CN107492433A - 一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107492433A
CN107492433A CN201710543244.8A CN201710543244A CN107492433A CN 107492433 A CN107492433 A CN 107492433A CN 201710543244 A CN201710543244 A CN 201710543244A CN 107492433 A CN107492433 A CN 107492433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
nickel powder
iron
kaolin
sio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710543244.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107492433B (zh
Inventor
舒均
褚诗泉
李义
纪沿海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Zhenghao Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd filed Critical Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201710543244.8A priority Critical patent/CN107492433B/zh
Publication of CN107492433A publication Critical patent/CN107492433A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107492433B publication Critical patent/CN107492433B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
    • H01F1/36—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites in the form of particles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料，由以下重量份的原料组成：铁粉40‑55，纳米高岭土7‑16，正硅酸乙酯20‑32，十二烷基苯磺酸钠3‑7，聚乙烯吡咯烷酮12‑22，甲基丙烯酸甲酯16‑35，乙醇适量，去离子水适量，引发剂3‑6，饱和NaCl溶液适量，硅酸铝2‑6，氯化石蜡1‑4，纳米镍粉6‑13，油酸0.3‑0.8，氧化镍2‑5。本发明制备得到二氧化硅网状结构覆盖在纳米高岭土与铁粉混合颗粒表面，之后与甲基丙烯酸甲酯原位聚合，得到聚甲基丙烯酸甲酯接枝包覆磁性颗粒，提高材料的致密性，降低气孔率，提高绝缘性以保护铁粉颗粒被氧化腐蚀，提高材料的比饱和磁感应强度，磁性稳定。

Description

一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法
技术领域
本发明主要涉及磁性材料技术领域，具体涉及一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法。
技术背景
随着科学技术的进步，铁基软磁材料作为一种重要的基础功能材料，广泛用于通讯、传感、音像设备、滤波器、变压器等电子工业中，为铁基软磁材料的应用打开了广阔的市场；同时，由于通讯、计算机网络等电子信息产业的快速发展，对大功率状态下应用的铁基软磁材料需求也越来越多，如电视接收机、质子同步加速器、机载和车载电子装备和用于几兆赫工作频率的开关电源等，都需要高性能大功率铁基软磁材料，为适应大功率应用，要求此类铁基材料具有高磁导率、高饱和磁感应强度、高居里温度、高电阻率、低损耗等特性。
李爱坤、易健宏等人在其《SiO2绝缘包覆制备高频低损耗铁基软磁复合材料》一文中，采用正硅酸乙酯（TEOS）为前驱体，3-氨丙基三乙氧基硅烷（APTES）为偶联剂在铁磁粉末表面包覆一层SiO2绝缘层来制备铁基软磁复合材料，使其电阻率显著增加，随着工作频率增加，铁损相比于未经包覆的材料明显降低，且具有高的磁导率和高的使用频率。
但是，经硅包埋的磁性纳米颗粒不能应用于强酸和强碱的环境中，而且，因为硅的表面有空隙结构，氧分子和其他的物质分子可以渗透保护层与磁性颗粒表面接触，导致磁性纳米颗粒被氧化腐蚀。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法，使其具有高的饱和磁化强度、低的交流磁损耗。
