CN107497760B - 一种电动pcb板喷液头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电动PCB板喷液头，包括阀体、端盖、电机座、伺服电机、阀芯、进液孔、第一出液孔、第二出液孔、第三出液孔、分液块、限位板、钢球、橡胶垫，将橡胶垫与PCB板接触，经进液管接头向阀体内泵入清洗液，清洗液交替通过第一分液槽和第二分液槽喷向PCB板，驱动该装置移动或PCB板移动即可实现无死区喷液清洗，当橡胶垫与PCB板接触时，橡胶垫变形密封分液块正对区域，从而实现密封喷液，当该装置沿PCB板移动时，钢球自转降低摩擦力，从而便于移动。该装置结构简单，能实现接触密封喷液清洗，有效去除PCB板细小孔内的废屑，清洗效果好，效率高。

Description

一种电动PCB板喷液头
技术领域
本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种电动PCB板喷液头。
背景技术
印刷线路板，又称为PCB板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板的制作工艺复杂，一般流程为：开料、钻孔、化学沉铜(PTH)和电镀一铜、图形转移(线路)、图形电镀(二铜)和镀保护锡、蚀刻(SES)、中间检查、阻焊(SolderMask)、印字符、金属表面处理、成品成型、电测试、外观检查(FQC/OQA)、包装出货，PCB板在制板时需要进行大量的水洗作业，如水刀清洗、溢流水洗等，其中水刀水洗是关键清洗工序之一，主要采用水刀冲洗PCB表面以去除废屑等附着物，有些细小的孔，直接水冲很难将孔内废屑去除干净。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种电动PCB板喷液头。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种电动PCB板喷液头，来解决直接水冲很难将PCB板细小孔内废屑去除干净的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电动PCB板喷液头，包括阀体、端盖、电机座、伺服电机、阀芯、进液孔、第一出液孔、第二出液孔、第三出液孔、分液块、限位板、钢球、橡胶垫，所述的端盖位于阀体左侧，所述的端盖与阀体螺纹相连，所述的电机座位于端盖左侧，所述的电机座与端盖螺纹相连，所述的伺服电机位于电机座左侧，所述的伺服电机与电机座螺纹相连，所述的阀芯位于阀体内侧且位于伺服电机右侧，所述的阀芯与阀体间隙相连且与伺服电机键相连，所述的进液孔位于阀芯右侧中心处，所述的进液孔不贯穿阀芯主体，所述的阀芯还设有第一出液孔，所述的第一出液孔贯穿阀芯，所述的阀芯还设有第二出液孔，所述的第二出液孔贯穿阀芯主体，所述第一出液孔的轴线与第二出液孔的轴线垂直，所述的阀体还设有第三出液孔，所述的第三出液孔位于阀体下端，所述的分液块位于阀体下端，所述的分液块与阀体焊接相连，所述的限位板位于分液块下端，所述的限位板与分液块螺纹相连，所述的钢球位于分液块下端且贯穿限位板，所述的钢球与分液块活动相连且与限位板活动相连，所述的橡胶垫位于限位板下端，所述的橡胶垫与限位板粘接相连。
本发明进一步的改进如下：
进一步的，所述的阀体还设有进液管接头，所述的进液管接头位于阀体右侧，所述的进液管接头与阀体螺纹相连。
进一步的，所述的端盖还设有第一密封圈，所述的第一密封圈与端盖紧配相连。
进一步的，所述的阀芯还设有第二密封圈，所述的第二密封圈位于阀芯外侧，所述的第二密封圈与阀芯紧配相连。
进一步的，所述的分液块还设有第一分液槽，所述的第一分液槽不贯穿分液块主体。
