CN104629889A - 一种废机油加工方法 - Google Patents

一种废机油加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104629889A
CN104629889A CN201410711215.4A CN201410711215A CN104629889A CN 104629889 A CN104629889 A CN 104629889A CN 201410711215 A CN201410711215 A CN 201410711215A CN 104629889 A CN104629889 A CN 104629889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
engine oil
sulfuric acid
waste engine
hours
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410711215.4A
Other languages
English (en)
Inventor
高晓光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410711215.4A priority Critical patent/CN104629889A/zh
Publication of CN104629889A publication Critical patent/CN104629889A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明废机油加工方法涉及能源再生领域，具体涉及废机油加工方法，包括以下步骤：除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70℃～80℃即停止加热，静置24小时，将表面的明水排尽，再缓慢升温到120℃，当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出，使水分蒸发掉，约经2小时，油不再翻动、油面冒出黑色油气即可；酸洗：待油冷却至常温，边搅拌边缓慢地加入硫酸，硫酸的质量分数为92％～98％，硫酸的用量为油量的5％～7％，根据机油脏污程度而定视情况增加硫酸的量，加酸完毕，继续搅拌半小时，然后静置12小时，将酸渣排尽；本发明操作简单，非常实用，能够有效的减轻废机油的污染，且可以将废机油再度利用。

Description

一种废机油加工方法
技术领域
本发明涉及能源再生领域，具体涉及废机油加工方法。
背景技术
机油在使用一段时间后，往往掺杂了水分、有机物、色素等杂质，不能继续使用，然而机油作为良好的润滑剂，在机械行业中使用非常广泛，机油在一般机械使用中，基本上都是三个月更换一次，随着机械的使用增多，机油的使用量也增加，废机油量也逐渐增加，对于废机油大部分则直接废弃，不仅对环境有一定的污染，而且浪费了一定的资源。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种操作简单，非常实用，能够有效的减轻废机油的污染，且可以将废机油再度利用的飞机油加工方法。
本发明废机油加工方法，包括以下步骤：
第一步，除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70℃～80℃即停止加热，静置24小时，将表面的明水排尽，再缓慢升温到120℃，当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出，使水分蒸发掉，约经2小时，油不再翻动、油面冒出黑色油气即可；
第二步，酸洗：待油冷却至常温，边搅拌边缓慢地加入硫酸，硫酸的质量分数为92％～98％，硫酸的用量为油量的5％～7％，根据机油脏污程度而定视情况增加硫酸的量，加酸完毕，继续搅拌半小时，然后静置12小时，将酸渣排尽；
第三步，碱洗，将经过酸洗的机油升温80℃，在搅拌下加入纯碱，搅匀后，静置1小时，用试纸检验油液为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽；
第四步，活性土吸附：将油升温到120℃～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土，其用量约为油量的3.5％，继续搅拌半小时，在110℃～120℃下恒温静置1夜，第二天趁热过滤。
第五步，过滤，采用滤油机过滤机油，也可采用布袋吊虑的方法过滤。
本发明操作简单，非常实用，能够有效的减轻废机油的污染，且可以将废机油再度利用。
具体实施方式
本发明废机油加工方法，包括以下步骤：
第一步，除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70℃～80℃即停止加热，静置24小时，将表面的明水排尽，再缓慢升温到120℃，当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出，使水分蒸发掉，约经2小时，油不再翻动、油面冒出黑色油气即可；
第二步，酸洗：待油冷却至常温，边搅拌边缓慢地加入硫酸，硫酸的质量分数为92％～98％，硫酸的用量为油量的5％～7％，根据机油脏污程度而定视情况增加硫酸的量，加酸完毕，继续搅拌半小时，然后静置12小时，将酸渣排尽；
第三步，碱洗，将经过酸洗的机油升温80℃，在搅拌下加入纯碱，搅匀后，静置1小时，用试纸检验油液为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽；
第四步，活性土吸附：将油升温到120℃～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土，其用量约为油量的3.5％，继续搅拌半小时，在110℃～120℃下恒温静置1夜，第二天趁热过滤。
第五步，过滤，采用滤油机过滤机油，也可采用布袋吊虑的方法过滤。
本发明操作简单，非常实用，能够有效的减轻废机油的污染，且可以将废机油再度利用。

