CN107500330A - 一种新型方解石的制备方法 - Google Patents

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陈永忠
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QINGYANG YONGCHENG CALCIUM INDUSTRY Co Ltd
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    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology

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Abstract

本发明提供了一种新型方解石的制备方法，包括以下步骤：(1)将方解石用破碎机进行破碎，并测定破碎后的方解石的粒；(2)用表面改性剂对所述方解石粒子进行表面改性以形成表面改性粒子，将改性粒径进行干燥；(3)将所述已干燥的表面改性粒子分散于树脂溶液，500‑1000r/min的转速条件下进行搅拌,搅拌20‑30min后，将体系进行抽真空处理，使得压力在2‑5MPa，温度保持在30‑50℃，反应时间为5‑10h，反应完成后，关闭真空泵和温度，使得体系温度自然降至室温。该方法制备的方解石硬度高、耐酸耐碱性能强，同时具有良好的环保性能，无甲醛释放，是一种良好的新型方解石产品，具有很好的市场价值。

Description

一种新型方解石的制备方法
技术领域
本发明涉及表面改性方解石，具体涉及一种新型方解石的制备方法。
背景技术
方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。因此，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。为了提供方解石的性能，需要进一步开发新型方解石。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供.一种新型方解石的制备方法，具体的技术方案为：一种新型方解石的制备方法，包括以下步骤：
(1)将方解石用破碎机进行破碎，并测定破碎后的方解石的粒径，使得所述方解石的粒径为100-400nm；
(2)用表面改性剂对所述方解石粒子进行表面改性以形成表面改性粒子，将改性粒径进行干燥，改性剂与方解石粒子的质量比为1-3：5；
(3)将所述已干燥的表面改性粒子分散于树脂溶液，在500-1000r/min的转速条件下进行搅拌,搅拌20-30min后，将体系进行抽真空处理，使得压力在2-5MPa，温度保持在30-50℃，反应时间为5-10h，反应完成后，关闭真空泵和温度，使得体系温度自然降至室温。
进一步的，所述步骤(1)和(2)同时进行。
进一步的，所述树脂为热塑性聚合物树脂。
进一步的，所述树脂为水溶性树脂。
本发明所述的方法制备的新型方解石。有益效果：本发明提供了一种新型方解石的制备方法，该方法制备的方解石硬度高、耐酸耐碱性能强，同时具有良好的环保性能，无甲醛释放，是一种良好的新型方解石产品，具有很好的市场价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，以下实施例仅是本发明的最佳实施例，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种新型方解石的制备方法，包括以下步骤：
(1)将方解石用破碎机进行破碎，并测定破碎后的方解石的粒径，使得所述方解石的粒径为300nm；
(2)用表面改性剂对所述方解石粒子进行表面改性以形成表面改性粒子，将改性粒径进行干燥，改性剂与方解石粒子的质量比为2：5；
(3)将所述已干燥的表面改性粒子分散于树脂溶液，在800r/min的转速条件下进行搅拌,搅拌25min后，将体系进行抽真空处理，使得压力在2-5MPa，温度保持在40℃，反应时间为8h，反应完成后，关闭真空泵和温度，使得体系温度自然降至室温。
进一步的，所述步骤(1)和(2)同时进行。
进一步的，所述树脂为热塑性聚合物树脂。
进一步的，所述树脂为水溶性树脂。
实施例2
一种新型方解石的制备方法，包括以下步骤：
(1)将方解石用破碎机进行破碎，并测定破碎后的方解石的粒径，使得所述方解石的粒径为100nm；
(2)用表面改性剂对所述方解石粒子进行表面改性以形成表面改性粒子，将改性粒径进行干燥，改性剂与方解石粒子的质量比为1：5；
(3)将所述已干燥的表面改性粒子分散于树脂溶液，在500r/min的转速条件下进行搅拌,搅拌20min后，将体系进行抽真空处理，使得压力在2MPa，温度保持在30℃，反应时间为5h，反应完成后，关闭真空泵和温度，使得体系温度自然降至室温。
进一步的，所述步骤(1)和(2)同时进行。
进一步的，所述树脂为热塑性聚合物树脂。
进一步的，所述树脂为水溶性树脂。
实施例3
一种新型方解石的制备方法，包括以下步骤：
(1)将方解石用破碎机进行破碎，并测定破碎后的方解石的粒径，使得所述方解石的粒径为400nm；
(2)用表面改性剂对所述方解石粒子进行表面改性以形成表面改性粒子，将改性粒径进行干燥，改性剂与方解石粒子的质量比为3：5；
(3)将所述已干燥的表面改性粒子分散于树脂溶液，在1000r/min的转速条件下进行搅拌,搅拌30min后，将体系进行抽真空处理，使得压力在5MPa，温度保持在50℃，反应时间为10h，反应完成后，关闭真空泵和温度，使得体系温度自然降至室温。
进一步的，所述步骤(1)和(2)同时进行。
进一步的，所述树脂为热塑性聚合物树脂。
进一步的，所述树脂为水溶性树脂。

Claims (5)

1.一种新型方解石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将方解石用破碎机进行破碎，并测定破碎后的方解石的粒径，使得所述方解石的粒径为100-400nm；
(2)用表面改性剂对所述方解石粒子进行表面改性以形成表面改性粒子，将改性粒径进行干燥，改性剂与方解石粒子的质量比为1-3：1；
(3)将所述已干燥的表面改性粒子分散于树脂溶液，在500-1000r/min的转速条件下进行搅拌,搅拌20-30min后，将体系进行抽真空处理，使得压力在2-5MPa，温度保持在30-50℃，反应时间为5-10h，反应完成后，关闭真空泵和温度，使得体系温度自然降至室温。
2.根据权利要求1所述的一种新型方解石的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)和(2)同时进行。
3.根据权利要求1所述的一种新型方解石的制备方法，其特征在于，所述树脂为热塑性聚合物树脂。
4.根据权利要求1所述的一种新型方解石的制备方法，其特征在于，所述树脂为水溶性树脂。
5.权利要求1-4中任一项所述的方法制备的新型方解石。
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KR20100008342A (ko) * 2008-07-15 2010-01-25 한국지질자원연구원 부산석고를 이용한 이산화탄소 고정화 방법
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