CN107516744B - 一种固态电解质材料、电解质、锂电池及其制备方法 - Google Patents

一种固态电解质材料、电解质、锂电池及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种固态电解质材料、电解质、锂电池及其制备方法，所述电解质材料包括内核和包覆层，所述内核为碳基导体材料，所述包覆层包覆在所述内核表面，所述包覆层为无机陶瓷类材料。本发明提供的电解质材料具有包覆层，屏蔽了碳基导体材料的导电子特性，将碳基导体材料引入到固态电解质材料中，提高了固态电解质的离子迁移率，限制了锂枝晶的产生，增加电解质在空气中的稳定性。

Description

一种固态电解质材料、电解质、锂电池及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种固态电解质材料、电解质、锂电池及其制备方法。
背景技术
随着近年来电子产品的普及，作为其电源的锂电池，因具有质量轻、体积小、工作电压高、能量密度高、输出功率大、充电效率高和无记忆效应等优点，越来越受到重视。并且在电动工具、电动汽车以及大型储能等领域，对锂电池的安全性和性能也有越来越高的要求。
目前市售的锂电池通常由正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳组成。其中，电解液多采用以可燃性的有机溶剂作为溶媒的有机电解液，因此，需要各种保护措施来降低电池起火爆炸的危险，但无法彻底改变有机溶媒易燃的本质属性。同时，液态电解质无法限制锂枝晶的产生，并对锂金属电极有腐蚀。而使用固态电解质取代液态电解质，由于电池内不存在可燃性的有机溶媒，可以完全杜绝电池燃烧爆炸的危险，同时固态电解质可以限制锂枝晶的产生，因此保证锂电池的安全使用。
固态电解质种类繁多，常用的有硫磷无机化合物材料，或者聚合物包覆材料。前者的离子迁移率虽然可以达到液态电解液的水平(10-2S/cm)，但是无机物弹性差，与锂金属无法紧密接触，导致离子传输受阻，且这些硫磷无机化合物材料化学性质不稳定，对空气中的氧气和水蒸气敏感，影响电池的充放电循环次数。虽然聚合物包覆材料虽然有良好的弹性，可以与锂金属紧密接触，但是，其离子迁移率低下，严重限制了锂电池的使用。现阶段的解决方案，多为将含有快离子导体的无机陶瓷类化合物掺入到聚合物中，结合了聚合物的弹性和快离子导体的离子高迁移率两种特性，但对迁移率的提升还是有限，始终不能达到液态电解液的水平。
现有技术中的电解质材料只能选用导离子不导电子的材料，限制了电解质材料的选择范围，较难找到即具有高离子迁移率、不导电子，又能在空气中稳定存在的材料。
发明内容
本发明实施例提供了一种固态电解质材料、电解质、锂电池及其制备方法。将具有高离子迁移率的碳基材料引入到固态电解质中，提高了固态电解质的离子迁移率，限制了锂枝晶的产生，增加了电解质在空气中的稳定性。
一方面，本发明实施例提供了一种电解质材料，包括：内核，所述内核为碳基导体材料；包覆层，所述包覆层包覆在所述内核表面，所述包覆层为无机陶瓷类材料。
在一种可能的实现方式中，所述碳基导体材料包括石墨烯、掺杂石墨烯、氧化石墨烯、碳纳米管、掺杂碳纳米管中的一种或多种。
在一种可能的实现方式中，所述掺杂石墨烯和掺杂碳纳米管的掺杂元素包括N、P、B、O、S、F、Cl、H中的一种或多种。
在一种可能的实现方式中，所述无机陶瓷类材料包括氧化铝、氧化锆、氟化锂、氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氧化钽、氮化硅、立方氮化硼、氮化铝、氮化铬、氮化钛、碳化硅、碳化硼、碳化钛、碳化铬中的一种或多种。
在一种可能的实现方式中，所述电解质材料具有球状结构，所述球状结构的直径为0.1～20μm。
在一种可能的实现方式中，所述球状结构的直径为0.1μm。
在一种可能的实现方式中，所述球状结构的直径为0.5μm。
在一种可能的实现方式中，所述球状结构的直径为0.8μm。
在一种可能的实现方式中，所述球状结构的直径为2μm。
在一种可能的实现方式中，所述球状结构的直径为6μm。