进一步的，所述的分液块还设有第一分液孔，所述的第一分液孔贯穿分液块主体。
进一步的，所述的分液块还设有第二分液槽，所述的第二分液槽不贯穿分液块主体。
进一步的，所述的分液块还设有第二分液孔，所述的第二分液孔贯穿分液块主体。
与现有技术相比，该电动PCB板喷液头，工作时，将橡胶垫与PCB板接触，经进液管接头向阀体内泵入清洗液，清洗液经进液孔、第一出液孔、第三出液孔进入分液块，清洗液经设置于分液块上的第一分液槽缓冲后再经第一分液孔排出，随后，伺服电机带动阀芯转动90°，清洗液经进液孔、第二出液孔、第三出液孔进入分液块，清洗液经设置于分液块上的第二分液槽缓冲后再经第二分液孔排出，这样，清洗液交替通过第一分液槽和第二分液槽喷向PCB板，驱动该装置移动或PCB板移动即可实现无死区喷液清洗，当橡胶垫与PCB板接触时，橡胶垫变形密封分液块正对区域，从而实现密封喷液，当该装置沿PCB板移动时，钢球自转降低摩擦力，从而便于移动。该装置结构简单，能实现接触密封喷液清洗，有效去除PCB板细小孔内的废屑，清洗效果好，效率高。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明分液块俯视图
阀体 1 端盖 2
电机座 3 伺服电机 4
阀芯 5 进液孔 6
第一出液孔 7 第二出液孔 8
第三出液孔 9 分液块 10
限位板 11 钢球 12
橡胶垫 13 进液管接头 101
第一密封圈 201 第二密封圈 501
第一分液槽 1001 第一分液孔 1002
第二分液槽 1003 第二分液孔 1004
实施方式
如图1、图2所示，一种电动PCB板喷液头，包括阀体1、端盖2、电机座3、伺服电机4、阀芯5、进液孔6、第一出液孔7、第二出液孔8、第三出液孔9、分液块10、限位板11、钢球12、橡胶垫13，所述的端盖2位于阀体1左侧，所述的端盖2与阀体1螺纹相连，所述的电机座3位于端盖2左侧，所述的电机座3与端盖2螺纹相连，所述的伺服电机4位于电机座3左侧，所述的伺服电机4与电机座3螺纹相连，所述的阀芯5位于阀体1内侧且位于伺服电机4右侧，所述的阀芯5与阀体1间隙相连且与伺服电机4键相连，所述的进液孔6位于阀芯5右侧中心处，所述的进液孔6不贯穿阀芯5主体，所述的阀芯5还设有第一出液孔7，所述的第一出液孔7贯穿阀芯5，所述的阀芯5还设有第二出液孔8，所述的第二出液孔8贯穿阀芯5主体，所述第一出液孔7的轴线与第二出液孔8的轴线垂直，所述的阀体1还设有第三出液孔9，所述的第三出液孔9位于阀体1下端，所述的分液块10位于阀体1下端，所述的分液块10与阀体1焊接相连，所述的限位板11位于分液块10下端，所述的限位板11与分液块10螺纹相连，所述的钢球12位于分液块10下端且贯穿限位板11，所述的钢球12与分液块10活动相连且与限位板11活动相连，所述的橡胶垫13位于限位板11下端，所述的橡胶垫13与限位板11粘接相连，所述的阀体1还设有进液管接头101，所述的进液管接头101位于阀体1右侧，所述的进液管接头101与阀体1螺纹相连，所述的端盖2还设有第一密封圈201，所述的第一密封圈201与端盖2紧配相连，所述的阀芯5还设有第二密封圈501，所述的第二密封圈501位于阀芯5外侧，所述的第二密封圈501与阀芯5紧配相连，所述的分液块10还设有第一分液槽1001，所述的第一分液槽101不贯穿分液块10主体，所述的分液块10还设有第一分液孔1002，所述的第一分液孔1002贯穿分液块10主体，所述的分液块10还设有第二分液槽1003，所述的第二分液槽1003不贯穿分液块10主体，所述的分液块10还设有第二分液孔1004，所述的第