CN110831686A - 空气过滤器系统、用于空气过滤器系统的空气过滤器滤芯、以及用于维修空气过滤器系统的方法 - Google Patents
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Abstract
本披露内容以过滤器滤芯为目标,其总长度可以被调节为使得该过滤器滤芯可以通过空气滤清器开口中的开口安装,与过滤器滤芯的最大尺寸相比,该开口具有相对较小的尺寸。在一方面,该过滤器滤芯(100)可以包括径向密封构件,该径向密封构件布置在围绕过滤介质包的至少一部分的可定位联接元件(131,132)上。当该可定位联接元件处于伸展位置时,该过滤器滤芯具有第一轴向长度,并且当该可定位联接元件处于溃缩位置时,该过滤器滤芯具有第二轴向长度,其中该第一轴向长度大于该第二轴向长度。在一些示例中,该过滤器滤芯包括两个可定位联接元件。
Description
相关申请
本申请于2018年3月23日提交,并要求于2017年3月24日提交的美国临时专利申请序列号62/476,027的优先权权益,其全部内容通过引用结合在此。
技术领域
本发明涉及空气过滤器系统并且涉及用于这种系统的空气过滤器滤芯,以及用于维修这种空气过滤器系统的方法。
背景技术
美国专利号9,162,172 B2披露了一种空气滤清器,该空气滤清器包括壳体和检修盖。壳体的内部容积可以通过壳体的侧壁上的开口达到。具有槽式过滤介质的过滤器滤芯可从空气滤清器上移除和更换。壳体被构造和布置成使该滤芯成凸轮形而与壳体密封接合。将过滤器滤芯安装在空气滤清器中的方法包括将过滤器滤芯的一部分抵靠壳体中的滑动表面滑动。维修空气滤清器的方法包括使过滤器滤芯抵靠壳体中的倾斜表面进行倾斜,以释放过滤器滤芯和壳体之间的密封件。过滤器滤芯可以具有辅助空气滤清器的维修的手柄。壳体可以具有检查窗口,该检查窗口允许对壳体的内部部件的视觉检查、并且可视化地确定过滤器滤芯是否安装在其中。
传统空气过滤器系统的缺点是,必须提供至少与通过其插入和移除的空气过滤器滤芯的相对应的尺寸一样大的进入路径。这不仅意味着空气过滤器系统的壳体本身中必须存在足够大的开口,而且周围的部件(在汽车环境中这些部件通常间隔很近)必须被布置成允许过滤器滤芯通过。
发明内容
本发明的实施例的目的是,空气过滤器滤芯可以穿过具有比空气过滤器滤芯在其操作状态下的相对应的尺寸更小的尺寸的插入/移除路径或系统壳体开口。
本发明实施例的目的是,相同的空气过滤器滤芯可以用于各种空气过滤器系统,而不论这些系统被设计成从前部维修、从侧向维修还是从顶部维修。
根据本发明的一方面,提供了一种空气过滤器滤芯,包括:过滤介质包,该过滤介质包包括过滤介质,该过滤介质包具有空气入口侧和空气出口侧;布置在该空气入口侧上的第一联接元件和布置在该空气出口侧上的第二联接元件,其中,被配置成与空气过滤器系统壳体的密封表面配合的密封装置被设置在该第一联接元件和该第二联接元件中的至少一个上;其中,该空气过滤器滤芯被配置成允许该第一联接元件和该第二联接元件在缩短位置和伸展位置之间相对移动。
每个联接元件可以包括凸缘、环、过滤介质包的或附接到其上的外壳的端部部分、一个或多个凸出部、一个或多个凹槽等,例如用于将其所属的空气过滤器滤芯的部分保持在空气过滤器系统内部的固定位置。
根据本发明的空气过滤器滤芯的优点是,当该空气过滤器滤芯未被使用时,该空气过滤器滤芯可以缩短,并且因此通过较小的开口或通道进行装配。在使用时,该空气过滤器滤芯必须处于其伸展位置以确保入口和/或出口密封件的适当装配,该空气过滤器滤芯通过空气过滤器滤芯的适当设计的刚性元件和空气过滤器滤芯被安装在其中的壳体的配合元件之间的配合来保持在该位置。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯进一步包括布置在过滤介质包的空气出口侧和第二联接元件之间的可逆变形的套环,该可逆变形的套环在空气出口侧具有第一直径,并且在第二联接元件具有第二直径,该第二直径大于该第一直径;其中,将该可逆变形的套环的具有较大直径的第一部分折叠在该可逆变形的套环的具有较小直径的第二部分上使得第一联接元件和第二联接元件能够相对运动。
可逆变形的套环可以是“基本截头圆锥形”的,即具有带有圆形、椭圆形或长圆形对称性的形状,以及沿着其轴线从一端到另一端增加的直径(多个直径)。它可以由一个或多个截头圆锥形部分组成,该一个或多个截头圆锥形部分具有相同或不同的直径增加速率,可选地通过圆柱形部件相互连接。
诸位发明人已经发现,优选地由弹性体或硅酮型材料制成的可逆变形的套环是提供使空气过滤器滤芯变长和缩短能力而没有任何气密性损失的特别合适的方式。这个实施例的另外的优点是,套环可以被成形为在其折叠位置和在其伸展位置两者是稳定的,因此不需要外部纵向力来保持其折叠(在存放或维修期间)或保持其伸展(在使用时)。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯进一步包括布置在过滤介质包的空气出口侧和第二联接元件之间的可逆变形的套环,该可逆变形的套环在空气出口侧具有第一直径,并且在第二联接元件具有第二直径,该第二直径小于该第一直径;其中,将该可逆变形的套环的具有较小直径的第一部分折叠在该可逆变形的套环的具有较大直径的第二部分下使得第一联接元件和第二联接元件能够相对运动。
这个实施例提供了先前描述的实施例的布置的替代方案,具有相同的优点。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯进一步包括布置在第一联接元件和第二联接元件之间的波纹管,该波纹管使得第一联接元件和第二联接元件能够相对运动。
这个实施例的优点在于,它提供了以气密的方式实施相对简单的伸展解决方案,并且波纹管可以布置在空气过滤器滤芯的相反端部之间的任何合适的位置。
在特定实施例中,该空气过滤器滤芯包括有在第一联接元件和第二联接元件之间的主体,并且该波纹管被布置在该第一联接元件和该主体之间。
在替代性的特定实施例中,该空气过滤器滤芯包括有在第一联接元件和第二联接元件之间的主体,并且该波纹管被布置在该第二联接元件和该主体之间。
在另外的替代性特定实施例中,该空气过滤器滤芯包括有在第一联接元件和第二联接元件之间的主体,并且该波纹管被布置在所述主体的轴向分开的部分之间。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯进一步包括布置在第一联接元件和第二联接元件之间的可伸缩布置,该可伸缩布置使得第一联接元件和第二联接元件能够相对运动。
这个实施例的优点是,它提供了能够允许在缩短位置和伸展位置之间相对较大的长度差异的伸展解决方案。
在根据本发明的空气过滤器滤芯的实施例中,密封装置包括被布置在第二联接元件上的径向密封件。
由于该径向密封件在具有垂直于空气流动方向的分量的方向上延伸,因此这个实施例的优点是,该密封装置和该壳体的密封表面之间的相互作用在抵消该空气过滤器滤芯伸展的方向上不产生力分量。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯进一步包括引导装置,该引导装置被配置成与空气过滤器系统壳体配合,以便在空气过滤器滤芯插入到空气过滤器系统壳体中期间,至少部分地将空气过滤器滤芯从其缩短位置带入到伸展位置中。
这个实施例的优点是,当空气过滤器滤芯到达其在空气过滤器系统壳体内部的预期位置时,它确保空气过滤器滤芯处于其伸展位置。
在特定的实施例中,该空气过滤器滤芯进一步包括夹紧装置,该夹紧装置被布置为用于将手动力传递到所述空气过滤器滤芯的未被所述引导装置带入到其伸展位置中的部分,以便将空气过滤器滤芯完全带入到伸展位置中。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯进一步包括可操作的闩锁构件或闩锁装置(例如,参见图12A至图12C中的138),该闩锁构件或闩锁装置被配置成与空气过滤器系统壳体配合,以便当该空气过滤器滤芯被安装在该空气过滤器系统壳体中时,将空气过滤器滤芯闩锁在伸展位置。
这个实施例的优点是,它避免了空气过滤器滤芯在其处于其安装位置时意外缩短或缩回,这可能破坏空气路径的密封。
根据本发明的一方面,提供了一种包括如上所述的壳体和可移除的空气过滤器滤芯的空气过滤器系统;其中,该壳体包括密封表面,该密封表面被配置成与密封装置接合,以便在该空气过滤器滤芯的空气出口侧和该空气过滤器系统的清洁空气通道之间提供密封的流体连通;并且其中,该壳体被配置成在该空气过滤器滤芯插入到该空气过滤器系统壳体期间与引导装置配合以将空气过滤器滤芯从其缩短位置带入到伸展位置中,和/或与该空气过滤器滤芯的闩锁装置配合以将该空气过滤器滤芯闩锁在伸展位置。
根据本发明的一方面,提供了一种维修具有维修开口的空气过滤器系统的方法,该方法包括:通过该维修开口插入如上所述的最初处于缩短位置的空气过滤器滤芯;在插入期间或之后将该空气过滤器滤芯伸展至其伸展位置;以及操作该闩锁装置,以当该空气过滤器滤芯完全插入空气过滤器系统时将该空气过滤器滤芯闩锁在伸展位置。
在本发明的一个示例中,过滤器滤芯包括过滤介质包,该过滤介质包包括过滤介质并且具有空气入口侧和空气出口侧。该过滤器滤芯可以包括径向密封构件,该径向密封构件布置在围绕该过滤介质包的至少一部分的可定位联接元件上。一方面,当该可定位联接元件处于伸展位置时,该过滤器滤芯具有第一轴向长度,并且当该可定位联接元件处于溃缩位置时,该过滤器滤芯具有第二轴向长度,其中该第一轴向长度大于该第二轴向长度。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯,该过滤器滤芯进一步包括第二径向密封构件,该第二径向密封构件布置在围绕该过滤介质的至少一部分的可定位第二联接元件上。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯,该过滤器滤芯径向密封构件包括一个或多个径向延伸的唇缘密封件。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯,该过滤器滤芯进一步包括布置在可定位联接元件上的径向突出的凸出部,该径向突出的凸出部用于与空气滤清器壳体的一部分接合,以将可定位联接元件从压缩位置移动到伸展位置。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯,该过滤器滤芯径向突出的凸出部包括一对径向突出的凸出部。
在实施例中,根据本发明的空气过滤器滤芯,该过滤器滤芯进一步包括可操作的闩锁构件,该闩锁构件用于将可定位联接元件从压缩位置移动到伸展位置。
根据本发明的空气过滤器系统和方法的实施例的技术效果和优点经必要修改后对应于根据本发明的空气过滤器滤芯的对应实施例的那些技术效果和优点。
附图说明
将参照附图更详细地描述本发明的实施例的这些和其他特征和优点,在附图中:
-图1呈现了根据本发明的空气过滤器滤芯的第一实施例(也称为“截头圆锥形套环实施例”)的透视图;
-图2呈现了图1的空气过滤器滤芯的截面;
-图2A呈现了图1的空气过滤器滤芯的截面,其中空气过滤器滤芯的可变形套环被放置在溃缩位置。
-图3呈现了根据本发明的空气过滤器滤芯的第二实施例(也称为“折叠实施例”)的透视图;
-图4呈现了图3的空气过滤器滤芯的截面;
-图5呈现了根据本发明的空气过滤器滤芯的第三实施例(也称为“铰链实施例”)的透视图;