在一种可能的实现方式中，所述球状结构的直径为13μm。
在一种可能的实现方式中，所述球状结构的直径为19μm。
在一种可能的实现方式中，所述包覆层的厚度为10～1000nm。
在一种可能的实现方式中，所述包覆层的厚度为10nm。
在一种可能的实现方式中，所述包覆层的厚度为23nm。
在一种可能的实现方式中，所述包覆层的厚度为50nm。
在一种可能的实现方式中，所述包覆层的厚度为120nm。
在一种可能的实现方式中，所述包覆层的厚度为480nm。
在一种可能的实现方式中，所述包覆层的厚度为950nm。
再一方面，本发明实施例提供了一种电解质，包括：锂盐；上述电解质材料。
在一种可能的实现方式中，所述电解质进一步包括膜聚合物，所述膜聚合物包括聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯基砜、聚二丙烯酸乙二醇酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚偏二氟乙烯中的一种或多种。
在一种可能的实现方式中，所述锂盐包括LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、LiCF3SO3、LiTFSI、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3中的一种或多种。
在一种可能的实现方式中，所述电解质为层状固体薄膜，所述层状固体薄膜的厚度为0.1～50μm。
再一方面，本发明实施例提供了一种电解质材料的制备方法，包括以下步骤：颗粒聚合物包覆碳基导体材料，制得碳基导体聚合物颗粒；无机陶瓷类材料包覆所述碳基导体聚合物颗粒，制得无机陶瓷类材料包覆的离子导体聚合物颗粒；去除所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒中的颗粒聚合物。
在一种可能的实现方式中，所述颗粒聚合物包覆碳基导体材料包括以下步骤：将碳基导体材料分散到颗粒聚合物单体液体中，加入水相，搅拌乳化，加入引发剂，得到颗粒聚合物包覆的碳基导体微球乳液；破乳过滤，干燥得到碳基导体聚合物颗粒。
在一种可能的实现方式中，所述无机陶瓷类材料包覆所述碳基导体聚合物颗粒包括以下步骤：将所述碳基导体聚合物颗粒分散在液体中；向所述液体加入无机陶瓷类材料前体溶液；过滤，得到无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒。
在一种可能的实现方式中，所述去除所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒中的颗粒聚合物包括以下步骤：将所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒加入到颗粒聚合物溶剂中，溶解去除所述颗粒聚合物；或者，烧结所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒，以去除所述颗粒聚合物。
再一方面，本发明实施例提供了另一种电解质材料的制备方法，包括以下步骤：将碳基导体材料加入到无机陶瓷类材料前体的醇溶液中，搅拌，干燥后，得到所述无机陶瓷类材料前体醇盐包覆的碳基导体材料；烧结所述无机陶瓷类材料前体醇盐包覆的碳基导体材料。
再一方面，本发明实施例提供了一种电解质的制备方法，包括以下步骤：将锂盐、上述电解质材料加入到液体中，搅拌混合，得到浆料；所述浆料涂在平板上，放置在惰性气体或真空中干燥，得到所述电解质。
在一种可能的实现方式中，所述制备方法进一步包括将膜聚合物加入到所述液体中。
再一方面，本发明实施例提供了一种全固态锂电池，包括正极、负极、外壳、上述电解质。
再一方面，本发明实施例提供了一种全固态锂电池的制备方法，包括以下步骤：制备锂电池正极和负极；使用所述正极、负极和上述电解质制备锂电池电芯；使用外壳封装成锂电池并经过化成。
