CN1075024A - 录放装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种录放装置。有圆盘形记录介质，将 来自光源的光在光记录层上成像，由光记录重放电路 使光与记录层中的信号重放，同时在记录介质的光读 出面的背面设有磁头部件和磁头移动部件。利用磁 记录重放电路在磁记录层进行磁记录或重放。该装 置的特征为：利用光头移动部件移动光头，以便使光 头的光束在具有光记录部分的特定地址信息的光道 上成像，一边参照光头的移动量，一边将磁头移动到 磁记录部分上的特定的磁道上。

Description

本发明涉及对记录介质上的信息进行记录或使其重放的录放装置。

近年来，光盘在各个领域的应用不断地扩大。光盘分为能记录的RAM（随机存取存储）盘和不能记录的ROM（只读存储）盘，而RAM盘介质制造成本要比ROM盘的高出5倍至10倍。再者，RAM盘的软件记录需要实时，因此在制造时，如果记录软件，就得花费多余的成本。与此相反，制造ROM盘时，利用制造模，在数秒钟内即可将软件记录下来。因此其优点是几乎不用花费制造记录软件的成本。因此，许多人在用来提供大量信息时，例如用来提供电子出版物，音乐软件或图像软件时，要求使用成本便宜的方法，所以主要采用ROM盘。另一方面，RAM盘只不过是在受到个人计算机或工位外部存储装置等的极大限制的用途时才使用，现在在光盘市场中，ROM盘占有95%以上的份额。

但是，从CDROM（代码只读存储）游戏机或CDROM装有个人计算机的情况来看，人-机对话的应用正在扩大，ROM盘也在要求具有RAM的机能。例如在游戏机重开时，则要求从上一次终了时重开。因此，不能没有保存游戏机终了时的进行过程或最后结果的机能。因此在使用像CDROM等那种ROM盘的游戏机的情况下，采用在主机中设置易消存储器或将数据保存在主机外面的安装在指令插件或光盘盒中的带电池倒转器的SRAM（半随机访问存储器）中的方法。游戏机的存储器的保存容量在2千字节到8千字节少量的信息量即可。可是，为了保存这样少的容量，易消指令存储器的制造成本是ROM盘的数倍，因此小容量的RAM和ROM盘加起来的成本是ROM盘的数倍之高，这是一个大问题。

其它民用的人-机对话机，例如家教机，要求具有管理学习者的分数用的小容量RAM机能，而卡拉OK机则要求具有唱歌的人控制音调高低或乐曲速度用的小容量RAM机能。这类民用机要求应用大容量RAM的很少。在民用多介质机器在民用人-机对话中的应用中，有待于实现小容量RAM机能、大容量ROM机能成本低的三个条件的新方法的出现。

作为这种愿望的答案之一，最近出现了称为局部ROM盘的新方法的光盘，试制品的性能还有待于提高。这是将RAM盘的大容量RAM机能和ROM盘的大容量软件记录时的批量生产性两者的长处组合在一起的产物。具体结构是在光磁盘或补充记录型盘的RAM盘的一部分区域中，设置ROM区，在采用制造模制造盘时同时制造记录软件的一种方式。这种方式确实能将大容量ROM的批量生产机能同大容量RAM机能结合起来，因此满足了上述三个条件中的两条。但没有满足第三个成本低的条件，因此，局部ROM盘尽管在办公等生产上的各种用途中也使用，但在民用的人-机对话应用中，存在价格不适宜的问题。

这种局部ROM盘价格高的原因是因为挪用了RAM盘的问题。如果以ROM盘为基础的话，成本就会下降。而且如上所述，我们着眼于在各种民用中不要求大容量的RAM上。

在企业中，信息量大，因此生产用的记录方法要求大的RAM容量。但在家庭中，录像机、音频等的视听信息除外，信息量与企业相比非常之少，因此民用人-机对话记录装置中，只要求小容量的RAM。另一方面，新闻或电视节目的信息量大，向家庭供给的信息量也大。所以在民用入-机对话装置中，一般要求大容量ROM。这样，具有大容量ROM和小容量RAM的存储器，换句话说，“局部RAM盘”才是民用人-机对话应用中所要求的。局部RAM盘的概念是在价钱低的ROM盘上加上价钱低得可以忽略不计的小RAM，即实现RAM容量小，且与ROM成本相近的民用存储器。实现这个概念的一个方法，是在ROM盘里面设置一层磁记录层。这种记录层的形成工序，其成本不足ROM盘成本的十分之一，尽量不提高ROM盘的成本，而能实现局部RAM盘。

其次，叙述一下在这种局部RAM盘中加入隔膜的原有示例。作为第一种方法，先说明不带盒的类似CDROM的ROM盘。就像在日本特许公开编号56-163536、57-6446、57-212642、以及2-179951中所看到的那样。已经设计出在CDROM的表面上设置光记录部分，在背面设置磁记录部分的方法。另外，像在60-70543中所看到的那样，类似采用非晶形材料的光盘那样，在盘的表面上设置由非磁性材料构成的光记录部分，背面没有带磁性的磁记录层，装置内侧装有磁头，进行磁记录。但只知道这些，将磁记录部分和光记录部分简单地组合起来，而如何具体地实现这种方法或装置的重要内容没有公开发表。例如实现装置时重要的防止光记录部分与磁记录部分的相互干扰的方法，以简单的结构在磁道中访问的方法，公用电路的方法，在无盒情况下如何保护所用介质上的磁记录信息不受外界磁性或摩损等影响的方法，将RAM区域中记录的信息进行压缩的方法或快速访问的方法，以及具体磁道的物理形态等都没有公开发表。

另外，实现该装置时重要的，廉价批量生产该装置的工艺方法，以及使该装置与CD（呼叫设备）规格一致的方法等，总之，实现民用局部RAM盘的具体方法，也可以说在归有的例子中几乎全都没有公开发表过。因此，在原来公开发表的方法中，作为能够用于民用的装置或系统，很难使其具体实用化，这是一个大问题。

作为第一种方法，本发明将就上述项目说明具体实现类似CDROM那样不用盒而使用ROM盘型的局部RAM盘及系统的方法。

第二种方法是具有记录机能的盘通常带有盒。因此与记录盘具有互换性的ROM盘也带有盒。最近出现的记录型MD（磁盘）小型盘，简略之，MD的ROM盘，总之最近设计出了MDROM。记录型MD盘能对音乐进行光磁记录。这里是考虑了将光磁激励与磁记录机能结合起来的方法。日本特许公开60-57558就是采用这种方法的旧有例，还讲述了在盘表面的一部分设置光磁记录区，而在表面的另外区域设置磁记录部分的方式。但是，没有谈到使用在介质的透明基板的背面部分的表面设置光记录层，而在背面侧设置记录层的介质，在机器上与介质相对的表面侧设置光磁性的光磁头，在背面侧设置接触型的调制磁场用的磁头，通过调制磁场用的磁头直接记录，或者通过将磁场调制磁头作成整体型的磁记录头，在上述磁记录层上进行磁记录。总之，旧有的示例都没有谈过使磁场调制型磁头具有磁记录机能，或者将磁头作成整体型的方法。

如上所述，在原有的示例中都没有公开讲过实现无盒的ROM盘及在带盒的ROM盘中具有RAM机能的方法。

在本发明中将就CDROM等无盒的ROM盘及MDROM等带盒的ROM盘，谈到具体地实现民用局部RAM盘的方法。下面就来讲述其结构、作用、效果等。

首先，就作为第一种方法的无盒ROM盘，说明本发明的方法。在无盒的ROM盘的背面设置单一层磁记录的旧有方式，如上所述，在民用中不使用。在民用的情况下，因为使用环境复杂的。在家庭中会受到磁铁、污垢、损伤等影响，在最坏的条件下，像软盘一样，当磁记录层裸露在外面时，记录信息容易遭受破坏。为了确保其可靠性，本发明将介质的HC提高到1200Oe（奥斯特）以上，作为对付磁铁磁场的办法。另外，作为防止指甲等抓伤的对策，是在磁记录层上设置莫氏硬度在5以上的牢固的保护层。对付污垢的办法是在介质上采用水不浸润性材料作为保护层，並在系统内部设置清洗机构。

使用这样的介质时，当然要使系统的结构或机能与这种特殊的介质相适应。通常，在软磁盘或硬磁盘上，会发生数百埃位的间隙损失。本发明中，在磁记录层上部有保护膜或印刷层，因此与通常的磁盘上的磁记录相比，间隙损失相差1μm以上。为了在其上面进行记录，本发明中，将磁头间隙扩大5μm以上。这样，能使上述本发明的介质具有良好的适应环境性及良好的重放的效果。另外，为了使成本下降，在CD的光道，采用1秒钟记录75个称为子码的地址信息，用光头在特定的磁道跟踪。在这种情况下，兼用一个传动装置就能使磁头和光头移动。因此具有大幅度降低成本的效果。

另外，从光头的传动装置部分进入磁头的磁噪声达40分贝以上因此将光头密封，由于将磁头和光头的位置分开，具有使混入的噪声电平下降的效果。另外，因为在介质上没有液体润滑层，所以磁头造成的磨损大。因此，一旦降磁记录层上的信息存入内部存储器之后，在信息处理过程中，写入内部存储器中的内容，减少磁头的记录重放次数，同时，在除使磁信息的记录重放以外的时间，磁头和磁盘面是分离的，实质上减少了磁头通路的次数。因此具有显著延长介质和磁头寿命的效果。另外，在装入盘盘时，为了使其很快上升，设有“可变道间距状态”。盘上升时，光头沿进行访问的光道的顺序，恰好在该光道的内侧，用该序号形成磁道。这样一来，上升时沿光道访问，磁头也自动地按序号沿磁道访问。上升时，如果将必要的磁记录数据记录在这些磁道上之后，在剩余的磁道上不进行访问，而在上升时能使磁道中必要的信息重放。这样就具有无损耗时间地快速上升的效果。另外，在有各种曲的磁道信息时，例如在进行卡拉OK演唱等时，能很快达到各曲子的个人数据的访问。再者，像通常的软盘一样，不需要在特定角度上设置各道数据的开头部分，而能随机配置同步区，所以不用检测旋转角度，降低了装置的成本。

另外，像MDROM那样，在带盒盘的磁记录层上可以采用软盘等中使用的普通的HC低的磁性材料，也不会增大由保护层造成的间隙损失。但是，因为原来没有考虑在盒中安装衬垫，所以如果设置衬垫时，会产生摩擦力矩，由于以往的励磁电机转矩弱，所以不能正常旋转。因此，在本发明中，只在进行磁记录时，暂时使衬垫与介质面接触。这种半衬垫方式具有防尘效果。另外光磁性磁场调制头与磁头共用同一个磁头，减少了零件数。

由于上述的结构作用及效果，本发明满足了CD等的规格，並能将在光记录面的内侧有磁记录部分的介质和记录重放装置应用于民用环境中，不仅确保了可靠性，而且降低了民用情况下的成本。