Claims (1)

1. 一种废机油加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70℃～80℃即停止加热，静置24小时，将表面的明水排尽，再缓慢升温到120℃，当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出，使水分蒸发掉，约经2小时，油不再翻动、油面冒出黑色油气即可；
第二步，酸洗：待油冷却至常温，边搅拌边缓慢地加入硫酸，硫酸的质量分数为92％～98％，硫酸的用量为油量的5％～7％，根据机油脏污程度而定视情况增加硫酸的量，加酸完毕，继续搅拌半小时，然后静置12小时，将酸渣排尽；
第三步，碱洗，将经过酸洗的机油升温80℃，在搅拌下加入纯碱，搅匀后，静置1小时，用试纸检验油液为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽；
第四步，活性土吸附：将油升温到120℃～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土，其用量约为油量的3.5％，继续搅拌半小时，在110℃～120℃下恒温静置1夜，第二天趁热过滤；
第五步，过滤，采用滤油机过滤机油，也可采用布袋吊虑的方法过滤。
CN201410711215.4A 2014-12-01 2014-12-01 一种废机油加工方法 Pending CN104629889A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410711215.4A CN104629889A (zh) 2014-12-01 2014-12-01 一种废机油加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410711215.4A CN104629889A (zh) 2014-12-01 2014-12-01 一种废机油加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104629889A true CN104629889A (zh) 2015-05-20

Family

ID=53209143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410711215.4A Pending CN104629889A (zh) 2014-12-01 2014-12-01 一种废机油加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104629889A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105004524A (zh) * 2015-06-29 2015-10-28 重庆长安汽车股份有限公司 一种直喷发动机机油消耗量的测试方法
CN106609178A (zh) * 2015-10-26 2017-05-03 应城市新都化工有限责任公司 一种润滑油回收工艺
CN111676062A (zh) * 2020-05-18 2020-09-18 江苏森茂能源发展有限公司 一种油品前端抽提脱色技术

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105004524A (zh) * 2015-06-29 2015-10-28 重庆长安汽车股份有限公司 一种直喷发动机机油消耗量的测试方法
CN106609178A (zh) * 2015-10-26 2017-05-03 应城市新都化工有限责任公司 一种润滑油回收工艺
CN111676062A (zh) * 2020-05-18 2020-09-18 江苏森茂能源发展有限公司 一种油品前端抽提脱色技术

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10233405B2 (en) System and method for rice bran oil refinement
CN104629889A (zh) 一种废机油加工方法
CN107955701A (zh) 废机油加工方法
CN105154124B (zh) 一种采用开关型溶剂处理含油钻屑的方法
CN106609178A (zh) 一种润滑油回收工艺
CN205329332U (zh) 一种立式煮漂设备
CN104291424B (zh) 一种纺织污水絮凝剂
CN204939623U (zh) 一种脱脂除油装置
CN203187410U (zh) 一种新型萃取法氯硅烷渣浆处理装置
CN106148438A (zh) 一种废弃油脂酶法提取脂肪酸的方法
CN204141208U (zh) 一种汽轮机油在线聚结过滤装置
CN108277083A (zh) 一种废食用油脂的处理方法
CN104962389A (zh) 固体碱以及利用固体碱实现地沟油协同脱酸脱色的方法
CN109734579A (zh) 苯甲酸提纯方法
CN101988024B (zh) 废机油再生工艺
CN104255844A (zh) 一种多联卧式真空油炸机
CN204672056U (zh) 一种吹扫废蒸汽回收利用装置
CN205046061U (zh) 一种废矿物油的再生处理系统
CN202860863U (zh) 吸油烟机扇叶除油泥器
CN206266530U (zh) 一种适用于食用油制备中脱皂装置
CN105038849A (zh) 一种废矿物油的再生处理系统及其工艺
CN102660373A (zh) 一种磷盐絮凝co2气搅拌白土精制的废油再生方法
CN104100959A (zh) 一种食用油脂工程冷凝水回收节能装置
CN103288282A (zh) 餐厨废水处理设备
CN209306977U (zh) 以太阳能为热源的水分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150520

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication