BR112015022547B1

BR112015022547B1 - Cartucho de filtro compósito e método de fabricação do mesmo

Info

Publication number: BR112015022547B1
Application number: BR112015022547-0A
Authority: BR
Inventors: Timothy M. Sasur; Justin R. Pribanic; Jonathan D. Moore; Chandrakant Siddharam Kotale
Original assignee: Parker-Hannifin Corporation
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2022-04-19
Also published as: AU2014240074B2; US10940409B2; CA2903864C; MX2015011856A; EP2969105A4; JP6328744B2; EP2969105A1; JP2016515929A; BR112015022547A2; CN105163827A; WO2014152168A1; CN105163827B; EP2969105B1; US20160023133A1; AU2014240074A1; CA2903864A1

Abstract

CARTUCHO DE FILTRO COMPÓSITO E MÉTODO DE FABRICAÇÃO DO MESMO. Trata-se de componentes de cartucho configurados para aprisionar a extremidade superior de uma porção de alojamento côncavo para definir um envoltório que circunda um elemento de filtro. Uma modalidade revelada inclui uma porção d e alojamento de metal côncava e componentes de cartucho de plástico, mas outros materiais podem ser empregados. Uma terminação de extremidade superior abrange a extremidade aberta da porção de alojamento e define pelo menos uma passagem de fluxo de fluido. Um retentor circunda a porção de alojamento e é preso ao primeiro componente, com recursos de engate na porção de alojamento aprisionada entre a terminação de extremidade superior e o retentor. A terminação de extremidade superior e o retentor podem ser presos entre si por soldagem por giro, roscas, adesivo ou outro meio adequado. A circunferência externa de um ou ambos dentre a terminação de extremidade superior e o retentor pode ser dotada d e linguetas, roscas, ressaltos ou outros recursos par a fazer interface com recursos complementares no cabeçote para prender o cartucho a um cabeçote.

Description

ANTECEDENTES

[0001] A presente revelação refere-se a cartuchos de filtro substituíveis empregados para a filtração de fluido e mais particularmente a esses cartuchos de filtro construídos de materiais díspares.

[0002] Os filtros do tipo descartável twist-on e spin-on são usados em várias aplicações pneumáticas e líquidas por todos os locais de mercado agrícolas, móveis, comerciais e industriais. Muitos produtos de filtro descartáveis do tipo twist-on da técnica anterior são fabricados com o uso de uma lata de metal de calibre fino, ou alojamento, feita pela formação de estampagem profunda de metais maleáveis. Os cartuchos da técnica anterior podem empregar um aço estampado ou placa fundida para prender a lata a um cabeçote de filtro de sistema de distribuição de fluido. Essa construção pode impor limitações a disposições para prender o cartucho a um cabeçote.

[0003] Por exemplo, a configuração de placa de extremidade de metal/lata de metal pode não permitir engate rosqueado entre o cartucho e o cabeçote de filtro na periferia da extremidade superior do cartucho. Esse assim chamado modelo de "boca grande" pode ser mais eficaz no que diz respeito ao uso de material geral e pode fornecer uma interface estruturalmente acentuada entre um cartucho e um cabeçote de filtro. Um cartucho robusto/conexão de cabeçote pode ser importante em uma aplicação de alta pressão.

[0004] Existe uma necessidade por uma construção de cartucho de filtro alternativa que é adaptável a uma variedade de configurações de montagem de cartucho/cabeçote.

SUMÁRIO

[0005] Um cartucho que tem uma construção compósita que inclui uma lata de metal estirado e componentes de plástico que envolvem a extremidade de fixação do cartucho fornece maior flexibilidade em relação à configuração da conexão de cartucho a cabeçote.