图1是本发明的实施例1中的记录重放装置的方框图。

图2是同一个实施例1中的光记录头部分的放大图。

图3是该实施例1中的头部分的放大图。

图4是该实施例1中的沿跟踪方向的头部分的放大图。

图5是该实施例1中的磁头部分的放大图。

图6是该实施例1中的磁记录时间图。

图7是该实施例1中的记录介质的断面图。

图8是该实施例1中的记录介质的断面图。

图9是该实施例1中的记录介质的断面图。

图10是该实施例1中的记录部分的断面图。

图11是该实施例1中的记录部分的断面图。

图12是该实施例1中的记录部分的断面图。

图13是该实施例1中的记录部分的断面图。

图14是该实施例1中的记录部分的断面图。

图15是该实施例1中的盒的斜视图。

图16是该实施例1中的记录重放装置的斜视图。

图17是该实施例1中的记录重放装置的方框图。

图18是该实施例1中的游戏机的斜视图。

图19是本发明的实施例2中的磁记录重放装置的方框图。

图20是该实施例2中的磁头部分的放大图。

图21是该实施例2中的磁头部分的放大图。

图22是该实施例2中的磁头部分的放大图。

图23是本发明的实施例3中的记录部分的放大图。

图24是本发明的实施例4中的记录重放装置的方框图。

图25是该实施例4中的磁记录部分的放大图。

图26是该实施例4中的光磁记录部分的放大图。

图27是该实施例4中的记录部分的断面图。

图28是该实施例4中的程序框图。

图29是该实施例4中的程序框图。

图30（a）是该实施例4装有光磁盘时的断面图。

图30（b）是该实施例4装有CD时的断面图。

图31是该实施例4的光磁记录部分的放大图。

图32是本发明的实施例5中的记录重放装置的方框图。

图33是该实施例5中的磁记录部分的放大图。

图34是该实施例5中的光磁记录部分的放大图。

图35是该实施例5中的光磁记录部分的放大图。

图36是该实施例5中的磁记录部分的放大图。

图37是该实施例5中的光磁记录部分的放大图。

图38是本发明的实施例6中的记录重放装置的方框图。

图39是该实施例6中的磁记录部分的方框图。

图40是该实施例6中的磁场调制部分的放大图。

图41是该实施例6中的磁记录部分的俯视图。

图42是该实施例6中的磁记录部分的俯视图。

图43是该实施例6中的磁记录部分的放大图。

图44是该实施例6中的磁场调制部分的放大图。

图45（a）是本发明的实施例7中的盘盒的俯视图。

图45（b）是该实施例7中的盘盒的俯视图。

图46（a）是该实施例7中的盘盒的俯视图。

图46（b）是该实施例7中的盘盒的俯视图。

图47（a）是该实施例7中的盘盒的俯视图。

图47（b）是该实施例7中的盘盒的俯视图。

图48（a）是该实施例7中的盘盒的俯视图。

图48（b）是该实施例7中的盘盒的俯视图。

图49（a）是该实施例7中的衬垫周边部分的俯视图。

图49（b）是该实施例7中的衬垫周边部分的俯视图。

图49（c）是该实施例7中的衬垫周边部分的俯视图。

图50（a）是该实施例7中的衬垫周边部分的俯视图。

图50（b）是该实施例7中的衬垫周边部分的俯视图。

图50（c）是该实施例7中的衬垫部分的横断面图。

图50（d）是该实施例7中的盘盒的横断面图。

图51是该实施例7的清洁片压头释放时的A-A′面的横断面图。

图52是该实施例7的清洁片压头插入时的A-A′面的横断面图。

图53（a）是该实施例7的清洁片压头释放时的A-A′面的横断面图。

图53（b）是该实施例7的清洁片压头插入时的A-A′面的横断面图。

图54（a）是该实施例7的磁头座离开时的A-A′面的横断面图。

图54（b）是该实施例7的磁头座接触时的A-A′面的横断面图。

图55（a）是该实施例7的磁头座离开时的A-A′面的横断面图。

图55（b）是该实施例7的磁头座接触时的A-A′面的横断面图。

图56是该实施例7的记录介质的俯视图。

图57（a）是该实施例7的清洁片压头释放时的A-A′面的横断面图。

图57（b）是该实施例7的清洁片压头插入时的A-A′面的横断面图。

图58是该实施例7的清洁片压头前部的断面图。（释放时）。

图59是该实施例7的清洁片压头前部的断面图。（接触时）。

图60是该实施例7的清洁片压头的横断面图。（离开时）。

图61是该实施例7的清洁片压头的横断面图。（接触时）。

图62是该实施例7的清洁片压头离开时的前部的断面图。

图63是该实施例7的清洁片压头接触时的前部的断面图。

图64是该实施例7的清洁片压头释放时的前部的断面图。

图65是该实施例7的清洁片压头接触时的前部的断面图。

图66是该实施例7的清洁片压头释放时的前部的断面图。

图67是该实施例7的清洁片压头释放时的非动作时前部的断面图。

图68（a）是本发明的实施例8中的盘盒的俯视图。

图68（b）是该实施例8中的盘盒的俯视图。

图69（a）是该实施例8的清洁片压头释放时周边部分的横断面图。

图69（b）是该实施例8的清洁片压头插入时周边部分的横断面图。

图70（a）是该实施例8中的盘盒的俯视图。

图70（b）是该实施例8中的盘盒的俯视图。

图70（c）是该实施例8中的盘盒的俯视图。

图71是该实施例8中的盘盒和清洁片压头的横断面图。

图72（a）是该实施例8的清洁片压周边部分的横断面图。

图72（b）是该实施例8的安装着原有盒时的清洁片压头周边部分的横断面图。

图73（a）是该实施例8的清洁片压头释放时周边部分的横断面图。

图73（b）是该实施例8的清洁片压头插入时周边部分的横断面图。

图74（a）是该实施例8的清洁片压头拨出时周边部分的横断面图。

图74（b）是该实施例8的清洁片压头插入时周边部分的横断面图。

图75是本发明的实施例9中的盘盒俯视图。

图76是该实施例9的清洁片压头拨出时周边部分的横断面图。

图77是该实施例9的清洁片压头插入时的周边部分的横断面图。

图78（a）是该实施例9的清洁片压头拨出时周边部分的横断面图。

图78（b）是该实施例9的清洁片压头插入时的周边部分的横断面图。

图79（a）是本发明的实施例10中的未修正时的跟踪原理图。

图79（b）是该实施例10中的未修正时的跟踪原理图。

图80（a）是该实施例10的光头跟踪状态图。

图80（b）是该实施例10的光头跟踪状态图。

图81（a）是该实施例10的盘上的光道偏心量图。

图81（b）是该实施例10的光道偏心量图。

图81（c）是该实施例10的跟踪误差信号图。

图82（a）是该实施例10的未修正时的光头跟踪状态图。

图82（b）是该实施例10的修正后的光头跟踪状态图。

图83是该实施例10的标准道图。

图84（a）是该实施例10的接触时的滑动触头侧视图。

图84（b）是该实施例10的离开时的滑动触头侧视图。

图85（a）是该实施例10的磁记录停止时滑动触头部分的侧视图。

图85（b）是该实施例10的磁记录进行时滑动触头部分的侧视图。

图86是该实施例10的盘位置与地址之间的对应关系图。

图87是本发明的实施例11中的磁记录时的方框图。

图88（a）是该实施例11的磁头横断面图。

图88（b）是该实施例11的磁头仰视图。

图88（c）是该实施例11的另一磁头仰视图。

图89是该实施例11的螺旋状记录形式图。

图90是该实施例11的保护间距记录形式图。

图91是该实施例11的数据结构图。

图92（a）是该实施例11的记录时间图。

图92（b）是该实施例11的两个头同时记录时的记录时间图。

图93是该实施例11的重放时的方框图。

图94是该实施例11的数据配置图。

图95是该实施例11的交叉控制的程序框图。

图96是该实施例11的园筒形记录形式图。

图97是该实施例11的横移齿轮转速与半径的关系图。

图98是该实施例11的光记录面形式图。

图99是该实施例11的具有下位互换性时的记录形式图。

图100是该实施例11的光记录面与磁记录面的对应关系图。

图101是实施例12中的记录介质整体斜视图。

图102是该实施例的记录介质整体斜视图。

图103是该实施例的制作记录介质膜印刷工序中的横断面图。

图104是该实施例的制作记录介质膜印刷工序中的横断面图。

图105是该实施例的涂敷工序整体斜视图。

图106是该实施例的涂敷复制工序中的记录介质横断面图。

图107是该实施例的记录介质的制作工序图。

图108是该实施例的记录介质的涂敷复制工序中的记录介质的横断面图。

图109是该实施例的记录介质涂敷工序的整体斜视图。

图110是实施例13中的记录重放装置整体方框图。

图111是该实施例的磁头周边部分横断面图。

图112是该实施例的头间距长度与衰减量（分贝）之间的关系图。

图113是该实施例的磁道的俯视图。

图114是该实施例的磁头周边部分的横断面图。

图115是该实施例的插入记录介质时的横断面图。

图116是实施例12、13中的光抬波器与磁头间的距离同噪音量之间的关系图。

图117是实施例13中的头横移部分的横断面图。

图118是实施例13中的头横移部分的俯视图。

图119是实施例13中的另一个头横移部分的横断面图。

图120是实施例13中的另一个头横移部分的横断面图。

图121是实施例12中的室内各种用品的磁界强度图。

图122是实施例13中的记录介质上的记录形式图。

图123是实施例13中的记录介质上的正常方式下的记录形式图。

图124是该实施例13中的记录介质上的可变道间间距状态下的记录形式图。

图125是实施例13中的利用光记录信息参照表压缩磁记录信息的说明图。

图126是实施例13中的头横移部分的横断面图。

图127是实施例13中的记录重放的程序框图。（之一）。

图128是实施例13中的记录重放的程序框图（之二）。

图129是实施例13中的噪声检测头的结构图。

图中：

1记录重放装置    2记录介质

3磁记录层    4光记录层

5光透过层    6光头

7光记录部件区    8磁头

8a主磁极或记录用磁头    8b副磁极或重放用磁头

8c磁头间距    8e均匀磁场区域

8m磁场调制磁头    8s抹写磁头

9磁记录部件区    17电动机

18光头    19头座

23头移动传动装置    23a横移传动装置

24a横移电路    37光记录电路

37a磁场调制电路    40线圈

40a磁场调制线圈    40b磁记录线圈

40c分接抽头    40d分接抽头

40e分接抽头    41滑动触头

42盘盒    43印刷底层

44印刷区    45印字

46槽    47底板

48光反射层    49印刷油墨

50保护层    51箭头

52光记录信号    54透镜

57发光部件    60粘结层

61磁记录信号    65光道

66焦点    67磁道

67a记录磁道    67b重放磁道

67s伺服机构用磁道    67f保护间距

67g保护间距    67x清扫用道

69高μ磁性层    70头间距

70a记录头间距    70b重放头间距

81干涉层    84反射膜

85调制磁场    85a磁通

85b磁通    150连结部件

201判断步    202重放步

203重放转储步    204重放专用步

205记录转储步    206记录步

207转储步    210消磁区

210a消磁区    210b消磁区

301活门    302头穴

303清洁片观察孔    304清洁片

305清洁片支托部件    305a活动部件

305b副垫支托部件    305c清洁片升降部件

307槽    307a清洁片驱动槽

310清洁片压头    311清洁片压头导槽

312压头驱动杆    313观察孔

314保护压头    315清洁片驱动部件

316压头轴    317弹簧

318连结部件    319压头活门

320光地址    321a中心

321b中心    321c中心

322光数据列    323地址

324数据    325保护间距

326道群    327区段

328道数据    328同步信号

329地址    330等同

331数据    333分离电路

334调制电路    335盘电路角度检测部分

336偏心修正量存储器    337无信号部分

338横移控制部分    339光地址与磁地址对应表

340前置放大器    341解调器

342错误校验部分    343数据隔离部分

344AND（与门）电路    345记录数据

346无光地址区    347光地址区

348磁TOC（暂停电路）区    349道的轨迹

350头再现部    351存储数据

352涂敷材料盒    353涂敷材料复制滚筒

354凹版滚筒    355浸蚀部分

356划线针    357软件复制滚筒

358涂敷部件    360磁屏蔽层

361树脂部件    362随机磁场发生器

363横移轴    364位置基准部件

365盘固定部件    366横移连结部件

367横移齿轮    368参照表

369同步部分    370记录形式

371道编号部分    372数据部分

373CRC（循环冗余字符）部分    374间距部分

375连结部件导向部件    376盘清洗部件

377磁头清洗部件    378消除噪声

380盘清洗部件的连结部件

（实施例1）

下面参照附图说明本发明的一个实施例。

图1所示是本发明的记录重放装置的方框图。记录重放装置1的内部装有记录介质2，该记录介质2由磁记录层3、光记录用的光记录层4和光透射层5构成。

在进行光磁重放时，从发光部件发出的光，通过光头6和光记录部件7，在光记录层4上聚焦，使光磁记录的记录信号再生。进行光记录时，激光通过光头6和光记录部件7，在光记录层4的特定部位聚焦，其温度上升到居里温度以上。在此状态下，通过磁头8和磁记录块9，再通过加在该部分上的磁场进行调制，进行既有方式的光磁记录。

磁记录时，利用磁头8和磁记录块9，在磁记录层3上进行磁信号记录。系统控制部分10获得来自各电路的动作信息及输出信息，对驱动部件11进行驱动，同时控制电动机12、跟踪光头6、并且控制焦点。

现在再对动作情况进行详细说明。在对来自外部的输入信号进行记录时;或者在接收外部信号时由操作人员通过键操作，将记录指令从键盘15或外部接口14，送到系统控制部分10。系统控制部分10将输入指令送至输入部分12，同时将光记录指令送给光记录块7。来自外部的输入、例如声音或图像信号，被输入到输入部件12，变成PCM（脉冲调制）等的数字信号。这些信号被送给光记录块7的输入部分32，通过ECC（错误检验与校正电路）编码器35，便修正错误符号化，通过光电路37，再通过磁记录块9中的磁记录电路29和磁头电路31，送至磁头8，在光记录层4的特定范围内的光磁材料上加上与光记录信号相对应的记录磁场。记录层4上的更窄范围内的记录材料，通过来自光头6的激光的作用，被加热到居里温度以上，利用上述施加的磁场，使该部分产生磁化转换。因此，伴随记录介质2的旋转，如图2中的光记录头部分的放大图所示，在记录介质2沿图示的箭头51的方向前进的同时，通过用箭头表示的磁化作用52，如图所示，顺次记录在光记录层4上。

这时，系统控制部分10，从光头电路39和光再生电路38，获得记录在光记录层4上的跟踪信息，地址信息及时钟信息。根据这些信息，向驱动部件11输送控制信息。再进一步讲，即系统控制部10，通过向电动机驱动电路26输送控制信号，控制电动机17的转速，以便使光头6和记录介质2的相对速度达到规定的线速度。

通过光头驱动电路25及光头传动装置18，控制光束沿目标道迹进行扫描，同时控制聚焦，所使其与光记录层4上的焦点一致。在沿另外的道迹访问时，通过传动装置23和头件移动电路24，使头座19移动，並使位于头台19上的光头6和磁头8联动。因此，使两方面的头件均能到达所希望的半径相同处的表面和背面的道迹上。通过磁头升降电路22和升降电机21，驱动头件升降部分20。在盘盒42负载时，或不进行磁记录时，磁头8及滑动触头41便离开记录介质2的盘面上的磁记录层3，防止给磁头8造成麻损。如上所述，系统控制部分10对于向驱动部件11输送控制信息，以及对光头6和磁头8的跟踪，聚焦，磁头8的升降，电动机17的转速等进行控制。

以下说明光磁记录信号的再生方法。首先，利用图2的光记录头部分的放大图进行说明，来自发射部分57的激光，通过偏振光束分光镜55沿光路59所示的方向行进，通过透镜54，在记录介质2的光记录层4上形成焦点。这时，通过光头驱动部分18，只需驱动透镜54，便可控制聚焦同步跟踪。如图2所示，光记录层上的光磁材料处于与各光记录信号相对应的磁化状态。因此，光路59a所示的反射光的偏转角，根据Kerr（克耳）效应，随磁化方向而异。该偏振角θ，通过偏振光束分光镜55，将反射光分离，分别设置光接收部分58、58a、经过取出两个光接收信号的差分，便能检测出磁化方向，从而能使记录信号再生。有关该光信号重放时的动作，与以往的光磁记录相同，不再详述。该重放信号从图1所示的光头6，送给光记录部件7，通过光头电路39，光重放电路38，在ECC译码器36中修正错误，使原来的数字信号重放，並送至输出部分33。输出部分33设有存储器部分34，将一定时间内的记录信号存入存储器中。例如，使用1兆位（Mbit）的IC（信息中心）存储器，在存储以250千位/秒（Kbps）的速率压缩的音响信号时，在大约4秒钟内就能将信号存储起来。如果由于使用音响用的闪光信号，在受到外部振动的影响而使光头6的跟踪中断时，只要能在4秒钟内恢复，音响信号就不会被断开。这种方式是熟知的。从输出部33输出的信号，被送到最终的输出部分13，音响信号的PCM被解调后，就作为模拟音响信号输出到外部。

下面说明磁记录方式。图1中，从外部输入到输入部分的输入信号或来自系统控制部10的信号，被送至磁电路块9的输入部分21，利用光记录块7中的ECC编码器35，使错误的修正等进行代码转化。经过代码化以后的信号，通过磁记录电路29和磁头电路31，送给磁头。现利用图3所示的头件放大图进行说明，即送给磁头8的磁记录信号，通过线圈40形成磁场，使磁记录层3中的磁性体磁化，利用磁信号61形成垂直方向的磁记录。记录介质2上附有垂直磁化膜。

随着磁介质2沿箭头51方向的前进，如图3所示，根据磁记录信号，磁信号依次被记录下来。这时的磁场也作用在光磁的光记录层4上，但在居里温度以下，光磁记录材料的保持能力达数千至1万奥斯特（Oe），所以在不高于居里温度时，就不会被磁化，不致受磁记录磁场的影响。

可是，当使用光磁记录膜的光记录层4过于接近磁记录层3上的磁记录部分时，来自上述磁记录部件的磁场，在光记录层4的部分上有时可达数十至数百奥斯特。在这种条件下，由于进行光磁记录，在光的作用下，使光记录层4的温度达到居里温度以上时，来自磁记录层3的磁场会引起磁性颠倒，在进行光记录时，会使出错率增大。因此，如图7中的记录介质的断面图所示，在磁记录层3和光记录层4之间设置一定厚度的干涉层81。在光记录层两侧，设有防止老化用的保护层82及82a，因此干涉层81的厚度和保护层82的厚度之和，构成干涉间隔L。这时，设磁记录波长为λ，衰减量为56.4×L/λ，因此当λ＝0.5μm，则L在0.2μm以上时有效。如图8所示，使保护层82的厚度达到L以上时，也能获得同样的效果。下面说明制作方法。在光磁的光记录层4上设保护层82和干涉层81，将润滑剂和粘合剂及钡铁氧体等具有垂直异向性的磁性材料混合，采用旋转涂膜法，一边施加垂直方向的磁场，一边将上述混合后的材料涂布在底板上，便制成磁记录层3。用这种方法可制作适合于垂直磁记录的如图8中的记录介质断面图所示的记录介质2。

以上是具有光磁记录的光记录层4的情况，本发明的记录重放装置1，也能使CD这样的ROM盘重放。如图9中的记录介质的断面图所示，用喷镀法，在有刻槽的底板5的刻槽部位制成铝等的反射膜84，在它上面再将润滑剂、粘合剂和磁性材料混合成的材料。一边施加垂直方向的磁场，一边在底板上涂布，制成具有垂直磁记录膜的磁记录层3，就能制成ROM型的记录介质2。这种介质的表面具有CD的ROM功能，背面具有RAM功能，因此能获得以后所述的各种效果。这时所增加的成本，只限于在用来旋转涂膜法制作CD用的保护膜的材料中所增加的磁性材料。因此，所增加的制作成本，仅仅是磁性材料本身的成本。该成本是介质制作成本的数十分之一，所以成本增加极少。

现在说明磁记录时的跟踪。如图1所示，根据来自光头6和光头回路39的重放跟踪信息，系统控制部10即向头件移动电路24输送移动指令，驱动传动装置23，使头座19向跟踪方向移动。此时，如图4中从跟踪方向所看到的头件放大图所示，光头6在光记录层4的特定光记录道迹65的附近形成焦点66。总之，驱动光头6的光头驱动部分18，通过头座19和头件升降部分20，与磁头8作机械结合。因此，磁头8随光头的移动而联动，移向跟踪方向。总之，如果将光头6控制在特定的光道66上，则磁头8便在光道66背面的特定磁道67上移动。在该道迹的两侧，设有保护间距68、68a。将其再作进一步放大，便是图5所示的磁头部分的放大图。如果控制光头6的位置，使其沿特定的第T_n号光道65扫描，则磁头8便在背面的特定的第M_m号的磁道67上扫描。

这样一来，不仅光头的驱动系统，而且磁头8的跟踪控制装置都不需要另外设置。磁盘的激励，也不需要线性传感器。

其次说明光道和磁道的访问方法。光头6与磁头8联动跟踪。因此，现在来自下方的记录重放中的光道信息与来自上方的欲访问的磁道半径方向的位置不同时，则不能同时对两者进行访问。如为数据，还只不过是晚一些访问，不存在严重的问题，但在音响信号或图像信号这样的连续信号的情况下，却是不允许中断的。因此，在通常速度的光记录重放时，不能进行磁记录。在本实施例中，输入部32和输出部33中都有存储器34，所采用的存储方式是能存储数倍于磁记录的最大存取时间的时间信号。因此，如图6中的磁记录时间图所示，由于记录重放时的记录介质2的旋转速度提高几倍，光记录重放时间T与通常速度相比，是通常时间的1/n，变为T₁、T₂。因此，从T＝t₃到t＝t的记录重放时间的n-1倍的时间T。成为宽余时间。可将宽余时间T₀进行划分，在从t₃至t₄之间的存取时间T_a期间进行磁道上的访问，在从t₄至t₆的记录重放时间T_R期间进行磁记录重放，在从t₅至t₆的反馈时间T_b期间，再沿原光道或下一个光道进行访问，反馈，因此可用一个头件移动部分，将光记录和磁记录的访问按时间划分。这时，设定存储部分34，使其具有在宽余时间T₀内，能够具有存储连续信号的容量。

利用图6中的磁记录时间图和图10-14的记录部分的断面图，说明方才所述磁头的磁道访问。首先，图15中的盒的斜视图所示的盒42插入图16中的记录重放装置的斜视图所示的记录再生装置1后，最初如图10所示，光头6的光束在记录记录介质2的记录面上的变址信息的TOC（终端操作控制）区中的光道65上成像，並进行TOC信息的重放。这时，磁头8在背面的磁道67上行进，使该磁道上的磁记录信息重放。这样，作为最初的工作，与记录介质2的TOC中的光道信息重放的同时，获得磁道上所记录的前一次的访问内容，以及前次工作终了时的状态等信息，其内容如图16所示，显示在显示部分16。

