CN107500350A - 一种暴露001晶面的锐钛矿TiO2及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种暴露001晶面的锐钛矿TiO2及其制备方法。本发明是将钛酸酯在三氟乙酸水溶液中进行水解,干燥得到干凝胶。然后,将干凝胶在高温下煅烧即可得到暴露001晶面锐钛矿TiO2。本发明所述的制备方法操作简单、成本低廉,所制得的暴露001晶面的锐钛矿TiO2的结晶度高、001晶面比例可控,是一种具备大规模商业生产暴露001晶面的锐钛矿TiO2的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于无机非金属材料制备领域,特别涉及一种暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2及其制备方法。
背景技术
自从1972年日本学者发现TiO2光解水以来,TiO2作为一种化学性质稳定、光催化活性高的半导体光催化剂得到了广泛的研究。一般来说,TiO2晶体存在四种晶面,即(101)面、(100)面、(010)面和(001)面。由于(001)面具有更多的未配位原子以及更高的表面能,使得(001)面是最具反应活性的高能晶面。研究发现,不同晶面间可以构成表面异质结结构,光生电子易于向(101)面迁移,而光生空穴则在(001)面富集,可大大提高光生电子和空穴对的有效分离,进而促进了光催化活性的提高(J.Phys.Chem.Lett.2013,4:3910-3917)。通常制备的TiO2晶体中,(101)面所占比例大多在90%以上,(001)面所占比例很低,因此如何得到高比例的(001)活性晶面仍是一个挑战。Yang等人最早报道了利用HF作为形貌控制剂,制备了(001)面比例约为47%的锐钛矿TiO2(Nature 2008,453:638-641),在其后续工作中利用异丙醇和HF共同做形貌控制剂,将(001)面对比例提高到64%(J Am Chem Soc 2009,131(11),4078-4083)。到目前为止,制备高比例暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2大多数采用HF或含氟盐,例如TiF4、NH4HF2、NH4F以及BF4-基离子液体等,这些物质都具有强毒性或强腐蚀性,且所采用的高温水热方法操作困难,耗能高,较难大规模商品化生产。
本发明利用二氧化钛干凝胶为前驱体,采用简单的高温煅烧制备工艺,即可得到高比例暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,操作简便,成本低廉,具有大规模商品化生产前景。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种比例可控的暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2。
本发明的另一目的是提供一种所需设备简单、原料易得、适用于大规模商业生产的暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2的制备方法。
本发明的一种暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2及其制备方法,其特征是晶粒尺寸为50~200nm,(001)晶面的比例为20%~90%。
本发明一种暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2及其制备方法是将钛酸酯加入到三氟乙酸水溶液中进行水解,室温搅拌,将得到的产物用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到可溶性干凝胶。然后,将得到的干凝胶放入马弗炉高温煅烧,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2。
本发明所述的暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)将钛酸酯加入到三氟乙酸水溶液中,室温搅拌,将得到的产物用旋转蒸发仪蒸干,得到二氧化钛干凝胶;
(2)将二氧化钛干凝胶至于马弗炉中高温煅烧,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2。
本发明的一个优选技术方案中,所述的钛酸酯选自钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、钛酸四正丁酯中的一种或几种。
本发明的另一个优选技术方案中,所述的三氟乙酸水溶液的质量浓度为5%~95%。
本发明的另又一个优选技术方案中,钛酸酯与三氟乙酸的摩尔比为1:0.5~10。
本发明的另又一个优选技术方案中,所述的高温煅烧温度为350℃~750℃,煅烧时间为0.5~10h。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明,但需要指出的是以下实施例只是用于对本发明作进一步说明,不能理解为是对本发明所请求保护范围的限制。
附图说明
图1.是本发明实施例1所制备的暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2的扫描电子显微镜照片。
图2.是本发明实施例2所制备的暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2的X-射线衍射图。
具体实施方式
实施例1
(1)将10ml钛酸四正丁酯加入到3.4ml质量浓度为50%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中钛酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:0.5,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到干凝胶。
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,650℃煅烧2h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为57%,粒径尺寸为70nm。如图1所示。
实施例2
(1)将10ml钛酸四异丙酯加入到13.6ml质量浓度为75%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中钛酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:3,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到干凝胶。
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,350℃煅烧10h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为20%,粒径尺寸为150nm。如图2所示。
实施例3
(1)将10ml钛酸四正丁酯加入到3.4ml质量浓度为95%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:1.2,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液直接在空气中室温干燥,除去可挥发性副产物,得到干凝胶。
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,550℃煅烧2h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为60%,粒径尺寸为50nm。
实施例4
(1)将10ml钛酸四正丁酯加入到3.4ml质量浓度为50%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中钛酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:0.5,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到可溶性干凝胶;
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,500℃煅烧5h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为65%,粒径尺寸为60nm。
实施例5
(1)将10ml钛酸四正丁酯加入到68ml质量浓度为50%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中钛酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:10,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到干凝胶。
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,750℃煅烧7h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为45%,粒径尺寸为200nm。
实施例6
(1)将10ml钛酸四正丁酯加入到3.4ml质量浓度为60%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中钛酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:0.6,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到干凝胶;
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,450℃煅烧0.5h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为20%,粒径尺寸为50nm。
实施例7
(1)将10ml钛酸四乙酯加入到3.4ml质量浓度为80%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中钛酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:0.8,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到干凝胶;
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,550℃煅烧5h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为35%,粒径尺寸为65nm。
实施例8
(1)将10ml钛酸四异丙酯加入到6.8ml质量浓度为90%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中钛酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:1.8,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到干凝胶;
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,650℃煅烧8h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为90%,粒径尺寸为110nm。
实施例9
(1)将10ml钛酸四正丁酯加入到3.4ml质量浓度为75%的三氟乙酸溶液中进行水解,其中钛酸四正丁酯:三氟乙酸的摩尔比为1:0.75,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到干凝胶;
(2)将步骤(1)得到的干凝胶放在坩埚中,专业至马弗炉中,700℃煅烧2h。自然冷却至室温,即可得到暴露(001)晶面的锐钛矿TiO2,(001)晶面的比例为70%,粒径尺寸为100nm。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方案,但本发明并不限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (6)
1.一种暴露001晶面的锐钛矿TiO2,其特征是晶粒尺寸为50~200nm,001晶面的比例为20%~90%。
2.一种暴露001晶面的锐钛矿TiO2的制备方法,其特征包括以下步骤:
(1)将钛酸酯加入到三氟乙酸水溶液中,室温剧烈搅拌1小时后,将得到的黄褐色溶液用旋转蒸发仪蒸干溶剂,除去可挥发性副产物,得到干凝胶。
(2)将二氧化钛干凝胶置于马弗炉中高温煅烧,即可得到暴露001晶面的锐钛矿TiO2。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征是:所述的钛酸酯选自钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、钛酸四正丁酯中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征是:所述的三氟乙酸水溶液的质量浓度为5%~95%。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征是:钛酸酯与三氟乙酸的摩尔比为1:0.5~10。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征是:所述的高温煅烧温度为350℃~750℃,煅烧时间为0.5~10h。
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