CN107520680A - 一种铝合金型材的打磨方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金型材的打磨方法，包括如下步骤：（1）表面粗磨：将铝合金型材固定住，并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨，打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为10‑20°，直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止，打磨的深度不超过型材厚度的3%；（2）焊缝粗磨：使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨。本发明通过使用角磨机和直柄打磨机对型材的表面和焊缝进行打磨，消除型材表面的氧化层，然后在用干砂纸进行手工打磨，经过这些步骤处理后，使得打磨后的型材表面平整、光滑。

Description

一种铝合金型材的打磨方法
技术领域
本发明属于型材打磨技术领域，尤其是涉及一种铝合金型材的打磨方法。
背景技术
铝合金型材在生产加工过程中都需要经过打磨，以便下一步工序的更好进行，然而目前的铝合金型材表面打磨方法还不成熟，经常在打磨后发现型材表面凹凸不平，且焊缝区域打磨痕迹杂乱。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种型材表面光滑、平整的铝合金型材的打磨方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铝合金型材的打磨方法，包括如下步骤：
(1)表面粗磨：将铝合金型材固定住，并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨，打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为 10-20°，直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止，打磨的深度不超过型材厚度的3％；
(2)焊缝粗磨：使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨；
(3)焊缝细磨：使用装有砂轮的角磨机对焊缝表面进行打磨，打磨时使得砂轮的表面和焊缝表面平行，沿焊缝方向打磨焊缝，直至去除焊缝余高；
(4)表面细磨：使用700-900#的干砂纸手工对型材表面进行打磨，打磨至型材表面光滑、平整为止。
用角磨机对型材表面进行粗磨，能除去型材表面的氧化层，砂轮与型材表面保持10-20°，方便砂轮对型材产生一定的打磨深度，能快速、有效的去除氧化层，加快了打磨速率；用直柄打磨机沿着焊缝方向打磨焊缝，能快速、有效的打磨掉焊缝上的氧化层；用角磨机对焊缝进行再次打磨，且打磨时保持保持砂轮和型材表面平行，能打磨掉焊缝的余高，使得打磨后的焊缝表面平行于型材表面，进一步提升了型材表面的光滑度和平整度；最后用700-900#的干砂纸手工打磨型材表面，确保打磨后的型材表面具有较好的平整度和光滑度。
进一步的，在对铝合金型材进行打磨前先检查型材表面是否存在较大的凹陷或焊缝周围是否存在裂缝，若存在凹陷的先补腻子，等腻子干后在对其进行打磨，若存在裂缝得重新焊接；在打磨前就先对型材进行全面检查，判断型材是否满足加工要求，防止在打磨工序进行到一半时，由于型材不符合加工需求而被迫放弃，减少了无用功。
进一步的，在用直柄打磨机对焊缝进行打磨时，保持不锈钢刷与焊缝表面的夹角为10-20°。
综上所述，本发明通过使用角磨机和直柄打磨机对型材的表面和焊缝进行打磨，消除型材表面的氧化层，然后在用干砂纸进行手工打磨，经过这些步骤处理后，使得打磨后的型材表面平整、光滑。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一
一种铝合金型材的打磨方法，包括如下步骤：
(1)表面粗磨：将铝合金型材固定住，并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨，打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为10 °，直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止，打磨的深度为型材厚度的0.8％；(2)焊缝粗磨：使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨，保持不锈钢刷与焊缝表面的夹角为12°；(3)焊缝细磨：使用装有砂轮的角磨机对焊缝表面进行打磨，打磨时使得砂轮的表面和焊缝表面平行，沿焊缝方向打磨焊缝，直至去除焊缝余高；(4)表面细磨：使用700#的干砂纸手工对型材表面进行打磨，打磨至型材表面光滑、平整为止。
优选的，在对铝合金型材进行打磨前先检查型材表面是否存在较大的凹陷或焊缝周围是否存在裂缝，若存在凹陷的先补腻子，等腻子干后在对其进行打磨，若存在裂缝得重新焊接。
实施例二
一种铝合金型材的打磨方法，包括如下步骤：
(1)表面粗磨：将铝合金型材固定住，并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨，打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为20 °，直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止，打磨的深度为型材厚度的1％；(2)焊缝粗磨：使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨，保持不锈钢刷与焊缝表面的夹角为15°；(3)焊缝细磨：使用装有砂轮的角磨机对焊缝表面进行打磨，打磨时使得砂轮的表面和焊缝表面平行，沿焊缝方向打磨焊缝，直至去除焊缝余高；(4)表面细磨：使用900#的干砂纸手工对型材表面进行打磨，打磨至型材表面光滑、平整为止。
优选的，在对铝合金型材进行打磨前先检查型材表面是否存在较大的凹陷或焊缝周围是否存在裂缝，若存在凹陷的先补腻子，等腻子干后在对其进行打磨，若存在裂缝得重新焊接。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种铝合金型材的打磨方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)表面粗磨：将铝合金型材固定住，并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨，打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为10-20°，直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止，打磨的深度不超过型材厚度的3％；
(2)焊缝粗磨：使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨；
(3)焊缝细磨：使用装有砂轮的角磨机对焊缝表面进行打磨，打磨时使得砂轮的表面和焊缝表面平行，沿焊缝方向打磨焊缝，直至去除焊缝余高；
(4)表面细磨：使用700-900#的干砂纸手工对型材表面进行打磨，打磨至型材表面光滑、平整为止。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材的打磨方法，其特征在于：在对铝合金型材进行打磨前先检查型材表面是否存在较大的凹陷或焊缝周围是否存在裂缝，若存在凹陷的先补腻子，等腻子干后在对其进行打磨，若存在裂缝得重新焊接。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材的打磨方法，其特征在于：在用直柄打磨机对焊缝进行打磨时，保持不锈钢刷与焊缝表面的夹角为10-20°。
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