举例说明，如为音响信息，在前次终了时，最后的曲号中断时的经过时间及预约的曲号等，都自动记录在磁记录区。下次再将该记录介质2插入磁记录重放装置后，如上所述，在光道65的顺序信息重放的同时，磁道67上记录的前次终了时的信息也进行重放，並显示在显示部分16上，如图16所示。在图16中，表示出上次访问的终了的时间，操作者姓名，最后的曲号，中断时经过的时间，以及上次设定的曲子的顺序和曲号等记录下来的显示状态。具体地说显示出“Continue？”（继续否），进行询问，如果输入“yes”，则从前次终了时的同一曲号的曲子中断的地方开始重放音乐。如果输入“NO”，则按预置的乐曲顺序重放音乐。而且能自动重放上次中断的内容，操作者可按好的乐曲顺序听。如图18中的游戏机的斜视图所示，在游戏机用的CDROM装置中，能使前次中断的内容，例如步骤数，得分的分数，完成的项目数的记录重放，因此在游戏终了后，经过一定时间，重新开始游戏时，能够从与前次完全相同的地方，以相同的状态重新起动，获得与以往的CDROM型游戏机所没有的效果。

以上是访问TOC区域的磁道的单一访问方法的情况。这时因存储容量少，所以具有最简单，成本最低的效果。

其次，结合访问TOC区域以外的道迹的情况进行说明。图11表示光头6访问特定光道65a的情况。这时，与光头6联动的磁头8，访问光道65a背面的磁道67a。如果必要的磁记录信息是在离开磁道67a的另一条磁道67b上时，则需要将磁头8移到磁道67b上。这时，如图6中的时间图所说明的那样，必须在宽余时间T₀期间内完成头件的移动，记录，返回。这时，预先将记录背面的磁道号和与表面相对应的光道号的表，记录在光记录层4的TOC区域或特定区域，读取该信息，便能算出对应于必要的磁道号的光道号。其次，如图12所示，在存取时间Ta的期间，移动头座19，并将光头6固定在访问该光道号的光道65b上。这样，便可进行磁记录或重放。这时，如图13所示，在跟踪光道65a时，利用升降电动机21，将磁头8提升到上部，离开磁记录层，在访问时间Ta的期间，如图6中的W所示，电动机17的旋转速度下降。在转速下降期间，磁头8下降，接触到磁记录层3上。因此，能以防止损坏磁头8。在T_R期间，转速上升，进行磁记录，在Tb期间，转速下降，磁头8上升，然后，转速再上升，如图13所示，返回原来的光道65a，在T₂期间重放光记录。在此宽余时间T₀内，能重放存储器34中存储的数据，因此，音乐等的连续信号不会中断。另外，如图14所示，在TOC区域的访问过程中，如果在TOC区域中还有不进行磁记录的指令时，磁头8不下降。因此，即使插入了未设置磁记录层3的记录介质2时，也能防止磁头8接触而被损坏的事故。这样，磁头8是在转速下降后的期间上下的，因此具有大幅度减少磁头的破损与摩擦的效果。图15是装入光记录介质2的盒42的斜视图。盒上设有活门88，以及制止磁记录的卡爪89和制止光记录的卡爪89a，能分别设定制止某种记录。当然，在ROM型的盒上只设置制止磁记录的卡爪89a。

图17是重放光记录时用的记录重放装置的程序方框图。与图1相比，光记录块中省去了光记录电路和ECC编码器。与一般的CD唱机等的重放唱机相比，增加了磁头升降部分20，磁头8和磁记录块9等部件，但这些部件都能与图1中的光磁记录重放装置中的部件通用。而且它们的价格比光记录的相关部件便宜很多，因此成本增加很少。存储容量虽比软盘小，但因成本低、且能记录和重放ROM型记录介质上的信息，所以在游戏机或CD唱机的情况下，存储容量虽小也可以使用，同样具有前面所述的各种效果。我们估算过，盘的直径为60mm时，使用磁场调制磁头，磁记录存储器的容量约为1千字节-10千字节即可。现在的游戏机用的ROMIC中，装有SRAM的2千字节或8千字节的存储器，可以说容量充足，具有代替ROMIC的效果。

（实施例2）

以下参照附图说明本发明的第2个实施例。

图19是实施例2的整体方块图。图19是在实施例1的说明图1中增加了磁头8a和磁头电路31a后的情况。其它部分都相同，因此不再说明。如图20中的磁头部件的放大图所示，首先，磁头8在全部磁记录层3上记录波长长的磁记录的情况与实施例1相同。其次，磁头8a在表层3a上记录波长短的磁记录。这样，结果就能够分别在表层3a上记录波长短的副波道而在深层3b上记录波长长的主波道。因此，使用实施例1中的磁场调制用的磁头那样的长波长用的磁头，在使实施例2中的图20所示的进行两层记录的磁记录层重放时，能使上述主波道重放。因此，如果在主波道上记录概略信息，在副波道上记录详细信息时，采用实施例1的方式也能获得概略信息，可以取得两者有互换性的效果。图21是磁头部分的放大图，只安装短波长的磁头8时，能重放在主波道上叠加上述副波道上的信号，从而使主、副两个波道都能重放，因此单放机如果采用这种结构，价格就很便宜。在图22的磁头部分的放大图中，图的上部安装的是磁场调制用的磁头，在采用适合于长波的磁头8记录时，如图所示，设N极部分为“1”，未磁化部分为“0”，则在磁化区120a，记录为“1”，在120b为“0”，在120c为“1”，获得“101”的数据串121。在图的下部，采用的是适合于短波的垂直用的磁头8b，设N极部为“1”，未磁化部为“0”，结果如数据串122所示，为“10110110”。与上部的120a区一样，在120d区中，能记录8个比特（二进位数位）。该120d区的信号用磁头8重放时，因为只有N极，所以判断为“1”。它与120a区相同。总之，数据串122a中的“1”能重放。其次，在120e区中，如果定义S极部为“0”，未磁化部为“1”时，所记录的数据串为“01001010”这样8个比特。用磁头8进行重放时，因只有S极，所以判断为“0”。这是1个比特，与120b区相同，重放时极性信号少，振幅弱。因此，如图22所示，使用短波用的磁头8b，使主波道D₁的数据串122a的信号和副波道D₂的数据串122的信号的记录重放，所以能够获得双方互换的效果。再者，磁场调制用的磁头8的间隙为0.2-2μm。

（实施例3）

下面参照附图说明本发明的第3个实施例。

图23是实施例3的记录部分的放大图。在实施例3中，首先，在记录介质2的透明片基5上，设有实施例1中说明的图9所示的有刻槽的反射膜84，设置磁记录膜3的情况都是相同的，但是采用了等离子体化学汽相淀积（CVD）等方法使Co-铁氧体成膜。由于这种材料有透光性，当厚度很薄时，具有很高的透光率。

如图23所示，光头6在该介质背面焦点66处成像。光头6的透镜54具有弹簧效应，通过连结部件150，与用透光材料构成的滑动触头41相结合。再者，磁头8埋没在滑动触头41中。因此，通过光头从背面读出反射膜84上的槽，借以控制跟踪和聚焦。这样，与其相连结的滑动触头也受到跟踪控制，在特定的光道上前进。由于透镜54和滑动触头41的位置误差是由于连结部件150的弹簧效应造成的，所以滑动触头41被控制在微米级范围内。其次，上下方向的聚焦控制是联动的，被控制在数微米-数十微米的范围内。

于是，在磁记录层3上依次进行磁记录。在本实施例的情况下，可以进行光跟踪，因此具有能够实现数微米的道间距离的好效果。另外，通过聚焦控制，滑动触头41和磁头8被控制在上下方向，所以即使记录介质2的基板5的表面精度不高，也能跟踪。因此可以使用表面精度不好的基板，与研麻过的玻璃基板相比，塑料基板或未经研磨的玻璃基板的价格非常之低，可以使用这类基板。

（实施例4）

下面参照附图说明本发明的第4个实施例。

图24所示是实施例4的记录重放装置的框图。实施例4与实施例1中说明的图1中的记录重放装置的结构和基本动作都相同。因此不再详述，只限于说明不同的地方。实施例4与实施例1不同之处是，在实施例1中，磁头8是直接使用光磁记录磁场调制用的头，因此如图3所示，是进行垂直记录。与其相反，在实施例4中，如图25中的磁记录部分的放大图所示，具有光磁记录的磁场调制和水平磁记录两个功能，用磁头8在记录介质2的磁记录层3上进行水平记录。实施例1中的磁场调制用的头，例如MD（磁鼓）用的磁头的等效磁头间距，通常在100μm以上，用来记录波长λ为数百μm的长波。在这种情况下就会产生去磁，实际上使被记录的磁荷衰减，因此重放输出功率下降。因为完全不需要改变实施例1的结构，成本不会增加，这是极大的好处，但是，其短处是重放输出功率低。

在用长波记录，需要大的重放输出功率时，适合采用水平记录。为了实现水平记录，实施例4基本上是改变实施例1中的磁头结构，将记录方式由垂直记录改为水平记录。如图25所示，实施例4中的磁头8由兼备磁场调制用磁头功能的主磁极8a，构成闭合磁路用的副磁极8b，具有间距长度为L的头间距离如8c以及线圈40构成。这种磁头8在进行水平记录时，将其看成是间距长度为L的环形磁头。另外，在进行磁场调制型光磁记录时，能够将均匀的磁场加在光记录层4上。首先，在图25所示的磁记录方式情况下，光头6在光记录层4上聚焦，形成焦点66，借以读取道迹信息或地址信息，给定的光道的焦点66受到跟踪光头6的控制。与其同时，与光头6相连结的磁头8，也在给定的磁道上前进。图25是从与前进方向垂直的方向上所看到的情况。伴随记录介质2沿箭头51的方向的前进，根据从磁记录块9发出的记录信号，不断将水平方向的磁记录信号61记录在磁记录层3上。设间距长为L，记录波长为λ，则λ＞2L。因此，间距长L越小，记录容量就可以越大。但，当L减小时，就产生光磁记录用的调制磁场，于是均匀磁场的范围变窄。因此，要想使光头焦点66的可记录范围变窄，就必须提高记录介质和跟踪机构的尺寸精度，结果成本也就提高了。如图26中的光磁记录放大图所示，在进行光磁记录时，从光头6发射的激光，将光记录层4的焦点66加热，使其达到居里温度以上。于是，在与磁头8产生的调制磁场85的磁场方向相同的方向上，光记录层4上的焦点66的部位被磁化，不断地记录光记录信号52。这时，如上所述，光头6和磁头8之间的相对位置要取决于头座19等的跟踪机构的尺寸精度。在MD的情况下，成本下降，因此尺寸精度的基准有所缓和。因此，考虑到最坏的条件，光头6和磁头8之间的相对位置有可能失常。因此，就要求均匀磁场区域8e的范围尽可能地大一些。因此，如图26所示，在磁头8的主磁极部分8a上有一段缩颈部分8d，因此右侧的磁通85a、85b收拢，使磁场变强。因此磁通85c85d、85e、85f也同样，于是产生使均匀磁场区8e扩大的效果。这样，虽然光头6和磁头8的相对位置出现偏移时，也会便焦点66与磁头8的相对位置产生偏移，但是只要焦点66处在均匀磁场区8e的范围内，就能够在光记录层上施加最合适的调制磁场，能够可靠地进行光磁记录，出错率不会变坏。

另外，如图31中的光磁记录部分的放大图所示，磁记录层3上的磁记录信号61的磁通，形成如磁通86a、86b、86c、86d的形式。因此，在进行光磁记录时，在由焦点66将温度提高到居里温度以上的光记录层4上的焦点66部位的光磁记录材料上，叠加着由磁记录信号61产生的磁通86a的磁场以及由磁头8产生的调制磁场。如果磁通86a的磁场强度比来自磁头8的调制磁场的强度大时，由该部分的调制磁场进行的光磁记录就不能正常进行。因此，必须将磁通86a的大小控制在一定值以下。因此，在磁记录层3和光记录层4之间，设置一层厚度为d的干涉层81，就能缓和影响。设磁记录信号61的最短记录波长为λ，则光记录层4上的磁通66的强度衰减约54.6×d/λ。记录介质要考虑到使用各种记录波长λ。最短的记录波长一般为λ＝0.5μm。这时，如果d为0.5μm，则衰减约60dB，几乎对磁记录信号61毫无影响。

由上所述，由于在记录介质2的磁记录层3和光磁的光记录层4之间使用了厚度至少在0.5μm以上的干涉膜，就能获得磁记录信号不会影响光磁记录的效果。在这种情况下，是用非磁性体或剩磁小的磁性物质构成的干涉膜。

用光磁记录介质进行光磁记录和磁记录时，如果光磁记录的调制用磁场比磁记录层的磁性物质的剩磁非常之小时，调制磁场就不可能损坏所记录的磁信号。但是，如实施例4所示，在使用环形头时，在头间隙部位会产生强磁场。因此，即使调制用磁场弱，对磁信号也会有影响，出错率可能增大。为了避免这种现象的发生，在装好光磁记录介质进行记录时，如图27中的记录部分的断面图所示，在用光头6在光记录层上记录主记录信号之前，将位于该记录预定区域内的光道65g的背面的磁道67g上记录的磁记录信号，转存到记录重放装置的存储器34或光记录层中，借以躲过影响。由于采用这种躲避方式，在进行光磁记录时，即使磁记录层中的数据被调制磁场破坏，也没有问题。

现利用图28中的程序框图对于这个问题进行具体说明。程序框图可分为6大部分。在判断步201中，判别盘的属性，如果是光ROM盘，使用重放专用步204。如果是重放光RAM盘，则进行重放步202，根据情况，也可进行重放/转存步203。如果是在光RAM盘上进行记录，则使用记录步205，根据情况，也可使用记录/转储步206。如果是停机时间，则只用转储步207进行转储。

下面详细说明该程序框图。在判别步201中，步220是安装记录介质2，具体地说，就是装盘。在步221中，判别盘的种类，例如是ROM？还是RAM？是否光磁介质？是否禁止光记录？是否禁止磁记录等，这些区别是根据图16中的盘盒上印制的卡爪图形等来判别。其次，在步222中，光头6移至图27中的最内圈的光道65a，磁道67a的位置上。在步223中，分别读出TOC的光信号和磁信息的数据，如果是音乐盘，则输入上一次曲终时的曲号数据，如果是游戏机盘，则输入游戏终了步骤编号的数据等。如图16所示，以此为根据，如果使用者希望继续前次的内容，则可返回上一次终了时的状态，在步223中，读出写入磁TOC中的未转储的特征位。如果未转储的特征位＝1，则表示未转储到光数据部分的磁数据仍旧保留未动。另外，如果未转储特征位＝0，则表示未保留。在步225中。判别是否光磁盘？ROM盘？如果是ROM盘，则访问步238，如果是光磁盘，则访问步226。在步238中，如果有重放指令，则在步239中重放光记录信号及磁记录信号。在步240中，操作完毕后，步242在磁道的TOC等区中写入过程中发生的各种变化，例如重放乐曲顺序的变更或终了时的曲号等的状况等。写入完毕后，或在步242中，将盘推出。

现在回到步226中的光磁盘的情况。如果有重放指令，进入步227，如果没有，进入步243。在步227中，用比通常的重放速度快的速度，重放光记录面上的主记录信号，并依次存入存储器中。如果是音乐信号，因为能够存储数秒钟的数据，所以在此期间，即使重放中断，音乐也不会中断。在步228中，全部存储完毕后，在步229中，如果未转储特征位＝1时，中断主记录信号的重放，进入重放转储步203中的步230。检测磁记录面上的副记录信号是否全部重放完了，如果是（yes），则进入步234，如果否（NO），则进入步231，重放磁记录面上的副记录信号，存入存储器中。在步232中，检测存储音乐信号等的主记录信号是否可能输出，如果否，则返回步227，进行主记录信号的重放存储。如果是，则在步233中等到副记录信号达到设定的存储量时，再在步234中检测是否能重放存储的主记录信号，如果是，在步235中将写入存储器中的副记录信号转存到光记录面的转存区中，在步236中，检测是否将全部数据转存完毕，如果否，返回步230，继续转存，如果是，在步237中将未转储特征位从1改为0，返回步226。

如果是光记录层进行的记录，进入记录步205中的步243，检测记录指令，如果是在步244中将主记录信号存储到存储器中，不进行光记录。在步245中检测存储器中是否有宽裕的容量，如果否，在步245a中进行主记录信号的光记录，返回步243。如果是，进入步246，如果未转储特征位不是1，返回步243，如果是1，进入记录转储步206中的步247。在步247中，一边将主记录信号存储到存储器中，同时重放预定此次进行光记录的图27中的光道65g背面的磁道67g上的副记录信号，並存储到存储器中。在步248中，确认主记录存储器中是否有宽裕的容量，如果有在步248a中，将副记录信号转储到光记录层中，如果没有，返回步245a，进行光记录。在步249中，确认是否将全部数据转储完毕，如果是，在步250中，将未转记特征位从1变为0，返回步243。如果否，直接返回步243。

在步243中检测是否有记录指令，如果没有，进入转储步207中的步251。这时因主记录信号即不记录，也不重放，所以只将磁数据面上的副记录信号转储到光数据面上。在步251中，重放副记录信号，並存储到存储器中，在步252中，往光记录层上转储。在步253中检测是否全部转储完毕，如果否，再返回步251，继续转储。如果是，在步254中，将未转储特征位从1变为0，在步255中，检测全部操作是否结束，如果否，返回最初的步226。如果是，进入步256，将本次操作中变更的信息及未转储特征位＝0的信息等，在磁道的TOC区域中进行磁记录，在步257中，将盘推出，有关该盘的操作完毕。

