CN107498085A - 一种基于车床的深孔钻系统 - Google Patents

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冀耀华
邹晓华
张小琴
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种基于车床的深孔钻系统。本发明基于车床的深孔钻系统包括车床主体、连杆、钻头。所述车床主体包括车床主轴和尾座，其中，零件一端由尾座夹持固定，连杆一端与车床主轴连接，另一端设置有钻头，钻头与零件加工端面对接，在车床主轴带动下进行深孔钻作业。本发明基于车床的深孔钻系统利用三爪卡盘加持钻杆和工件，定心精度高，一次钻头工件定心精度好，通过跟刀架自动进给来实现工件进给，自动化程度高，减轻操作者劳动量，减少加工工时提高加工效率。

Description

一种基于车床的深孔钻系统
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种基于车床的深孔钻系统。
背景技术
通常将长径比大于5的孔称为深孔，现有中小专业厂在加工时，普通钻头无法一次钻通，而掉头钻孔会使工件前端孔中心与尾端中心偏斜较大，且在钻深孔过程中由于排屑困难导致钻头容易磨损和粘刀。
因此深孔加工难度高、加工工作量大，已成为机械加工中的关键性工序。由于深孔钻床的特殊性，其价格比较昂贵，对于非专业化深孔加工的厂家，成本过高。鉴于此，设计出一套改装方便、结构简单，定心精度高、制造周期短、成本低的深孔钻系统在中小专业厂机加工中显得极为必要。
发明内容
发明目的：提供一种基于车床的结构简单，定心精度高、制造周期短、成本低的深孔钻系统。
本发明技术方案：
一种基于车床的深孔钻系统，其包括车床主体、连杆、钻头，其中，所述车床主体包括车床主轴和尾座，其中，工件一端由尾座固定，连杆一端与车床主轴连接，另一端设置有钻头，钻头与工件加工端面对接，在车床主轴带动下进行深孔钻作业。
车床台面上设置有进给辅助装置，该进给辅助装置与尾座相对，内部设置有用于连杆穿过的中心轴孔，且轴孔端部设置有三爪卡盘用于与尾座配合夹持定心工件。
所述进给辅助装置中心轴孔内设置有套接连杆的轴承。
所述进给辅助装置上设置用于给中心轴孔进油或进气的通孔。
连杆及/或工件上设置有支撑架。
进给辅助装置下设导轨，通过拉杆和螺栓，将工件及尾座组成整体，并在车床丝杠带动下同步移动。
车床主轴与连杆之间通过三爪卡盘固定。
尾座与工件之间设置有带通孔的压盖。
本发明的优点和效果：
与现有技术相比，本发明基于车床的深孔钻系统利用三爪卡盘加持钻杆和工件，定心精度高，一次钻通工件定心精度好，通过跟刀架自动进给来实现工件进给，自动化程度高，减轻操作者劳动量，减少加工工时提高加工效率。
附图说明
图1为本发明基于车床的深孔钻系统结构示意图；
图2为进给辅助装置4，
其中，车床主轴及三爪卡盘1，钻杆2，支撑架3，进给辅助装置4，内排屑(BTA)钻头5，拉杆6，压盖7，尾座8、螺栓9、工件10、通孔11。
具体实施步骤
下面就本发明作进一步详细描述。
请参阅图1，本发明基于车床的深孔钻系统包括车床主轴1、钻杆2、支撑架3、进给辅助装置4、内排屑(BTA)钻头5、拉杆6、压盖7、尾座8、螺栓9。其中，所述车床主体包括车床主轴、尾座及车床台面(基座)。其中，车床主轴与连杆之间通过三爪卡盘固定。车床台面上设置有进给辅助装置，该进给辅助装置与尾座相对，内部设置有用于连杆穿过的中心轴孔，且轴孔端部设置有三爪卡盘用于与尾座配合夹持定心工件。
所述进给辅助装置中心轴孔内设置有套接连杆的轴承，以通过连杆提高钻头的稳定性。
所述进给辅助装置上设置有与中心轴孔连接的通孔，从而可以通过通孔吹气提高排屑效率，或通过授油保持钻头润滑，提高钻孔质量，并保护刀头。
另外，连杆及/或工件上设置有支撑架，其中连杆上的支撑架为用于辅助支撑的连杆架，所述工件上的支撑架为用于支撑固定的工件架。
进给辅助装置下设导轨，通过拉杆和螺栓，将工件及尾座组成整体，并在车床丝杠带动下同步移动。
待加工的工件一端由尾座固定，另一端由进给辅助装置夹持，中间再由工件支撑架支撑固定，且尾座与工件之间设置有带通孔的压盖，使得钻头可以一次通过工件。
使用时，本发明阐述的基于车床的深孔钻系统的钻头5装在钻杆2上，钻杆2穿过机床前部主轴及三爪卡盘1以及进给辅助装置4，中部通过支撑架3保持刚度，进给辅助装置4连接在尾座8上，且包含授油器、轴承及三瓜卡盘，工件头部加持在辅助进给装置4中的三爪卡盘上，尾部靠在尾座8前端的压盖7上，通过拉杆6和螺栓9将辅助进给装置4、工件10及尾座8形成一个整体。所述辅助进给装置4连接在尾座8上，随着尾座8移动，进给辅助装置4、工件10、支撑架及尾座8组成的一个整体跟随移动，这样在缓慢移动中完成了工件的进给直至钻通。
因此本发明基于车床的深孔钻系统，采用拉杆和螺栓将进给辅助装置、工件及尾座形成一个整体，通过车床主轴带动钻头旋转，使工件进给，达到切削钻孔目的，从而实现了通过改造车床获得的一种低成本的深孔钻系统，且能够实现一次深孔贯通，保证钻孔加工精度，减少加工工时，具有较大的实际应用价值。

Claims (8)

1.一种基于车床的深孔钻系统，其特征在于，包括车床主体、连杆、钻头，其中，所述车床主体包括车床主轴和尾座，其中，零件一端由尾座夹持固定，连杆一端与车床主轴连接，另一端设置有钻头，钻头与零件加工端面对接，在车床主轴带动下进行深孔钻作业。
2.根据权利要求1所述的基于车床的深孔钻系统，其特征在于，车床台面上设置有进给辅助装置，该进给辅助装置与尾座相对，内部设置有用于连杆穿过的中心轴孔，且轴孔端部设置有三爪卡盘用于与尾座配合夹持定心零件。
3.根据权利要求2所述的基于车床的深孔钻系统，其特征在于，所述进给辅助装置中心轴孔内设置有套接连杆的轴承。
4.根据权利要求3所述的基于车床的深孔钻系统，其特征在于，所述进给辅助装置上设置用于给中心轴孔进油或进气的通孔。
5.根据权利要求4所述的基于车床的深孔钻系统，其特征在于，连杆及/或零件上设置有支撑架。
6.根据权利要求1所述的基于车床的深孔钻系统，其特征在于，尾座和进给辅助装置及零件支撑架设置在车床上的同一基座上，并在车床丝杠带动下同步移动。
7.根据权利要求5所述的基于车床的深孔钻系统，其特征在于，车床主轴与连杆之间通过三爪卡盘固定。
8.根据权利要求5所述的基于车床的深孔钻系统，其特征在于，尾座与零件之间设置有带通孔的压盖。
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