[0006] Os componentes de plástico são configurados para aprisionar a extremidade superior de uma lata de metal para definir um alojamento de cartucho estanque que circunda uma disposição de meio de filtro. OS componentes de plástico podem ser moldados em uma variedade de materiais e configurações, acentuando bastante a adaptabilidade do cartucho compósito a uma variedade de configurações de conexão de cartucho a cabeçote. Um primeiro componente de plástico envolve a extremidade do cartucho e define pelo menos uma passagem de fluxo de fluido que se comunica com o sistema de distribuição de fluido por meio do cabeçote de filtro associado. Um segundo componente de plástico circunda o lado externo da lata de metal e é preso ao primeiro componente, com a extremidade superior aberta da lata de metal aprisionada entre o primeiro e o segundo componentes de plástico. O primeiro e o segundo componentes de plástico podem ser presos entre si por soldagem por giro, roscas, adesivo ou outro meio adequado. Os componentes de plástico são configurados para portar vedações para impedir o vazamento de fluido a partir do interior do cartucho na interface de metal/plástico e na conexão de cartucho a cabeçote. A circunferência externa de um ou ambos os componentes de plástico podem ser dotadas de linguetas, roscas, ressaltos ou outros recursos para fazer interface com recursos complementares no cabeçote para prender o cartucho ao cabeçote.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0007] A Figura 1 é uma vista em perspectiva explodida de uma modalidade de um cartucho de filtro compósito de acordo com os aspectos da revelação;

[0008] A Figura 2 ilustra um conjunto de procedimentos e ordem de montagem exemplificativos para o cartucho compósito da Figura 1; e

[0009] A Figura 3 é uma vista em corte da modalidade do cartucho de filtro compósito da Figura 1;

[0010] A Figura 4 é uma vista em corte ampliada da interface entre a lata de metal e os componentes de plástico do cartucho de filtro compósito da Figura 1;

[0011] A Figura 5 é uma vista em corte ampliada da interface entre a lata de metal e os componentes de plástico de uma modalidade alternativa de um cartucho de filtro compósito de acordo com os aspectos da revelação;

[0012] A Figura 6 é uma vista em corte ampliada da interface entre a lata de metal e os componentes de plástico de outra modalidade alternativa de um cartucho de filtro compósito de acordo com os aspectos da presente revelação; e

[0013] A Figura 7 é uma vista em corte ampliada da interface entre a lata de metal e os componentes de plástico de outra modalidade alternativa de um cartucho de filtro compósito de acordo com os aspectos da presente revelação.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES REVELADAS

[0014] Um cartucho de filtro compósito exemplificativo será descrito agora com referência às Figuras 1 a 7. A Figura 1 é uma vista explodida do cartucho de filtro compósito revelado, designado pelo número de referência 10 que mostra os diversos componentes. Uma lata elementar 12 de aço estirado envolve a extremidade de não fixação (inferior) do cartucho 10. A extremidade superior 14 de lata elementar 12 é aberta e inclui um lábio externamente abuzinado 16. O lábio abuzinado 16 fornece um recurso para engate entre a terminação de extremidade superior 18 e o retentor com formato de anel 20. O lábio abuzinado 16 ilustrado nas Figuras 1 a 7 é um exemplo de uma configuração que pode ser aprisionada entre os componentes de plástico 18, 20, mas o conceito revelado não é limitado ao lábio contínuo externamente abuzinado. Outras configurações, como um lábio internamente abuzinado, um lábio descontínuo ou recursos formados como saliências ou desníveis também são compatíveis com o cartucho de filtro compósito revelado. A extremidade superior da lata pode ser externamente abuzinada em uma flexão em formato de U (não mostrada) em direção à extremidade fechada do cartucho, que é então aprisionada entre os componentes de plástico. Se os componentes de plástico 18, 20 forem unidos por soldagem por giro, será necessário que os componentes de plástico tenham uma interface que permita a rotação de um componente de plástico em relação ao outro, mas a lata 12 pode permanecer fixa em relação a um ou ao outro componente de plástico 18, 20. A ligação por adesivo ou soldagem com solvente entre os dois componentes de plástico 18, 20 pode permitir liberdade de projeto adicional em relação à configuração da interface entre os dois componentes de plástico, visto que a rotação relativa entre as partes não é requerida.

