CN107513783B - 一种自动落纱顶纱反转传输机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动落纱顶纱反转传输机构，其包括：滑道组件，包括纱筒传送皮带，用于纱筒满载后的传输运送；滑道支架，连接于滑道组件的下方，用于推动纺纱机的筒子架上的纱筒分离，使纱筒移至滑道组件上方便传输；同时用于调整纱筒传送皮带的松紧；推送气缸，设置于滑道支架和滑道组件之间，用于推动滑道组件的前后滑动，使纱筒传送皮带与纱筒接触。本发明结构简便，运行稳定，成本低廉，有效降低人工与设备制造成本，可广泛用各种类纺机设备。

Description

一种自动落纱顶纱反转传输机构
技术领域
本发明涉及纺纱设备技术领域，具体为一种自动落纱顶纱反转传输机构。
背景技术
纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。纺纱机是用于纱线纺织成线而后卷绕的一种设备，目前在市场上纺纱机，其纱筒满载后多由人工收取，人工成本高，生产工艺落后；有些车间使用机械手收取，但是设备制造成本高昂。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种自动落纱顶纱反转传输机构。
本发明的技术方案是提供一种自动落纱顶纱反转传输机构，其特征在于，其包括：
滑道组件，包括纱筒传送皮带，用于纱筒满载后的传输运送；
滑道支架，连接于所述滑道组件的下方，用于推动纺纱机的筒子架上的纱筒分离，使纱筒移至滑道组件上方便传输；同时用于调整纱筒传送皮带的松紧；
推送气缸，设置于滑道支架和滑道组件之间，用于推动滑道组件的前后滑动，使纱筒传送皮带与纱筒接触。
进一步的，所述滑道组件包括有滑座底架，所述纱筒传送皮带设置于所述滑座底架上，所述纱筒传送皮带通过两端套接的主动轴和前轴芯连接。
进一步的，所述滑座底架由钣金焊接而成“√”形，其包括相互折弯的固定架和承接架，所述固定架贴合于所述滑道支架上，所述承接架和所述滑道支架之间的夹角为5°-10°。
进一步的，所述固定架的两端均对应设置有固定板，所述主动轴通过通孔连接于两固定板之间，所述主动轴的一侧连接有驱动电机，所述驱动电机连接于其中一个固定板的外侧面。
进一步的，所述滑道支架包括有支撑板，所述支撑板中部设置有张力调节组件，所述张力调节组件的一端设置有螺杆定位滑杆、另一端设置有驱动气缸。
进一步的，所述张力调节组件包括设置于支撑板两端的“凹”形轴座，两轴座之间设置有连接轴，所述连接轴位于所述纱筒传送皮带之间，所述连接轴两端均切平方便和所述轴座安装，两轴座均通过底部设置的调节轴螺杆连接于所述支撑板上。
本发明的有益效果是：本发明的自动落纱顶纱反转传输机构由滑道组件、滑道支架及推送气缸组成，通过推送气缸、驱动电机、主动轴、前轴芯、螺杆定位滑杆等组合联动；本发明的驱动电机控制纱筒传送皮带转动，达到运送满载纱筒的效果；驱动电机推动，并用螺杆定位滑杆定位，使滑道组件前后滑动，实现人工接线或满载运输；通过调节轴螺杆控制纱筒传送皮带松紧度；前轴芯、连接轴、螺杆定滑杆上均设置有衬套，使纱筒传送皮带运行稳定。本发明结构简便，运行稳定，成本低廉，有效降低人工与设备制造成本，可广泛用各种类纺机设备。
附图说明
图1是本发明的分解结构示意图；
图2是本发明的滑道组件的分解结构示意图；
图3是本发明的滑道支架的分解结构示意图；
图4、图5、图6是本发明的技术背景示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明的一种自动落纱顶纱反转传输机构，其包括：
滑道组件1，包括纱筒传送皮带5，用于纱筒满载后的传输运送；
滑道支架2，连接于滑道组件1的下方，用于推动纺纱机的筒子架上的纱筒分离，使纱筒移至滑道组件1上方便传输；同时用于调整纱筒传送皮带5的松紧；
推送气缸3，设置于滑道支架2和滑道组件1之间，用于推动滑道组件1的前后滑动，使纱筒传送皮带5与纱筒接触。