-图6呈现了图5的空气过滤器滤芯的截面;
-图7表示根据本发明的第四实施例的空气过滤器滤芯;
-图8呈现了图7的、处于其缩短位置的空气过滤器滤芯的细节;
-图9呈现了图7的、处于其伸展位置的空气过滤器滤芯的细节;
-图10呈现了根据本发明的空气过滤器滤芯的第五实施例(也称为“楔形实施例”)的透视图;
-图11呈现了图10的空气过滤器滤芯的截面;并且
-图12A至图12C示意性地展示了在根据本发明的系统的实施例中根据本发明的方法的实施例的步骤。
贯穿附图,相同的附图标记用于表示相同或功能相似的元件。
具体实施方式
空气过滤器系统被设置在许多机械系统中,以清洁被供应到空气消耗部件(诸如内燃发动机)的空气。空气过滤器滤芯是这种空气过滤器系统的可替换部件,在该空气过滤器滤芯中过滤介质捕获进入的气流中存在的颗粒和杂质。在附图中,不清洁(未过滤)的空气的流动路径由灰色箭头示意性地指示,而清洁(经过滤)的空气的流动路径由白色箭头示意性地指示。
本发明可以利用不同种类的过滤介质包(包括包含褶状过滤介质的过滤介质包和包含槽式过滤介质(也称为Z型介质)的过滤介质包)来实施,其可以通过卷绕一定长度的槽式片材或堆叠的多个槽式片材来分层。各种类型的褶状过滤介质包是商业上可获得的,并且是技术人员公知的。槽式过滤介质包包括这样的过滤材料,该过滤材料中形成有多个槽,该多个槽使相邻槽的交替端封闭以迫使流体通过过滤材料。各种类型的槽式过滤介质是商业上可获得的,并且是技术人员公知的。槽式过滤介质类型或z型介质的过滤介质包是技术人员公知的。例如,从授予乔丹·V·鲍尔的美国专利号3,025,963、授予弗朗西斯·弗里德曼等人的美国专利号5,895,574、授予帕特里克·戈尔登的美国专利号6,416,605和从美国专利申请公开号US 2014/0102057 A1中已知某些类型的槽式过滤介质。
图1和图2呈现了根据本发明的第一实施例的空气过滤器滤芯100。所展示的空气过滤器滤芯100包括过滤介质包110,该过滤介质包包括过滤介质,该过滤介质包110具有空气入口侧111(即,限定流入表面)和空气出口侧112(即,限定出口表面)。过滤介质包110可以是足够刚性的、以给予空气过滤器滤芯100必要的尺寸稳定性,或者它可以设有硬的外部壳(例如塑料壳),该外部壳可以覆盖空气过滤器滤芯100的轴向范围的全部或部分。
第一联接元件132被布置在空气入口侧111上,并且第二联接元件132被布置在空气出口侧112上。被配置成与空气过滤器系统壳体200的密封表面(未展示)配合的密封装置142设置在第一联接元件131和第二联接元件132中的至少一个上。一方面,第一联接元件131和第二联接元件132可轴向地定位在第一位置和第二位置之间,以改变过滤器滤芯100的总长度。一方面,密封装置142其特征可以为密封构件142。在图1和图2示出的示例中,密封装置142包括位于第一联接元件和第二联接元件132的每一者的一对周向的径向上延伸的唇缘密封件142a。在一个方面,密封装置142可以由注射成型的热塑性弹性体(TPE)形成。
根据本发明,空气过滤器滤芯100被配置成允许第一联接元件131和第二联接元件132在缩短位置和伸展位置之间相对移动。如图2和图2A所展示,当可定位联接元件131和/或132处于伸展位置时,过滤器滤芯可以具有第一轴向长度L1,并且当可定位联接元件131和/或132处于溃缩位置时,过滤器滤芯可以具有第二轴向长度L2,其中第一轴向长度L1大于第二轴向长度L2。在所展示的实施例中,每个联接元件包括环,该环具有径向突出或向外突出的凸出部135。可逆变形的套环122被布置在过滤介质包110的出口侧112和第二联接元件132之间;必须注意的是,在过滤介质包的入口侧111和第一联接元件131之间可以提供相同的布置,如所展示的。