CN107518137A - 一种咖啡茶泡腾片生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种咖啡茶泡腾片生产工艺，本发明提供的咖啡豆包括越南中粒咖啡豆和云南小粒咖啡豆，混合后经烘焙、粉碎、提取、浓缩工序后具有含咖啡因高，香味浓郁且醇和，所含的有效营养成分高。提取茶粉的蒸馏水温度适合、时间适中。能使成品复水性好，无残留，能很好的保持茶的色、香、味和营养成份，饮用更加方便，口感比茶更好，同时还具有贮存、携带方便，溶解迅速，澄清度好等优点，广受上班一族的青睐。

Description

一种咖啡茶泡腾片生产工艺
技术领域
本发明涉及茶叶领域，特别涉及一种咖啡茶泡腾片生产工艺。
背景技术
茶叶、咖啡是世界上三大无醇饮料中的两种，都是产生香气和味觉效果的固体饮料。红茶和咖啡各具香气和滋味，并有各自的功能，红茶有以下功效：提神消疲、生津清热、利尿、消炎杀菌、解毒、强壮骨骼、抗氧化、延缓衰老、养胃护胃、抗癌、舒张血管。咖啡有以下功效：促进代谢机能、消除疲劳、防止放射线伤害、抗氧化及护心、强筋骨、利腰膝、开胃促食、消脂消积、利窍除湿、活血化淤、息风止痉等作用。但同时具有各自的不足，比如红茶，虽然具有诸多保健功效，但口味单一，而咖啡不仅较苦，而且饮后容易兴奋而导致失眠。合理调节两种饮品的搭配组合，制出人们喜欢的饮品是大家一直在解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种咖啡茶泡腾片生产工艺，以解决现有技术中导致的口感差、澄清度地的多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种咖啡茶泡腾片生产工艺，包括如下步骤：
(1)调制咖啡豆
将咖啡豆原料进行机选分级，清洗，晾干，除去杂质；
(2)焙炒
调制好的咖啡豆在干热状态下焙炒；将焙炒完的咖啡豆快速冷却，采用冷空气鼓风冷却或者水冷却工艺；
(3)粉碎
所得烘焙咖啡豆超微粉碎至400～500目，得咖啡混合粉；
(4)发酵转化
将茶叶置于发酵罐发酵，经低温厌氧发酵转化，并加入质量体积百分浓度为7％比例的γ-氨基丁酸液温度为18～24℃之间，经5～6h后，得到发酵比例均匀的γ-氨基丁酸茶叶制品；
(5)提取
发酵茶叶进行粉碎，放入提取罐浸泡、加温温度控制在摄氏80～90℃之间，经1～3h后过滤、浓缩；
(6)喷雾干燥
调配好浓缩液在喷雾干燥塔进行喷雾干燥，物料溶液在热风中喷雾成细小的液滴，水分被蒸发而成为粉末状的茶粉；
(7)制粒
将咖啡豆粉与全部的酸剂混匀，然后再加入一半的填充剂，混匀，用50～70％的乙醇水溶液制粒，干燥；将茶粉与一半的碱剂混匀，然后再加入剩下的一半填充剂，混匀，用水制粒，干燥；
(8)压片
将将制粒所得的咖啡粒和茶粉粒混合，加入甜味剂、润滑剂，混匀后压片。
优选的，所述步骤(1)咖啡豆原料包括越南中粒咖啡豆80～120份、云南小粒咖啡豆60～80份。
优选的，所述步骤(2)焙炒条件为：温度为150℃以上，焙炒时间为8min～12min。
优选的，所述步骤(7)中填充剂为甘露醇或乳糖。
优选的，所述步骤(7)中酸剂为酒石酸。
优选的，所述步骤(7)中碱剂为碳酸氢钠。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明提供的一种咖啡茶泡腾片生产工艺，本发明提供的咖啡豆包括越南中粒咖啡豆和云南小粒咖啡豆，混合后经烘焙、粉碎、提取、浓缩工序后具有含咖啡因高，香味浓郁且醇和，所含的有效营养成分高。提取茶粉的蒸馏水温度适合、时间适中。能使成品复水性好，无残留，能很好的保持茶的色、香、味和营养成份，饮用更加方便，口感比茶更好，同时还具有贮存、携带方便，溶解迅速，澄清度好等优点，广受上班一族的青睐。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1：
