CN107509316A - 一种pcb板孔除渣头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB板孔除渣头，包括空心套管、沿所述空心套管对称布置数量为2件的限位套、钻刀机构、夹持头，工作时，空心套管插入待除渣的孔内，随后，空心套管转动，在弹性柱的阻尼作用下，钻刀机构受到离心力的作用缓缓伸出出，设置在钻刀机构上的刀头将孔内附着的渣打碎去除，毛刷对刀头加工后的孔壁进行清扫，从而将渣去除。该装置结构简单，能有效去除PCB孔内壁附着的渣、屑，弹性柱产生的弹性变形量即为能加工的PCB板孔直径，无需配备多支钎子，有效提高生产效率。

Description

一种PCB板孔除渣头
技术领域
本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种PCB板孔除渣头。
背景技术
印刷线路板，又称为PCB板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板的制作工艺复杂，一般流程为：开料、钻孔、化学沉铜(PTH)和电镀一铜、图形转移(线路)、图形电镀(二铜)和镀保护锡、蚀刻(SES)、中间检查、阻焊(SolderMask)、印字符、金属表面处理、成品成型、电测试、外观检查(FQC/OQA)、包装出货，PCB板在钻孔后，PCB钻孔内有一定概率粘附胶渣，因此，PCB板在沉铜前需要进行去胶渣处理，现有方法有通过手动将PCB板孔内除胶渣去除和药剂去除两种，手动去除胶渣往往使用钎子直接将胶渣捅掉，由于PCB板孔径大小不等，往往需要多种规格的钎子，除胶渣时往往需要耗费大量时间在钎子的切换上，导致生产效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB板孔除渣头。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种PCB板孔除渣头，来解决手动使用钎子去除PCB板孔内胶渣效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种PCB板孔除渣头，包括空心套管、沿所述空心套管对称布置数量为2件的限位套、钻刀机构、夹持头，所述的限位套嵌入空心套管的管壁内，所述的限位套与空心套管紧配相连，所述的钻刀机构贯穿限位套，所述的钻刀机构与限位套间隙相连，所述的夹持头位于空心套管上端，所述的夹持头与空心套管一体相连；
所述的钻刀机构还包括挡板、插条、毛刷、刀头、弹性柱，所述的插条贯穿限位套且位于挡板一侧，所述的插条与限位套间隙相连且与挡板一体相连，所述的毛刷位于插条外侧上端，所述的毛刷与插条紧配相连，所述的刀头位于位于插条外侧下端，所述的刀头与插条紧配相连，所述的弹性柱位于挡板一侧且位于插条外侧，所述的弹性柱与挡板粘接相连且与插条活动相连。
本发明进一步的改进如下：
进一步的，所述刀头的材质为尼龙。
进一步的，所述的空心套管还设有导向部，所述的导向部位于空心套管底部，所述的导向部与空心套管一体相连。
进一步的，所述的夹持头还设有夹持槽，所述的夹持槽位于夹持头外侧，所述的夹持槽不贯穿夹持头主体。
进一步的，所述弹性柱的材质为橡胶。
进一步的，所述的弹性柱还设有球头部，所述的球头部位于弹性柱顶端，所述的球头部与弹性柱一体相连。
与现有技术相比，该PCB板孔除渣头，工作时，空心套管插入待除渣的孔内，随后，空心套管转动，在弹性柱的阻尼作用下，钻刀机构受到离心力的作用缓缓伸出出，设置在钻刀机构上的刀头将孔内附着的渣打碎去除，毛刷对刀头加工后的孔壁进行清扫，从而将渣去除。该装置结构简单，能有效去除PCB孔内壁附着的渣、屑，弹性柱产生的弹性变形量即为能加工的PCB板孔直径，无需配备多支钎子，有效提高生产效率。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明钻刀机构结构示意图
