CN107511872A - 一种橡筋的清洗切料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种橡筋的清洗切料装置，属于橡筋机技术领域。它解决了现有技术中橡筋机功能单一问题。本橡筋的清洗切料装置，包括底座，底座上设有一能输送橡筋的送料机构，送料机构包括设置在底座上的机架，机架上通过轴向固定周向转动的方式分别设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间套设有一环形输送带；环形输送带的输出端设有一能清洗橡筋的清洗结构，清洗结构包括清洗箱，清洗箱沿橡筋输送方向的一侧设有一烘干箱；烘干箱沿橡筋输送方向的一侧设有一能将橡筋等长切断的切料机构。本发明具有自动清洗、自动切料的优点。

Description

一种橡筋的清洗切料装置
技术领域
本发明属于橡筋机技术领域，涉及一种橡筋的清洗切料装置。
背景技术
橡筋制作完成由橡筋机和人工操作共同完成；机械对橡筋有一定污染，出厂前需要对橡筋进行清洗，同时对橡筋进行切料，方便打包发货。
经检索，如中国专利文献公开了一种橡筋机的送料切料装置【专利号：ZL201320389592.1；授权公告号：CN203359643U】。这种橡筋机的送料切料装置，包括用于输送橡筋带的送料主动轮和送料被动轮、用于切断橡筋带的动刀和定刀，以及用于控制动刀工作的切料气缸，并具有平行设置的第一安装基板和第二安装基板，以及与第一安装基板、第二安装基板分别垂直连接的第三安装基板。送料主动轮转动设置在第一安装基板与第二安装基板之间，第一安装基板设有带动送料主动轮工作的送料电机。送料被动轮转动设置在第三安装基板上，并通过弹性力与送料主动轮相配合；动刀转动设置在第三安装基板上，并位于送料被动轮的下方。这种橡筋机的送料切料装置仅仅只有切料输送功能，并没有清洗功能，功能相对单一。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种橡筋的清洗切料装置，具有自动清洗、自动切料的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种橡筋的清洗切料装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设有一能输送橡筋的送料机构，所述的送料机构包括设置在底座上的机架，机架上通过轴向固定周向转动的方式分别设有主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊之间套设有一环形输送带，主动辊的一端连接着一驱动电机，驱动电机通过一固定座固定在底座上；环形输送带的输出端设有一能清洗橡筋的清洗结构，清洗结构包括清洗箱，所述的清洗箱内水平固定有一安装板，所述的安装板的上部设有上固定架，上固定架固定一导管一，导管一竖直设置，导管一的上端连接着水箱，安装板上固定一连接管，连接管上设有阀门，连接管的一端连接导管一的下端，安装板的下部设有下固定架，下固定架固定一导管二，导管二竖直设置，连接管的另一端连接导管二上端，导管二的下端连接一废水箱，废水箱与水箱之间设有回流结构，上述导管一的管体上开设有开口一，上述的导管二的管体上开设有开口二，上述清洗箱沿橡筋输送方向的一侧设有一烘干箱；所述的烘干箱沿橡筋输送方向的一侧设有一能将橡筋等长切断的切料机构，所述的切料机构包括固定在底座上的固定板和设于固定板上的定刀组件和动刀组件，所述的定刀组件包括定刀刀架和固定在定刀刀架上的定刀，所述的定刀的刀刃与固定板相垂直，所述的动刀组件设于定刀组件的上方，所述的动刀组件包括动刀刀架和铰接在动刀刀架上的气缸，气缸的活塞杆竖直设置，气缸的活塞杆端部固定有动刀，所述的动刀能够绕着定刀的一端摆动，所述固定板一侧设有一安装座一，所述固定板另一侧设有一安装座二，安装座一固定有红外线发射器，安装座二固定有红外线接收器，红外线发射器与红外线接收器相对设置；所述的底座上还设有一控制器，所述的气缸、红外线发射器与红外线接收器均与控制器通过线路相连，所述的气缸、红外线发射器与红外线接收器均与控制器通过线路相连,所述的上固定架设有若干能固定导管一的固定件一，固定件一为圆形抱圈一,所述的下固定架设有若干能固定导管二的固定件二，固定件一为圆形抱圈二。