本发明实施例提供的电解质材料具有无机陶瓷类材料制备的包覆层，屏蔽了内核材料的导电子特性，从而将石墨烯、氧化石墨烯、掺杂石墨烯、碳纳米管、掺杂碳纳米管等碳基材料引入到固态电解质材料中，提高了固态电解质的离子迁移率，限制了锂枝晶的产生，增加了电解质在空气中的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的电解质材料的示意图；
图2为本发明实施例提供的电解质材料制备方法流程图；
图3为本发明实施例提供的全固态锂电池制备方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
自然界存在有高离子迁移率的材料，例如氧化石墨烯、掺杂石墨烯、碳纳米管、掺杂碳纳米管等碳基材料，但因这些材料同时也具有导电子特性，因此，不适合用作电解质材料。本发明实施例提供的电解质材料具有导离子不导电子材料制备的包覆层，可以屏蔽内核材料的导电子特性，因此，内核可以选择同时具有高离子迁移率和电子迁移率的材料，例如碳基材料。
本发明实施例一提供了一种电解质材料。如图1所示，所述电解质材料包括：内核，所述内核为碳基导体材料；包覆层，所述包覆层包覆在所述内核表面，所述包覆层为无机陶瓷类材料。
碳基材料是一类同时具有高离子迁移率和高电子迁移率的材料。无机陶瓷类材料是一类能够传导离子而不传导电子的材料，控制无机陶瓷类包覆层厚度在适合范围，屏蔽碳基材料的导电子能力，从而将碳基材料引入到电解质中。
在一优选实施方式中，所述碳基导体材料包括石墨烯、掺杂石墨烯、氧化石墨烯、碳纳米管、掺杂碳纳米管中的一种或多种。
在一优选实施方式中，所述掺杂石墨烯和掺杂碳纳米管的掺杂元素包括N、P、B、O、S、F、Cl、H中的一种或多种。
在一优选实施方式中，所述无机陶瓷类材料包括氧化铝、氧化锆、氟化锂、氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氧化钽、氮化硅、立方氮化硼、氮化铝、氮化铬、氮化钛、碳化硅、碳化硼、碳化钛、碳化铬中的一种或多种。
在一优选实施方式中，所述电解质材料具有球状结构，所述球状结构的直径为0.1～20μm。
在一优选实施方式中，所述球状结构的直径为0.1μm。
在一优选实施方式中，所述球状结构的直径为0.5μm。
在一优选实施方式中，所述球状结构的直径为0.8μm。
在一优选实施方式中，所述球状结构的直径为2μm。
在一优选实施方式中，所述球状结构的直径为6μm。
在一优选实施方式中，所述球状结构的直径为13μm。
在一优选实施方式中，所述球状结构的直径为19μm。
在一优选实施方式中，所述包覆层的厚度为10～1000nm。
在一优选实施方式中，所述包覆层的厚度为10nm。
在一优选实施方式中，所述包覆层的厚度为23nm。
在一优选实施方式中，所述包覆层的厚度为50nm。
在一优选实施方式中，所述包覆层的厚度为120nm。
在一优选实施方式中，所述包覆层的厚度为480nm。
在一优选实施方式中，所述包覆层的厚度为950nm。
本发明实施例二提供了一种电解质，包括：锂盐；实施例一提供的电解质材料。
在一种可能的实现方式中，所述电解质进一步包括膜聚合物，所述膜聚合物包括聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯基砜、聚二丙烯酸乙二醇酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚偏二氟乙烯中的一种或多种。
在一种可能的实现方式中，所述锂盐包括LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、LiCF3SO3、LiTFSI、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3中的一种或多种。
在一种可能的实现方式中，所述电解质为层状固体薄膜，所述层状固体薄膜的厚度为10μm。
本发明实施例三提供了一种电解质材料的制备方法，如图2所示，所述方法包括以下步骤：
S201、颗粒聚合物包覆碳基导体材料，制得碳基导体聚合物颗粒；
在一优选实施方式中，所述颗粒聚合物包覆碳基导体材料包括以下步骤：
