆周侧上。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述支撑空心体（24）的至少一圆周侧在加入过滤介质空心体（12）以后封闭。