[0015] Nas modalidades reveladas, a terminação de extremidade superior inclui um sulco de anel O 22 voltado radialmente para fora para sustentar um anel O (ou outro membro de vedação) 24 que vedará em relação a uma superfície complementar do cabeçote de filtro (não mostrado). A terminação de extremidade superior 18 é configurada para receber diretamente uma extremidade superior do meio de filtro plissado 26. A terminação de extremidade superior 18 também define as aberturas de fluxo de fluido 28 que direciona fluido não filtrado entrante para a área 30 que circunda (radialmente para fora do e abaixo) o meio de filtro 26. Uma terminação de extremidade inferior 32 e tubo central 34 completam o elemento de filtro disposto dentro do cartucho 10. As extremidades axiais do meio de filtro plissado são ligadas adesivamente e vedadas às terminações de extremidade superior e inferior, respectivamente por adesivo de poliuretano, ou outros conjuntos de procedimentos de união conhecidos na técnica. Alternativamente, as terminações de extremidade superior e inferior 18, 32 e meios 26 podem ser estaqueados a quente. A terminação de extremidade inferior 32 é fechada de modo que o único trajeto de fluxo através do cartucho de filtro 10 exija que fluido entrante atravesse o meio de filtro 26, quando os particulados forem removidos. A terminação de extremidade inferior 32 e tubo central 34 podem ser moldados como uma única unidade, ou moldados separadamente e unidos por qualquer método adequado. Se o fluido for combustível diesel, então o meio de filtro 26 pode ser formulado para separar a água entranhada do combustível, além de remover particulados. O tubo central 34 é perfurado, permitindo que o fluido entre na área dentro do tubo central, em que um trajeto de fluxo externo axial 36 permite que o fluido filtrado saia do cartucho 10 por meio de uma abertura de fluxo de fluido axial 38 definida no centro da terminação de extremidade superior 18.

[0016] O meio de filtro revelado 26 é ilustrado como um "tubo" que se estende longitudinalmente de meio plissado que tem um formato em corte circular. O atributo importante do meio de filtro é que o mesmo forma uma separação completa entre o fluido sujo que entra no cartucho 10 e o fluido limpo que atravessou o meio 26. Qualquer formato em corte é compatível com esse objetivo, e a configuração ilustrada deveria ser vista como uma dentre muitas configurações adequadas. O media 26 é preso a si próprio para formar um laço fechado que separa o fluido sujo do fluido limpo que atravessou o meio 26. As extremidades axiais do meio 26 são presas às terminações de extremidade 18, 34 por adesivo ou outro meio que forma uma ligação estanque entre o meio 26 e as terminações de extremidade para forçar o fluido através do meio 26.

[0017] Um método de montagem da modalidade revelada será descrito com referência à Figura 2. A terminação de extremidade superior 18, a terminação de extremidade inferior 32, o meio de filtro 26 e o tubo central 34 são montados conforme descrito acima e a submontagem resultante é montada em um acessório fixo. A lata 12 e o retentor 20 são colocados sobre a submontagem com acessório fixo e o retentor é girado em relação à montagem para soldar por gira o retentor 20 à terminação de extremidade superior 18. Uma vedação 40 pode ser disposta entre a lata 12 e a terminação de extremidade superior 18 e/ou entre a lata 12 e o retentor 20 para vedar o fluido dentro do cartucho 10 durante o uso.

[0018] As Figuras 3 e 4 são vistas em corte de uma modalidade do cartucho de filtro compósito revelado 10. O lábio abuzinado 16 na extremidade aberta 14 da lata 12 é aprisionado entre a terminação de extremidade superior 18 e retentor em formato de anel 20. A terminação de extremidade superior 18 e o retentor 20 se sobrepõem para definir uma zona de soldagem por giro. Uma sobreposição cilíndrica simples é mostrada, mas uma sobreposição com mais área de superfície pode ser usada para acentuar a ligação de soldagem por giro. Pode ser possível formar roscas (não mostrado) nos componentes de plástico para que a terminação de extremidade superior 18 e retentor 20 sejam rosqueados e ligados adesivamente bonded ou soldados com solvente.