一种咖啡茶泡腾片生产工艺，包括如下步骤：
(1)调制咖啡豆
将咖啡豆原料进行机选分级，清洗，晾干，除去杂质，所述咖啡豆原料包括越南中粒咖啡豆80份、云南小粒咖啡豆60份；
(2)焙炒
调制好的咖啡豆在干热状态下焙炒；将焙炒完的咖啡豆快速冷却，采用冷空气鼓风冷却或者水冷却工艺，所述焙炒条件为：温度为150℃以上，焙炒时间为8min；
(3)粉碎
所得烘焙咖啡豆超微粉碎至400目，得咖啡混合粉；
(4)发酵转化
将茶叶置于发酵罐发酵，经低温厌氧发酵转化，并加入质量体积百分浓度为7％比例的γ-氨基丁酸液温度为18℃之间，经5h后，得到发酵比例均匀的γ-氨基丁酸茶叶制品；
(5)提取
发酵茶叶进行粉碎，放入提取罐浸泡、加温温度控制在摄氏80℃之间，经1h后过滤、浓缩；
(6)喷雾干燥
调配好浓缩液在喷雾干燥塔进行喷雾干燥，物料溶液在热风中喷雾成细小的液滴，水分被蒸发而成为粉末状的茶粉；
(7)制粒
将咖啡豆粉与全部的酸剂混匀，然后再加入一半的填充剂，混匀，用50％的乙醇水溶液制粒，干燥；将茶粉与一半的碱剂混匀，然后再加入剩下的一半填充剂，混匀，用水制粒，干燥，所述填充剂为甘露醇或乳糖，所述酸剂为酒石酸，所述碱剂为碳酸氢钠；
(8)压片
将将制粒所得的咖啡粒和茶粉粒混合，加入甜味剂、润滑剂，混匀后压片。
实施例2：
一种咖啡茶泡腾片生产工艺，包括如下步骤：
(1)调制咖啡豆
将咖啡豆原料进行机选分级，清洗，晾干，除去杂质，所述咖啡豆原料包括越南中粒咖啡豆100份、云南小粒咖啡豆70份；
(2)焙炒
调制好的咖啡豆在干热状态下焙炒；将焙炒完的咖啡豆快速冷却，采用冷空气鼓风冷却或者水冷却工艺，所述焙炒条件为：温度为150℃以上，焙炒时间为10min；
(3)粉碎
所得烘焙咖啡豆超微粉碎至450目，得咖啡混合粉；
(4)发酵转化
将茶叶置于发酵罐发酵，经低温厌氧发酵转化，并加入质量体积百分浓度为7％比例的γ-氨基丁酸液温度为18～24℃之间，经5～6h后，得到发酵比例均匀的γ-氨基丁酸茶叶制品；
(5)提取
发酵茶叶进行粉碎，放入提取罐浸泡、加温温度控制在摄氏85℃之间，经2h后过滤、浓缩；
(6)喷雾干燥
调配好浓缩液在喷雾干燥塔进行喷雾干燥，物料溶液在热风中喷雾成细小的液滴，水分被蒸发而成为粉末状的茶粉；
(7)制粒
将咖啡豆粉与全部的酸剂混匀，然后再加入一半的填充剂，混匀，用60％的乙醇水溶液制粒，干燥；将茶粉与一半的碱剂混匀，然后再加入剩下的一半填充剂，混匀，用水制粒，干燥，所述填充剂为甘露醇或乳糖，所述酸剂为酒石酸，所述碱剂为碳酸氢钠；
(8)压片
将将制粒所得的咖啡粒和茶粉粒混合，加入甜味剂、润滑剂，混匀后压片。
实施例3：
一种咖啡茶泡腾片生产工艺，包括如下步骤：
(1)调制咖啡豆
将咖啡豆原料进行机选分级，清洗，晾干，除去杂质，所述咖啡豆原料包括越南中粒咖啡豆120份、云南小粒咖啡豆80份；
(2)焙炒
调制好的咖啡豆在干热状态下焙炒；将焙炒完的咖啡豆快速冷却，采用冷空气鼓风冷却或者水冷却工艺，所述焙炒条件为：温度为150℃以上，焙炒时间为12min；
(3)粉碎
所得烘焙咖啡豆超微粉碎至500目，得咖啡混合粉；
(4)发酵转化
将茶叶置于发酵罐发酵，经低温厌氧发酵转化，并加入质量体积百分浓度为7％比例的γ-氨基丁酸液温度为24℃之间，经6h后，得到发酵比例均匀的γ-氨基丁酸茶叶制品；
(5)提取