本发明一个较佳实施例中，如图2所示，滑道组件1包括有滑座底架4，纱筒传送皮带5设置于滑座底架4上，纱筒传送皮带通过两端套接的主动轴7和前轴芯11连接，前轴芯11上先套接有间隔的隔套13和前轴内套14，再套接有前轴套12，使纱筒传送皮带5运行稳定；滑座底架4由钣金焊接而成“√”形，其包括相互折弯的固定架41和承接架42，固定架41贴合连接于滑道支架2上，承接架42和滑道支架2之间的夹角为5°-10°，这样，承接架42的前端向上倾斜，使整个承接架42向后倾斜，从而设置于滑座底架4上的纱筒传送皮带5则对应的向后倾斜，满载后的纱筒能够顺畅的沿着纱筒传送皮带5的前端向后传输。
本发明一个较佳实施例中，固定架41的两端均对应设置有连接板43，主动轴7通过通孔连接于两连接板43之间，通孔内设置有轴承座8，轴承座8内设置有轴承9，轴承9通过主轴定位头10连接主动轴7的一端，两端的轴承9分别连接主动轴7的两端，其中主动轴7的一侧连接有驱动电机6，驱动电机6连接于其中一个连接板43的外侧面，驱动电机6用于驱动主动轴7旋转，从而带动纱筒传送皮带5的旋转用于纱筒的传输。
本发明一个较佳实施例中，如图3所示，滑道支架2包括有滑道底座架24，滑道底座架24中部设置有张力调节组件，张力调节组件包括设置于滑道底座架24两端的“凹”形轴座18，两轴座18之间设置有连接轴21，连接轴21位于纱筒传送皮带5之间，连接轴21两端均切平方便和轴座18安装，连接轴21的中部设置有衬套20，两轴座18均通过底部设置的调节轴螺杆19连接于滑道底座架24上，通过调节轴螺杆19的调节来调节连接轴21的高地，从而通过连接轴21调节纱筒传送皮带5底部的位置来调节纱筒传送皮带5的张力。
张力调节组件的一端设置有螺杆定位滑杆16、另一端设置有驱动气缸22；螺杆定位滑杆16通过定位螺栓头15连接于滑道底座架24上，螺杆定位滑杆16上套设有前轴垫圈17，螺杆定位滑杆16用于限制滑道组件1的前后滑动；滑道底座架24的一侧面设置有凹槽，驱动气缸22通过气缸固定板23固定于凹槽内，驱动气缸22用于推动筒子架，致纱筒分离；滑座组件和滑道底座通过气缸相连。
如图4至图6所示，在实际使用中，当纱线断裂时，推送气缸3推动滑座组件，抵住纱筒，让纱筒停止转动，然后人工接线或者自动化接线；当纱筒满载后，驱动气缸22推动筒子架，使用纱筒脱落；然后驱动电机6转动带动纱筒传送皮带5反转，满载纱筒顺着皮带方向运输出去。
本发明通过验证能够有效减少人工成本，制造简便；本发明的创新应用，实现了设备迭代，提高了企业竞争力，具有重大价值。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种自动落纱顶纱反转传输机构，其特征在于，其包括：滑道组件，包括纱筒传送皮带，用于纱筒满载后的传输运送；所述滑道组件包括有滑座底架，所述纱筒传送皮带设置于所述滑座底架上，所述纱筒传送皮带通过两端套接的主动轴和前轴芯连接；所述滑座底架由钣金焊接而成，其包括相互折弯的固定架和承接架，所述固定架贴合于所述滑道支架上，所述承接架和所述滑道支架之间的夹角为5°-10°；
滑道支架，连接于所述滑道组件的下方，用于推动纺纱机的筒子架上的纱筒分离，使纱筒移至滑道组件上方便传输；同时用于调整纱筒传送皮带的松紧；
推送气缸，设置于滑道支架和滑道组件之间，用于推动滑道组件的前后滑动，使纱筒传送皮带与纱筒接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动落纱顶纱反转传输机构，其特征在于：所述固定架的两端均对应设置有固定板，所述主动轴通过通孔连接于两固定板之间，所述主动轴的一侧连接有驱动电机，所述驱动电机连接于其中一个固定板的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种自动落纱顶纱反转传输机构，其特征在于：所述滑道支架包括有支撑板，所述支撑板中部设置有张力调节组件，所述张力调节组件的一端设置有螺杆定位滑杆、另一端设置有驱动气缸。
4.根据权利要求3所述的一种自动落纱顶纱反转传输机构，其特征在于：所述张力调节组件包括设置于支撑板两端的“凹”形轴座，两轴座之间设置有连接轴，所述连接轴位于所述纱筒传送皮带之间，所述连接轴两端均切平方便和所述轴座安装，两轴座均通过底部设置的调节轴螺杆连接于所述支撑板上。
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