一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料，由以下重量份的原料组成：铁粉40-55份，纳米高岭土7-16份，正硅酸乙酯20-32份，十二烷基苯磺酸钠3-7份，聚乙烯吡咯烷酮12-22份，甲基丙烯酸甲酯16-35份，乙醇适量，去离子水适量，引发剂3-6份，饱和NaCl溶液适量，硅酸铝2-6份，氯化石蜡1-4份，纳米镍粉6-13份，油酸0.3-0.8份，氧化镍2-5份。
具体步骤如下：
（1）硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物的制备：
将纳米高岭土、铁粉、聚乙烯吡咯烷酮加入到乙醇和去离子水的混合溶液中，充分搅拌并超声处理40-55分钟，然后加热至55-65℃，调节pH值至9-10，之后缓慢加入正硅酸乙酯，继续搅拌陈化4-6小时，随后加入预先水解的十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌25-45分钟，最后过滤并用去离子水多次洗涤，在115-130℃下烘干后，碾碎，即得硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物；
（2）制备高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯：
取步骤（1）硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物加入去离子水中，超声搅拌1-2小时，加入1/3份甲基丙烯酸甲酯预乳化25-45分钟，然后滴加1/2份引发剂到反应体系中，超声分散、搅拌，滴加余下的甲基丙烯酸甲酯、引发剂，45-60℃下反应2-3小时，升温至55-70℃反应25-35分钟，得到高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合胶乳，加入饱和NaCl溶液破乳，通过过滤、洗涤、干燥至恒重，得到高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合粉体；
（3）油酸改性纳米镍粉：
称取去除氧化层的纳米镍粉放入三口烧瓶中，然后加入油酸的乙醇溶液，将混合溶液在水浴中65-75℃下进行超声分散，同时进行机械搅拌，反应1-2小时，最后将反应物抽滤，用无水乙醇反复洗涤，干燥，得油酸改性纳米镍粉；
（4）将步骤（2）高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合粉体、硅酸铝送入混合罐，加入步骤（3）油酸改性纳米镍粉、氯化石蜡，2600-3000转/分搅拌混和2-4小时，之后加入氯化石蜡以及主料重量25-30%的去离子水，高速搅拌得混合浆液；
（5）将上述处理后的浆液，抽真空保持8-15分钟，后取出，烘干，放入模具内，在磁场中取向并在1.5-2GPa下压制成坯体，在氩气保护下980-1200℃下烧结，保温2-3小时，在720-750℃下回火1-1.5小时，即可得到。
其中，所述的引发剂是由过硫酸钾和亚硫酸氢钠组成，两者的摩尔比为1:1。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明将纳米高岭土与铁粉预先混合分散，使两者充分混合，利用高岭土表面羟基与经正硅酸乙酯水解形成的部分原硅酸进行缩合反应，另一部分原硅酸相互缩合形成低聚体，与缩合在高岭土表面的原硅酸缩聚生长而形成二氧化硅网状结构覆盖在纳米高岭土与铁粉混合颗粒表面，利用高岭土的特性使二氧化硅均匀包覆载铁粉表面，提高材料的致密性，降低气孔率，提高绝缘性以保护铁粉颗粒被氧化腐蚀，提高材料的比饱和磁感应强度。
（2）利用烷基化改性的高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物与甲基丙烯酸甲酯原位聚合，得到聚甲基丙烯酸甲酯接枝包覆铁粉颗粒，解决了二氧化硅表面的空隙结构问题，进一步提高材料的绝缘层性能，同时明显改善材料的饱和磁化强度，软磁材料的磁能积高，磁性稳定。
（3）本发明添加油酸处理后的纳米镍粉与氧化镍组合作用，纳米粒子表面吸附的油酸是一种绝缘体，它的电阻率远大于镍氧化物的电阻率，这也使得材料的初始磁导率明显提高。
具体实施方式
一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料，由以下重量份的原料组成：铁粉52份，纳米高岭土14份，正硅酸乙酯30份，十二烷基苯磺酸钠6份，聚乙烯吡咯烷酮18份，甲基丙烯酸甲酯30份，乙醇适量，去离子水适量，引发剂5份，饱和NaCl溶液适量，硅酸铝4份，氯化石蜡3份，纳米镍粉10份，油酸0.6份，氧化镍3份。
具体步骤如下：
（1）硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物的制备：
将纳米高岭土、铁粉、聚乙烯吡咯烷酮加入到乙醇和去离子水的混合溶液中，充分搅拌并超声处理50分钟，然后加热至60℃，调节pH值至10，之后缓慢加入正硅酸乙酯，继续搅拌陈化5小时，随后加入预先水解的十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌40分钟，最后过滤并用去离子水多次洗涤，在120℃下烘干后，碾碎，即得硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物；