本橡筋的清洗切料装置的大致结构是这样的：首先通过环形输送带将橡筋输送到清洗箱中，橡筋从导管一输送到导管二，经过水洗后，然后再进入到烘干箱，烘干箱将橡筋烘干后，进入切料机构；橡筋在输送过程中，直至橡筋的一端隔断由红外线发射器发射到红外线接收器上的信号时，在控制器的作用下，命令气缸工作，使气缸拉着动刀向定刀方向摆动，直至定刀与动刀相结合，将橡筋切断，气缸控制动刀组件，在动刀组件和定刀组件的共同配合下将橡筋切成需要的长度。
所述的回流结构包括导管三、导管四、水泵和废水处理器，所述的导管三的一端与水箱相连接，导管三的另一端与水泵的输出端相连接，水泵的输入端与废水处理器的输出端相连接，废水处理器的输入端与导管四的一端相连接，导管四的另一端与废水箱相连接。废水箱中的废水在水泵的驱动下，由导管三向上输送，经过废水处理器处理后，最后通过导管四进入水箱，从而实现水的循环利用。
所述的环形输送带上设有防止橡筋输送发生偏移的定位槽，所述的定位槽方向与输送方向相同。在环形输送带上设置定位槽，防止橡筋在输送过程发生的偏移。
所述的烘干箱具有入口和出口以及设置在入口和出口之间的烘干腔，所述的烘干腔底部设有若干暖气入气管一，所述的若干暖气入气管一相互平行设置，暖气入气管一的管体上开设有若干开口朝向上的孔，若干暖气入气管一的一端与一暖气入气管二垂直连接，若干暖气入气管一的另一端封闭设置，所述的暖气入气管二内部设有一电加热片，所述的暖气入气管一上方设有一出气板，出气板上具有若干开口朝向下的出气孔，所述的烘干箱顶部设有一暖气出气管，暖气出气管与暖气入气管二之间通过一循环管相连接。橡筋从入口进入烘干箱，经过烘干腔从出口出去，电加热片对空气加热，热空气经过暖气入气管二进入暖气入气管一，暖气从暖气入气管一的孔流出，暖气经过出气板后，均匀在烘干腔内上升，从而对橡筋起到一个烘干作用，当暖气流到顶部进入暖气出气管后，通过循环管再次进入暖气入气管二内，使暖气得到循环利用。
所述的导管一与导管二的直径相同。
所述的导管一和导管二为塑料管。
与现有技术相比，本橡筋的清洗切料装置具有以下优点：
1、本发明通过设置清洗箱，使橡筋能自动在输送过程中得到清洗。
2、本发明通过设置导管三、导管四、水泵和废水处理器，使水能得到循环利用，节省了生产成本。
3、本发明通过设置定刀、动刀、红外线发射器、红外线接收器、气缸和控制器，使橡筋机能完成自动切割，具提高工作效率的优点。
4、本发明通过设置循环管，使暖气得到循环利用，节省了生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的切料机构结构示意图。
图3是本发明的烘干箱内部俯视图。
图中，1、底座；2、机架；3、主动辊；4、从动辊；5、环形输送带；6、驱动电机；7、清洗箱；8、安装板；9、上固定架；10、导管一；11、水箱；12、连接管；13、下固定架；14、导管二；15、废水箱；16、导管三；17、导管四；18、水泵；19、废水处理器；20、烘干箱；20a、暖气入气管一；20b、暖气入气管二；20c、暖气出气管；21、定刀；22、动刀；23、气缸。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，一种橡筋的清洗切料装置，包括底座1，底座1上设有一能输送橡筋的送料机构，送料机构包括设置在底座1上的机架2，机架2上通过轴向固定周向转动的方式分别设有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4之间套设有一环形输送带5，环形输送带5上设有防止橡筋输送发生偏移的定位槽，定位槽方向与输送方向相同；在环形输送带5上设置定位槽，防止橡筋在输送过程发生的偏移；主动辊3的一端连接着一驱动电机6，驱动电机6通过一固定座固定在底座1上；环形输送带5的输出端设有一能清洗橡筋的清洗结构，清洗结构包括清洗箱7，清洗箱7箱壁上具有进口和出口，清洗箱7内水平固定有一安装板8，安装板8的上部设有上固定架9，上固定架9通过固定件一固定一导管一10，固定件一为圆形抱圈一，导管一10竖直设置，导管一10的上端连接着水箱11，安装板8上固定一连接管12，连接管12上设有阀门，连接管12的一端连接导管一10的下端，安装板8的下部设有下固定架13，下固定架13通过固定件二固定一导管二14，固定件二为圆形抱圈二，导管二14竖直设置，连接管12的另一端连接导管二14上端，导管二14的下端连接一废水箱15，废水箱15与水箱11之间设有回流结构，导管一10的管体上开设有开口一，导管二14的管体上开设有开口二；橡筋先从进口进入，然后进入开口一，从开口二出去，最后由出口出去；导管一10与导管二14的直径相同；导管一10和导管二14为塑料管，清洗箱7沿橡筋输送方向的一侧设有一烘干箱20；烘干箱20沿橡筋输送方向的一侧设有一能将橡筋等长切断的切料机构，切料机构包括固定在底座1上的固定板和设于固定板上的定刀21组件和动刀22组件，定刀21组件包括定刀21刀架和固定在定刀21刀架上的定刀21，定刀21的刀刃与固定板相垂直，动刀22组件设于定刀21组件的上方，动刀22组件包括动刀22刀架和铰接在动刀22刀架上的气缸23，气缸23的活塞杆竖直设置，气缸23的活塞杆端部固定有动刀22，动刀22能够绕着定刀21的一端摆动，固定板一侧设有一安装座一，固定板另一侧设有一安装座二，安装座一固定有红外线发射器，安装座二固定有红外线接收器，红外线发射器与红外线接收器相对设置；底座1上还设有一控制器，气缸23、红外线发射器与红外线接收器均与控制器通过线路相连。
回流结构包括导管三16、导管四17、水泵18和废水处理器19，导管三16的一端与水箱11相连接，导管三16的另一端与水泵18的输出端相连接，水泵18的输入端与废水处理器19的输出端相连接，废水处理器19的输入端与导管四17的一端相连接，导管四17的另一端与废水箱15相连接。废水箱15在水泵18的驱动下，由导管三16向上输送，经过废水处理器19处理后，最后通过导管四17进入水箱11，从而实现水的循环利用。
烘干箱20具有入口和出口以及设置在入口和出口之间的烘干腔，烘干腔底部设有若干暖气入气管一20a，若干暖气入气管一20a相互平行设置，暖气入气管一20a的管体上开设有若干开口朝向上的孔，若干暖气入气管一20a的一端与一暖气入气管二20b垂直连接，若干暖气入气管一20a的另一端封闭设置，暖气入气管二20b内部设有一电加热片，暖气入气管一20a上方设有一出气板，出气板上具有若干开口朝向下的出气孔，烘干箱20顶部设有一暖气出气管20c，暖气出气管20c与暖气入气管二20b之间通过一循环管相连接。橡筋从入口进入烘干箱20，经过烘干腔从出口出去，电加热片对空气加热，热空气经过暖气入气管二20b进入暖气入气管一20a，暖气从暖气入气管一20a的孔流出，暖气经过出气板后，均匀在烘干腔内上升，从而对橡筋起到一个烘干作用，当暖气流到顶部进入暖气出气管20c后，通过循环管再次进入暖气入气管二20b内，使暖气得到循环利用。
本橡筋的清洗切料装置大致工作原理是这样的：首先通过环形输送带5将橡筋输送到清洗箱7中，橡筋从导管一10输送到导管二14，经过水洗后，然后再进入到烘干箱20，烘干箱20将橡筋烘干后，进入切料机构，橡筋在输送过程中，直至橡筋的一端隔断由红外线发射器发射到红外线接收器上的信号时，在控制器的作用下，命令气缸23工作，使气缸23拉着动刀22向定刀21方向摆动，直至定刀21与动刀22相结合，将橡筋切断，气缸23控制动刀22组件，在动刀22组件和定刀21组件的共同配合下将橡筋切成需要的长度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