发酵茶叶进行粉碎，放入提取罐浸泡、加温温度控制在摄氏90℃之间，经3h后过滤、浓缩；
(6)喷雾干燥
调配好浓缩液在喷雾干燥塔进行喷雾干燥，物料溶液在热风中喷雾成细小的液滴，水分被蒸发而成为粉末状的茶粉；
(7)制粒
将咖啡豆粉与全部的酸剂混匀，然后再加入一半的填充剂，混匀，用70％的乙醇水溶液制粒，干燥；将茶粉与一半的碱剂混匀，然后再加入剩下的一半填充剂，混匀，用水制粒，干燥，所述填充剂为甘露醇或乳糖，所述酸剂为酒石酸，所述碱剂为碳酸氢钠；
(8)压片
将将制粒所得的咖啡粒和茶粉粒混合，加入甜味剂、润滑剂，混匀后压片。
经过以上工艺后，分别取出样品，测量结果如下：
根据上述表格数据可以得出，当实施例2的参数时，咖啡茶泡腾片具比现有技术制成的咖啡茶泡腾片的口感更好，澄清度更高，而且溶解时间端，此时更有利于的咖啡茶泡腾片生产。
本发明提供了一种咖啡茶泡腾片生产工艺，本发明提供的咖啡豆包括越南中粒咖啡豆和云南小粒咖啡豆，混合后经烘焙、粉碎、提取、浓缩工序后具有含咖啡因高，香味浓郁且醇和，所含的有效营养成分高。提取茶粉的蒸馏水温度适合、时间适中。能使成品复水性好，无残留，能很好的保持茶的色、香、味和营养成份，饮用更加方便，口感比茶更好，同时还具有贮存、携带方便，溶解迅速，澄清度好等优点，广受上班一族的青睐。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种咖啡茶泡腾片生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)调制咖啡豆
将咖啡豆原料进行机选分级，清洗，晾干，除去杂质；
(2)焙炒
调制好的咖啡豆在干热状态下焙炒；将焙炒完的咖啡豆快速冷却，采用冷空气鼓风冷却或者水冷却工艺；
(3)粉碎
所得烘焙咖啡豆超微粉碎至400～500目，得咖啡混合粉；
(4)发酵转化
将茶叶置于发酵罐发酵，经低温厌氧发酵转化，并加入质量体积百分浓度为7％比例的γ-氨基丁酸液温度为18～24℃之间，经5～6h后，得到发酵比例均匀的γ-氨基丁酸茶叶制品；
(5)提取
发酵茶叶进行粉碎，放入提取罐浸泡、加温温度控制在摄氏80～90℃之间，经1～3h后过滤、浓缩；
(6)喷雾干燥
调配好浓缩液在喷雾干燥塔进行喷雾干燥，物料溶液在热风中喷雾成细小的液滴，水分被蒸发而成为粉末状的茶粉；
(7)制粒
将咖啡豆粉与全部的酸剂混匀，然后再加入一半的填充剂，混匀，用50～70％的乙醇水溶液制粒，干燥；将茶粉与一半的碱剂混匀，然后再加入剩下的一半填充剂，混匀，用水制粒，干燥；
(8)压片
将将制粒所得的咖啡粒和茶粉粒混合，加入甜味剂、润滑剂，混匀后压片。
2.根据权利要求1所述的一种咖啡茶泡腾片生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)咖啡豆原料包括越南中粒咖啡豆80～120份、云南小粒咖啡豆60～80份。
3.根据权利要求1所述的一种咖啡茶泡腾片生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)焙炒条件为：温度为150℃以上，焙炒时间为8min～12min。
4.根据权利要求1所述的一种咖啡茶泡腾片生产工艺，其特征在于，所述步骤(7)填充剂为甘露醇或乳糖。
5.根据权利要求1所述的一种咖啡茶泡腾片生产工艺，其特征在于，所述步骤(7)酸剂为酒石酸。
6.根据权利要求1所述的一种咖啡茶泡腾片生产工艺，其特征在于，所述步骤(7)碱剂为碳酸氢钠。
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