空心套管 1 限位套 2
钻刀机构 3 夹持头 4
导向部 101 挡板 301
插条 302 毛刷 303
刀头 304 弹性柱 305
球头部 306 夹持槽 401
具体实施方式
如图1、图2所示，一种PCB板孔除渣头，包括空心套管1、沿所述空心套管1对称布置数量为2件的限位套2、钻刀机构3、夹持头4，所述的限位套2嵌入空心套管1的管壁内，所述的限位套2与空心套管1紧配相连，所述的钻刀机构3贯穿限位套2，所述的钻刀机构3与限位套2间隙相连，所述的夹持头4位于空心套管1上端，所述的夹持头4与空心套管1一体相连；所述的钻刀机构3还包括挡板301、插条302、毛刷303、刀头304、弹性柱305，所述的插条302贯穿限位套2且位于挡板301一侧，所述的插条302与限位套2间隙相连且与挡板301一体相连，所述的毛刷303位于插条302外侧上端，所述的毛刷303与插条302紧配相连，所述的刀头304位于位于插条302外侧下端，所述的刀头304与插条302紧配相连，所述的弹性柱305位于挡板301一侧且位于插条302外侧，所述的弹性柱305与挡板301粘接相连且与插条302活动相连，所述刀头304的材质为尼龙，所述的空心套管1还设有导向部101，所述的导向部101位于空心套管1底部，所述的导向部101与空心套管1一体相连，所述的夹持头4还设有夹持槽401，所述的夹持槽401位于夹持头1外侧，所述的夹持槽401不贯穿夹持头1主体，所述弹性柱305的材质为橡胶，所述的弹性柱305还设有球头部306，所述的球头部306位于弹性柱305顶端，所述的球头部306与弹性柱305一体相连，该PCB板孔除渣头，工作时，空心套管1插入待除渣的孔内，随后，空心套管1转动，在弹性柱305的阻尼作用下，钻刀机构3受到离心力的作用缓缓伸出出，设置在钻刀机构3上的刀头304将孔内附着的渣打碎去除，毛刷303对刀头304加工后的孔壁进行清扫，从而将渣去除。该装置结构简单，能有效去除PCB孔内壁附着的渣、屑，弹性柱305产生的弹性变形量即为能加工的PCB板孔直径，无需配备多支钎子，有效提高生产效率。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板孔除渣头，其特征在于包括空心套管、沿所述空心套管对称布置数量为2件的限位套、钻刀机构、夹持头，所述的限位套嵌入空心套管的管壁内，所述的限位套与空心套管紧配相连，所述的钻刀机构贯穿限位套，所述的钻刀机构与限位套间隙相连，所述的夹持头位于空心套管上端，所述的夹持头与空心套管一体相连；
所述的钻刀机构还包括挡板、插条、毛刷、刀头、弹性柱，所述的插条贯穿限位套且位于挡板一侧，所述的插条与限位套间隙相连且与挡板一体相连，所述的毛刷位于插条外侧上端，所述的毛刷与插条紧配相连，所述的刀头位于位于插条外侧下端，所述的刀头与插条紧配相连，所述的弹性柱位于挡板一侧且位于插条外侧，所述的弹性柱与挡板粘接相连且与插条活动相连。
2.如权利要求1所述的PCB板孔除渣头，其特征在于所述刀头的材质为尼龙。
3.如权利要求1所述的PCB板孔除渣头，其特征在于所述的空心套管还设有导向部，所述的导向部位于空心套管底部，所述的导向部与空心套管一体相连。
4.如权利要求1所述的PCB板孔除渣头，其特征在于所述的夹持头还设有夹持槽，所述的夹持槽位于夹持头外侧，所述的夹持槽不贯穿夹持头主体。
5.如权利要求1所述的PCB板孔除渣头，其特征在于所述弹性柱的材质为橡胶。
6.如权利要求5所述的PCB板孔除渣头，其特征在于所述的弹性柱还设有球头部，所述的球头部位于弹性柱顶端，所述的球头部与弹性柱一体相连。
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