CN107522595A - 一种制备间苯二酚的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备间苯二酚的工艺方法,属于化工材料制备技术领域,解决采用乙酸苯酯为制备原料时受限的技术问题,本发明具有操作简单、产品收率高、反应易于控制等优点。解决方案为:依次制备乙酸间甲苯酯、间羧基乙酸苯酯及间氨基苯酚,然后以制得的间氨基苯酚制备间苯二酚:a、将制得的间氨基苯酚烘干后称取1.09g、称量水50ml、称量浓盐酸2.5ml,将反应原料混合后升温到35℃,充分搅拌至溶液澄清;b、称取固体亚硝酸钠0.828g溶解于水中;c、在冰水浴条件下,将亚硝酸钠溶液缓慢滴加到体系中;d、维持冰水浴条件,充分搅拌后将体系升温到30~40℃,继续反应;e、反应后的溶液用乙酸乙酯萃取,将萃取完全的反应物利用旋转蒸发仪旋干后,得到间苯二酚固体。
Description
技术领域
本发明属于化工材料制备技术领域,特别涉及一种制备间苯二酚的工艺方法。
背景技术
间苯二酚主要用于橡胶粘合剂、合成树脂、染料、防腐剂、医药和分析试剂等方面,间苯二酚与苯酚、甲酚相似,与甲醛生成缩聚物,可用于制粘胶丝粘结剂、木材胶合剂以及乙烯基材料与金属的粘合,间苯二酚是许多偶氮染料、毛皮染料的中间体,也是医药中间体,是对氮基水杨酸的原料。间苯二酚还具有杀菌作用,可用作防腐剂。
间苯二酚常见的合成方法有:苯磺化碱熔法、间苯二酚与苯酚联产法、间苯二胺法、间二异丙苯法、间氨基苯酚水解法等,但它们大都分别存在着工艺落后、污染严重、成本较高、收率和选择性不高和对设备要求较高的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种制备间苯二酚的工艺方法。
本发明通过以下技术方案予以实现。
一种制备间苯二酚的工艺方法,按如下步骤依次进行:
Ⅰ、间苯二酚反应原料乙酸间甲苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C7H8O+CH3CClO→C9H10O2+HCl↑
B、制备步骤为:
首先,取间甲酚21.6g于100ml三角烧瓶中,然后向三角烧瓶中加入15ml二氯甲烷作为溶剂;其次,在0~5℃的冰水浴条件下,用恒压滴液漏斗将15.7g乙酰氯试剂滴加入体系中,充分反应30~60分钟;再次,继续在0~5℃的冰水浴条件下低温反应60分钟后开始升温,体系温度控制在60±5℃,反应2~3小时,反应生成的尾气通入氢氧化钠水溶液中吸收;最后,将三角烧瓶中反应后生成的固体混合物取出,利用旋转蒸发仪去除固体混合物中未发生反应的溶剂二氯甲烷,制得乙酸间甲苯酯留待后步使用;
Ⅱ、间苯二酚反应原料间羧基乙酸苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C9H10O2+2KMnO4→C9H8O4+2MnO2+2KOH
B、制备步骤为:
a、取7.5g前步Ⅰ制得的乙酸间甲苯酯于100ml三角瓶中,加水50ml并充分搅拌,然后再加入5ml冰醋酸,体系升温到60~80℃;
b、称取高锰酸钾243g,缓慢少量多次加入到乙酸间甲苯酯体系中,待高锰酸钾全部加入后,将体系温度保持在50~80℃反应8~10小时;待体系中紫色全部褪去后,体系升温到90~110℃,反应2~3小时,反应结束后测定体系溶液pH值为8±0.2,将生成的溶液趁热过滤,过滤后过滤过程使用的滤饼用热水反复洗涤3次,留待下次使用;
c、将上步b中制得滤液用盐酸调节pH≤1,溶液保持无沉淀或有微量沉淀,然后用乙酸乙酯进行萃取,萃取后采用旋转蒸发仪去除混合物中的萃取剂,即制得间羧基乙酸苯酯固体产品,留待后步使用;