1；机架2；主动辊3；从动辊4；环形输送带5；驱动电机6；清洗箱7；安装板8；上固定架9；导管一10；水箱11；连接管12；下固定架13；导管二14；废水箱15；导管三16；导管四17；水泵18；废水处理器19；烘干箱20；暖气入气管一20a；暖气入气管二20b；暖气出气管20c；定刀21；动刀22；气缸23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种橡筋的清洗切料装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设有一能输送橡筋的送料机构，所述的送料机构包括设置在底座上的机架，机架上通过轴向固定周向转动的方式分别设有主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊之间套设有一环形输送带，主动辊的一端连接着一驱动电机，驱动电机通过一固定座固定在底座上；环形输送带的输出端设有一能清洗橡筋的清洗结构，清洗结构包括清洗箱，所述的清洗箱内水平固定有一安装板，所述的安装板的上部设有上固定架，上固定架固定一导管一，导管一竖直设置，导管一的上端连接着水箱，安装板上固定一连接管，连接管上设有阀门，连接管的一端连接导管一的下端，安装板的下部设有下固定架，下固定架固定一导管二，导管二竖直设置，连接管的另一端连接导管二上端，导管二的下端连接一废水箱，废水箱与水箱之间设有回流结构，上述导管一的管体上开设有开口一，上述的导管二的管体上开设有开口二，上述清洗箱沿橡筋输送方向的一侧设有一烘干箱；所述的烘干箱沿橡筋输送方向的一侧设有一能将橡筋等长切断的切料机构，所述的切料机构包括固定在底座上的固定板和设于固定板上的定刀组件和动刀组件，所述的定刀组件包括定刀刀架和固定在定刀刀架上的定刀，所述的定刀的刀刃与固定板相垂直，所述的动刀组件设于定刀组件的上方，所述的动刀组件包括动刀刀架和铰接在动刀刀架上的气缸，气缸的活塞杆竖直设置，气缸的活塞杆端部固定有动刀，所述的动刀能够绕着定刀的一端摆动，所述固定板一侧设有一安装座一，所述固定板另一侧设有一安装座二，安装座一固定有红外线发射器，安装座二固定有红外线接收器，红外线发射器与红外线接收器相对设置；所述的底座上还设有一控制器，所述的气缸、红外线发射器与红外线接收器均与控制器通过线路相连,所述的上固定架设有若干能固定导管一的固定件一，固定件一为圆形抱圈一,所述的下固定架设有若干能固定导管二的固定件二，固定件一为圆形抱圈二。
2.根据权利要求1所述的橡筋的清洗切料装置，其特征在于，所述的回流结构包括导管三、导管四、水泵和废水处理器，所述的导管三的一端与水箱相连接，导管三的另一端与水泵的输出端相连接，水泵的输入端与废水处理器的输出端相连接，废水处理器的输入端与导管四的一端相连接，导管四的另一端与废水箱相连接。
3.根据权利要求1所述的橡筋的清洗切料装置，其特征在于，所述的环形输送带上设有防止橡筋输送发生偏移的定位槽，所述的定位槽方向与输送方向相同。
4.根据权利要求3所述的橡筋的清洗切料装置，其特征在于，所述的烘干箱具有入口和出口以及设置在入口和出口之间的烘干腔，所述的烘干腔底部设有若干暖气入气管一，所述的若干暖气入气管一相互平行设置，暖气入气管一的管体上开设有若干开口朝向上的孔，若干暖气入气管一的一端与一暖气入气管二垂直连接，若干暖气入气管一的另一端封闭设置，所述的暖气入气管二内部设有一电加热片，所述的暖气入气管一上方设有一出气板，出气板上具有若干开口朝向下的出气孔，所述的烘干箱顶部设有一暖气出气管，暖气出气管与暖气入气管二之间通过一循环管相连接。
5.根据权利要求4所述的橡筋的清洗切料装置，其特征在于，所述的导管一与导管二的直径相同。
6.根据权利要求5所述的橡筋的清洗切料装置，其特征在于，所述的导管一和导管二为塑料管。
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