二分液孔1004贯穿分液块10主体，该电动PCB板喷液头，工作时，将橡胶垫13与PCB板接触，经进液管接头101向阀体1内泵入清洗液，清洗液经进液孔6、第一出液孔7、第三出液孔9进入分液块10，清洗液经设置于分液块10上的1第一分液槽1001缓冲后再经第一分液孔1002排出，随后，伺服电机4带动阀芯5转动90°，清洗液经进液孔6、第二出液孔8、第三出液孔9进入分液块10，清洗液经设置于分液块10上的第二分液槽1003缓冲后再经第二分液孔1004排出，这样，清洗液交替通过第一分液槽1001和第二分液槽1003喷向PCB板，驱动该装置移动或PCB板移动即可实现无死区喷液清洗，当橡胶垫13与PCB板接触时，橡胶垫13变形密封分液块10正对区域，从而实现密封喷液，当该装置沿PCB板移动时，钢球12自转降低摩擦力，从而便于移动。该装置结构简单，能实现接触密封喷液清洗，有效去除PCB板细小孔内的废屑，清洗效果好，效率高。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电动PCB板喷液头，其特征在于包括阀体、端盖、电机座、伺服电机、阀芯、进液孔、第一出液孔、第二出液孔、第三出液孔、分液块、限位板、钢球、橡胶垫，所述的端盖位于阀体左侧，所述的端盖与阀体螺纹相连，所述的电机座位于端盖左侧，所述的电机座与端盖螺纹相连，所述的伺服电机位于电机座左侧，所述的伺服电机与电机座螺纹相连，所述的阀芯位于阀体内侧且位于伺服电机右侧，所述的阀芯与阀体间隙相连且与伺服电机键相连，所述的进液孔位于阀芯右侧中心处，所述的进液孔不贯穿阀芯主体，所述的阀芯还设有第一出液孔，所述的第一出液孔贯穿阀芯，所述的阀芯还设有第二出液孔，所述的第二出液孔贯穿阀芯主体，所述第一出液孔的轴线与第二出液孔的轴线垂直，所述的阀体还设有第三出液孔，所述的第三出液孔位于阀体下端，所述的分液块位于阀体下端，所述的分液块与阀体焊接相连，所述的限位板位于分液块下端，所述的限位板与分液块螺纹相连，所述的钢球位于分液块下端且贯穿限位板，所述的钢球与分液块活动相连且与限位板活动相连，所述的橡胶垫位于限位板下端，所述的橡胶垫与限位板粘接相连；
所述的分液块还设有第一分液槽，所述的第一分液槽不贯穿分液块主体；
所述的分液块还设有第一分液孔，所述的第一分液孔贯穿分液块主体；
所述的分液块还设有第二分液槽，所述的第二分液槽不贯穿分液块主体；
所述的分液块还设有第二分液孔，所述的第二分液孔贯穿分液块主体；
工作时，将橡胶垫与PCB板接触，经进液管接头向阀体内泵入清洗液，清洗液经进液孔、第一出液孔、第三出液孔进入分液块，清洗液经 设置于分液块上的第一分液槽缓冲后再经第一分液孔排出，随后，伺服电机带动阀芯转动90°，清洗液经进液孔、第二出液孔、第三出液孔进入分液块，清洗液经设置于分液块上的第二分液槽缓冲后再经第二分液孔排出，这样，清洗液交替通过第一分液槽和第二分液槽喷向PCB板，驱动该装置移动或PCB板移动即可实现无死区喷液清洗，当橡胶垫与PCB板接触时，橡胶垫变形密封分液块正对区域，从而实现密封喷液。
2.如权利要求1所述的电动PCB板喷液头，其特征在于所述的阀体还设有进液管接头，所述的进液管接头位于阀体右侧，所述的进液管接头与阀体螺纹相连。
3.如权利要求1所述的电动PCB板喷液头，其特征在于所述的端盖还设有第一密封圈，所述的第一密封圈与端盖紧配相连。
4.如权利要求1所述的电动PCB板喷液头，其特征在于所述的阀芯还设有第二密封圈，所述的第二密封圈位于阀芯外侧，所述的第二密封圈与阀芯紧配相连。
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