Ⅲ、间苯二酚反应原料间氨基苯酚的制备
A、反应方程式如下:
C9H8O4+SOCl2→C9H7ClO3+SO2+HCl;
C9H7ClO3+NH2OH·HCl→C9H9NO4+2HCl;
B、制备步骤为:
a、取C9H8O4试剂1.73g加入15ml乙酸乙酯溶液中充分搅拌至完全溶解,在0~5℃冰水浴条件下将1.78g二氯亚砜滴加入体系中,保温1±0.5小时,升温到60℃,回流6~8小时;
b、在0~5℃冰水浴条件下,向体系中加入7.1g三乙胺和0.96g盐酸羟胺,保温2小时后升温至室温;
c、在旋转蒸发仪上将溶剂旋干,然后加水50ml,碳酸钾2.6g,升温到60~70℃水解2~3小时;
d、溶液用乙酸乙酯萃取3~4次,采用薄层色谱确定是否萃取完全,在碘缸中显色,萃取完成后即制得成品间氨基苯酚,留待后步使用;
Ⅳ、间苯二酚的制备
A、反应方程式如下:
C6H7NO+NaNO2+2HCl→C6H5ON2Cl+2H2O+NaCl
B、制备步骤为:
a、将前步Ⅲ中制得的间氨基苯酚烘干后称取1.09g、称量水50ml、称量浓盐酸2.5ml,将上述反应原料混合后升温到35℃,充分搅拌至溶液澄清;
b、称取固体亚硝酸钠0.828g,将称取的固体亚硝酸钠溶于水中直至溶液饱和;
c、在0~5℃冰水浴条件下,将亚硝酸钠溶液缓慢滴加到体系中,溶液颜色由无色变为浅黄色,直至溶液颜色为深褐色;
d、维持0~5℃冰水浴条件,搅拌30~60分钟,然后将体系升温到30~40℃,继续反应30~60分钟;
e、反应后的溶液用乙酸乙酯萃取3~4次,利用薄层色谱确定是否萃取完全;将萃取完全的反应物利用旋转蒸发仪旋干后,得到间苯二酚固体。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明提供的一种制备间苯二酚的工艺方法,具有反应条件温和、原料易得、操作简单、产品收率高、反应易于控制等优点,有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明:本实施例是以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下面的实施例。
实施例一
本实施例中的一种制备间苯二酚的工艺方法,按如下步骤依次进行:
Ⅰ、间苯二酚反应原料乙酸间甲苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C7H8O+CH3CClO→C9H10O2+HCl↑
B、制备步骤为:
首先,取间甲酚21.6g于100ml三角烧瓶中,然后向三角烧瓶中加入15ml二氯甲烷作为溶剂;其次,在1℃的冰水浴条件下,用恒压滴液漏斗将15.7g乙酰氯试剂滴加入体系中,充分反应30分钟;再次,继续在1℃的冰水浴条件下低温反应60分钟后开始升温,体系温度控制在55℃,反应2小时,反应生成的尾气通入氢氧化钠水溶液中吸收;最后,将三角烧瓶中反应后生成的固体混合物取出,利用旋转蒸发仪去除固体混合物中未发生反应的溶剂二氯甲烷,制得乙酸间甲苯酯留待后步使用;
Ⅱ、间苯二酚反应原料间羧基乙酸苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C9H10O2+2KMnO4→C9H8O4+2MnO2+2KOH
B、制备步骤为:
a、取7.5g前步Ⅰ制得的乙酸间甲苯酯于100ml三角瓶中,加水50ml并充分搅拌,然后再加入5ml冰醋酸,体系升温到60℃;
