CN107502903A - 一种金属管内壁除锈液及其制备方法 - Google Patents

一种金属管内壁除锈液及其制备方法 Download PDF

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    • C23G1/08Iron or steel
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Abstract

一种金属管内壁除锈液及其制备方法,主要包括以下组分制备而成:巴西棕榈蜡4‑6份,高碳酸钾皂8‑14份,茶叶30‑40份,猪血粉50‑60份,玉米淀粉40‑60份,防锈油剂60‑70份,酒精90‑110份,生石灰4‑6份,40%硝酸水溶液4‑6份,钝化液9‑11份,全氟辛酸钾19‑21份,改性添加剂5‑15份,聚硅氧烷有机硅油消泡剂6‑10份,清洁剂90‑120份。配置方便,成本低,无危害,节水,不伤手,清洗过程安全简单,清洗效果好,无腐蚀效果,对人类卫生健康影响小,天然除锈剂,擦拭,用水冲洗即可,制备简便,安全无毒,对金属具有良好的除锈功能。

Description

一种金属管内壁除锈液及其制备方法
技术领域:
[0001] 本发明涉及金属管制造领域,具体涉及一种金属管内壁除锈液及其制备方法。
背景技术:
[0002] 传统的化学除锈通常使用强酸,酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应,生成可 溶性盐类,从而达到除锈的目的,除锈的同时,酸又能和基础金属发生反应放出氢,氢能对 铁锈和难溶的氧化皮产生压力,有利于他们的剥落和高价铁的还原,加速酸洗的过程,但传 统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷:即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆 现象,引起金属的力学性能下降,影响钢铁本身的强度;同时易形成酸雾,影响操作人员的 健康和腐蚀周围的设备及环境;酸液的消耗量也较大,增加处理成本;这类酸会对钢材形成 过腐蚀。此外大量产生的残渣,需经常排放,既严重腐蚀工业管道,又污染土壤和环境。
发明内容:
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种金属管内壁除锈 液及其制备方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005] —种金属管内壁除锈液,其特征在于:主要包括以下组分制备而成:巴西棕榈蜡4-6份,高碳酸钾皂8-14份,茶叶30-40份,猪血粉50-60份,玉米淀粉40-60份,防锈油剂60-70 份,酒精90-110份,生石灰4-6份,40 %硝酸水溶液4-6份,钝化液9-11份,全氟辛酸钾19-21 份,改性添加剂5-15份,聚硅氧烷有机硅油消泡剂6-10份,清洁剂90-120份。
[0006] 主要包括以下组分制备而成:巴西棕榈蜡4份,高碳酸钾皂8份,茶叶30份,猪血粉 50份,玉米淀粉40份,防锈油剂60份,酒精90份,生石灰4份,40 %硝酸水溶液4份,钝化液9 份,全氟辛酸钾19份,改性添加剂5份,聚硅氧烷有机硅油消泡剂6份,清洁剂90份。
[0007] 主要包括以下组分制备而成:巴西棕榈蜡6份,高碳酸钾皂14份,茶叶40份,猪血粉 60份,玉米淀粉60份,防锈油剂70份,酒精110份,生石灰6份,40 %硝酸水溶液6份,钝化液11 份,全氟辛酸钾21份,改性添加剂15份,聚硅氧烷有机硅油消泡剂10份,清洁剂120份。
[0008] —种金属管内壁除锈液制备方法,其特征在于:包括以下步骤制备而成:
[0009] 取巴西棕榈蜡加入到500份水内,进行蒸馏,收集蒸馏液;
[0010] 将猪血粉放入蒸馏液中,同时添加酒精,点燃,直至酒精燃烧殆尽;
[0011] 取高碳酸钾皂加入其中,再铺上茶叶,静置3天;
[0012] 取生石灰浸入防锈油剂中,加热至80〜90°C,约30〜40min;
[0013] 将茶叶取出,放入上述加热的混合物中浸泡,然后浸入40%硝酸水溶液中约5min;