将碳基导体材料分散到颗粒聚合物单体液体中，加入水相，搅拌乳化，加入引发剂，得到颗粒聚合物包覆的碳基导体微球乳液；破乳过滤，干燥得到碳基导体聚合物颗粒。
S202、无机陶瓷类材料包覆所述碳基导体聚合物颗粒，制得无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒；
在一优选实施方式中，所述无机陶瓷类材料包覆所述碳基导体聚合物颗粒包括以下步骤：
将所述碳基导体聚合物颗粒分散在液体中；向所述液体加入无机陶瓷类材料前体溶液；过滤，得到无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒。
S203、去除所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒中的颗粒聚合物。
在一优选实施方式中，所述去除所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒中的颗粒聚合物包括以下步骤：将所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒加入到颗粒聚合物溶剂中，溶解去除所述颗粒聚合物；或者，烧结所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒，以去除所述颗粒聚合物。
本发明实施例四提供了另一种电解质材料的制备方法，包括以下步骤：将碳基导体材料加入到无机陶瓷类材料前体的醇溶液中，搅拌，干燥后，得到所述无机陶瓷类材料前体醇盐包覆的碳基导体材料；烧结所述无机陶瓷类材料前体醇盐包覆的碳基导体材料。
本发明实施例五提供了一种电解质的制备方法，包括以下步骤：将锂盐、实施例一提供的电解质材料加入到液体中，搅拌混合，得到浆料；所述浆料涂在平板上，放置在惰性气体或真空中干燥，得到所述电解质。
在一优选实现方式中，所述制备方法进一步包括将膜聚合物加入到所述液体中。
本发明实施例六提供了一种全固态锂电池，包括正极、负极、外壳、实施例二提供的电解质。
本发明实施例七提供了一种全固态锂电池的制备方法，如图3所示，所述方法包括以下步骤：
S301、制备锂电池正极和负极；
S302、使用所述正极、负极和实施例二提供的电解质制备锂电池电芯；
S303、使用外壳封装成锂电池并经过化成。
本发明实施例提供的电解质材料具有无机陶瓷类材料制备的包覆层，从而可以将石墨烯、氧化石墨烯、掺杂石墨烯、碳纳米管、掺杂碳纳米管等导离子电子材料引入到固态电解质材料中，提高了固态电解质的离子迁移率，限制了锂枝晶的产生，增加了电解质在空气中的稳定性。
以下现在将参照具体实施例更详细地描述本发明上述实施例提供的电解质材料及其制备方法、电解质及其制备方法、全固态锂电池及其制备方法。这些实施例不意图限制本发明上述实施例的范围。
实施例八
本发明实施例八提供了一种电解质材料。该电解质材料包括内核和包覆层，该内核材料为石墨烯，包覆层材料为二氧化钛，该包覆层厚度为10nm。内核和包覆层构成直径为1μm的球状结构。
本发明实施例八还提供了一种电解质，该电解质包括上述电解质材料、膜聚合物、锂盐，其中，膜聚合物为聚丙烯腈，锂盐为双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)。该电解质膜为层状固体薄膜，厚度为20μm。
本发明实施例八还提供了一种包括上述电解质的全固态锂电池。该锂电池还包括正极活性电极和负极活性电极；上述电解质和正极活性电极、负极活性电极组装成全固态二次锂电芯，用铝塑膜封装成电池。
本发明实施例八还提供了一种制备上述电解质材料的方法，该方法具体如下：
制备苯乙烯包覆石墨烯微球：将1g纳米级石墨烯分散于20ml苯乙烯液体中，再将苯乙烯加入到剧烈搅拌的250ml去离子水中，水中已加入0.9g十二烷基苯磺酸钠和10g三氧化二铝溶解，搅拌乳化，然后加入过硫酸钾0.5g，升温到70℃，搅拌反应，14小时后停止反应，得到包含有石墨烯的聚苯乙烯纳米级微球乳液，加入少量50％氯化锂溶液破乳过滤，洗涤干燥得到6.5g包含有石墨烯的纳米聚苯乙烯微球待用。