该或每个可逆变形的套环在出口侧112具有第一直径,并且在第二联接元件132具有第二直径,第二直径大于第一直径。该套环的形状允许套环通过将可逆变形的套环的具有较大直径的第一部分折叠在可逆变形的套环的具有较小直径的第二部分上而溃缩。不失一般性地考虑图2右侧示出的可逆变形套环122,图的顶部处的圆柱形部分和向前倾斜(/)的部分在折叠时将溃缩成近似S形形状,而图的底部处的圆柱形部分和向后倾斜(\)的部分在折叠时将溃缩成近似Z形形状。在所示的示例中,可变形套环122设有厚度减小的区域,这些区域是起有助于可变形套环122溃缩的活动铰链122a的作用。由于可变形套环122由可变形聚合材料形成,套环的在活动铰链122a外部的部分也是可弯曲或可变形的。溃缩位置在附图中的图2A呈现的示意图中被展示。
套环在空气出口侧112的这种“溃缩”或折叠使得第一联接元件131能够相对于过滤介质包运动,并且因此允许第一联接元件131和第二联接元件132之间的相对运动。在空气入口侧111也设置可逆变形的套环的情况下,经必要修改后,这同样适用该空气入口侧处。通过“溃缩”一个或多个套环,空气过滤器滤芯100的总长度,如在第一联接元件131和第二联接元件132之间测量的,从第一轴向长度(伸展位置)减小到第二轴向长度(溃缩位置),因而使空气过滤器滤芯100的总长度缩短。
优选地,空气过滤器滤芯100进一步包括引导装置,该引导装置被配置成与空气过滤器系统壳体200配合,以便在空气过滤器滤芯插入到空气过滤器系统壳体中期间将空气过滤器滤芯100从其缩短位置带入到伸展位置中。在所展示的情况下,联接元件131、132的面向外的凸出部135可以滑入到设置在空气过滤器系统壳体200中的相对应的倾斜凹槽中,从而确保联接元件131、132在纵向上被背离彼此拉动,因而展开可逆变形的一个或多个套环并使空气过滤器滤芯100延伸至气密性装配所需的长度。
密封装置优选地包括布置在第二联接元件132上的径向密封件。径向密封件的优点是其与密封表面的接合不会受到在轴向方向上起作用的力的影响。
在其安装位置和在正常操作中,各种力可能对过滤介质包110产生影响,包括重力(包的自身重量)和惯性力(例如,由于发动机的振动,以及空气过滤器系统被安装在其中的车辆的加速或减速引起的)。如果这些力被传递到联接元件131、132,尤其是传递到设有密封装置的这个或这些联接元件,则这些力可能不利地影响密封件的紧密性,或者甚至导致密封件脱离。这个第一实施例的特别的优点是,联接元件131、132通过可逆变形的装置被附接到过滤介质包110,因而减少了作用在过滤介质包110上的力传递到联接元件131、132。
空气过滤器滤芯100可以进一步包括闩锁装置,该闩锁装置被配置成与空气过滤器系统壳体200配合,以便当空气过滤器滤芯100被安装在空气过滤器系统壳体200中时,将空气过滤器滤芯100闩锁在伸展位置。
图3和图4呈现了根据本发明的第二实施例的空气过滤器滤芯100。为了简明起见,下文将仅描述与第一实施例的不同。
在这个实施例中,联接元件131、132由向后折叠的可逆变形的端套的环形前表面形成。通过迫使折叠前缘在使空气过滤器滤芯100延伸的方向中移动,当空气过滤器滤芯100被插入到空气过滤器系统壳体200中时,空气过滤器滤芯100的各侧上的凸出部136和抓握件137的组合允许使用者将空气过滤器滤芯100带入到气密性装配所需的长度。通过提供这些凸出部136和抓握件137的合理放置,空气过滤器滤芯100可以与具有不同维修方向的不同类型的空气过滤器系统一起使用。在不同类型的空气过滤器系统中适当装配所需的长度可以变化,并且这些变化的长度可以被相同的空气过滤器滤芯100容纳。
图5和图6呈现了根据本发明的第三实施例的空气过滤器滤芯100。为了简明起见,下文将仅描述与第一实施例的不同。
在这个实施例中,空气过滤器滤芯100进一步包括波纹管150,该波纹管被布置在第一联接元件131和第二联接元件132之间合理选择的点处,波纹管150使得第一联接元件131和第二联接元件132能够相对运动。尽管图5和图6示出了具有呈现单对折叠部的波纹管150的实施例,但这是在不失一般性的情况下实现的。
图7表示根据本发明的第四实施例的空气过滤器滤芯100。为了简明起见,下文将仅描述与第一实施例的不同。
在这个实施例中,空气过滤器滤芯100进一步包括波纹管150,该波纹管被布置在第一联接元件131和滤芯100的主体115之间和/或在滤芯100的主体115和第二联接元件132之间,波纹管150使得第一联接元件131和第二联接元件132能够相对运动。主体115通常是空气过滤器滤芯100的包含过滤介质包115的部分,该部分可以可选地设有外部壳以提供刚性和保护。波纹管可以由所示的热塑性弹性体(TPE)或任何其他合适的材料制成,从而呈现任何合适数量的折叠。如图7所示,空气过滤器滤芯100可以通过借助于侧向力(即,施加在两侧上以实现轴向压缩的力)压缩波纹管150来缩短,以便将其插入到空气过滤器系统壳体200中。
图8呈现了根据第四实施例的、处于其缩短位置的空气过滤器滤芯100的细节。还示出了相邻联接元件131/132上的密封件142。所展示的密封件是倒置的径向密封件。密封件142可以由所示的热塑性弹性体(TPE)或任何其他合适的材料制成。
图9呈现了根据第四实施例的、处于其伸展位置的空气过滤器滤芯100的细节。伸展位置可以通过在波纹管150的折叠部分上施加压力、或者通过引导装置或夹紧装置的作用来达到,这将结合图12解释。
图10和图11呈现了根据本发明的第五实施例的空气过滤器滤芯100。为了简明起见,下文将仅描述与第一实施例的不同。
在这个实施例中,空气过滤器滤芯100包括可伸缩布置150,该可伸缩布置被布置在第一联接元件131和第二联接元件132之间的合理选择的点处,可伸缩布置150使得第一联接元件131和第二联接元件132能够相对运动。
尽管图10和图11示出了具有呈现出单个滑动部件的可伸缩布置160的实施例,但这是在不失一般性的情况下实现的。
本发明还涉及空气过滤器系统和维护空气过滤器系统的方法,这将参考图12进行描述(虽然在图12中并非所有元件都用附图标记来指示,但是在相关的地方提到了前面附图中使用的附图标记)。
根据本发明的空气过滤器系统的实施例包括如上所述的壳体200和可移除的空气过滤器滤芯100,其中,壳体200包括密封表面,该密封表面被配置成与密封装置141接合,以便在空气过滤器滤芯100的空气出口侧112和空气过滤器系统的清洁空气通道之间提供密封的流体连通。壳体200被配置成在空气过滤器滤芯100插入到空气过滤器系统壳体200中期间与引导装置135配合,以将空气过滤器滤芯100从缩短位置带入到伸展位置中;为此,壳体200可以配备有相对应的内部引导件235。壳体200进一步被配置成与空气过滤器滤芯100的闩锁装置138配合,以将空气过滤器滤芯100闩锁在伸展位置;为此,壳体200可以配备有相对应的闩锁接收器238。
本发明还涉及一种维修具有维修开口的空气过滤器系统的方法,该方法包括:
-通过该维修开口插入1010如上所述的最初处于缩短位置的空气过滤器滤芯100;
-在插入期间或之后将该空气过滤器滤芯100延伸1020至其伸展位置;以及
-操作1030该闩锁装置,以在该空气过滤器滤芯100完全插入在空气过滤器系统中时将该空气过滤器滤芯闩锁在伸展位置。
空气过滤器滤芯100的延伸1020可以通过在空气过滤器滤芯上的引导元件和过滤器系统壳体之间进行配合而部分或全部发生,或者该延伸可以完全手动进行。
虽然上文已经参照特定实施例描述了本发明,但是这样做是为了阐明而不是限制本发明,本发明的范围将参照所附权利要求来确定。