再者，在步256中，由于将存储在存储器中的副记录信号全部再写入磁记录层中，所以能够将磁记录层恢复到光记录的状态。

如上所述，只需将光记录面上的数据中可能被光记录的调制磁场破坏的磁道上的数据转存到存储器中或光记录面上就可以避开破坏，所以具有实际上能防止磁记录面上的数据遭受破坏的效果。

再者，光记录作业结束后，再将躲避起来的数据记录到磁道上，使其复原，所以即使进行光磁记录，推出盘时，磁记录面上的数据能够恢复。

图28中所采用的方法，是在进行光记录之前，将磁记录面上可能被破坏的数据转储到光记录面上。与此相反，在图29中的程序框图中，是采用不转储到光记录面上的方法。图29中的程序框图中的判别步201、重放步202及重放专用步204与图28中的相同，所以不再说明。另外，因为不转储，所以重放转储步203，记录转储步206及转储步207就不需要了。只是记录步205不同，下面详细说明。

在重放步202中的步226中，检测是否有重放指令，如果没有，进入步264，如果有，进入步260。在步260中，对与磁道单元相异的光道进行处理，算出可能被光道背面的光磁记录破坏的相应磁道，检测相应磁道是否与以前进行躲避的磁道相同，如果相同，在步263中，就在光道上进行光磁记录。如果不同，在步261中，将数据写入前次进行躲避的磁道上，前次磁道上的数据可完全复原。然后在步262中，将本次可能被破坏的相应磁道上的数据读入存储器中进行躲避。再在步263中，在光道上进行记录，返回步243。在步243中，如果否，在步261a中，将上次的磁道复原，在终了步206中的步264中，检测操作是否结束，如果否，返回步226，如果是，在步265中，对从装盘到结束所变更的信息，例如音乐的终了曲号等，进行磁记录。然后在步266中，推出盘。这样，等到操作完毕，装上下一个盘后，再从步220开始操作。

在图28中，将磁数据全部转储到光记录层中，磁数据即使被光记录破坏也无妨碍，与这种处理方法相反，在图29的情况下，代之以对各磁道单元上的磁数据进行处理，只读出可能被光磁记录破坏的预定的相应磁道上的磁数据，存储到存储器中，该磁道被光磁记录破坏，而且在往与该相应的磁道不同的磁道上进行光记录时，便将该磁道完全复原。因此，用1-3个磁道用的存储容量，就能进行处理，因此，少量的存储就能解决问题。另外，从程序框图上也能看得出，处理过程简单，具有能维护磁数据不被光磁记录所破坏的效果。

另外，如图30（a）中装有光磁盘的断面图和图30（b）中装有CD时的断面图所示，使用相同的机构，可以重放光磁盘和CD。这时，如为CD，外部无盒保护，易受外界磁场的影响。使CD的磁记录层3的剩磁达到例如1000-3000奥斯特，与光磁介质的磁记录层相比，非常之高，所以具有能够防止磁数据被外界磁场破坏的效果。如为光磁盘，由于剩磁强，在光磁记录层中，接近的调制磁场大，所以会有影响。因此应该将其降低到1000奥斯特以下。

（实施例5）

下面参照附图说明本发明的第5个实施例。

图32表示实施例5的记录重放装置的方框图。实施例5与实施例1和实施例4中说明的图1及图24中的结构和基本动作相同。因此不再详述，只限于说明不同的部分。实施例5与实施例1不同时地方是，在实施例4中，如图24和图25中表明的那样，具有一个线圈40，用环形磁头8进行磁记录，重放磁记录信号，以及产生光磁记录用的调制磁场，这三种功能都用一个线圈完成。因此结构简单，但三种功能并存，所以有不好的一面，就是可能会产生重放效率低，均匀磁场区域窄等的一些问题。因此，头体的设计难，加工上也难。

总之，因结构简单，所以配线电路也简单，但设计和加工方面困难。

鉴于上述问题，在实施例5中，如图33中的磁记录放大图所示，装有两个线圈，即磁场调制线圈40a和磁记录线圈40b。再回到图32中的方框图。在进行磁记录或重放时，由磁头电路31向磁记录线圈40b供给电流，由线圈接收电流，进行磁记录及重放。

另外，在进行磁场调制型的光磁记录时，由光记录电路37中的磁场调制电路37a，向磁场调制用线圈40a供给调制信号，进行光磁记录。

现用图33说明磁记录及重放时的动作。来自磁头电路31的记录电流在线圈40b中沿箭头方向流动。于是形成磁通86c、86a86b的闭合磁路，磁记录信号61不断地被记录在磁记录层3上。这是水平方向的磁记录。这时，磁场调制用的线圈40a中基本上无电流。这种结构形成了包含间距8c的闭合磁路，达到了灵敏度最佳设计。

其次，用图34中的光磁记录的放大图，说明磁记录时的动作。磁场调制用线圈40a沿同一方向，将主磁极8a及轭铁副磁极8b缠在一起。因此，当调制电流由磁场调制电路37a沿箭头51a的方向流过时，产生方向向下的磁通85a、85b、85c、85d。于是，光记录层4上的焦点66部分处温度在居里温度以上的光磁记录材料，在这个磁场的作用下会产生极性颠倒，光信号52被记录下来。这时，焦点66处的磁场强度，在均匀磁场区8e的范围内，一般设定在50-150奥斯特。这时，如图25所示，最好设置干涉层81，以便其在磁记录信号61的作用下，不会引起光磁记录材料的极性颠倒。干涉层的厚度设为d，这时λ＞d即可。如果采用图34中的结构，则能获得扩大均匀磁场区8e的效果。另外，头体的设计也可以与两个线圈互相对应，分别单独设计，因此也具有能获得最佳磁场调制特性，最佳磁记录特性和最佳磁重放特性的效果。因为能够使图33所示的头体间隙8c缩小，所以能使磁记录时的波长缩短。另外，由于形成闭合磁路的设计最为合适，所以重放的灵敏度也提高了。再者，如图34所示，进行磁场调制时，主磁极8a的磁通85a和副磁极8b的磁通85d方向相同，所以不像实施例4的情况那样在极间距部分8c处产生强磁场。而是只产生较弱的调制磁场。磁记录层3的剩磁为800-1500奥斯特，与调制磁场相比，相当之大，在水平方向具有易磁化轴，因此具有磁记录信号61不会被调制磁场破坏的效果。因此，在实施例4中，由于使磁记录层3的剩磁Hc大于光磁记录材料的记录磁场Hmax，数据才不会被破坏。这时达到两倍的宽余量即可，因此Hc＜2Hmax。制作图8所示的记录介质2即可。另外，如图35所示，也可以在磁头8的主磁极8a上单独缠上线圈40a，在副线圈8b上单独缠上线圈40b。这时，调制磁场时，利用磁头电路31，使调制电流在磁记录用的线圈40b中沿箭头51b的方向流过，产生磁通85d，结果与磁场调制用的线圈40a产生的磁通85c、85b、85α的方向相同，得到与图34同样的效果。

另外，也可以缠绕如图36所示的一条绕线，通过设置分接抽头40c，便可用3个端子构成2个线圈。磁记录时使用分接抽头40c和40e。

另外，光磁记录时，如图37所示，使用分接抽头40d和40e，可产生光磁记录用的调制磁场。因此，可用3个分接头构成头，具有配线简单的效果。

（实施例6）

下面参照附图说明本发明的第6个实施例。

图38表示实施例6的记录重放装置的方块图。实施例6与实施例1、实施例4、特别是实施例5中说明的图1、图24及图32中的基本动作相同。因此不再详述，只限于说明不同的部分。实施例6与实施例5的不同处是，在实施例5中，除磁调制用线圈外，另设一个线圈进行磁记录。因此，去磁和记录不能同时进行。但是软盘则要求同时进行。因此，在实施例6中，如图39所示，磁头8上设有两个间隙：8c和8e。再者，将两个线圈40b、40f连接到磁头电路31上，一个线圈用来记录，另一个用来去磁。这样，去磁和记录用一个磁头同时进行。

其次，图39中的磁记录部分的放大图表示磁头8的具体结构。是在设置如图33所示的，副磁极8b的同时，另外加一个第2副磁极8d。如图33表明的那样，用磁记录线圈40b进行磁记录，在进行记录之前，来自磁头电路31的去磁电流流过第2副磁极8d。因此，在记录前，在间隙8e处能使磁记录层3去磁。因此在间隙8c处进行磁记录时，可获得理想的记录，具有提高C/N，S/N降低出错率等效果。图41中的磁记录部分的俯视图表示出从垂直于记录介质2的方向所看到的状态。如图41所示，在记录道迹67的两侧，设有保护间距67f、67g。总之，由第2副磁极8d的间隙8e在去磁区210的范围内去磁。因此，记录道迹67的全部区域和保护间距67f、67g的一部分区域被去磁。因此，即使磁头8偏离道迹时，也不会离开间隙8c的去磁区210的范围。因此用间隙8c进行磁记录时，能在优异的状态下记录。

另外，如图42中的磁记录部分的俯视图所示，可将去磁用的间隙分开，设两个间隙8e、8h。因此，使记录介质2沿着与图41相反的方向的箭头51的方向前进，总之，用具有记录道迹67的幅度较宽的间隙8c进行磁记录，记录时覆盖着保护间距675、67g的一部分。该覆盖的部分在两个去磁区210a、210b去磁。因此保护间距67f、67g能被完全确保。因此，减少了记录道之间的串音，具有使出错率下降的效果。其次，根据图40中的磁场调制部分的放大图，说明用磁头8进行光磁记录的磁场调制的情况。磁场调制用线圈40a将主磁极8a、副磁极8b、第2副磁极8d三个极缠在一起，所以各磁极产生的磁通85a、85b、85c、85d、85e均匀。因此具有获得宽而均匀的磁场区的效果。因此，即使道迹的位置尺寸精度低，焦点66也不会偏离光记录道65。

其次，图43中的磁记录部分的放大图所示的磁头8，是将图39中说明的磁头8的线圈的绕线方法改变而成的。如图所示，它是延长磁场调制用线圈40d，兼作磁记录线圈用，並设中间抽头40c。因此，用分接抽头40c和40e就能进行磁记录。再者，如图44中的磁场调制部分44的放大图所示，电流经分接抽头40d和40e沿箭头51a、51b的方向流过，电流经分接抽头40f沿箭头51c的方向流通，因此产生方向相同的磁通85a、85b、85c、85d、85e、形成均匀的调制磁场。在这种情况下，减少了一个分接抽头，具有结构简单的效果。如上详述，由于使用实施例6的磁头8，可以用一个头体兼作去磁头，磁记录头和光磁记录的磁场调制头使用，具有很好的效果。

（实施例7）

下面参照附图说明本发明的第7个实施例。

实施例7主要是关于装介质的盘盒的问题。图45（a）中的盘盒的俯视图表示盘盒42的活门301关闭后的状态。这样不仅能利用活门保护头体用的开孔302，而且能够保护清洁片用的开孔303a、b、c，具有防止灰尘侵入的效果。如图45（b）所示，在沿箭头51的方向将盘盒42插入主机的同时，活门被打开。因此头体用的开孔302和清洁片用的开孔303a、303b、303c，都被露出。如图46所示，也可以设置一个单一的长方形的清洁片用的开孔303。如图47、图48中的盘盒俯视图所示，也可以在开孔302的另一边设置清洁片用的开孔。这时，如图49（a）、（b）、（c）中的清洁片的俯视图所示，清洁片304和用板簧或塑料板构成的清洁片支撑件305，除了清洁片活动部分305a以外，清洁片的其它部分都用清洁片支撑件的安装钉306a-d固定在盘盒42上。如图49（c）所示。在对剖式盘盒的内侧设有装清洁片用的凹槽307。清洁片活动部分305a就装在这个凹槽307里。清洁片的副支撑件305b压在它上面。这样，清洁片支撑件305a利用它的弹性恢复力，在不加外力的情况下，自然而然地保持平板状态。在此状态下，清洁片304不与记录介质2的表面记录层接触。因此通常能防止记录层3的磨损。

其次，在必要的时候，利用清洁片压头310，通过施加的外力穿过清洁片开孔303被压入盘盒42内，使清洁片支撑件305和清洁片304被压到介质表面上，除此以外，在不加外力的情况下，清洁片304不与记录介质2的记录层接触。

图50所示，是盘盒的其它结构。其中的（a）、（b）、（c）是使清洁片支撑件305a的板簧，向盘盒上方起，如图50（c）所示。因此，由图50（d）可见，当盘盒固定时，板簧总是压在盒侧上方42a处压。因此当清洁片压头310未向下压时，记录介质2与擦片304不接触。可以省去副擦片支撑件305b，效果稳定。

以下说明利用清洁片压头310使擦片与介质接触或不接触的转换方法。图51是图49（a）的A-A′面的断面图，图中所示的清除洁片压头310装在清洁片干头导槽311中，沿箭头51a的方向被推向上方。因此，清洁片304与记录介质2的记录层3不接触。所以在记录介质2旋转时摩擦力很小，即使驱动力微弱也能旋转。然而如图52所示，当清洁片压头310受外力的作用沿箭头51的方向被压向下方时，通过清洁片支撑件305，主要将清洁片304压在介质2的记录层3上。随着记录介质2沿箭头51的方向旋转或前进动作，磁记录层3上的污、灰尘等异物，被绒料等构成的清洁片304擦净。因此在采用位于图46中的头体孔301处的记录头8进行磁记录的重放或光磁记录的磁场调制时，出错率能大幅度减小。清洁片材料与过去的软盘的清洁片相同，不再说明。这时，在箭头51a所示的旋转方向如图45（a）所示，在磁头8的前方磁记录层3的部分，设有清洁片压头310，提高了清洁效果。这时，在通常的不设磁记录层3的接触型的光磁记录盘盒42上采用本发明的清洁的控制方式，也能减少灰尘，降低光磁记录时的出错率。

如图53（b）所示，清洁片压头310的控制方法，可使磁头3与清洁片压头310连动，当磁头3接触时记录介质2时，清洁片304也必然接触到记录介质2上，因此也可以作为传动装置使用，当磁头不接触记录介质时，根据需要，清洁片压头310也必然会被提起，使清洁片304也不会接触记录介质。如图53a中的磁头升降图所示，与磁头8联动的清洁片304不与记录介质2接触。因此，在不用时，可以防止清洁片304磨损磁记录层3的表面。同时因减小了摩擦力，可减小电动机的转矩，具有省电的效果。另外，在使用本发明的磁记录方式不相对应的过去的记录装置中安装本发明的盘盒42时，如图54（a）、（b）中的磁头升降图所示，因过去的装置没有清洁片压头310及升降功能，如图54（a）所示，清洁片304不与介质2接触，即使是盘的驱动力矩小的旧有型的光磁记录重放装置，也能稳定运转。因此具有介质与旧有装置的互换性。另外，在本发明的记录重放装置中即使装入不具有清干片304以及清洁片孔303的旧有型的盘盒42，如图55（a）、（b）中的磁头升降图所示，因无清洁片开孔303，所以清洁片压头310插不进去。因此，清洁片压头310不能与记录介质2或清洁片304接触。因此将旧有的介质插入本发明的记录重放装置中，也完全不存在问题。它们之间都具有互换性。在此情况下，旧有的记录介质的润滑剂如果附着在磁头8的接触面上，出错率会变坏。为了防止这种情况，如图56中的本发明的记录介质的俯视图所示，设定清洁用的道67X。在本发明的记录重放装置中装入旧有记录介质2，取出后，再插入本发明的记录介质2时，最初插入磁头8，使其至少在该清洁道67X上进行清洁一遍。因此，上述的灰尘便附着在清洁道67X上。灰尘又接触到记录介质2上，由清洁片304将其擦除。因此，磁头8的接触面上的灰尘最终会被除去。具有出错率小，重放记录可靠的效果。另外，图57（a）、（b）中的清洁片升降部分的断面图，分别表示清洁片压头OFF（离开）状态和ON（接触）状态。另外，图58、图59中的清洁片升降部分的断面图，分别是从记录介质2的前进方向看图51、图52时所看到的清洁片升降部分的断面图。

以下说明采用板簧型的清洁片压头310的实施例。图60、图61中的清洁片插头部分的横断面图及图62、图63中的前断面图中，分别表示板簧清洁片压头部分的整体断面图在使用板簧清洁片压头310时的OFF状态和ON状态。这时清洁片压头310通过驱动杠杆312，由升降电动机沿箭头51，51a的方向驱动，达到ON，OFF状态。图64，图65中的清洁片压头的前视断面图，分别表示图46（a）中的长方形的一个孔作为清洁片开孔303时，利用清洁片压头310进入OFF状态和ON状态的情况。这时，清洁片压头与清洁片的安装部位的接触面积变大，能可靠地除去灰尘。

图66，图67中的清洁片压头的前视断面图表示在清洁片导向罩311上设置保护部311a。另外，如图66所示，在本发明的盘盒42上还设有识别孔313。因此如图所示，插入本发明的盘盒42时，清洁片压头310便被压入清洁片开孔303中。但将旧有型的没有识别孔313的盘盒42插入时，如图67所示，保护膜314被盘盒42的外壳挡住，所以清洁片压头310不能够与盘盒42的外壳接触。因此，可以防止清洁片压头310被弄脏或受损。