包覆二氧化钛：取3g包覆有石墨烯的聚乙烯微球分散在30ml乙醇中，加入0.6gKH550搅拌均匀。将分散有0.6ml钛酸四丁酯的6ml乙醇溶液缓慢加入上述溶液，并剧烈搅拌2h。后过滤。得到包覆有致密二氧化钛的石墨烯-聚苯乙烯核壳状粒子。
电解质材料的制备：取10mL上述步骤中制备的核壳状粒子混合液置于20mL四氢呋喃中，磁力搅拌2h以溶解去除石墨烯-聚苯乙烯核壳状粒子中的聚苯乙烯，过滤得到包覆层为二氧化钛、内核为石墨烯颗粒的电解质材料。
本发明实施例八还提供了一种制备电解质的方法，该方法具体如下：
取上述电解质材料、聚丙烯腈、双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)，按照10:10:3的比例，加至丙酮中，混合搅拌。将混合物涂在聚四氟乙烯板上，将涂层放置在氩气氛下室温干燥16小时，然后再真空烘箱中90℃干燥36h，得到电解质。
本发明实施例八还提供了一种制备全固态锂电池的方法，该方法具体如下：
制备电池正极和负极。将电池正极、负极和上述电解质组装成全固态二次锂电芯，然后用铝塑膜封装成电池并经过化成。
实施例九
本发明实施例九提供了一种电解质材料。该电解质包括内核和包覆层，内核材料为氮掺杂石墨烯，包覆层材料为二氧化钛，包覆层厚度为10nm。内核和包覆层构成直径为0.5μm的球状结构。
本发明实施例九还提供了一种电解质，该电解质包括上述电解质材料、膜聚合物、锂盐，其中，膜聚合物为聚丙烯腈，锂盐为双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)。该电解质为层状固体薄膜，厚度为15μm。
本发明实施例九还提供了一种包括上述电解质的全固态锂电池。该锂电池还包括正极活性电极和负极活性电极；上述电解质和正极活性电极、负极活性电极组装成全固态二次锂电芯，用铝塑膜封装成电池。
本发明实施例九还提供了一种制备上述电解质材料的方法，该方法具体如下：
制备苯乙烯包覆石墨烯微球：将1g纳米级氮掺杂石墨烯分散于20ml苯乙烯液体中，再将苯乙烯加入到剧烈搅拌的250ml去离子水中，水中已加入0.9g十二烷基苯磺酸钠和3g氢氧化钠溶解，搅拌乳化，然后加入过硫酸胺0.5g，升温到80℃，搅拌反应，24小时后停止反应，得到包含有氮掺杂石墨烯的聚苯乙烯纳米级微球乳液，加入少量50％氯化锂溶液破乳过滤，洗涤干燥得到6.8g包含有氮掺杂石墨烯的纳米聚苯乙烯微球待用。
包覆二氧化钛：取3g包覆有氮掺杂石墨烯的聚乙烯微球分散在30ml乙醇中，加入0.6g KH550搅拌均匀。将分散有0.6ml钛酸四丁酯的6ml乙醇溶液缓慢加入上述溶液，并剧烈搅拌2h。后过滤。得到包覆有致密二氧化钛的氮掺杂石墨烯-聚苯乙烯核壳状粒子。
电解质材料的制备：取10mL上述步骤中制备的核壳状粒子混合液置于20mL四氢呋喃中，磁力搅拌2h以溶解去除石墨烯-聚苯乙烯核壳状粒子中的聚苯乙烯，过滤得到包覆层为二氧化钛、内核为掺杂石墨烯颗粒的电解质材料。
本发明实施例九还提供了一种制备电解质的方法，该方法具体如下：
取上述电解质材料，聚丙烯腈，双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)，按照10:10:3的比例，加至丙酮中，混合搅拌。将混合物涂在聚四氟乙烯板上，将涂层放置在氩气氛下室温干燥16小时，然后再真空烘箱中90℃干燥36h，得到电解质。
本发明实施例九还提供了一种制备全固态锂电池的方法，该方法具体如下：
制备电池正极和负极。将电池正极、负极和含有上述电解质组装成全固态二次锂电芯，然后用铝塑膜封装成电池并经过化成。
实施例十
本发明实施例十提供了一种电解质材料。该电解质材料包括内核和包覆层，内核材料为氧化石墨烯，包覆层材料为氧化铝，包覆层厚度为23nm。内核和包覆层构成核壳结构直径为0.8μm球状结构。
本发明实施例十还提供了一种电解质，该电解质包括上述电解质材料、膜聚合物、锂盐，其中，膜聚合物为聚丙烯腈，锂盐为双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)。该电解质为层状固体薄膜，厚度为13μm。