Claims (20)
1.一种空气过滤器滤芯(100),包括:
-过滤介质包(110),所述过滤介质包包括过滤介质,所述过滤介质包(110)具有空气入口侧(111)和空气出口侧(112);
-布置在所述空气入口侧(111)上的第一联接元件(131)和布置在所述空气出口侧(112)上的第二联接元件(132);
其中,被配置成与空气过滤器系统壳体(200)的密封表面配合的密封装置(142)设置在所述第一联接元件(131)和所述第二联接元件(132)中的至少一个上;并且
其中,所述空气过滤器滤芯(100)被配置成允许所述第一联接元件(131)和所述第二联接元件(132)在缩短位置和伸展位置之间相对移动。
2.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯(100),进一步包括布置在所述过滤介质包(110)的所述空气出口侧(112)和所述第二联接元件(132)之间的可逆变形的套环(122),所述可逆变形的套环在所述空气出口侧(112)具有第一直径,并且在所述第二联接元件(132)具有第二直径,所述第二直径大于所述第一直径;其中,将所述可逆变形的套环的具有较大直径的第一部分折叠在所述可逆变形的套环的具有较小直径的第二部分上使得所述第一联接元件(131)和所述第二联接元件(132)能够相对运动。
3.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯(100),进一步包括布置在所述过滤介质包(110)的所述空气出口侧(112)和所述第二联接元件(132)之间的可逆变形的套环(122),所述可逆变形的套环在所述空气出口侧(112)具有第一直径,并且在所述第二联接元件(132)具有第二直径,所述第二直径小于所述第一直径;其中,将所述可逆变形的套环的具有较小直径的第一部分折叠在所述可逆变形的套环的具有较大直径的第二部分下使得所述第一联接元件(131)和所述第二联接元件(132)能够相对运动。
4.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯(100),进一步包括布置在所述第一联接元件(131)和所述第二联接元件(132)之间的波纹管(140),所述波纹管(150)使得所述第一联接元件(131)和所述第二联接元件(132)能够实现所述相对运动。
5.根据权利要求4所述的空气过滤器滤芯(100),包括有在所述第一联接元件和所述第二联接元件之间的主体,其中,所述波纹管布置在所述第一联接元件和所述主体(115)之间。
6.根据权利要求4所述的空气过滤器滤芯(100),包括有在所述第一联接元件和所述第二联接元件之间的主体,其中,所述波纹管布置在所述第二联接元件和所述主体(115)之间。
7.根据权利要求4所述的空气过滤器滤芯(100),包括有在所述第一联接元件和所述第二联接元件之间的主体,其中,所述波纹管布置在所述主体(115)的轴向分开的部分之间。
8.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯(100),进一步包括布置在所述第一联接元件(131)和所述第二联接元件(132)之间的可伸缩布置(150),所述可伸缩布置(160)使得所述第一联接元件(131)和所述第二联接元件(132)能够实现所述相对运动。
9.根据前述权利要求中任一项所述的空气过滤器滤芯(100),其中,所述密封装置包括布置在所述第二联接元件(132)上的径向密封件。
10.根据前述权利要求中任一项所述的空气过滤器滤芯(100),进一步包括引导装置(135),所述引导装置被配置成与所述空气过滤器系统壳体(200)配合,以便在所述空气过滤器滤芯插入到所述空气过滤器系统壳体期间,至少部分地将所述空气过滤器滤芯(100)从其缩短位置带入到所述伸展位置中。