（实施例8）

下面参照附图说明本发明的第8个实施例。

在实施例8中，说明从盘盒的下方将清洁片压头向上推使清洁片升降的方法。

如图68（a）、（b）中的盘盒的俯视剖面图所示，上面设有清洁片开孔。清洁片开孔303设在靠近内侧的观察孔313a、313b、313c处，从图的内侧将清洁片压头压入该清洁片开孔303，使清洁片升降。图69（a）、（b）表示图68中的清洁片升降部分的A-A′面的断面图。首先，如图69（a）所示，当清洁片插头310处于OFF状态时，清洁片压头304与记录介质2不接触。但如图69（b）所示，当清洁片压头310插入观察孔313时，由L形变形板簧片构成的清洁片驱动件316，在清洁片压头310的作用下，被压向图中的右侧，并以轴315为中心，向逆时针方向转动。因此，由于清洁片驱动件316的作用，清洁支撑件305被向下压，使清洁片304与记录介质2接触，随着记录介质的转动，灰尘被除去。

以下说明清洁片的结构。如图70（a）、（b）、（c）中的清洁片结构图所示，擦片的结构与图49中说明的结构基本相同。但所不同的是清洁片驱动件316的前端设有活动件305a，以及如图70（c）所示，增加了一个容纳清洁片驱动件316用的清洁片驱动槽307a。

现在说明一下清洁片压头310的主体结构。图71中的周向断面图所示，是清洁片压头310与电动机17的位置关系。另外，图72（a）中的清洁片压头周向断面图所示，是表示当本发明的盘盒42沿箭头51的方向插入时，即使不设置清洁片插头的传动装置，清洁片304也能联动升降。但是，如图72（b）所示，将旧有的盘盒42插入时，因为没有清洁片开孔303，在插入过程中，清洁片插头310通过弹簧317，自动下降，原有的盘盒完全不会受到破坏。这时，例如像游戏机之类盘的存取频度小的情况下，清洁片压头上不设传动装置也可以，具有结构简单的效果。如图73（a）、（b）中的磁头升降部分图所示，可以使用一个电动机21，通过升降结构20和连结体318，使清洁片压头联动。采用这种结构时，当磁头8与记录介质2接触时，清洁片304与记录介质2一定接触，所以具有能够充当传动装置的效果。图74（a）、（b）中的盘盒断面图与图69基本相同，但延长了清洁片驱动件316，增加了插头活门，因此如图74（a）所示，当清洁片压头处于OFF状态时，压头的活门319关闭，具有防止外部灰尘进入盘盒42的效果。因为这种结构用在盘盒观察孔的附近，所以只要在原有的盘盒上加开一个小孔即可。盒结构的互换性较高。另外，在图69的结构中，沿水平方向所占的必要空间小。如图68中的B-B′断面所示，在几乎没有安装空间的部分，也能设置清洁片孔303a，所以提高了清洁片设计的自由度。

（实施例9）

下面参照附图说明本发明的第9个实施例。

实施例9是清洁片驱动件315具有足够大的安装空间的一个实施例。图75中的盘盒俯视图是从实施例9的上方看到的结构，清洁片305的安装部件305a的结构与图49基本相同，故省略。在本实施例中，在清洁片安装部件305的活动部件305a上，设有清洁片升降部305c。通过清洁片驱动部件315，沿图中向下的方向压升降部件305c，使清洁片305升降。现利用图75中的A-A′的断面图-图76，图77中的升降部件的断面进行说明。如图76所示，清洁片压头310处OFF状态时，快门319被弹簧307压向下方，外部灰尘不能进入。清洁片支撑部件305活动部件305a都具有板簧的作用，且被清洁片副支撑部件305b压向上方。所以擦片304与记录介质2不接触。

如图77所示，清洁片压头处于ON的状态时，受到压头活门319的作用，清洁片驱动部件315以轴316为中心向右旋转，将清洁片升降部件305c压向下方，从而使清洁片安装部件305的活动部件305a被压向下方，使清洁片304与记录介质2相接触，随着记录介质沿箭头51的方向的转动，盘面上的异物被除去。降低了出错率。实施例9的结构简单，清洁片升降可靠。另外，不用在盘盒42上设槽，不会损伤盘盒的强度。

取图68（a）中的盒的俯视图中的B-B′断面图，便得到图78（a）、（b）中清洁片压头断面图所示的结构。因与图76，图77时的动作相同，故不详述。如图78（a）所示，清洁片压头310处于OFF状时，活门319将清洁片开孔关闭。如图78（b）所示，清洁片插头310处于ON的状态时，使清洁片驱动部件315向左转，将清洁片升降部件305c压向下方，清洁片安装部件305和清洁片304被压下，清洁片与记录介质接触。这种结构与图76相比，能在更低小的空间实现清洁片的升降。另外，如果采用将清洁片的压头310插入时使清洁片离开记录介质的方式，则在不使用时清洁片与记录介质接触，由于摩擦力的作用，使记录介质不能旋转，能够防止记录介质被破坏。

实施例10

以下面参照附图说明本发明的实施例10中的记录重放装置。其基本结构与实施例6中说明的图38中的方块图相同，不再重述。首先详细说明跟踪的方式。如图79中的未修正的跟踪原理图所示，如果在理想的设定状态下，上方的磁头8与下方的光头6上下位置对应一致。因此，如果光头访问特定光地此的光道65，则碳头8沿着背面相对应的碳道67前进。这时，不产生光头传动装置18的跟踪误差信号的DC补偿电压。但实际上，由于传动装置中具有某一弹簧常数的零件有一定的标准误差，或由于装置倾斜而施加了一个重力G，于是光传动装置18的中线321b产生一个偏移量△L，具体来说，偏移达数十～数百μm。另外，光传动装置18的中线321a与相对的磁头8的中心321C也有因组装误差而产生的偏移。因此，如图79（b）所示，磁头8与光头6之间的相对位置产生偏移。

即使光头6能够沿特定地此的光道走准，但因与磁头8跟踪的磁道的对应关系不准，有可能访问另一条磁道。具体地说，磁道的间距通常在50～200μm。光头6与磁头8的中线如果偏移，最大可达数百μm。因此，在最坏条件下，有时磁头8在目标道的相邻磁道上运行，结果记录了错误数据。

为了避免这种现象，如图80（a）所示，本发明中在跟踪控制信号上加了一个补偿电压△V₀，采用使光头6偏心度达到△L的方法，借以使光拾波器6到达基准磁道672的背面。总之，如果始终使偏心量达到偏心修正量△L大小，在所设的机构中，磁头8和光头6始终以高精度上下相对应，光道65与磁道67之间的相关性良好，在通常的机械精度条件下，能够使道偏移量达到数μm～数十μm的效果。

这样一来，即使道间距为50μm，也能使磁头按照光地彼跟踪目标碳道。

如图80（b）所示，如果加一补偿电压△V₀，光头6只偏心△L，通过访问光道68的地此，磁头8使在所希望的磁道67上进行访问。

下面说明该补偿电压△V₀的计算方法。

作为对付偏心的对策，首先说明计算盘上道的平均半径的方法。在CD盘或微型盘（MD）规格中，光道65的偏心量最大为200μm。另一方面，磁道67的道间距为2DD，总之为135TPI（每英寸磁道数），即间距为200μm。因此，不管采取什么措施，参照光道65的地此，也难以跟踪背面的目标磁道。

如图81（a）中的盘偏心量图所示，预主盘光道65pm与光头6在不缺伺服机构的情况下，轨迹65T的偏心量为△rn。

这里没有横移时，光头缺跟踪伺服机构时，根据光道的偏心，能检测图81（b）所示的跟踪误差信号。

θ＝0°时，读取光道地此，设定基准点时，由于偏心，跟踪半径为rn-△rn，描绘出比设计的跟踪半径rn小的半径。另外，θ＝180°时，变为rn+△rn，描绘出比rn大的半径。

当道间距为100～200μm时，当光道偏心为±200μm时，限于不缺迹伺服机构，改变道本身的半径。

如图所示，当θ＝90°和θ＝270°时，误差最小。因此，根据θ＝90°，270°时的光道65pm的地此，确定光道的中心位置。求出设定值的第几条道的半径rn。

由图81可知，θ＝90°和θ＝270°时，△rn＝0，求出标准道的半径。

根据图81（C）中的跟踪误差信号，求出θ＝90°和270°的位置。

利用位于该角度延长线上的65的地址，使光头跟踪该光地址65s，就能得到标准道半径rn，就使磁头的跟踪更为准确。另外，该光地址320记录在磁道67的第1道或TOC道中。

再者，在CD、MD格式时，一条光道一周上的地址信息少。因此，在360°内得不到整个角度的360个地址。

如图86所示，可以知道地址1的第几区相当于角度θ的多少度。因此，例如能获得1度单元角度分辨率。因此通过对该单元区进行控制，便能得到任意角度上的任意半径的光地址信息。以下将与该正确的光地址对应的磁道号的对应表，称为“地址对应表”。

以上说明了求正确的光道半径的方法。

下面说明使磁道半径γm与光道半径γo对应的方法。

如果光头与磁头处于相对应的位置，在制作时造成的偏移量上加上动作时的偏移量。这只是部件之间的参数，所以不能只定一种含意，为了获得互换性，弄清其对应关系是重要的。

作为这种方法共有两个。

第一种方法是不在记录介质的磁性面上设置基准道。

如图79（b）所示，在对磁性面进行格式化时，在磁头8与光头6之间通常存在位置偏移△L。在此状态下进行格式化时，偏移△L的道被记录下来。这时，对同一个盘进行相同的激励，在同一条件下重放记录时，因全部都在△L偏移状态下进行，所以没有问题。

再者，在这种情况下，因横移的传动装置有空程，因此跟踪给定的道时，必须方向相同，例如必须从内周向外周横移。

再一次跟踪第几条迹时，即使跟踪时不加补偿电压，如图79（b）所示，在磁头8和光头6之间，存在△L的补偿距离。因此，在访问与记录时相同的光道时，与记录时间相同，要跟踪磁道，所以目标磁道的数据能够重放。

其次，在将该格式化的记录介质装入另外的磁盘机中但不加补偿电压时，则如图82（a）所示，如果是具有△L＝0的特性的磁盘机时，与记录时相比，光道与磁道之间偏移一个补偿距离△L_O，结果重放的错误的磁道数据。为了避免这种现象，本发明中，如图82（a）所示，首先控制横移，使其作访问基准磁道67的移动。

其次，在固定了横移状态下，改变补偿电压△V，以便使光头6访问的基准地址信号输入的光道65，获得△V₀。因此，作成了与未进行格式化的前一次的磁盘机同样的光道与磁道的对应关系。

将该补偿电压△V₀不断地加到光头6的传动装置上，如图82（b）所示，其它全部磁道和光道都能以数μm～十几μm的精度互相对应，获得了有如此好的效果且便宜的结构。换句话说，通过加补偿电压，如果访问特定光地址，则能自动地访问特定的磁地址。在光头6上不设透镜位置传感器的结构中，能获得这种效果，因此具有能减少零件数的效果。

其次，第二种方法总地来说是预先在磁记录面上记录基准道的方法。如图83中的磁记录面图所示，在制作盘时，将记录设置伺服机构用的道的磁道67设在一条道上。

如图83左侧所示，该伺服磁道67s是将A、B不同频率f_af_b的一条载频记录在局部重叠的两条磁道上。

磁头8跟踪其中心，重放时f_a和f_b的大小相同。但向内侧偏移的f_a的输出、以及向外侧偏移的f_b的输出变大，因此可以控制磁头8，使其向道的中心横移。

由于设置该伺服磁道，虽然使介质的成本有所提高，但计算图80（a）中的补偿电压△V₀时，能求出正确的值。另外，还能更准确地求出光道的偏心信息。

再者，如图84（a）、（b）中的磁头侧视图所示，磁头8的滑动触头41，不是用金属，而是用特氟隆（聚四氟乙烯）等软质材料模压而成。因此减少了滑动触头41对磁记录层3的损坏。

另外，如图85（a）、（b）中的磁头侧视图所示，在不进行磁记录时，通过滑动触头传动装置使滑动触头倾斜，使磁头8离开磁记录层3，只使滑动触头的一端与其接触。

其次，如图85（b）所示，只在进行磁记录时，通过传动装置使滑动触头41平行于磁记录面，磁头8接触到磁记录层3上，便可进行磁记录。这种情况具有不进行磁记录时能减少磁头8的磨损的效果。

（实施例11）

下面根据附图说明本发明的实施例11中的记录重放装置。

其基本结构与实施例6中说明的图38的方块图相同。实施例111采用不进行通常称之为非跟踪方式的磁头的跟踪伺服控制方式。

记录时的方块图的结构如图87中的记录电路的方块图所示。

用图88（a）、（b）中的磁头图所示的具有不同方位角的两个磁头-磁头8a和磁头8b，分别称为A磁头8a、B磁头8b-进行记录。如图88（b）所示，设磁道67的间距为T_p，则头的宽度T_H有如下关系：T_P＜T_H＜ZT_P。通常采用T_H＝1.5～2.0T_P的条件。因此，记录第几条道时，在第几+1道的区域中也被重复记录。在进行第几+1道的记录时，该重复部分被覆盖，因此由T_p的宽度形成记录磁道。

如图89中的记录格式的放大图所示，θ＝0_O时，方位角不同的两个头-A头8a、B头8b互相交替着，以螺旋状的形式一边覆盖数据，一边记录。因此，如图88所示，形成比头宽度T_H小的头宽度T_P。方位角不同的A磁道67a和B磁道67b交替相邻、因此重放时不产生磁道间的串音。另外，如图90中的记录格式图所示，在许多相邻的磁道群326之间，设有保护间距325，因此能彼此单独重放记录。

如图91中的数据结构图所示，A₁、B₁、A₂等各磁道数据由多个327区构成，将许多条磁道汇总起来作为一个磁道群。在各磁道群之间设置保护间距325，可进行磁道群单元的书写。构成一条磁道的许多区，由同步信号328、地址329、奇偶位330，数据331、误差检测信号332构成。

下面说明记录时的动作。将指定地此的输入数据通过输入电路21中进行输入。在实施例11中，当进行记录时，将图91中的磁道群326作为一个单元写入数据。总之，将许多条磁道一同书写。如图90所示，用保护间距325将各磁道群326隔开，所以即使在一个单元重放记录，对另外的磁道群也没有影响。

再者，在输入数据时，如果一个磁道群不能包含全部信息，因为数据不足，就不能将其全部写入一个磁道群326。因此，在书写第几个磁道群时，事先重放第几磁道群，将全部数据存储在磁重放电路30中的缓冲存储器34中。在写入该数据时，将地址作为数据输入电路21，在电路中将输入的数据和与其同一地址的数据，一并转换成输入数据。这时，将与缓冲存储器中的输入数据的地址相同的数据转换成输入数据即可。

这样，应写入第n磁道群326n的全部数据，由输入电路21送给磁记录电路29。在调制电路334进行调制，在分离电路333中，形成A头8a用的数据和B头8b用的数据。

如图92（a）中的记录时间图所示，在t＝t₁时，用A头8a进行A磁道数据328aI的记录，在盘旋转360°以后的t＝t₂时，用B头8b进行B磁道数据328bI的记录。

A头和B头的转换时间信号，通过光重放电路38.旋转360°检测盘电动机17的旋转信号或地址信息，由盘旋转检测部分335送给磁记录电路29。在各磁道数据328的最后部分设置无信号部分337，並设置信号保护间距，以使A磁道数据328a和B磁道数据328b不致重复。

虽然盘上有保护间距325，但还必须正确地设定记录的开始半径和终了半径，以便在超过保护间距时，不致错误记录在相邻的磁道群326上。本发明采用的方法是将特定光地址作为基准，得到永久性的绝对半径。

在图87中，光头6从光重放电路38读取光地址。这时，为了提高精度，采用实施例10中用图80，图82说明的光头偏心修正方式。用相同的方法算出偏心修正量，存储到偏心修正量存储器336中，必要时读出，由光头驱动电路25使光头6处于偏心状态，再由横移电路24a，一边参照光地址，一边驱动横移传动装置23a，进行横移。这样，参照光道的光地址，能高精度地跟踪磁道67。

以上说明了交替使用具有不同方位角的两个磁头8a、8b进行记录的例子，但用这种方式的记录时间长。

如图88中的（C）图所示，使两个头体沿半径方向的位置偏移T_P，从图87中的分离电路333同时输出A磁道数据和B磁道数据，每横移一周，挪动二倍T_P大小的间距，如图92（b）中的记录时间表图所示，在半分钟时间内，能记录一个磁道群，具有速度快的效果。

这样，在磁道上，输入数据以螺旋状态进行记录。

说明具体设计的示例。光道即使偏心±200μm，采用偏心修正方法也不会有影响。夹具的偏心量取±数μm。这时，保护间距的宽度取50μm以上，磁道间距即使取10μm，在±数μm的误差宽度内，磁道就可记录。这样，用非跟踪方式，就能进行大容量的记录。

以下说明进行螺旋式记录时的横移控制方法。在图89所示的记录格式中，将开始记录的起点光地址320a和记录终了时的终点光地址320e这两点设定为基准点。在图89中盘旋转四圈的过程中，从起点到终点，以相同的间距驱动横移即可。本发明采用的这样的结构，即用旋转电动机驱动螺纹，进行横移。从旋转电动机获得旋转脉冲。