本发明实施例十还提供了一种包括上述电解质的全固态锂电池。该锂电池还包括正极活性电极和负极活性电极；上述电解质和正极活性电极、负极活性电极组装成全固态二次锂电芯，用铝塑膜封装成电池。
本发明实施例十还提供了一种制备上述电解质材料的方法，该方法具体如下：
将5g Al(OOC8H15)2(OC3H7)2溶解在异丙醇中，加入1g纳米氧化石墨烯，搅拌20h，在130℃下干燥得到包覆有Al醇盐的氧化石墨烯，随后将其在700℃下烧结4h，得到包覆层为氧化铝、内核为氧化石墨烯颗粒的电解质材料。
本发明实施例十还提供了一种制备电解质的方法，该方法具体如下：
取上述核壳结构电解质材料，聚丙烯腈，双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)，按照10:10:3的比例，加至丙酮中，混合搅拌。将混合物涂在聚四氟乙烯板上，将涂层放置在氩气氛下室温干燥16小时，然后再真空烘箱中90℃干燥36h，得到电解质。
本发明实施例十还提供了一种制备全固态锂电池的方法，该方法具体如下：
制备电池正极和负极。将电池正极、负极和上述电解质组装成全固态二次锂电芯，然后用铝塑膜封装成电池并经过化成。
实施例十一
本实施例采用实施例三提供的制备方法制备电解质材料，制备得到的电解质材料包括内核和包覆层，内核材料为氧化石墨烯，包覆层材料为二氧化钛，包覆层厚度为10nm。内核和包覆层构成核壳结构直径为0.1μm球状结构。
实施例十二
本实施例采用实施例三提供的制备方法制备电解质材料，制备得到的电解质材料包括内核和包覆层，内核材料为石墨烯，包覆层材料为二氧化钛，包覆层厚度为50nm。内核和包覆层构成核壳结构直径为2μm球状结构。
实施例十三
本实施例采用实施例三提供的制备方法制备电解质材料，制备得到的电解质材料包括内核和包覆层，内核材料为掺杂石墨烯，包覆层材料为二氧化钛，包覆层厚度为120nm。内核和包覆层构成核壳结构直径为6μm球状结构。
实施例十四
本实施例采用实施例四提供的制备方法制备电解质材料，制备得到的电解质材料包括内核和包覆层，内核材料为石墨烯，包覆层材料为氧化铝，包覆层厚度为480nm。内核和包覆层构成核壳结构直径为13μm球状结构。
实施例十五
本实施例采用实施例四提供的制备方法制备电解质材料，制备得到的电解质材料包括内核和包覆层，内核材料为掺杂石墨烯，包覆层材料为氧化铝，包覆层厚度为950nm。内核和包覆层构成核壳结构直径为19μm球状结构。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种固态电解质，其特征在于，包括：
锂盐；
碳质-陶瓷复合材料；
其中，所述碳质-陶瓷复合材料包括碳基导体材料内核，和包覆在所述碳基导体材料内核表面的可屏蔽电子导电能力的无机陶瓷类材料包覆层；
其中，所述包覆层的厚度为23～1000nm。
2.根据权利要求1所述的电解质，其特征在于，所述碳基导体材料包括石墨烯、掺杂石墨烯、氧化石墨烯、碳纳米管、掺杂碳纳米管中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的电解质，其特征在于，所述掺杂石墨烯和掺杂碳纳米管的掺杂元素包括N、P、B、O、S、F、Cl、H中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的电解质，其特征在于，所述无机陶瓷类材料包括氧化铝、氧化锆、氟化锂、氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氧化钽、氮化硅、立方氮化硼、氮化铝、氮化铬、氮化钛、碳化硅、碳化硼、碳化钛、碳化铬中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的电解质，其特征在于，所述碳质-陶瓷复合材料具有球状结构，所述球状结构的直径为0.1～20μm。
6.根据权利要求1所述的电解质，其特征在于，进一步包括膜聚合物，所述膜聚合物包括聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯基砜、聚二丙烯酸乙二醇酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚偏二氟乙烯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的电解质，其特征在于，所述锂盐包括LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、LiCF3SO3、LiTFSI、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的电解质，其特征在于，所述电解质为层状固体薄膜，所述层状固体薄膜的厚度为0.1～50μm。
9.一种电解质的制备方法，所述电解质为固态电解质，其特征在于，包括以下步骤：
颗粒聚合物包覆碳基导体材料，制得碳基导体聚合物颗粒；
无机陶瓷类材料包覆所述碳基导体聚合物颗粒，制得无机陶瓷类材料包覆的离子导体聚合物颗粒；
去除所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒中的颗粒聚合物；其中，所述无机陶瓷类材料包覆的厚度为23～1000nm；
将锂盐、无机陶瓷类材料包覆的碳基导体加入到液体中，搅拌混合，得到浆料；
所述浆料涂在平板上，放置在惰性气体或真空中干燥，得到电解质膜。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述颗粒聚合物包覆碳基导体材料包括以下步骤：
将碳基导体材料分散到颗粒聚合物单体液体中，加入水相，搅拌乳化，加入引发剂，得到颗粒聚合物包覆的碳基导体微球乳液；
破乳过滤，干燥得到碳基导体聚合物颗粒。
11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述无机陶瓷类材料包覆所述碳基导体聚合物颗粒包括以下步骤：
将所述碳基导体聚合物颗粒分散在液体中；
向所述液体加入无机陶瓷类材料前体溶液；
过滤，得到无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒。
12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述去除所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒中的颗粒聚合物包括以下步骤：
将所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒加入到颗粒聚合物溶剂中，溶解去除所述颗粒聚合物；
或者，烧结所述无机陶瓷类材料包覆的碳基导体聚合物颗粒，以去除所述颗粒聚合物。
13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，进一步包括将膜聚合物加入到所述液体中。
14.一种电解质的制备方法，所述电解质为固态电解质，其特征在于，包括以下步骤：
将碳基导体材料加入到无机陶瓷类材料前体的醇溶液中，搅拌，干燥后，得到所述无机陶瓷类材料前体醇盐包覆的碳基导体材料；
烧结所述无机陶瓷类材料前体醇盐包覆的碳基导体材料；其中，所述无机陶瓷类材料包覆的厚度为23～1000nm；
将锂盐、烧结后的所述无机陶瓷类材料前体醇盐包覆的碳基导体加入到液体中，搅拌混合，得到浆料；
所述浆料涂在平板上，放置在惰性气体或真空中干燥，得到电解质膜。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，进一步包括将膜聚合物加入到所述液体中。
16.一种全固态锂电池，其特征在于，包括正极、负极、外壳、权利要求1-8任一项所述的电解质。
17.一种全固态锂电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备锂电池正极和负极；
使用所述正极、负极和权利要求1-8任一项所述的电解质制备锂电池电芯；
使用外壳封装成锂电池并经过化成。
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