11.根据权利要求10所述的空气过滤器滤芯(100),进一步包括夹紧装置,所述夹紧装置被布置为将手动力传递到所述空气过滤器滤芯(100)的未被所述引导装置(135)带入其伸展位置中的部分,以便将所述空气过滤器滤芯(100)完全带入到所述伸展位置中。
12.根据前述权利要求中任一项所述的空气过滤器滤芯(100),进一步包括闩锁装置(138),所述闩锁装置被配置成与所述空气过滤器系统壳体(200)配合,以便当所述空气过滤器滤芯(100)被安装在所述空气过滤器系统壳体(200)中时,将所述空气过滤器滤芯(100)闩锁在所述伸展位置。
13.一种空气过滤器系统,包括根据权利要求10至12中任一项所述的壳体(200)和可移除的空气过滤器滤芯(100);
其中,所述壳体(200)包括密封表面,所述密封表面被配置成与所述密封装置接合,以便在所述空气过滤器滤芯(100)的所述空气出口侧(112)和所述空气过滤器系统的清洁空气通道之间提供密封的流体连通;并且
其中,所述壳体(200)被配置成在所述空气过滤器滤芯(100)插入到所述空气过滤器系统壳体(200)中期间与所述引导装置(135)配合,以将所述空气过滤器滤芯(100)从所述缩短位置带入到所述伸展位置中,和/或与所述空气过滤器滤芯(100)的所述闩锁装置(138)配合,以将所述空气过滤器滤芯(100)闩锁在所述伸展位置。
14.一种维修具有维修开口的空气过滤器系统的方法,所述方法包括:
-通过所述维修开口插入(1010)根据权利要求1至12中任一项所述的最初处于所述缩短位置的空气过滤器滤芯(100);
-在所述插入期间或之后,将所述空气过滤器滤芯(100)延伸(1020)到其伸展位置;以及
-操作(1030)所述闩锁装置(138),以在所述空气过滤器滤芯(100)被完全插入所述空气过滤器系统中时,将所述空气过滤器滤芯闩锁在所述伸展位置。
15.一种过滤器滤芯(100),包括:
a)过滤介质包(110),所述过滤介质包包括过滤介质,所述过滤介质包(110)具有空气入口侧(111)和空气出口侧(112);
b)径向密封构件(142),所述径向密封构件布置在围绕所述过滤介质包(110)的至少一部分的可定位联接元件(132)上;
c)其中,当所述可定位联接元件(131)处于伸展位置时,所述过滤器滤芯(100)具有第一轴向长度,并且当所述可定位联接元件(132)处于溃缩位置时,所述过滤器滤芯具有第二轴向长度,其中所述第一轴向长度大于所述第二轴向长度。
16.根据权利要求15所述的过滤器滤芯(100),其中,所述过滤器滤芯进一步包括第二径向密封构件(142),所述第二径向密封构件布置在围绕所述过滤介质的至少一部分的可定位第二联接元件(132)上。
17.根据权利要求15或16所述的过滤器滤芯(100),其中,所述径向密封构件(142)包括一个或多个径向延伸的唇缘密封件。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的过滤器滤芯(100),进一步包括:
a)布置在所述可定位联接元件(131)上的径向突出的凸出部(135),所述径向突出的凸出部(135)用于与空气滤清器壳体的一部分接合,以将所述可定位联接元件(131)从所述压缩位置移动到所述伸展位置。
19.根据权利要求18所述的过滤器滤芯,其中,所述径向突出的凸出部(135)包括一对径向突出的凸出部(135)。
20.如权利要求15至19中任一项所述的过滤器滤芯,其中,进一步包括:
a)可操作的闩锁构件(138),所述可操作的闩锁构件用于将所述可定位联接元件(131)从所述压缩位置移动到所述伸展位置。
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