b、称取高锰酸钾243g,缓慢少量多次加入到乙酸间甲苯酯体系中,待高锰酸钾全部加入后,将体系温度保持在50℃反应8小时;待体系中紫色全部褪去后,体系升温到90℃,反应2小时,反应结束后测定体系溶液pH值为7.8,将生成的溶液趁热过滤,过滤后过滤过程使用的滤饼用热水反复洗涤3次,留待下次使用;
c、将上步b中制得滤液用盐酸调节pH≤1,溶液保持无沉淀或有微量沉淀,然后用乙酸乙酯进行萃取,萃取后采用旋转蒸发仪去除混合物中的萃取剂,即制得间羧基乙酸苯酯固体产品,留待后步使用;
Ⅲ、间苯二酚反应原料间氨基苯酚的制备
A、反应方程式如下:
C9H8O4+SOCl2→C9H7ClO3+SO2+HCl;
C9H7ClO3+NH2OH·HCl→C9H9NO4+2HCl;
B、制备步骤为:
a、取C9H8O4试剂1.73g加入15ml乙酸乙酯溶液中充分搅拌至完全溶解,在1℃冰水浴条件下将1.78g二氯亚砜滴加入体系中,保温0.5小时,升温到60℃,回流6小时;
b、在1℃冰水浴条件下,向体系中加入7.1g三乙胺和0.96g盐酸羟胺,保温2小时后升温至室温;
c、在旋转蒸发仪上将溶剂旋干,然后加水50ml,碳酸钾2.6g,升温到60℃水解2小时;
d、溶液用乙酸乙酯萃取3次,采用薄层色谱确定是否萃取完全,在碘缸中显色,萃取完成后即制得成品间氨基苯酚,留待后步使用;
Ⅳ、间苯二酚的制备
A、反应方程式如下:
C6H7NO+NaNO2+2HCl→C6H5ON2Cl+2H2O+NaCl
B、制备步骤为:
a、将前步Ⅲ中制得的间氨基苯酚烘干后称取1.09g、称量水50ml、称量浓盐酸2.5ml,将上述反应原料混合后升温到35℃,充分搅拌至溶液澄清;
b、称取固体亚硝酸钠0.828g,将称取的固体亚硝酸钠溶于水中直至溶液饱和;
c、在1℃冰水浴条件下,将亚硝酸钠溶液缓慢滴加到体系中,溶液颜色由无色变为浅黄色,直至溶液颜色为深褐色;
d、维持1℃冰水浴条件,搅拌30分钟,然后将体系升温到30℃,继续反应30分钟;
e、反应后的溶液用乙酸乙酯萃取3次,利用薄层色谱确定是否萃取完全;将萃取完全的反应物利用旋转蒸发仪旋干后,得到间苯二酚固体。
实施例二
一种制备间苯二酚的工艺方法,按如下步骤依次进行:
Ⅰ、间苯二酚反应原料乙酸间甲苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C7H8O+CH3CClO→C9H10O2+HCl↑
B、制备步骤为:
首先,取间甲酚21.6g于100ml三角烧瓶中,然后向三角烧瓶中加入15ml二氯甲烷作为溶剂;其次,在3℃的冰水浴条件下,用恒压滴液漏斗将15.7g乙酰氯试剂滴加入体系中,充分反应45分钟;再次,继续在3℃的冰水浴条件下低温反应60分钟后开始升温,体系温度控制在60℃,反应2.5小时,反应生成的尾气通入氢氧化钠水溶液中吸收;最后,将三角烧瓶中反应后生成的固体混合物取出,利用旋转蒸发仪去除固体混合物中未发生反应的溶剂二氯甲烷,制得乙酸间甲苯酯留待后步使用;
Ⅱ、间苯二酚反应原料间羧基乙酸苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C9H10O2+2KMnO4→C9H8O4+2MnO2+2KOH
B、制备步骤为:
a、取7.5g前步Ⅰ制得的乙酸间甲苯酯于100ml三角瓶中,加水50ml并充分搅拌,然后再加入5ml冰醋酸,体系升温到70℃;
b、称取高锰酸钾243g,缓慢少量多次加入到乙酸间甲苯酯体系中,待高锰酸钾全部加入后,将体系温度保持在70℃反应9小时;待体系中紫色全部褪去后,体系升温到100℃,反应2.5小时,反应结束后测定体系溶液pH值为8,将生成的溶液趁热过滤,过滤后过滤过程使用的滤饼用热水反复洗涤3次,留待下次使用;