如图97中的横移齿轮转速图所示，从起点的光地址320a横移到终点的光地址320C，在此过程中测定横移驱动齿轮的转数nno。因盘每转4周，系统控制部分10的计算旋转速度为no/4T转/秒（r、P、S），並发出利用该转速转动横移传动齿轮的指令。于是磁头便以准确的磁道间距进行数据记录。而且，记录终了时，磁头8靠近终点的光地址320e，所以通过保护间距，不会到达由光地址320x开始的相邻磁道群。再者，也可以将横移驱动齿轮转速作为盘的转速，以此作为1度，用来换成测定盘的度数。还可以记录到盘上。另外，由于一边数光道的线号，一边进行横移控制，所以能够更为平稳准确地横移。

图96中的圆柱形的记录格式图，表示使用同轴磁道的情况。这时，将各磁道的光地址320a，320b、320c、320d、320e、320f等6点记录在各磁道上时，每次都进行横移，以便光头进行访问。这样就形成圆筒形磁道。

另外，如图98中的光记录面格式图所示，当存在没有光地址及信号的无地址区346时，由于不能按照光地址进行访问。这时，在光地址区347中求出基准半径和盘的旋转基准角，计数光道的线路号，也能在无光地址区346中跟踪给定的相对位置。制成由各磁道的基准光地址点构成的线路号表，写入磁TOC区348中，于是在其它磁盘机中也能在目标磁道上进行访问。采用按线路号访问的方式，与光地址方式相比，虽然绝对位置的精度低一些，但具有访问速度快的效果。最好是两种方式并用;但在重放时则多半采用计数线路号的方式，以便能够快速访问。再者，磁盘机有高密度型和普通精度型两种。高密度型的头件宽度T_H是普通型的1/2～1/3。设普型的磁道间距为T_po。则高密度型的为1/2～1/3T_po。无跟踪时，高密度型能重放普通密度型的数据，反反过来则不行。

为了使其具有互换性，在进行高密度型记录时，设置互换磁道，如图99中的记录格式图所示，按T_po大小的磁道间距进行记录，以便用普通型也能重放。如图100中的光记录面和磁记录面的对应关系图所示。光面上的数据分成3个程序65a、65b、65c时，将应分别保留的磁记录数据，大致设定在各表面区域的磁道6767a、67b、67c上，所以横移量很微小，具有访问时间短的效果。

下面说明重放原理。

图93中的重放方块图所示是与重放有关的块图。大致与图87的方块图相同，只是磁重放部分不同。

首先，由系统控制部分10，向横移控制部分338输送重放指令和磁道号地址指令。与图87的方法相同，磁头对目标磁道号进行准确访问。

如图89所示，按螺旋形状跟踪磁道67，A头8a和B头8b两者的输出同时输入到磁重放部分30中，在前置大器340a、340b中分别被放大，在解调器341a、341b中解调，在错误检测部分342a、342b中检测错误，只将正常数据向AND（与门）电路344a、344b发出正常信号。在数据分离部分分成地址和数据等。在AND电路344a、344b中，只将没有错误的数据输入缓冲存储器34，按规定的地址将各数据存储起来。根据由系统控制部分10读出的时钟，将该数据从存储器34中输出。如果缓冲存储器34中已经存储过剩，则向系统控制部分10发出过剩信号，于是系统控制部分10，向横移控制部分发出进行小幅度横移的指令，或者使电动机17的速度减慢，降低重放速度。从而防止过剩。

另外，当错误检测部分342中的错误多时，向系统控制部分10发出错误信号，系统控制部分10向横移控制电路24a发出缩小磁道间距的指令。于是重放的磁道间距从通常的T_P，变为2/3T_P、1/2T_P、1/3T_P，地址相同的数据以1.5倍、2倍、3倍的次数被重放，出错率下降。另外，在第n磁道的数据全部集中在缓冲存储器34之前，第n下一条n+1磁道的数据全部集中后，第n磁道的数据有可能不能重放。这时，系统控制部分10，向横移控制部分发出反方向横移的指令，使横移沿内周方向返回。然后重放第n磁道，便可重放第n磁道的数据。

因此在不增大出错率的情况下，能可靠地重放数据。

下面说明由非跟踪方式制成的盘的重放动作。

如图94中的数据配置图所示，像A磁道的记录数据345a、345b、345c、345d那样，将数据记录在盘上。B磁道的数据也记录成B₁、B₂、B₃、B₄，但用A头重放时，因方位角不同，所以不能重放。

为了易于说明，将B磁道的数据略去。与记录A磁道的记录数据345相同，用A头8a，按磁道间距T_po重放时，由于盘和夹具有偏移，所以该磁道轨迹变成磁道轨迹349a、349b、349c、349d。因A头8a的宽度T_H比T_po宽，所以每次重放两侧磁道的半侧，B磁道当然不重放。

因此，重放的数据就像A头重放数据350a、350b、350c、350d、350e那样，且各磁道轨迹的重放信号无错误。

该数据依次被送给图93中的缓冲存储器，记录在给定的盘地址处，就像存储数据351a、351b那样，各磁道的数据全部都能重放。

于是，非跟踪的A磁道上的数据被重放。同样，B磁道也能重放。

如上所述，在实施例11中，即使不设磁头的跟踪伺服装置，也能以窄磁道间距重放记录，所以结构简单，能实现大容量的存储。尤其是由于使用光面地址，进行横移控制，所以横移的准确度低一些也可以，可以省去半径方向的线性传感器。在应用于MDROM的情况下，只能在数千字节～数十千字节的部件单元书写，在应用于无盒的CDROM的情况下，只能在数百字节～数千字节的部件单元书写，这是缺点。但在家庭中应用范围小的情况下，与高速访问性相比，成本低，容量大更为重要，因此不成问题。与上述缺点相反，在非跟踪伺服方式情况下，能使容量增勤1位～2位以上。因为不安装价格贵的跟踪伺服装置，所以能实现容量大，成本低。这是因为在非跟踪方式的情况下，基本上通过旋转电动机的轴承精度进行准确跟踪。而且为了提高轴承精度，只花费较低的成本就能实现。在使用盘盒的MD-ROM的情况下，记录波长可在1μm以下，所以能得到2～5非字节的记录容量。在不用盘盒的CDROM的情况下，如后面的实施例12、13中所述，在磁层上设有印刷层或保护层，所以记录波长要长出10μm。因此在通常方式下，只能获得数十千字节的容量。可是，由于采用非跟踪方式，能获得数十千字节至1兆字节的记录容量。如上所述，实施例11照样使用现有的CD、CDROM、MD、MDROM的光访问机构，具有成本低、容量大的效果。

（实施例12）

下面参照附图说明本发明的实施例12中的记录重放装置。

基本结构与实施例中说明的图87的方块图大体上相同。

本实施例12的记录重放装置，使用的记录介质是前一个实施例中说明的不用CDROM式盒的ROM盘，且在该ROM盘的里面设有磁记录层。记录重放装置的基本结构动作已说明过，不再重复，现详细说明记录介质。

图101是记录介质2的斜视图。从下至上有透光层5、光记录层4、磁记录层3、该层上有印刷层43，在印刷区44中印有CD的名称等的标记等字样45，上面再设置莫氏硬度5以上的牢固的保护层50即可。像CD或CDROM那样，不带盘盒。在记录介质上只有一面是光记录面，在另一面上，几乎可以全部用作印刷区44。LD或LDROM等有两个光记录面，如图102中的记录介质斜视图所示，可将印刷区域44设置在对光重放无影响的中央部分较窄的区内。

在本实施例中，说明用CDROM作记录介质的情况。以下介绍记录介质的结构和制作方法。在图103所示的记录介质的制作工序图中，首先设工序号为P，当P＝1时，准备好具有带刻槽46的透光部分5的基板47。P＝2时，用蒸涂或喷射法等，形成铝等的光反射膜48。P＝3时，直接涂敷具有1500奥斯特以上的1750或2750奥斯特的H_C（高导磁性能）钡铁氧体等磁性材料，或者将涂敷的物质与粘接层一起一次复制在基板上，制成磁记录层3。本实施例中的记录介质不用盘盒保护。因此必须使用记录数据不会被磁铁等外界强磁场破坏的具有高导磁性的磁性材料。将裸露的磁介质用于工业上，是因为使用H_C为1750～2750奥斯特的磁记录材料，在通常条件下，要通过现场试验来确认数据不会被破坏才行。用于家庭时，如从图121中的家庭内各种制品的磁场强度图所见，在家庭中通常只存在1000～1200高斯的磁场。因此，将磁记录层3的磁性材料的H_C设定在1200奥斯特即可。在本实施例中，因为使用1200奥斯特以上的材料，所以在日常生活中能防止数据被破坏。为了提高数据记录时的可靠性，如果使用钡铁氧体等，将磁性材料的H_C提高到2500以上，可靠性会进一步提高。钡铁氧体是一种便宜材料，又可以用兼价的涂敷方法制作，取向是随机的，自然不用设置随机函数发生器，因此适合于CDROM型的局部RAM盘，是成本低、大批量生产所不可缺少的材料。在这种情况下，加工成圆盘。重要的是像沿圆周方向重放记录用的磁插片或磁带那样，磁极沿特定方向取向和记录特性变坏。为了防止沿一定方向取向，在涂敷的磁性材料固结之前，利用随机函数发生器对其一边施加各个方向的外磁场，一边制成磁性膜。如上所述，钡铁氧体可以省去随机函数发生器的处理工序。但，在CD或CDROM盘上，如图101所示，印刷上表示介质的名称或内容的标记，以便消费者能通过目视识别出介质的内容，由于CD的规格不同，有义务进行标记。另外，通过彩色印刷照相等方法使外观好看，对于提高商品的价值也很重要。因磁性材料通常都是褐色或黑色的暗色调，不能直接在上面印刷。P＝4时，使磁记录层3的暗色消失，为了能进行彩色印刷，用白色等反射的颜色涂敷印刷基底43，制成数百nm至数μm厚的膜。从记录特性方面看，印刷基底薄一些好，但若太薄，下面的磁记录层的颜色就会透过来，因此印刷基底43的厚度d₂，要求有一定程度的厚度。为了不透光，厚度必须在半波长以上，因此，可见光的短波长n＝0.4μm，则厚度必须在n/2＝0.2μm以上。因此d₂要求0.2μm以上的厚度。由于使d₂≥0.2μm作为印刷基底，起到了遮盖磁性物质颜色的作用。反之，当d₂＞10μm时，因间隙损失，会使磁记录特性大幅度恶化，所以不好。因此至少应使d₂≤10μm，便可用于磁记录重放。由于取0.2＜d₂＜10μm，则有兼遮色特性和磁记录特性两方面的效果。通过实验得知，最好采用1μm左右的厚度。如果将磁记录材料混合在印刷基底中中，实际上具有减小间隙损失的效果。

P＝5时，涂敷由染料制成的印刷墨49，这样能印刷出图101所示的印刷字45那样的标记。因为是在白色印刷基底43上印刷，所以可进行全色印刷。如图103中的P＝5所示，由于涂敷的是染料性的印刷油墨，油墨浸入印刷基底43层的深度为d₃，所以印刷基底43表面不产生凹凸。因此，重放磁记录时，磁头接触好同时能防止磁头运行时将字磨掉。至此，记录介质已制成。

作为制作方法，P＝3的磁记录层3和P＝5的印刷油墨49，是采用图105中的涂敷装置整体斜视图所示的照相凹版涂敷装置制作的。下面进行说明。利用涂料槽352转涂在涂料滚筒353上的钡铁氧体磁性材料的涂料被有选择地浸蚀，並残留在凹版滚筒上形成了CD的形状的蚀刻加工部分355上。不需要的涂料由括板括掉。呈CD形状的涂料被复制在用软树脂部分361包起来的软复制滚筒357上，形成CD形状的涂敷部分358。该涂敷部分358被转、涂敷在CD等有记录介质2的表面上。在干燥之前，利用随机磁场发生器362施加磁场，进行随机磁化取向。柔质转涂滚筒367因其质地柔软，所以能准确地涂敷在CD这样的硬物质上。采用这样的办法，对于图103中P＝3，P＝4，P＝6的工序都能够涂布，但P＝5的印刷工序，因膜的厚度很薄，所以采用胶版印刷方法即可。另外，如图103中的P＝6所示，在记录介质上涂布了厚度为d₄的由莫氏硬度在5以上的硬质透明材料构成的保护层50，所以能防止印刷油墨脱落，同时能保护磁记录层3不致受外伤或被磁头磨损，具有提高数据可靠性的效果。

另外，如图106中的涂布复制工序断面图所示，在脱型膜359上，按与图103中说明的工序相反的顺序，即按P＝6、5、4、3的工序，涂布保护层50、印刷油墨49，印刷基底43、磁记录层3，利用随机磁场发生器362使其任意取向。使该涂布膜与基板5的槽口46一侧的表面位置吻合，通过复制后热压等方法，使其固结，取去脱模膜359，便制成了与图103的工序P＝6同样结构的记录介质。大批量生产时，这样复制方式能够提高生产率，使成本下降，生产数万枚的CD时，具有提高生产率的效果，适合采用。

另外，进行图103中的印刷工序时，使用的是染料，但也可以使用图104中的涂敷工序中P＝5的工序中所用的颜料型印刷油墨49。这时厚度为d₃，P＝6时，设置由透明材料构成的保护层50，其中含有d₄＞d₃的润滑剂，能减少表面的凹凸程度，同时因为有润滑剂，可以使头件的接触效果好。由于使用颜料，则可进行范围较广的彩色印刷。这时，P＝5的工序完成后，进行热压，使表面无凹凸，便可直接用作成品。这时，因省去了保护层50，减少了一个工序。

其次以下说明磁屏蔽层的制作方法。因为在磁记录层3一侧有磁头，在透光层一侧有光头，所以来自光头传动装置的电磁杂波直接作用到磁头上，重放磁信号时，出错率变坏。由图116中的来自光头拾波器作用于磁头的相对杂波量图所见，有接近50分贝的杂波产生。作为一种对策，是在记录介质2中设置磁屏蔽层，就可以减少电磁杂波的影响。如图107中的记录介质的制作工序图所示，当P＝2时，用喷射法等涂布由坡莫合金等构成的、μ（磁导率）大、H_e小的高μ磁性层69，获得磁屏蔽效果。在制作过程中，欲在短时间内制成低H_C的磁性层69时，或欲使厚度加厚时，夹入厚度为数～数+μm的坡莫合金箔即可。采用电镀法也能加厚。厚一些具有较高的磁屏蔽效果。另外，在图10中，P＝2时，反光层48用铝制成，也可用喷射法形成坡莫合金膜，这样可以使反光和磁屏蔽共同使用一个膜。欲使坡莫合金较厚时，采用电镀法可降低成本。因此，反光屏蔽膜的工序可减少一半。另外，在复制方式的工序中，可在复制工序图106的工序中增加，图108所示的记录介质。粘接层60a和数μm～数十μm的坡莫合金箔的高μ磁性层69被夹在中间，因此可以采用复制工序制成具有磁屏蔽效果的记录介质。

按照上述方法，可以制成具有带图101所示印刷面的磁记录层和光记录层的记录介质。因此，不仅能设置与满足CD规格的原有的CD同样的标记，同时还能附加磁记录面。其次，按图121中的家用品磁场强度所示，如前所述，日常生活中的磁铁，主要是价格便宜的铁氧体磁铁。而且磁铁几乎不直接露面在外面，即使露出来，其附近也只有1000奥斯特大小的磁场。无论如何，像无缩颈形式的稀土磁铁，日常生活中即使使用，也是小型的，对钡铁氧体磁记录材料产生磁化的可能性很小。为此所用的钡铁氧体等磁记录材料的H_C为1200奥斯特，如果再加上宽余量，则在1500奥斯特以上，所以能够防止日常生活中存在的磁铁对磁记录的破坏。再者，因为能够增设由高μ磁性材料构成的磁屏蔽层，因此在磁重放时，能以使来自光头的电磁杂波大幅度减少。而且上面所述的制作方法基本上都是采用照相凹版涂布工序等便宜的方法和便宜的材料，所以具有成本低的特征，具有这种特征的CD或CDROM等的半RAM盘的成本也不会提高，具有能获得RAM功能和印刷面的显著效果。

（实施例13）

下面根据附图说明实施例13中的录放装置。其基本结构与实施例11中说明的图87中的方块图相似。较大的不同之处，如实施例12中所述，使用的记录介质的磁性材料的H_C比普通磁盘的高，同时在磁记录层的上层设有厚1μm以上的非磁性保护层，其目的在于采用适合于这种记录介质的磁头，也是为了防止来自光头的磁场混入的杂波所采取的对策。

首先说明磁头的结构。图110是录放装置的整体方块图，该装置是把图87的方块图中的磁头分成两个，一个是写入用的磁头8a一个是读出用的磁头8b，並将这两个磁头构成一个整体，再加一个消除杂波用的磁头8s，一共使用三个磁头。于是就能一边记录，一边重放，所以能同时检测错误。其它动作与图87相同，不再详述。

现用图111中的磁头部分的横断面图说明本实施例的具有特征性的8a和8b两个磁头。

光头6和磁头8a，8b面对面地设置在记录介质2的两侧，光头6在记录介质2上的光记录层4中的所希望的特定磁道上进行访问。结果与光头6联动的磁头8a、8b使在磁记录层3上的光道的背面侧的磁道上运行，写入用的磁头8a进行磁记录，磁头8b进行重放。用图113中的磁道俯视图说明该录放状态。磁头8a写入用的道宽为La、头间隙70a的宽度为Lgap。宽度为La的磁道67a被记录在磁记录层3上。在磁头8的访问记录道上，有用子等软材料制成的圆片状的盘清洁片部376，能将盘上的灰尘、污垢除去，有使重放时的出错率下降的效果。在图111中的OFF状状态下，磁头8和用盘清洁部件的弹簧连结部件380连结的盘清洁部件376都不与记录介质2接触。其次，当磁头8降下时，如图中的ON-A所示，首先是盘清洁部件376落在记录介质2上。由于用弹簧制的盘清洁部件的连结部件380的作用，磁头8不与记录介质2接触。因此在ON-B状态下，磁头8以第二步中的软着盘方式落在记录介质2上，因此在记录介质2的旋转过程中，即使上下动作，磁头8或记录介质2双方都不会受到损伤。再者，如图113俯视图所示，在磁头8运行的前方磁道67a已被清扫，所以磁记录重放时，出错率下降。还设有与磁头升降部件21联动的磁头清洁部件377，装盘时、磁头8升降时，磁头清洁部件377至少将磁头8的接触部分清扫一次。这时，盘清洁部件376圆盘旋转若干角度，以使在下次装盘时用清洁盘上的新面。其次，磁头8a的重放用的头间隙70b的宽度只有L_b大小，所以只在上述磁道67a中的重新用的67b道的宽度内进行重放。在实施例13的情况下，磁头8a的头间隙宽Lgap就变得很重要。这是因为实施例12中说明的记录介质，如用图103说明的那样，在磁记录层3和磁头8a、8b之间存在印刷基底43和印刷层49及保护层50，各层厚度分别为d₂、d₃、d₄。因此，通常至少产生d＝d₂+d₃+d₄的间隙损失。设记录波长为n，则间隙损失S为：

S＝54.6（d/n）（分贝）    ……（1）

另外，头间隙L_gap与n之间有如下关系：

n＝3xL_gap……（2）

实验结果表明，以遮光性表面构成的印刷基底层43最好在1μm以上。另外，印刷层49和保护层50共需1μm。因此d必须为2μm，即

d≥2μm    ……（3）

由以上三个条件关系式得：

S＝54.6×2/3L_gap（分贝）……（4）

这个关系可用图112中的头间隙与间隙损失的关系图表示。如果不单将间隙损失至少控制在10分贝以下时，就得不到满意的记录重放特性。因此，从图112中的曲线可知，必须将L_gap设定在5μm以上。使硬盘或软盘等记录数据用的磁盘旋转、重放记录的记录重放装置的磁头带滑动触头，而且磁头间隙通常在0.5μm以下。使用这种旧有的磁盘用的磁头重放本发明的记录介质的记录时，由于存在保护层或印刷层等，得不到充分的记录重放输出功率。但在实施例13的情况下，如图111中的磁头部分8a所示，有滑动触头41，同时记录头8a的头间隙至少在5μm以上，如图112中的曲线所示，间隙损失在10分贝以下。因此重放记录时能获得足够的记录重放输出功率。

在实施例13中，介质表面上可印刷全色标记，如图101所示，可以采用与原有的CD，CDROM外观完全相同的记录介质。因此，即使采用具有本发明的磁记录层的CD，由于外观上的不同，不会造成消费者的混淆，不会损坏CD规格的基本功能。尤其是磁记录层采用Hc高材料成本低，不需要随机取向工序的钡铁氧体，所以在日常生活中遇到的磁场，在最坏条件下也不会破坏磁数据，同时由于制造成本低。如上所述，可以与现有的CD的使用方法完全相同，所以与CD有完全的互换性。

其次说明对从光头到达磁头的磁场杂波的控制方法。从光头传动装置18出来的电磁杂波混入到重放用的磁头8b，使出错率变坏。

第一种方法如图114中的磁头向横断面图所示，使用实施例112中说明的具有磁屏蔽层69的记录介质2，可以防止从光头6的传动装置发出的电磁杂波混入到磁头8而造成的出错率变坏。这时，光头到达盘端时，因盘的外侧没有磁屏蔽，来自光头传动装置的电磁杂波便到达磁头。如图110所示，在记录重放装置侧的盘的周边设置磁屏蔽360，屏蔽了盘外侧的电磁杂波。还有一种方法，如图1111所示，用坡莫合金或铁等μ高的磁屏蔽360，将光头的传动装置18围起来，並留一个透镜用的开口部分362。因此减少了从光头的传动装置产生的电磁杂波混入磁头8b。得到了大幅度降低混入电磁杂波的效果。

图116中的磁头和光头的间隔同混入的杂波的关系图，实际上是这样绘制的，即在将试制的记录重放装置的光头部分固定后，在控制到达光记录部分的焦点的状态下，将磁头部分的位置移动到与记录介质相对的平面上，测定从光头6混入到磁头8的电磁杂波的相对电平。第二种方法是采用测出这种杂波，並将其反相加到重放信号上，以降低杂波成分的方法。如图111中的磁记录重放装置的方块图所示，设置消除杂波用的磁头8s或磁传感器等杂波检测部件，在杂波消除器部分378中，将磁头8b的重放信号按一定的加法运算比例A反相相加，消除杂波成分。通过选择最合适的加法运算比例，即可消除杂波。将该最合适的加法运算比例A。变成磁记录信号，使其在磁道上运行，改变加法运算比，以使重放信号达到最小，从而求得A。並可校正。在混入的杂波变大后的阶段进行校正操作。

现在说明设置消除杂波用的磁头8s时的结构。图129是消除杂波用的磁头结构图，如图129（a）的侧视图所示，用结合部件8t将消除杂波用的磁头8s装到磁头8a、8b上。图129（c）是从上方看到的图。图129（b）是从记录槽运行方向看到的侧视图。与记录介质2接触时，有高度为d₀的间隙损失。根据本实施例中的（1）式，当n＝200μm时，如果设d₀在200μm以上，则来自磁记录层的重放信号变成-60分贝，几乎不能重放。另一方面，如图116中的混入的杂波图所示，磁头向上提高0.2mm时，混入的杂波电平下降几乎不到-1分贝。这时，消除杂波用的磁头8s和重放用的磁头8b的间隙Ls，例如设n＝20200μm时，为n/5＝40μm，可防止混入从重放磁头来的原信号。因此，几乎可以全部抑制从光头混入到重放用磁头的电磁杂波，效果很好。

第3种方法，从图116可知，如果设间隔为10mm，杂波下降15分贝。因此取光头和磁的间隔在10mm以上，有大幅度减少杂波的效果。在光头和磁头分开的情况下，保持它们之间的相互位置的精度的方法是很重要的。下面具体地说明实现该方法的结构。

如图117中的头横移部件的断面图所示，光头6和磁头8通过同一个横移传动装置23的旋转，並通过横移齿轮367a、367b、367c，横移轴363a、363b向同一方向旋转。由于这两个横移轴上的螺纹方向相反，所以光头6沿箭头51a的方向向图中左方移动，磁头8沿箭头51b的方向向图中右方移动，移动方向相反。因此，首先将各头件调整到位置基准点364a和364b处的结果位置，光头6移动到基准光道65a上，磁头8移动到基准磁道65b上。由于设定了两者的初始位置，所以在移动过程中能保证两者的相互位置的精度。每当安装新的记录介质2或接通电源时，至少要进行一次这种位置的确定，所以两者各自移动相同的距离。因此当光头8在特定的光道65上访问时，磁头6便准确地在位于与光道65同一半径上的特定磁道67上进行访问。此后，移动光头6时，磁头8也移动同一距离，因此如图118中的横移的俯视图所示，总是在同一半径上的光道67b和磁道65b上准确地存取。在最外圈的情况下，在半径为L₂的圆周上的磁道上有两个头。在最里圈的情况下，两个头在半径为L₁的圆周上的磁道上移动。这时，光头6和磁头8之间的间隔为2L₁，如果该间隔在10mm以上时，从光头混入到磁头的杂波很小。在CD的情况下，该L₁＝23mm，因此两者的间隔2L₁＝46mm，从图116可知，混入的杂波变为10分贝以下，几乎没有影响。由图117可知，在安装记录介质2时，因有磁头8，不能立刻安装。因此要利用图1所示的磁头升降部件21，将磁头8和横动部件向上提高些，再安装记录介质。这时，上述的两个头件的相对位置就错乱了。这时，如前所述，利用磁头清洁部件377，将磁头8的接触面清洁干净。然后将磁头8和横移部件返回规定位置。磁头8和横移部件返回原处时，光头6和磁头8的正确的相对位置有所偏移。因此，这时即使移动磁头8，使其与光头连动，也不能准确地存取与光道65在同一半径上的特定磁道67。在安装记录介质时，至少要进行一次上述的确定位置的操作，这种简单的结构具有很好的提高磁头8访问所希望的磁道67时的位置精度。可以说这是实现要求成本低的民用装置时的重要功能。

另一种结构如图120中的另一种横动部件的横断面图所示，通过板簧等挠性横动连接部件366和引导它的连接部件的导槽375将光头6和磁头8连接起来，可沿箭头51的方向联动。能获得与用图117说明的横移部件同样的使两个头联动的效果。采用这种方式时，由于横动连接部件366有挠性，能容易地使磁头8沿箭头51a的方向上升。因此，安装记录介质2时，容易用磁头升降部件将磁头8提升。

另外，也可以将图117像图126中的横移部分的横断面图所示的那样配置，使光头6和磁头8之间的间隔始终为L₀。这时，光头6和磁头8沿箭头51a、51b所示的同一方向移动。这时磁头8和光头6的间隔最大，所以有减少从光头混入磁头杂波的效果。在CD的情况下，效果不大。但在MD盘的情况下，因半径小，采用图117说明的方式，在光头6与磁头8的间隔不够大的情况下，有减少混入的杂波的效果。

在本实施例的说明中，如图117所示，这是利用光头和磁头相对于盘中心的配置角度为180°时所作的说明，但配置成45°、60°、90°、120°也可以。这种情况下，当两个头件最近时，如果能满足两者间相距10mm以上的条件，便能获得减轻混入杂波的效果。

采用上述的防止混入杂波的三个方法中的一个或将几个组合起来，可以减少杂波。

另外，光头6的电磁屏蔽有充分效果时，如图119中的横移部分的横断面图所示，可使光头6和磁头8上下对齐。这时通过设置位置基准部件364a、364b，便会有提高两个头件位置一致的精度的效果。这种相对配置方式，能将全部部件相对于盘中心配置在一侧，有小型化的效果。

其次，说明记录格式。数据用的光盘，即使CAV（固定转速）用的光头的半径变化，转速也相同。但应用于CDROM时，盘的转速变成CLV，转速随半径的不同而不同，但线速度是一定的。这时不能采用通常的软盘或硬盘那种记录格式。在本发明中，为了提高应用于CDROM时的记录容量，如图122中的记录格式图中的记录格式370a、370b、370c、370d所示，设定各磁道的数据容量越向外周容量越大。在数据的开头部分设有同步部分368、磁道编号部分371、各磁道容量不同的数据部分372，最后是检测错误用的CRC部分373，其后是无信号的间隙部分374，即使线速度不同，在进行下一次开头部分的同步部分369b等记录时，也不用消除错误。采用这种结构，那软盘那样使各磁道容量相同，若为CD，记录容量约增加到1.5倍。另外，根据CD光头的信号，直接控制CLV电动机的旋转，使磁头重放磁记录，可省去磁记录专用的电动机控制电路。

下面说明盘上的物理格式。物理格式有“正常方式”和“可变磁道间距方式”两种。如图123中的记录介质上的正常状态时的物理格式图所示，在各光道65a、65b、65c、65d的背面配置磁道67a、67b、67c、67d，在正常状态下，各磁道以等间距T_po配置。

再者，在本发明中采用“可变角度”方式。如图117或图119所示，在本发明的情况下，光头6和磁头8的相对角度为0°或180°，而且45°、90°等各种角度都有。通常在旧有的旋转磁盘型的记置重放装置中，数据的同步部分369，从盘上的中心看，被配置在一定角度的位置上。但是，在本发明的可变角度方式的情况下，如图123所示，位于数据开始地址的同步部分369的配置角度可任意选择。因此可以省去盘的绝对角度的检测装和检测电路路。另外，因为可以从任意的旋转角的部分开始记录磁记录的开头部分，所以在CD情况下，从读子码等的记录部分的特定地址信后开始记录数据。因此，重放时读该磁道的光地址信息后，开始重放磁数据的开头的同步部分，因此，磁记录时或重放时，完全没有旋转等待时的损耗时间，实际上获得了数据存取时间快的好效果。这种方式尤其是用于同一类型的记录重放装置时效果大。

以下说明“可变磁道间距方式”。像游戏机那样，装上普通的ROM盘，在程序上升时间，最初写入TOC的磁道，读出被记录程序的特定磁道，读入被记录数据的特定磁道。这种顺序的上升时间每次都相同。例如，如图124所示，在确定磁道时，假定第1磁道65b第1004磁道、65c第2504磁道65d、第3604磁道65e。用本发明的混合盘时，如果在上升时间内必要的磁信息位于上述上升时间内访问的光道里侧的磁道以外的地方，装置便在访问光道以外，存取多余的磁道。因此这部分开始时上升慢。另外，变成“正常状态”的等间隔的磁道间距，磁道的中心到达上述光道里侧的概率低。因此，所谓光道，就是另一条需要访问的磁道，这时上升速度也慢。在本发明的“可变磁磁间距状态”下，有这样的特点，例如在上述的上升时间内，在需要读入的4个光道65b、65c、65d、65e的里侧定义磁道67b、67c、67d、67e。将与该磁道号和各磁道号对应的光记录部分的地址信息、在CD的情况下、将子码信息记录在光记录部分的TOC部分或磁记录部分的TOC部分。其次，如果进行这样的设定，即以便能将在上升时间内应读入的数据，例如前一次终了时游戏机获得的项目数，进贡，得分个人姓名等的数据记录在该磁道上，则与上升时间，光数据的存取的同时，即使不特别访问被记录的上升所需要的信息的磁道，在上升时间内也能自动访问，将这些数据读入，无时间损耗，上升时间特别快。这时，如图124所示，各磁道间的间距变为T_P1、T_P2、T_P3、T_P4，取任意值。因此，记录容量减少了一些，但对于把上升速度看得重要的应用来说是有效的。

这种“可变间距方式”或“可变角度方式”应用于音乐，例如应用于卡拉OK中也有效。将本发明应用于卡拉OK时，能记录並保存每个人对每个曲子的易唱音调的高低、音曲速度、回声量、DSP（电动扬声器）等各种参量等的个人环境设定数据。因此，如果设定一次后，只要将卡拉OKCD插入卡拉OK机中，便能自动重放等符合于每个人的音调、速度、回声等，因此能在符合于自己的能力，爱好的条件下进行卡拉OK娱乐。这时在各曲子开头的光道65b、65c、65d、65e部分的里侧的磁道上进行定义，将有关该曲子的个人的卡拉OK数据记录在该磁道67b、67c、67d、67e上。此后，选定光道65c的卡拉OK曲时，在其里侧的磁道67c上记录个人的卡拉OK的设定数据，开始重放特定的曲子时，在盘旋转一周的时间内，曲子的音调、速度、回声便被设定，输出音乐。这样，在应用于音乐时，可变间距方式也能快速访问光数据和磁数据。有很好的效果。这在用于一般的音乐中时，用来设定各曲子的DSP声场等环境是有效的。

将本发明用于CDROM时，将H_C设定在1750奥斯特时，能得到32千字节的RAM容量。因CDROM的光记录面的ROM容量为540兆字节，有近似10万倍的容量差。实际的CDROM制品使用满足540兆字节的主机少。最低情况下也有数十兆字节空闲容量。在本发明中，利用ROM的空闲区域，将压缩数据用的各种对照表记录在ROM中，在RAM区域中压缩记录数据。用图125中的压缩方法图说明这种方法。如为游戏机，例如在光记录部分4中，预先记录如下内容，即在游戏机的程序中，认为必要的与游戏内容关系大的信息、例如地名参照表368a、人名参照表368b等压缩用的参照表。ROM的空闲区域的容量大，所以可准备人名、地名等单词或数字串中认为使用频率大的信息的各种参照表。例如，将叫做“Washing-ton”的单词记录在RAM区域的磁记录层3中时，直接用掉80比特大小的区域。但在本发明的情况下，如果参照压缩用的参照表368a，则“Washington”一词只用“10”这个二进码即可定义。将该压缩数据记录在磁记录层3中，所以用40分之1的容量就能记录。由于采用这种压缩方法，如果限定应用范围，则可压缩10倍以上的数据，例如，上述本发明的32千字节的CDROM的磁记录容量，实际上与320千字节的磁记录容量的磁盘等效。如上所述，在本发明的混合盘的情况下，使用光记录部分的ROM区域，ROM容量减小，但由于压缩，实际上使RAM的存储容量显著增大。具体地说，使用Hulfman的最优符号法或Ziv-Lempel的数据压缩法就能实现，其说明省略。

