CN108277083A - 一种废食用油脂的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种废食用油脂的处理方法。技术领域：废弃食用油脂的加工处理。本发明所用的方法是将回收的废弃油脂在反应罐中经[碱洗、凝聚]；[静置、分层]；[白土脱色]；[活性炭除嗅；[过滤]多种工序，使废油脂成为澄清、浅色、无味的精制油脂。从而提升油脂的价值，促进油烟的收集和回收利用。

Description

一种废食用油脂的处理方法
技术领域：废弃食用油脂的加工处理
背景技术：家庭和餐饮业每天都消耗大量的油脂，油脂在使用过程中会产生大量的大气环保有害物质-油烟。这些油烟多数被油烟机或者其它装置所收集。估了解我国每年餐饮业收集的油脂可达几十万吨，可收集或能收集的油脂有百万吨以上。这些油脂因存在气味、粘性和色泽等缺陷部分被随意抛弃-成为环保危害物；部分用于低价值的场所如建筑脱模、金属拉丝等。因价值低而得不到重视，故收集使用率不高。本发明就是去除收集油脂的缺陷将其使用价值提升一倍以上可做为洗涤剂、润滑油、高级脱模剂等。价值的提升将促进油脂的收集(大多数家庭油烟机收集物被回收的可能性增加)和回收利用，从而减少向大气和环境的排放。
发明内容：本专利就是一种为废油脂回收而专门设计一种加工处理方法。将回收的废弃油脂在反应罐中经[碱洗、凝聚]；[静置、分层]；[白土脱色]；[活性炭除嗅；[过滤]多种工序，使废油脂成为澄清、浅色、无味的精制油脂。
具体实施方式：
1、碱洗、凝聚：在反应罐中搅拌下喷淋稀碱液(氢氧化钠、也可以是纯碱和小苏打)-用于脱除酸败的油脂；在搅拌下向反应罐中喷淋稀的凝聚剂(聚合硫酸铝或聚丙烯酰胺)-用于脱除聚合为大分子物质，而沉降在反应罐下面的水相中。
2、静置、分层：停搅拌使反应罐中物料静置2-4小时，开罐底阀排出罐中的水相-将聚集于水相中的聚合物和酸败物分出。
3、脱色：搅拌下将分离出水相的反应罐加热至120℃停止加热，加入油脂量3-5％的的活性白土保持在100-120℃以上1-2小时-脱除油脂中的有色物质，降低色度。
4、除嗅：降温到30-40℃时，搅拌下加入油脂量1-2％的活性炭除嗅，1-2小时，降到室温。--脱除气味。
5、过滤：采用板框或高效离心机，得滤液-精制回收油。
用本专利所精制的废油脂具有澄清、浅色、无味等特征使其使用价值大大地提升。

Claims (6)

1.一种废食用油脂的处理方法，其特征在于：
在反应罐中将回收的废油脂经过；[静置、分层]；[脱色]；除嗅]；[过滤]工序而精制成为澄清、浅色、无味的精制油脂。
2.权利要求1所述的[碱洗、凝聚]应以喷淋的方式在搅拌将稀的碱液/凝聚剂在搅拌下淋入废油脂中；所述的碱液为氢氧化钠也可以是纯碱和小苏打；所述凝聚剂为聚合硫酸铝也可以是聚丙烯酰胺。
3.权利要求1所述[静置、分层]是对[碱洗、凝聚]后的反应罐停搅拌静置2-4小时开底阀排出罐下面的水相。
4.权利要求1所述的[脱色]是在搅拌下；投入油脂量3-5％的脱色剂在温度为100℃-120℃进行脱色，脱色时间为1-2小时。所述脱色剂为活性白土。
5.权利要求1所述的[除嗅]是在搅拌下；投入油脂量1-2％的除嗅油剂在30℃-40℃除嗅时间1-2小时。除嗅剂活性炭。
6.权利要求1所述的[过滤]是在常温下采用板框压滤或高效离心的方式将油脂中的脱色剂和除嗅剂以及所吸附的物质分离。
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