[0014] 将上述混合物,固液分离,400目过滤,所得滤液倒入由钝化液中,加热至80〜90 °C,约5〜lOmin,得到A组分,备用;
[0015] 取全氟辛酸钾、改性添加剂、聚硅氧烷有机硅油消泡剂加入到玉米淀粉中,用栗将 磨好的浆液打入大缸内,加入酸浆,充分搅拌,至pH值为5.2左右,静止30分钟的时;
[0016] 等待充分沉淀后,再把粉面上的清水倒掉,将大缸内淀粉层撬起并搅匀,然后,把 这些浓浆栗入到150-180目的细筛上进行第二次过滤,方法与粗滤相同,把经过第二次过滤 的浆水栗入缸内,加入等量的清洁剂,充分搅拌,300°C加热,混合3小时;
[0017] 然后静置,使淀粉充分沉淀,到450-580目的细筛上进行过滤,得到B组分;
[0018] 将A组分和B组分混合,加入盐20-30份,搅拌,蒸馏,所得蒸馏液即为产品。
[0019] 所述的钝化液为50 %的10 %亚硝酸酸钠水溶液和50 %的40 %硝酸水溶液组成。
[0020] 所述的清洁剂为苯甲酸钠10 %,二异丙基萘磺酸钠20%,助剂5 %份,硼酸5%,尼 泊金甲酯1 〇%,柚子汁50%与90°C加热混合制备所得。
[0021] 所述的防锈油剂由羟基乙叉二磷酸HEDP、聚丙烯酸PAA、片碱NaOH、苯并三氮唑、亚 硫酸钠、水和其他助剂组成,
[0022] 具体配比为:羟基乙叉二磷酸HEDP占所述除锈剂制备方法总质量百分比20-25%、 聚丙烯酸PAA占所述除锈剂制备方法总质量百分比15-20%、水占所述除锈剂制备方法总质 量百分比40-60 %、片碱NaOH占所述除锈剂制备方法总质量百分比2-5 %、苯并三氮唑占所 述除锈剂制备方法总质量百分比0.1-0.5%、亚硫酸钠占所述除锈剂制备方法总质量百分 比1.5-2.5 %,其他助剂占所述除锈剂制备方法总质量百分比2-15 %。
[0023] 本发明的有益效果在于:
[0024] 利用猪血粉和茶叶原本的清洁效果,配合利用玉米淀粉制备的B组分,含有大量除 锈因子,通过清洁剂吸附在金属表面,有效降低切削面生锈的发生,配置方便,成本低,无危 害,节水,不伤手,清洗过程安全简单,清洗效果好,无腐蚀效果,对人类卫生健康影响小,天 然除锈剂,擦拭,用水冲洗即可,制备简便,安全无毒,对金属具有良好的除锈功能。
具体实施方式:
[0025] 为了使本发明实现的技术手段,创作特征,达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0026] 实施例1: 一种金属管内壁除锈液,主要包括以下组分制备而成:巴西棕榈蜡4份, 高碳酸钾皂8份,茶叶30份,猪血粉50份,玉米淀粉40份,防锈油剂60份,酒精90份,生石灰4 份,40%硝酸水溶液4份,钝化液9份,全氟辛酸钾19份,改性添加剂5份,聚硅氧烷有机硅油 消泡剂6份,清洁剂90份。
[0027] —种金属管内壁除锈液制备方法,包括以下步骤制备而成:
[0028] 取巴西棕榈蜡加入到500份水内,进行蒸馏,收集蒸馏液;
[0029] 将猪血粉放入蒸馏液中,同时添加酒精,点燃,直至酒精燃烧殆尽;
[0030] 取高碳酸钾皂加入其中,再铺上茶叶,静置3天;
[0031] 取生石灰浸入防锈油剂中,加热至80〜90°C,约30〜40min;
[0032] 将茶叶取出,放入上述加热的混合物中浸泡,然后浸入40%硝酸水溶液中约5min;
[0033] 将上述混合物,固液分离,400目过滤,所得滤液倒入由钝化液中,加热至80〜90 °C,约5〜lOmin,得到A组分,备用;
[0034] 取全氟辛酸钾、改性添加剂、聚硅氧烷有机硅油消泡剂加入到玉米淀粉中,用栗将 磨好的浆液打入大缸内,加入酸浆,充分搅拌,至pH值为5.2左右,静止30分钟的时;
[0035] 等待充分沉淀后,再把粉面上的清水倒掉,将大缸内淀粉层撬起并搅匀,然后,把 这些浓浆栗入到150-180目的细筛上进行第二次过滤,方法与粗滤相同,把经过第二次过滤 的浆水栗入缸内,加入等量的清洁剂,充分搅拌,300°C加热,混合3小时;
[0036] 然后静置,使淀粉充分沉淀,到450-580目的细筛上进行过滤,得到B组分;
[0037] 将A组分和B组分混合,加入盐20-30份,搅拌,蒸馏,所得蒸馏液即为产品。
[0038] 钝化液为50 %的10 %亚硝酸酸钠水溶液和50 %的40 %硝酸水溶液组成。
[0039] 清洁剂为苯甲酸钠10%,二异丙基萘磺酸钠20%,助剂5 %份,硼酸5%,尼泊金甲 酯10 %,柚子汁50 %与90 °C加热混合制备所得。
[0040] 防锈油剂由羟基乙叉二磷酸HEDP、聚丙烯酸PAA、片碱NaOH、苯并三氮唑、亚硫酸 钠、水和其他助剂组成,
[0041] 具体配比为:羟基乙叉二磷酸HEDP占所述除锈剂制备方法总质量百分比20%、聚 丙烯酸PAA占所述除锈剂制备方法总质量百分比15%、水占所述除锈剂制备方法总质量百 分比58%、片碱NaOH占所述除锈剂制备方法总质量百分比5%、苯并三氮唑占所述除锈剂制 备方法总质量百分比0.5%、亚硫酸钠占所述除锈剂制备方法总质量百分比1.5%,其他助 剂占所述除锈剂制备方法总质量百分比2-15%。
[0042] 对比现有的切削液:
[0043]
Figure CN107502903AD00051
[0044]
Figure CN107502903AD00052
[0045] 通过数据可知本法制备的切削液有效降低切削面生锈的发生,配置方便,成本低, 无危害,节水,不伤手,清洗过程安全简单,清洗效果好,无腐蚀效果。
[0046] 实施例2:—种金属管内壁除锈液,
[0047] 主要包括以下组分制备而成:巴西棕榈蜡6份,高碳酸钾皂14份,茶叶40份,猪血粉 60份,玉米淀粉60份,防锈油剂70份,酒精110份,生石灰6份,40 %硝酸水溶液6份,钝化液11 份,全氟辛酸钾21份,改性添加剂15份,聚硅氧烷有机硅油消泡剂10份,清洁剂120份。
[0048] —种金属管内壁除锈液制备方法,包括以下步骤制备而成:
[0049] 取巴西棕榈蜡加入到500份水内,进行蒸馏,收集蒸馏液;
[0050] 将猪血粉放入蒸馏液中,同时添加酒精,点燃,直至酒精燃烧殆尽;
[0051] 取高碳酸钾皂加入其中,再铺上茶叶,静置3天;
[0052] 取生石灰浸入防锈油剂中,加热至80〜90°C,约30〜40min;
[0053] 将茶叶取出,放入上述加热的混合物中浸泡,然后浸入40%硝酸水溶液中约5min;
[0054] 将上述混合物,固液分离,400目过滤,所得滤液倒入由钝化液中,加热至80〜90 °C,约5〜lOmin,得到A组分,备用;
[0055] 取全氟辛酸钾、改性添加剂、聚硅氧烷有机硅油消泡剂加入到玉米淀粉中,用栗将 磨好的浆液打入大缸内,加入酸浆,充分搅拌,至pH值为5.2左右,静止30分钟的时;
[0056] 等待充分沉淀后,再把粉面上的清水倒掉,将大缸内淀粉层撬起并搅匀,然后,把 这些浓浆栗入到150-180目的细筛上进行第二次过滤,方法与粗滤相同,把经过第二次过滤 的浆水栗入缸内,加入等量的清洁剂,充分搅拌,300°C加热,混合3小时;
[0057] 然后静置,使淀粉充分沉淀,到450-580目的细筛上进行过滤,得到B组分;
[0058] 将A组分和B组分混合,加入盐20-30份,搅拌,蒸馏,所得蒸馏液即为产品。
[0059] 钝化液为50 %的10 %亚硝酸酸钠水溶液和50 %的40 %硝酸水溶液组成。
[0060] 清洁剂为苯甲酸钠10%,二异丙基萘磺酸钠20%,助剂5 %份,硼酸5%,尼泊金甲 酯10 %,柚子汁50 %与90 °C加热混合制备所得。
[0061] 防锈油剂由羟基乙叉二磷酸HEDP、聚丙烯酸PAA、片碱NaOH、苯并三氮唑、亚硫酸 钠、水和其他助剂组成,
[0062] 具体配比为:羟基乙叉二磷酸HEDP占所述除锈剂制备方法总质量百分比25%、聚 丙烯酸PAA占所述除锈剂制备方法总质量百分比20%、水占所述除锈剂制备方法总质量百 分比47%、片碱NaOH占所述除锈剂制备方法总质量百分比5%、苯并三氮唑占所述除锈剂制 备方法总质量百分比0.5%、亚硫酸钠占所述除锈剂制备方法总质量百分比2.5%,其他助 剂占所述除锈剂制备方法总质量百分比2-15%。
[0063] 对比现有的切削液:
[0064]
Figure CN107502903AD00061
[0065] 通过数据可知本法制备的切削液有效降低切削面生锈的发生,配置方便,成本低, 无危害,节水,不伤手,清洗过程安全简单,清洗效果好,无腐蚀效果。
[0066] 以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。

Claims (7)

1. 一种金属管内壁除锈液,其特征在于:主要包括以下组分制备而成:巴西棕榈蜡4-6 份,高碳酸钾皂8-14份,茶叶30-40份,猪血粉50-60份,玉米淀粉40-60份,防锈油剂60-70 份,酒精90-110份,生石灰4-6份,40 %硝酸水溶液4-6份,钝化液9-11份,全氟辛酸钾19-21 份,改性添加剂5-15份,聚硅氧烷有机硅油消泡剂6-10份,清洁剂90-120份。
2. 根据权利要求1中所述的一种金属管内壁除锈液,其特征在于:主要包括以下组分制 备而成:巴西棕榈蜡4份,高碳酸钾皂8份,茶叶30份,猪血粉50份,玉米淀粉40份,防锈油剂 60份,酒精90份,生石灰4份,40 %硝酸水溶液4份,钝化液9份,全氟辛酸钾19份,改性添加剂 5份,聚硅氧烷有机硅油消泡剂6份,清洁剂90份。
3. 根据权利要求1中所述的一种金属管内壁除锈液,其特征在于:主要包括以下组分制 备而成:巴西棕榈蜡6份,高碳酸钾皂14份,茶叶40份,猪血粉60份,玉米淀粉60份,防锈油剂 70份,酒精110份,生石灰6份,40 %硝酸水溶液6份,钝化液11份,全氟辛酸钾21份,改性添加 剂15份,聚硅氧烷有机硅油消泡剂10份,清洁剂120份。
4. 根据权利要求1中所述的一种金属管内壁除锈液,其特征在于:所述的钝化液为50% 的10 %亚硝酸酸钠水溶液和50 %的40 %硝酸水溶液组成。
5. 根据权利要求1中所述的一种金属管内壁除锈液,其特征在于:所述的清洁剂为苯甲 酸钠10%,二异丙基萘磺酸钠20%,助剂5%份,硼酸5%,尼泊金甲酯10%,柚子汁50%与90 °C加热混合制备所得。
6. 根据权利要求1中所述的一种金属管内壁除锈液,其特征在于:所述的防锈油剂由羟 基乙叉二磷酸HEDP、聚丙烯酸PAA、片碱NaOH、苯并三氮唑、亚硫酸钠、水和其他助剂组成, 具体配比为:羟基乙叉二磷酸HEDP占所述除锈剂制备方法总质量百分比20-25%、聚丙 烯酸PAA占所述除锈剂制备方法总质量百分比15-20%、水占所述除锈剂制备方法总质量百 分比40-60 %、片碱NaOH占所述除锈剂制备方法总质量百分比2-5 %、苯并三氮唑占所述除 锈剂制备方法总质量百分比0.1-0.5%、亚硫酸钠占所述除锈剂制备方法总质量百分比
1.5-2.5 %,其他助剂占所述除锈剂制备方法总质量百分比2-15 %。
7. —种金属管内壁除锈液制备方法,其特征在于:包括以下步骤制备而成: 取巴西棕榈蜡加入到500份水内,进行蒸馏,收集蒸馏液; 将猪血粉放入蒸馏液中,同时添加酒精,点燃,直至酒精燃烧殆尽; 取高碳酸钾皂加入其中,再铺上茶叶,静置3天; 取生石灰浸入防锈油剂中,加热至80〜90°C,约30〜40min; 将茶叶取出,放入上述加热的混合物中浸泡,然后浸入40 %硝酸水溶液中约5min; 将上述混合物,固液分离,400目过滤,所得滤液倒入由钝化液中,加热至80〜90 °C,约5 〜lOmin,得到A组分,备用; 取全氟辛酸钾、改性添加剂、聚硅氧烷有机硅油消泡剂加入到玉米淀粉中,用栗将磨好 的浆液打入大缸内,加入酸浆,充分搅拌,至pH值为5.2左右,静止30分钟的时; 等待充分沉淀后,再把粉面上的清水倒掉,将大缸内淀粉层撬起并搅匀,然后,把这些 浓浆栗入到150-180目的细筛上进行第二次过滤,方法与粗滤相同,把经过第二次过滤的浆 水栗入缸内,加入等量的清洁剂,充分搅拌,300°C加热,混合3小时; 然后静置,使淀粉充分沉淀,到450-580目的细筛上进行过滤,得到B组分; 将A组分和B组分混合,加入盐20-30份,搅拌,蒸馏,所得蒸馏液即为产品。
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