c、将上步b中制得滤液用盐酸调节pH≤1,溶液保持无沉淀或有微量沉淀,然后用乙酸乙酯进行萃取,萃取后采用旋转蒸发仪去除混合物中的萃取剂,即制得间羧基乙酸苯酯固体产品,留待后步使用;
Ⅲ、间苯二酚反应原料间氨基苯酚的制备
A、反应方程式如下:
C9H8O4+SOCl2→C9H7ClO3+SO2+HCl;
C9H7ClO3+NH2OH·HCl→C9H9NO4+2HCl;
B、制备步骤为:
a、取C9H8O4试剂1.73g加入15ml乙酸乙酯溶液中充分搅拌至完全溶解,在3℃冰水浴条件下将1.78g二氯亚砜滴加入体系中,保温1小时,升温到60℃,回流6~8小时;
b、在3℃冰水浴条件下,向体系中加入7.1g三乙胺和0.96g盐酸羟胺,保温2小时后升温至室温;
c、在旋转蒸发仪上将溶剂旋干,然后加水50ml,碳酸钾2.6g,升温到65℃水解2.5小时;
d、溶液用乙酸乙酯萃取3次,采用薄层色谱确定是否萃取完全,在碘缸中显色,萃取完成后即制得成品间氨基苯酚,留待后步使用;
Ⅳ、间苯二酚的制备
A、反应方程式如下:
C6H7NO+NaNO2+2HCl→C6H5ON2Cl+2H2O+NaCl
B、制备步骤为:
a、将前步Ⅲ中制得的间氨基苯酚烘干后称取1.09g、称量水50ml、称量浓盐酸2.5ml,将上述反应原料混合后升温到35℃,充分搅拌至溶液澄清;
b、称取固体亚硝酸钠0.828g,将称取的固体亚硝酸钠溶于水中直至溶液饱和;
c、在3℃冰水浴条件下,将亚硝酸钠溶液缓慢滴加到体系中,溶液颜色由无色变为浅黄色,直至溶液颜色为深褐色;
d、维持3℃冰水浴条件,搅拌45分钟,然后将体系升温到35℃,继续反应50分钟;
e、反应后的溶液用乙酸乙酯萃取4次,利用薄层色谱确定是否萃取完全;将萃取完全的反应物利用旋转蒸发仪旋干后,得到间苯二酚固体。
实施例三
一种制备间苯二酚的工艺方法,按如下步骤依次进行:
Ⅰ、间苯二酚反应原料乙酸间甲苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C7H8O+CH3CClO→C9H10O2+HCl↑
B、制备步骤为:
首先,取间甲酚21.6g于100ml三角烧瓶中,然后向三角烧瓶中加入15ml二氯甲烷作为溶剂;其次,在5℃的冰水浴条件下,用恒压滴液漏斗将15.7g乙酰氯试剂滴加入体系中,充分反应60分钟;再次,继续在5℃的冰水浴条件下低温反应60分钟后开始升温,体系温度控制在65℃,反应3小时,反应生成的尾气通入氢氧化钠水溶液中吸收;最后,将三角烧瓶中反应后生成的固体混合物取出,利用旋转蒸发仪去除固体混合物中未发生反应的溶剂二氯甲烷,制得乙酸间甲苯酯留待后步使用;
Ⅱ、间苯二酚反应原料间羧基乙酸苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C9H10O2+2KMnO4→C9H8O4+2MnO2+2KOH
B、制备步骤为:
a、取7.5g前步Ⅰ制得的乙酸间甲苯酯于100ml三角瓶中,加水50ml并充分搅拌,然后再加入5ml冰醋酸,体系升温到80℃;
b、称取高锰酸钾243g,缓慢少量多次加入到乙酸间甲苯酯体系中,待高锰酸钾全部加入后,将体系温度保持在80℃反应10小时;待体系中紫色全部褪去后,体系升温到110℃,反应3小时,反应结束后测定体系溶液pH值为8.2,将生成的溶液趁热过滤,过滤后过滤过程使用的滤饼用热水反复洗涤3次,留待下次使用;