[0019] As Figuras 5 e 6 são vistas em corte ampliadas da interface entre a lata 12, o retentor 20 e a terminação de extremidade superior 18 em modalidades alternativas do cartucho de filtro compósito revelado 10. Será observado que o retentor 20 inclui uma superfície interior que tem um primeiro diâmetro D1 e um segundo diâmetro maior D2, que formam um ombro 42. A terminação de extremidade superior 18 tem os diâmetros D3 e D4 que são configurados para apriosionar a extremidade superior 14 e o lábio abuzinado 16 da lata 12 contra o ombro de retentor 42. Quando o retentor 20 e a terminação de extremidade superior 18 são soldados ou de outra forma unidas, a lata é aprisionada e retida entre o retentor 20 e a terminação de extremidade superior 18. Uma vedação 40 é disposta entre a terminação de extremidade superior 18 e a superfície interior da lata 12 para conter o fluido dentro do cartucho 10. A Figura 7 ilustra uma modalidade alternativa com uma vedação 40 entre o retentor 20 e a superfície externa da lata 12 para conter o fluido dentro do cartucho 10. Uma vedação adicional 40 é posicionada entre o lábio abuzinado 16 e a terminação de extremidade superior 18, que define uma glândula para sustentar a vedação 40. Na modalidade da Figura 7, as roscas externas 44 para acoplar o cartucho 10 a um cabeçote (não mostrado) são definidas na superfície periférica externa da terminação de extremidade superior, acima do retentor 20. Será aparente para aqueles versados na técnica que os recursos de fixação podem ser dispostos sobre as superfícies externas periféricas do retentor 20 ou da terminação de extremidade superior 18 conforme necessário.

[0020] Os componentes de plástico moldados fornecem liberdade máxima em relação à configuração da interface entre o cartucho 10 e um cabeçote de filtro (não mostrado). A modalidade revelada do retentor 20 mostrado nas Figuras 1 e 2 inclui quatro linguetas dispostas para engatar elementos inclinados complementares em um cabeçote de filtro sem rotação do elemento de filtro para engate. Alternativamente, o retentor pode ser dotado de roscas, ressaltos ou outras configurações para engatar um cabeçote de filtro. Figura 6 ilustra roscas 44 definidas no lado de fora do retentor 20 para conexão com roscas complementares em um cabeçote de filtro (não mostrado). O retentor 20 ilustrado nas Figuras 1 e 2 inclui uma pluralidade de linguetas 46 configuradas para engatar elementos inclinados complementares de uma conexão do tipo baioneta com uma base (não mostrada). O retentor 20 fornece um ombro amplo voltado para a extremidade fechada do cartucho que pode ser usado por um colar de montagem para sustentar o cartucho em contra um cabeçote de filtro. Alternativamente, a terminação de extremidade superior 18 pode ser estendida axialmente acima da interface de retentor/terminação de extremidade superior para acomodar os recursos para fixar o cartucho a um cabeçote como recursos de índice ou chaveamento.

[0021] O uso dos termos "um" e "uma" e "o" e "a" e referentes semelhantes no contexto da descrição das modalidades reveladas (especificamente no contexto das reivindicações a seguir) deve ser interpretado para abranger tanto o singular quanto o plural, salvo indicado em contrário no presente documento ou claramente contradito pelo contexto. Os termos "que compreende", "que tem", "que inclui", e "que contém" devem ser interpretados como termos abertos (isto é, significando "que inclui, sem limitação",) a menos que notados de outra forma. Todos os método descritos no presente documento podem ser realizados em qualquer ordem adequada, salvo indicado em contrário no presente documento, ou de outra forma claramente contradito pelo contexto. O uso de qualquer um e todos os exemplos, ou linguagem exemplificativa (por exemplo, "como”) fornecidos no presente documento, é destinado meramente a esclarecer melhor as modalidades reveladas e não constitui uma limitação sobre o escopo das reivindicações a menos que reivindicado de outra forma. Nenhuma linguagem no relatório descritivo deveria ser interpretada como indicando qualquer elemento não reivindicado como essencial para a prática das modalidades reveladas ou invenção reivindicada.