现在，用图127和图128中的全部动作的程序框图，说明具体的全部动作的一个示例。

首先，在将磁头提起来的状态下，在步410中装盘，在步411中，使磁头返回给定位置。在步412中，将光头移到TOC道，在步413中，读出TOC的光数据。在这些数据中写入了光盘中是否有磁记录部分的特征位或与各磁道位置对应的CD的子码编号等省略值的地址信息或有无可变间距方式。在步414中，确认有没有磁记录层的特征位，如果有，去步418，如果没有，在步415中读出表示在磁记录面等中有无磁记录层的光标记，在步416中，如果没有光标记，转移到区域8的步417，有关该盘的磁记录重放一切都不进行。在步418中，进入磁记录重放状态，再进入磁道的初始设定步402。在步419中，使磁头落到介质面上，在步420中，读出TOC的磁数据后，在步421中将磁头提起，防止磨损。在步422中，检测表示磁数据错误状态的错误特征位，在步423a中，如果有特征位，去区域5。在区域5的磁盘面的清洁指令区427中，在步427a中将光盘推出，在步427b中，在装置的显示部分显示出“光盘清洁完”，在步427c中停机。另一方面，在步424中，检查各磁道的光地址对照表是否用省略值记录在光记录面一侧，如果否，在步426中，根据TOC磁道的磁数据信息，更新部分磁道一光地址对照表的内容，存储到主机内部存储器中。如果是，进入区1的重放区403。

在步428中，如果有读出磁道的指令，转到区2，去步429如果没有可变磁道间距方式，去区2，如果有，在步430中，将光道群编号n设为0。在步431中，将几变为n+1，在步432中，如果n是最终值，进入步438，如果未到达最终值，在步433中访问编号为n的光道群中开头的光道。在步434中，如果可以省略磁道，在步436中直接将磁头落到介质面上，在步437中读入磁数据，存储到内部存储器中，返回步431。另一方面，如果磁头对应的光地址是省略值，在步435中，访问省略值以外的光地址，在步436、437中，读磁数据，返回步431。在步431中，将n增加1，在步432中，如果n到达最终值，在步438中，因已读完光数据和磁数据，如果是游戏机，起动游戏机的程序，根据记录在磁记录部分的数据，使前一次终了时游戏机上的场面再现。在步439中，提起磁头，去区3的内部“存储器的书写”区405。

再回到429，在不是可变磁道间距方式的情况下，进入区2的正常磁道间距方式405。在步440，如果不是正常磁道间距方式，转移到区3，如果是，在步411中，接收n号磁道的存取指令在步442中，等待微机10的内部存储器中第几号磁道对应的光地址，在步443中，访问该光地址后，在步444中读入磁数据，在步445中存储到内部存储器中，转移到区3。在区3的书写步405中，在步446中，检测有无书写指令，如果无，转移到步455，如果有，在步447中，检测是否最终存储指令，如果是，进入区5，如果否，去步448。在步448中，检测主机的内部存储器中是否有欲书写的磁数据，如果有，转移到步454中，不进行磁记录，只进行内部存储器的书写。如果否，在步449中，看磁道一光地址对照表，存取特定的光道，在步450中，落下磁头，在步451、452、453中，读出磁数据，存储到内部存储器中，並进行提起磁头的操作，在步454中，将转移的信息书写到内部存储器中，去区4。

在区编号为4的最终存储区406中，首先在步455中，检测是否是最终存储指令，如果不是，在步458中，如果操作完了，去区6，如果操作未完，返回区1。在步455中，如果是，则在步456中，检测在内部存储器磁数据中，是否有更新的数据，只取出更新的数据，在步457中，如果无更新，去步458，如果有更新，在步459中，存取相应的磁道的光地址，在步460、470471中，放下磁头，检测光地址后，记录磁数据，並进行记录数据的检验。在步472中，出错率大时，转移到区7中的磁头清扫区408，在步481、482中，提起磁头，用头清洁部件清洁磁头，在步483中，再进行记录，检测出错率，如果合格，去区1，如果不合格，转移到区5中的磁盘清洁指令区。

再从区472说起，如果出错率小，在步473中，检测记录是否完了，如果否，返回步470，如果是，在步474中，提起磁头，在步475中，如果全部操作结束，进入区6中的终了区，如果未结束，返回1。

在区6中的终了区407中，在步476中提起磁头，在步477中，用磁头清洁部件将磁头清洁后，在步478中，如果有EJECT（推出）指令，在步479中推出光盘，如果无必要推出，在步480中停机。本发明的实施例13中的录放装置，就是按照上述的程序图动作的。

混合杂波进入与传动装置18的驱动电路中的磁头重放信号频率分布相同的频带的带通滤波器中也能被减弱。另外，在对磁道进行访问后，断开光头6的传动装置的驱动电流，用磁头8重放，与重放终了的同时，开始驱动传动装置，电磁杂波也减少。

在现有的CD中，由于印刷屏蔽等，多处涂敷了较厚的印刷油墨，有数十μm的凹凸面。磁头8接触到这样制成的CD上时，有可能使凹凸部分的印刷油墨脱落，弄伤。如图115所示，是在装记录介质后的横断面的接触状态图，装入没有磁屏蔽层69的记录介质2相比，来自光头6的传动装置的电磁杂波显著减少。该杂波从磁头重放电路30输出，能够很容易地被检测出来。总之，即使磁头8不接触磁记录层3，也能辨别出本发明的记录介质和旧有的CD等记录介质的差异。而且，凡是具有本发明的磁记录层的记录介质，只有在装入之后，才能使磁头8接触到记录面上，因此不会使磁头接触到CD或LD等没有磁记录的记录介质的里面，因此能防止磁头损坏里面的印刷物或光记录面。另一种方法是在图111中预先将表示存在介质的磁记录层的识别等等号记录在CD的光记录部分的TOC部分上，首先使磁头8不接触介质，读出光TOC，只有当该磁性层的识别符号被检出之后，才使磁头8落到介质面上。采用这种方法，在装入现有的CD时，因为接触不到磁头8，所以有防止现有CD受损的效果。在光盘的印字面上印有特定的光符号，只有在有上述符号存在的情况下，方才可以断定有磁记录层存在。

如上所述，由于在具有光记录面的记录介质2的里侧，设有磁记录层了，所以在像光磁记录这样的RAM记录重放装置中，磁场调制型的光磁记录用的记录重放装置在磁场调制期间，磁头兼作磁场磁头之用，零件数和成本几乎没有增加，还可对设在记录介质上的独立的波道信息进行磁记录。这时，因为本来就装有磁头用的滑动触头跟踪机构，因此记录重放装置本身的成本几乎没有上升。所以能够在大致同一价格条件下，增加独立于光记录的磁记录重放功能。

另外，该记录过的记录介质适用于音乐用的CD或HD、或游戏机用的CDROM或MDROM，用图17中的方块图所示的ROM型的记录重放装置1重放设在里面磁记录磁道上的内容，所以重放时，能够回到前一次使用时的状况。另外，如实施例1中所述，即使限定只在TOC区中的一条磁道上记录，在间隙宽度为200μm时，也能记录数百比特。这样的容量能够满足现有非易消存储器的游戏机用的IC-ROM的使用要求。限定TOC时，不需要磁道访问部件，因此系统简单。

另外，在光记录重放专用型的记录重放装置中，虽然必须把设置在记录介质另一侧的磁头部件等对准光头、设但该部件能兼作光磁记录的磁场调制用的头件，所以因批量生产的结果使成本下降。另外，与旧有的低密度磁记录部件和光记录部件相比，价格非常便宜，价格上升少。光头和位于其对面一侧的磁头能通过机械方式进行联动，不用增加跟踪机构。因此价格上升少。

在RAM型、ROM型记录介质的光记录层上记录地址信息或时间信息，由于进行光头跟踪，所以使用跟踪精度不高的盘时，也能将磁头跟踪控制在盘上的任意位置上。因此，在民用中，用线性执行机构替代线性传感器或软盘，一切高价部件都不增加。

旧有的磁场调制型光磁记录介质背面的保护层，因为是使用粘合剂和润滑剂制造的，所以有间隙损失。在本发明中，虽然采用同样的工序，但在材料中加进磁性材料，只采用旋转涂膜法，完全不用增加制作工序。所增加的成本份额从总成本看可以忽略不计，因此成本几乎不会增大，但却增加了磁记录功能这样的一种新价值。

如上所述，在本发明中，虽然增加了磁系统，却几乎没有增加成本，能使旧有的ROM型光盘或ROM专用录放机附加了RAM功能。

Claims (32)

1、一种录放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一面形成的光记录层和磁记录层的圆盘形记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明基板的一侧在上述光记录层上成像，由光记录重放电路使上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读出面的背面没有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路在上述磁记录层进行磁记录或重放，该装置的特征为：利用光头移动部件，移动上述光头，以便使光头的光束在具有光记录部分的特定地址信息的光道上成像，一边参照上述光头的移动量，一边利用上述磁头移动部件，将上述磁头移动到上述磁记录部分上的特定的磁道上。

2、一种记录重放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一侧形成的光记录层和磁记录层的圆盘形记录介质装入该录放装置，利使光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明基板一侧在上述记录层上成像，利用记录重放电路，使上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读出面的背面，设有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路在上述磁记录层上进行磁记录和重放，该装置的特征为：使用头间隙在5μm以上的磁头。

3、根据权利要求2所述的录放装置，其特征为：在磁头部件所在的上述磁记录面一侧，设有具有平行于记录介质的磁记录面的平面区的滑动触头部件。

4、根据权利要求1所述的记录重放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一侧形成的光记录层和磁记录层的圆盘形记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明基板一侧在上述记录层上成像，利用光记录重放电路使上述记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读出面的背面没有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路在上述磁记录层上进行磁记录或重放，其特征为：使光头部件移动到具有记录在光记录部分的特定地址信息的光道上，利用与上述光头部件联动的、能移动上述磁头部件的磁头部件移动机构，使上述磁头部件对位于稍靠上述光道里侧的磁道进行访问，进行磁记录或重放。

5、一种记录重放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一侧形成的光记录层和磁记录层的圆盘记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明底板一侧在上述光记录层中成像，利用光记录重放电路使上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读取面的背面没有磁头部件和磁头移动部件、利用磁记录重放电路在上述磁记录层中进行磁记录或重放，该装置的特征为：设有检测来自上述光头驱动部件、混入上述磁头部件的磁重放信号中的杂波的检测部件，将上述杂波信号的负信号按加法运算比例A加到上述磁重放信号上。

6、根据权利要求5所述的录放装置，其特征为：利用设在重放用的磁头近旁的另一个磁头作为杂波检测部件。

7、根据权利要求1所述的录放装置，其特征为：在光头移动部件的一部分上设置光头基准部件，同时在磁头的移动部件的一部分上设置磁头基准部件，在安装新的记录介质时，至少要使上述光头与上述光头基准部件上的固定位置、以及使上述磁头与上述磁头基准部件的固定位置同步重合一次，然后才开始移动上述光头部件和上述磁头部件。

8、根据权利要求7所述的录放装置，其特征为：安装记录介质时，将磁头移动部件和光头移动部件之间的间隔扩大一次。

9、根据权利要求4所述的录放装置，其特征为：将光头部件和磁头部件作机械连结，同时用同一个驱动装置使上述磁头部件和上述光头部件联动移动。

10、录放装置的特征为：连结部件使用板簧等挠性材料制成。

11、根据权利要求1所述的录放装置，其特征为：使磁头部件的磁头中心位置和光头部件的光拾波器的中心位置至少有10cm以上的间隔，在这一间隔状态下使上述光头部件和上述磁头部件进行记录和重放。

12、根据权利要求11所述的录放装置，其特征为：光头对准磁头，一边以相同的距离移动，一边进行记录或重放。

13、根据权利要求11所述的录放装置，其特征为：磁头部件在位于与光头部件访问的特定的光道半径大致相同的圆周上的磁道上进行访问。

14、一种录放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一侧形成的光记录层和磁记录层的圆盘形记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明底板一侧在于上述记录层上成像，利用记录重放电路使上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读出面的背面没有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路在上述磁记录层中进行磁记录或重放，其特征为：所使用的磁道中至少有若干条磁道在上述磁道半径方向上的磁道间距略微不等。

15、一种录放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一面形成的光记录层和磁记录层的圆盘记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明底板一侧在上述光记录层上成像，由光记录重放电路使上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读取面的背面没有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路在上述磁记录层上进行磁记录或重放，其特征为：在光头部件的焦点驱动部件的外侧，设置具有至少在磁头的重放频带区中具有电磁隔断特性的磁屏蔽部件。

16、一种录放装置，将具有透明基板和在上述透明底板的一侧形成的光记录层和磁记录层的圆盘记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明基板一侧在上述光记录层上成像，利用光记录重放电路使上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读取面的背面没有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路在上述磁记录层进行磁记录或重放，其特征为：在磁头重放磁道的信号期间，使上述光头的焦点驱动部件的动作连续中断。

17、一种录放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一侧形成的光记录层和磁记录层的圆盘形记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明基板一侧在上述光记录层上成像，利用光记录重放电路使上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读取面的背面没有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路在上述磁记录层中进行磁记录或重放，其特征为：装入上述记录介质后，利用磁头重放上述记录介质中的特定磁道数据，将该重放信息一旦存储到磁记录重放电路的内部存储器中后，在需要将上述特定磁道的信息重放或改写时，同时要将重放或对上述内部存储器中的信息进行重放或改写，在信息处理操作过程中或终了时，必须将信息保存在上述内部存储器的记录介质中时，利用上述磁头，只需将上述内部存储器中需要改写的信息记录在记录介质的磁记录层中。

18、一种录放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一面形成的光记录层和磁记录层的圆盘形记录介质装入该记录重放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明基板的一面在上述光记录层上成像，由光记录重放电路将上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读取面的背面没有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路在上述磁记录层进行磁记录重放，其特征为：设置磁头升降装置，在上述磁头部件对上述磁记录部分的记录信息进行记录或重放之前，利用上述磁头升降装，使上述磁头接触在磁记录部分上，在上述磁信息的记录或重放终了之后，使上述磁头和磁记录部分处于非接触状态。

19、一种录放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一侧形成的光记录层和磁记录层的圆盘记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明基板一面在上述光记录层上成像，利用记录重放电路将上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读出侧的背面设有磁头部件和磁头移动部件，利用磁记录重放电路将上述磁记录层进行磁记录或重放，其特征为：含有各磁道数据的同步信号的开头部分，位于从上述存储介质的中心算起的角度的非特定角度区内。

20、根据权利要求19所述的录放装置，其特征为：重放位于光道上的特定地址信息后，开始把含有磁信号记录格式的一条磁道数据的同步信号的开头部分的信号记录在磁记录层的磁道上。

21、根据权利要求1所述的记录重放装置，其特征为：设置用磁头连结部件连结、用挠性材料构成的记录介质清洁部件。

22、根据权利要求1所述的记录重放装置，其特征为：在出现一定次数以上的错误后，使重放记录中断，将记录介质推出，在设置在装置外部的显示部分上显示出清洁记录介质的指令。

23、根据权利要求14所述的记录重放装置，其特征为：在记录了程序起动所必要的信息的各光道群中最内层的光道的内侧设定磁道的中心部分，並进行重放。

24、一种录放装置，将具有透明基板和在上述透明基板的一侧形成的光记录层和磁记录层的圆盘形记录介质装入该录放装置中，利用光头部件和光头移动部件，将来自光源的光从上述透明基板一侧在上述光记录层上成像，由光记录重放电路将上述光记录层中的信号重放，同时在上述记录介质的光读出侧的背面设有磁头部件和磁头移动部件，利用磁录放电路将上述磁记录层中进行磁记录或重放，其特征为：旋转部件以恒定的线速度进行旋转控制，同时，呈同心圆状记录的各磁道的记录格式中的数据量，随半径的增大而增加。

25、一种采用光磁记录方式的录放装置，在记录介质的表面一侧，含有光磁记录重放用的拾波器的光头部件、光头驱动部件及光头移动部件，在背面一侧有光磁记录用的磁场调制头，其特征为：使用将磁记录层设在上述记录介质里面的上述磁记录介质，同时，利用与接触在上述记录介质上的上述磁场调制用头件设置成一个整体的磁头，记录或重放上述磁记录层上的信息。

26、在透光层的一侧设有槽，与上述部分相邻设有由铝等金属构成的反射部分、与上述反射部分相邻设有磁记录层的记录介质，其特征为：上述磁记录层采用其剩磁在1500奥斯特以上的磁性材料。

27、根据权利要求26所述的记录介质，其特征为：使磁性材料的磁化方向任意取向。

28、根据权利要求26所述的记录介质，其特征为：采用钡铁氧体作为磁性材料。

29、根据权利要求26所述的记录介质，其特征为：在记录层的外记录介质的外面，设有由非磁性材料构成的保护层，保护层的厚度至少在1μm以上。

30、根据权利要求26所述的记录材料，其特征为：在磁记录层上设有由遮光材料构成的印刷基底层。

31、根据权利要求30所述的记录盘，其特征为：在印刷基底层上设有印刷过的印刷层。

32、一种记录介质用的盒，上面设有光头用的活门，里面装有其一侧有光记录层，同一侧又有磁记录层的记录介质，该盒的特征为：内部设有由柔软的材料构成的清洁片，同时，在上述活门部位设有开孔，来自外部的压力通过该孔使上述清洁片落在上述磁记录层上。

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