CN207238582U - 一种pcb板孔除渣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板孔除渣机构，包括电机、托板、风箱、夹头、空心套管、沿所述空心套管对称布置数量为2件的限位套、钻刀机构，空心套管插入待除渣的孔内，随后，电机工作，从而带动空心套管转动，在弹性柱的阻尼作用下，钻刀机构受到离心力的作用缓缓伸出出，设置在钻刀机构上的刀头将孔内附着的渣打碎去除，毛刷对刀头加工后的孔壁进行清扫，从而将渣去除，同时，经风管将风箱内抽出负压，游离的废屑先后经空心套管、设置在夹头上的出屑孔进入风箱，进而经风管排出。该装置结构简单，能有效去除PCB孔内壁附着的渣、屑，不仅环保，而且，去除效果好，同时，能自动吸屑、排屑，防止废屑二次附着，提高生产效率。

Description

一种PCB板孔除渣机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种PCB板孔除渣机构。

背景技术

印刷线路板，又称为PCB板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板的制作工艺复杂，一般流程为：开料、钻孔、化学沉铜(PTH)和电镀一铜、图形转移(线路)、图形电镀(二铜)和镀保护锡、蚀刻(SES)、中间检查、阻焊(SolderMask)、印字符、金属表面处理、成品成型、电测试、外观检查(FQC/OQA)、包装出货，PCB板在钻孔后，PCB钻孔内有一定概率粘附胶渣，因此，PCB板在沉铜前需要进行去胶渣处理，现有方法通过将PCB板放置于药槽内浸泡以去除胶渣，不仅反应时间长，而且需要进行多次重复除胶渣动作才能完全去除胶渣，效率低下，也可以通过手动去除胶渣，但效率也较为低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB板孔除渣机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种PCB板孔除渣机构，来解决使用药剂去除PCB板孔内胶渣环保性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种PCB板孔除渣机构，包括电机、托板、风箱、夹头、空心套管、沿所述空心套管对称布置数量为2件的限位套、钻刀机构，所述的托板位于电机下端，所述的托板与电机螺纹相连，所述的风箱位于托板下端，所述的风箱与托板螺纹相连，所述的夹头位于电机下端且贯穿风箱，所述的夹头与电机螺纹相连且与风箱活动相连，所述的空心套管位于夹头下端，所述的空心套管与夹头螺纹相连，所述的限位套嵌入空心套管的管壁内，所述的限位套与空心套管紧配相连，所述的钻刀机构贯穿限位套，所述的钻刀机构与限位套间隙相连；

所述的钻刀机构还包括挡板、插条、毛刷、刀头、弹性柱，所述的插条贯穿限位套且位于挡板一侧，所述的插条与限位套间隙相连且与挡板一体相连，所述的毛刷位于插条外侧上端，所述的毛刷与插条紧配相连，所述的刀头位于位于插条外侧下端，所述的刀头与插条紧配相连，所述的弹性柱位于挡板一侧且位于插条外侧，所述的弹性柱与挡板粘接相连且与插条活动相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的电机为调速电机。

进一步的，所述的风箱还设有折弯部，所述的折弯部位于风箱下端，所述的折弯部与风箱一体相连。

进一步的，所述的折弯部还设有橡胶套，所述的橡胶套位于折弯部内侧且位于夹头外侧，所述的橡胶套与折弯部粘接相连且与夹头活动相连，设置在折弯部上的橡胶套，有效密封风箱与夹头的接触面，防止废屑外泄。

进一步的，所述的风箱还设有风管，所述的风管位于风箱外侧，所述的风管与风箱螺纹相连。

进一步的，所述的夹头还设有出屑孔，所述的出屑孔位于夹头上端，所述的出屑孔贯穿夹头主体。

进一步的，所述刀头的材质为尼龙。

进一步的，所述的空心套管还设有导向部，所述的导向部位于空心套管底部，所述的导向部与空心套管一体相连。

进一步的，所述弹性柱的材质为橡胶。

进一步的，所述的弹性柱还设有球头部，所述的球头部位于弹性柱顶端，所述的球头部与弹性柱一体相连。

与现有技术相比，该PCB板孔除渣机构，工作时，空心套管插入待除渣的孔内，随后，电机工作，从而带动空心套管转动，在弹性柱的阻尼作用下，钻刀机构受到离心力的作用缓缓伸出出，设置在钻刀机构上的刀头将孔内附着的渣打碎去除，毛刷对刀头加工后的孔壁进行清扫，从而将渣去除，同时，经风管将风箱内抽出负压，游离的废屑先后经空心套管、设置在夹头上的出屑孔进入风箱，进而经风管排出。该装置结构简单，能有效去除PCB孔内壁附着的渣、屑，不仅环保，而且，去除效果好，同时，能自动吸屑、排屑，防止废屑二次附着，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型钻刀机构结构示意图