[0022] As modalidades preferenciais são descritas no presente documento, incluindo o melhor modo conhecido pelos inventores para produzir e usar as modalidades preferenciais. As variações daquelas modalidades preferenciais podem se tornar aparentes para aqueles de habilidade comum na técnica mediante a leitura da descrição anterior. Os inventores esperam que técnicos versados empreguem essas variações conforme apropriado, e os inventores pretendem que a invenção reivindicada seja praticada de outra forma além daquela descrita especificamente no presente documento. Consequentemente, as reivindicações a seguir são destinadas a englobar todas as modificações e equivalentes da matéria da revelação conforme permitido pela lei aplicável. Além disso, qualquer combinação dos elementos descritos acima em todas as variações possíveis dos mesmos é abrangida pelas reivindicações a menos que indicado de outro modo no presente documento ou claramente contradito de outro modo pelo contexto.

Claims

1. Cartucho de filtro compósito (10) compreendendo: um alojamento côncavo de chapa de metal (12) que define um espaço interno que tem um eixo longitudinal, sendo que o dito alojamento (12) tem uma extremidade aberta (14) incluindo pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16) e uma segunda extremidade; uma disposição tubular de meio de filtro (26) sustentado dentro do dito espaço interno e circundando o dito eixo longitudinal entre a primeira e a segunda extremidades axiais; uma primeira terminação de extremidade (24) presa à dita primeira extremidade axial do meio de filtro (26); uma segunda terminação de extremidade de filtro (32) presa à dita segunda extremidade axial do meio de filtro (26); um primeiro componente de plástico radialmente circundado e conectado à dita primeira terminação de extremidade (18), o dito primeiro componente de plástico incluindo uma primeira porção anelar projetada axialmente para fora da referida extremidade aberta e incluindo uma primeira superfície anelar radialmente externa ao dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16); um segundo componente plástico (20) que circunda o dito alojamento de chapa de metal (12) e que inclui um ombro (42) voltado para a dita extremidade aberta (14) e que se sobrepõe radialmente ao dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16), o dito segundo componente plástico (20) incluindo uma segunda porção anelar que inclui uma segunda superfície anelar radialmente externa ao dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16), em que as ditas primeira e segunda superfícies anelares estão permanentemente presas entre si, retendo o dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16) entre si, o cartucho de filtro compósito (10) CARACTERIZADO pelo fato de que é permanentemente fechado e substituível, em que a primeira terminação de extremidade (24) define aberturas de entrada e saída de fluido (28, 38) e forma uma extremidade axial do cartucho, e o pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16) é um lábio externamente abuzinado ao alojamento côncavo de chapa de metal.

2. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que as ditas primeira e segunda superfícies anelares estão permanentemente presas entre si através de ligação da primeira e segunda superfícies por métodos incluindo soldagem de giro, adesivo ou soldagem com solvente.

3. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende uma vedação (40) comprimida contra o dito alojamento de metal (12) por um dos ditos primeiro ou segundo componentes plásticos (18, 20).

4. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita vedação (40) está comprimida axialmente entre o dito primeiro componente plástico (18) e o dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16).

5. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita vedação (40) está comprimida radialmente entre o dito primeiro componente plástico (18) e uma superfície interna do dito alojamento (12).

6. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita vedação (40) está comprimida radialmente entre o dito segundo componente plástico (20) e uma superfície externa do dito alojamento (12).

7. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito primeiro componente plástico (18) inclui um sulco voltado radialmente para fora espaçado axialmente do dito segundo componente plástico (20) e o dito cartucho de filtro compósito (10) inclui uma vedação do tipo anel O (22) localizada no dito sulco.

8. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita primeira terminação de extremidade e o dito primeiro componente plástico são moldados como uma única unidade.

9. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito primeiro componente plástico (18) inclui roscas (44) para conectar o dito cartucho de filtro compósito (10) a um cabeçote de filtro.

10. Cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito segundo componente plástico (20) define pelo menos uma estrutura de fixação (44, 46) para engate com estruturas complementares em um cabeçote de filtro para reter o cartucho de filtro (10) ao cabeçote de filtro.

11. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10) conforme definido na reivindicação 1 CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: fornecer um alojamento côncavo de chapa de metal (12) que define um espaço interno, o dito alojamento (12) tendo uma extremidade aberta (14) e pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16) adjacente à dita extremidade aberta (14); fornecer um elemento de filtro que inclui uma primeira terminação de extremidade (18) que define uma saída de fluido (38), uma segunda terminação de extremidade (32) e uma disposição tubular de meio de filtro (26) que se estende entre as ditas primeira e segunda terminações de extremidade (18, 32); fornecer um primeiro componente plástico conectado à dita primeira terminação de extremidade (18), o dito primeiro componente plástico incluindo uma primeira porção anelar que se projeta axialmente para fora da dita extremidade aberta e que inclui uma primeira superfície anelar radialmente externa ao dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16); fornecer um segundo componente plástico (20) circundando o dito alojamento de chapa de metal (12) e que inclui um ombro (42) voltado para a dita extremidade aberta (14) e sobreposto radialmente ao dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16), o dito segundo componente plástico (20) incluindo uma segunda porção anelar que inclui uma segunda superfície anelar radialmente externa ao dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16), unir permanentemente as ditas primeira e segunda superfícies anelares uma à outra, prendendo, assim, o dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16) entre as ditas primeira e segunda superfícies anelares.

12. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de unir permanentemente as ditas primeira e segunda superfícies anelares entre si compreende a ligação das ditas primeira e segunda superfícies anelares entre si por um método selecionado a partir de um grupo que inclui soldagem por giro, adesivo ou soldagem com solvente.

13. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: comprimir uma vedação (40) entre o dito alojamento de metal e um dos ditos primeiro ou segundo componentes plásticos.

14. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de comprimir uma vedação (40) compreende comprimir axialmente a dita vedação (40) entre o dito primeiro componente plástico (18) e o dito pelo menos um recurso de engate radialmente projetado (16).

15. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de comprimir uma vedação (40) compreende comprimir radialmente a dita vedação (40) entre o dito primeiro componente plástico (18) e uma superfície interna do dito alojamento (12).

16. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de comprimir uma vedação (40) compreende comprimir radialmente a dita vedação (40) entre o dito segundo componente plástico (20) e uma superfície externa do dito alojamento (12).

17. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de fornecer um primeiro componente plástico (18) compreende definir um sulco voltado radialmente para fora (22) espaçado axialmente da dita primeira superfície anelar e o dito método compreende: assentar um anel do tipo O (24) no dito sulco voltado radialmente para fora (22).

18. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: moldar a dita primeira terminação de extremidade (18) e o dito primeiro componente plástico como uma única unidade.

19. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de fornecer um primeiro componente plástico compreende moldar o dito primeiro componente plástico com roscas (44) para conectar o dito cartucho de filtro compósito (10) a um cabeçote de filtro.

20. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de fornecer um alojamento côncavo de chapa de metal (12) compreende: formar um lábio (16) contínuo ou descontínuo na dita extremidade aberta (14) do alojamento de chapa de metal.

21. Método para a fabricação de um cartucho de filtro compósito (10), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de fornecer um segundo componente plástico compreende formar pelo menos um recurso de fixação radialmente projetado (44, 46) para engate com estruturas complementares em um cabeçote de filtro para reter o cartucho de filtro (10) ao cabeçote de filtro.