c、将上步b中制得滤液用盐酸调节pH≤1,溶液保持无沉淀或有微量沉淀,然后用乙酸乙酯进行萃取,萃取后采用旋转蒸发仪去除混合物中的萃取剂,即制得间羧基乙酸苯酯固体产品,留待后步使用;
Ⅲ、间苯二酚反应原料间氨基苯酚的制备
A、反应方程式如下:
C9H8O4+SOCl2→C9H7ClO3+SO2+HCl;
C9H7ClO3+NH2OH·HCl→C9H9NO4+2HCl;
B、制备步骤为:
a、取C9H8O4试剂1.73g加入15ml乙酸乙酯溶液中充分搅拌至完全溶解,在5℃冰水浴条件下将1.78g二氯亚砜滴加入体系中,保温1.5小时,升温到60℃,回流8小时;
b、在5℃冰水浴条件下,向体系中加入7.1g三乙胺和0.96g盐酸羟胺,保温2小时后升温至室温;
c、在旋转蒸发仪上将溶剂旋干,然后加水50ml,碳酸钾2.6g,升温到70℃水解3小时;
d、溶液用乙酸乙酯萃取4次,采用薄层色谱确定是否萃取完全,在碘缸中显色,萃取完成后即制得成品间氨基苯酚,留待后步使用;
Ⅳ、间苯二酚的制备
A、反应方程式如下:
C6H7NO+NaNO2+2HCl→C6H5ON2Cl+2H2O+NaCl
B、制备步骤为:
a、将前步Ⅲ中制得的间氨基苯酚烘干后称取1.09g、称量水50ml、称量浓盐酸2.5ml,将上述反应原料混合后升温到35℃,充分搅拌至溶液澄清;
b、称取固体亚硝酸钠0.828g,将称取的固体亚硝酸钠溶于水中直至溶液饱和;
c、在5℃冰水浴条件下,将亚硝酸钠溶液缓慢滴加到体系中,溶液颜色由无色变为浅黄色,直至溶液颜色为深褐色;
d、维持5℃冰水浴条件,搅拌60分钟,然后将体系升温到40℃,继续反应60分钟;
e、反应后的溶液用乙酸乙酯萃取4次,利用薄层色谱确定是否萃取完全;将萃取完全的反应物利用旋转蒸发仪旋干后,得到间苯二酚固体。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种制备间苯二酚的工艺方法,其特征在于按如下步骤依次进行:
Ⅰ、间苯二酚反应原料乙酸间甲苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C7H8O+CH3CClO→C9H10O2+HCl↑
B、制备步骤为:
首先,取间甲酚21.6g于100ml三角烧瓶中,然后向三角烧瓶中加入15ml二氯甲烷作为溶剂;其次,在0~5℃的冰水浴条件下,用恒压滴液漏斗将15.7g乙酰氯试剂滴加入体系中,充分反应30~60分钟;再次,继续在0~5℃的冰水浴条件下低温反应60分钟后开始升温,体系温度控制在60±5℃,反应2~3小时,反应生成的尾气通入氢氧化钠水溶液中吸收;最后,将三角烧瓶中反应后生成的固体混合物取出,利用旋转蒸发仪去除固体混合物中未发生反应的溶剂二氯甲烷,制得乙酸间甲苯酯留待后步使用;
Ⅱ、间苯二酚反应原料间羧基乙酸苯酯的制备:
A、反应方程式如下:
C9H10O2+2KMnO4→C9H8O4+2MnO2+2KOH
B、制备步骤为:
a、取7.5g前步Ⅰ制得的乙酸间甲苯酯于100ml三角瓶中,加水50ml并充分搅拌,然后再加入5ml冰醋酸,体系升温到60~80℃;
b、称取高锰酸钾243g,缓慢少量多次加入到乙酸间甲苯酯体系中,待高锰酸钾全部加入后,将体系温度保持在50~80℃反应8~10小时;待体系中紫色全部褪去后,体系升温到90~110℃,反应2~3小时,反应结束后测定体系溶液pH值为8±0.2,将生成的溶液趁热过滤,过滤后过滤过程使用的滤饼用热水反复洗涤3次,留待下次使用;