电机 1 托板 2

风箱 3 夹头 4

空心套管 5 限位套 6

钻刀机构 7 折弯部 301

橡胶套 302 风管 303

出屑孔 401 导向部 501

挡板 701 插条 702

毛刷 703 刀头 704

弹性柱 705 球头部 706

具体实施方式

如图1、图2所示，一种PCB板孔除渣机构，包括电机1、托板2、风箱3、夹头4、空心套管5、沿所述空心套管5对称布置数量为2件的限位套6、钻刀机构7，所述的托板2位于电机1下端，所述的托板2与电机1螺纹相连，所述的风箱3位于托板2下端，所述的风箱3与托板2螺纹相连，所述的夹头4位于电机1下端且贯穿风箱3，所述的夹头4与电机1螺纹相连且与风箱3活动相连，所述的空心套管5位于夹头4下端，所述的空心套管5与夹头4螺纹相连，所述的限位套6嵌入空心套管5的管壁内，所述的限位套6与空心套管5紧配相连，所述的钻刀机构7贯穿限位套6，所述的钻刀机构7与限位套6间隙相连；所述的钻刀机构7还包括挡板701、插条702、毛刷703、刀头704、弹性柱705，所述的插条702贯穿限位套6且位于挡板701一侧，所述的插条702与限位套6间隙相连且与挡板701一体相连，所述的毛刷703位于插条702外侧上端，所述的毛刷703与插条702紧配相连，所述的刀头704位于位于插条702外侧下端，所述的刀头704与插条702紧配相连，所述的弹性柱705位于挡板701一侧且位于插条702外侧，所述的弹性柱705与挡板701粘接相连且与插条702活动相连，所述的电机1为调速电机1，所述的风箱3还设有折弯部301，所述的折弯部301位于风箱3下端，所述的折弯部301与风箱3一体相连，所述的折弯部301还设有橡胶套302，所述的橡胶套302位于折弯部301内侧且位于夹头4外侧，所述的橡胶套302与折弯部301粘接相连且与夹头4活动相连，设置在折弯部301上的橡胶套302，有效密封风箱3与夹头4的接触面，防止废屑外泄，所述的风箱3还设有风管303，所述的风管303位于风箱3外侧，所述的风管303与风箱3螺纹相连，所述的夹头4还设有出屑孔401，所述的出屑孔401位于夹头4上端，所述的出屑孔401贯穿夹头4主体，所述刀头704的材质为尼龙，所述的空心套管5还设有导向部501，所述的导向部501位于空心套管5底部，所述的导向部501与空心套管5一体相连，所述弹性柱705的材质为橡胶，所述的弹性柱705还设有球头部706，所述的球头部706位于弹性柱705顶端，所述的球头部706与弹性柱705一体相连，该PCB板孔除渣机构，工作时，空心套管1插入待除渣的孔内，随后，电机1工作，从而带动空心套管1转动，在弹性柱705的阻尼作用下，钻刀机构7受到离心力的作用缓缓伸出出，设置在钻刀机构7上的刀头704将孔内附着的渣打碎去除，毛刷703对刀头04加工后的孔壁进行清扫，从而将渣去除，同时，经风管303将风箱3内抽出负压，游离的废屑先后经空心套管5、设置在夹头4上的出屑孔401进入风箱，进而经风管303排出。该装置结构简单，能有效去除PCB孔内壁附着的渣、屑，不仅环保，而且，去除效果好，同时，能自动吸屑、排屑，防止废屑二次附着，提高生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PCB板孔除渣机构，其特征在于包括电机、托板、风箱、夹头、空心套管、沿所述空心套管对称布置数量为2件的限位套、钻刀机构，所述的托板位于电机下端，所述的托板与电机螺纹相连，所述的风箱位于托板下端，所述的风箱与托板螺纹相连，所述的夹头位于电机下端且贯穿风箱，所述的夹头与电机螺纹相连且与风箱活动相连，所述的空心套管位于夹头下端，所述的空心套管与夹头螺纹相连，所述的限位套嵌入空心套管的管壁内，所述的限位套与空心套管紧配相连，所述的钻刀机构贯穿限位套，所述的钻刀机构与限位套间隙相连；

所述的钻刀机构还包括挡板、插条、毛刷、刀头、弹性柱，所述的插条贯穿限位套且位于挡板一侧，所述的插条与限位套间隙相连且与挡板一体相连，所述的毛刷位于插条外侧上端，所述的毛刷与插条紧配相连，所述的刀头位于位于插条外侧下端，所述的刀头与插条紧配相连，所述的弹性柱位于挡板一侧且位于插条外侧，所述的弹性柱与挡板粘接相连且与插条活动相连。

2.如权利要求1所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述的电机为调速电机。

3.如权利要求1所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述的风箱还设有折弯部，所述的折弯部位于风箱下端，所述的折弯部与风箱一体相连。

4.如权利要求3所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述的折弯部还设有橡胶套，所述的橡胶套位于折弯部内侧且位于夹头外侧，所述的橡胶套与折弯部粘接相连且与夹头活动相连。

5.如权利要求1所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述的风箱还设有风管，所述的风管位于风箱外侧，所述的风管与风箱螺纹相连。

6.如权利要求1所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述的夹头还设有出屑孔，所述的出屑孔位于夹头上端，所述的出屑孔贯穿夹头主体。

7.如权利要求1所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述刀头的材质为尼龙。

8.如权利要求1所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述的空心套管还设有导向部，所述的导向部位于空心套管底部，所述的导向部与空心套管一体相连。

9.如权利要求1所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述弹性柱的材质为橡胶。

10.如权利要求5所述的PCB板孔除渣机构，其特征在于所述的弹性柱还设有球头部，所述的球头部位于弹性柱顶端，所述的球头部与弹性柱一体相连。