c、将上步b中制得滤液用盐酸调节pH≤1,溶液保持无沉淀或有微量沉淀,然后用乙酸乙酯进行萃取,萃取后采用旋转蒸发仪去除混合物中的萃取剂,即制得间羧基乙酸苯酯固体产品,留待后步使用;
Ⅲ、间苯二酚反应原料间氨基苯酚的制备
A、反应方程式如下:
C9H8O4+SOCl2→C9H7ClO3+SO2+HCl;
C9H7ClO3+NH2OH·HCl→C9H9NO4+2HCl;
B、制备步骤为:
a、取C9H8O4试剂1.73g加入15ml乙酸乙酯溶液中充分搅拌至完全溶解,在0~5℃冰水浴条件下将1.78g二氯亚砜滴加入体系中,保温1±0.5小时,升温到60℃,回流6~8小时;
b、在0~5℃冰水浴条件下,向体系中加入7.1g三乙胺和0.96g盐酸羟胺,保温2小时后升温至室温;
c、在旋转蒸发仪上将溶剂旋干,然后加水50ml,碳酸钾2.6g,升温到60~70℃水解2~3小时;
d、溶液用乙酸乙酯萃取3~4次,采用薄层色谱确定是否萃取完全,在碘缸中显色,萃取完成后即制得成品间氨基苯酚,留待后步使用;
Ⅳ、间苯二酚的制备
A、反应方程式如下:
C6H7NO+NaNO2+2HCl→C6H5ON2Cl+2H2O+NaCl
B、制备步骤为:
a、将前步Ⅲ中制得的间氨基苯酚烘干后称取1.09g、称量水50ml、称量浓盐酸2.5ml,将上述反应原料混合后升温到35℃,充分搅拌至溶液澄清;
b、称取固体亚硝酸钠0.828g,将称取的固体亚硝酸钠溶于水中直至溶液饱和;
c、在0~5℃冰水浴条件下,将亚硝酸钠溶液缓慢滴加到体系中,溶液颜色由无色变为浅黄色,直至溶液颜色为深褐色;
d、维持0~5℃冰水浴条件,搅拌30~60分钟,然后将体系升温到30~40℃,继续反应30~60分钟;
e、反应后的溶液用乙酸乙酯萃取3~4次,利用薄层色谱确定是否萃取完全;将萃取完全的反应物利用旋转蒸发仪旋干后,得到间苯二酚固体。
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CN (1) | CN107522595A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114149306A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-08 | 青岛科技大学 | 一种间苯二酚的合成工艺 |
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WO2010100475A1 (en) * | 2009-03-02 | 2010-09-10 | Astrazeneca Ab | Hydroxamic acid derivatives as gram-negative antibacterial agents |
CN103269593A (zh) * | 2010-11-01 | 2013-08-28 | 罗马克实验室有限公司 | 烷基亚磺酰基取代的噻唑化物化合物 |
CN105601476A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-25 | 浙江精进药业有限公司 | 制备间苯二酚的方法 |
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2017
- 2017-09-08 CN CN201710803479.6A patent/CN107522595A/zh active Pending
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