（2）制备高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯：
取步骤（1）硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物加入去离子水中，超声搅拌1.5小时，加入1/3份甲基丙烯酸甲酯预乳化30分钟，然后滴加1/2份引发剂到反应体系中，超声分散、搅拌，滴加余下的甲基丙烯酸甲酯、引发剂，55℃下反应2.5小时，升温至65℃反应30分钟，得到高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合胶乳，加入饱和NaCl溶液破乳，通过过滤、洗涤、干燥至恒重，得到高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合粉体；
（3）油酸改性纳米镍粉：
称取去除氧化层的纳米镍粉放入三口烧瓶中，然后加入油酸的乙醇溶液，将混合溶液在水浴中65-75℃下进行超声分散，同时进行机械搅拌，反应1.5小时，最后将反应物抽滤，用无水乙醇反复洗涤，干燥，得油酸改性纳米镍粉；
（4）将步骤（2）高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合粉体、硅酸铝送入混合罐，加入步骤（3）油酸改性纳米镍粉、氯化石蜡，3000转/分搅拌混和3小时，之后加入氯化石蜡以及主料重量30%的去离子水，高速搅拌得混合浆液；
（5）将上述处理后的浆液，抽真空保持12分钟，后取出，烘干，放入模具内，在磁场中取向并在2GPa下压制成坯体，在氩气保护下1000℃下烧结，保温2.5小时，在750℃下回火1.5小时，即可得到。
其中，所述的引发剂是由过硫酸钾和亚硫酸氢钠组成，两者的摩尔比为1:1。
按照具体实施例制备的软磁复合材料，对其进行性能测试，结果如下：
抗拉强度为167N，磁化强度为282Am2/kg，最大磁芯损耗（100Kc、200mT）：303kw/m3，饱和磁感应强度为1.5T，矫顽力为7.11e，居里温度为260℃。

Claims (3)

1.一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：铁粉40-55份，纳米高岭土7-16份，正硅酸乙酯20-32份，十二烷基苯磺酸钠3-7份，聚乙烯吡咯烷酮12-22份，甲基丙烯酸甲酯16-35份，乙醇适量，去离子水适量，引发剂3-6份，饱和NaCl溶液适量，硅酸铝2-6份，氯化石蜡1-4份，纳米镍粉6-13份，油酸0.3-0.8份，氧化镍2-5份。
2.根据权利要求书1所述的一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物的制备：
将纳米高岭土、铁粉、聚乙烯吡咯烷酮加入到乙醇和去离子水的混合溶液中，充分搅拌并超声处理40-55分钟，然后加热至55-65℃，调节pH值至9-10，之后缓慢加入正硅酸乙酯，继续搅拌陈化4-6小时，随后加入预先水解的十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌25-45分钟，最后过滤并用去离子水多次洗涤，在115-130℃下烘干后，碾碎，即得硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物；
（2）制备高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯：
取步骤（1）硅烷化高岭土/Fe@ SiO2壳核结构复合物加入去离子水中，超声搅拌1-2小时，加入1/3份甲基丙烯酸甲酯预乳化25-45分钟，然后滴加1/2份引发剂到反应体系中，超声分散、搅拌，滴加余下的甲基丙烯酸甲酯、引发剂，45-60℃下反应2-3小时，升温至55-70℃反应25-35分钟，得到高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合胶乳，加入饱和NaCl溶液破乳，通过过滤、洗涤、干燥至恒重，得到高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合粉体；
（3）油酸改性纳米镍粉：
称取去除氧化层的纳米镍粉放入三口烧瓶中，然后加入油酸的乙醇溶液，将混合溶液在水浴中65-75℃下进行超声分散，同时进行机械搅拌，反应1-2小时，最后将反应物抽滤，用无水乙醇反复洗涤，干燥，得油酸改性纳米镍粉；
（4）将步骤（2）高岭土/Fe@SiO2接枝聚甲基丙烯酸甲酯复合粉体、硅酸铝送入混合罐，加入步骤（3）油酸改性纳米镍粉、氯化石蜡，2600-3000转/分搅拌混和2-4小时，之后加入氯化石蜡以及主料重量25-30%的去离子水，高速搅拌得混合浆液；
（5）将上述处理后的浆液，抽真空保持8-15分钟，后取出，烘干，放入模具内，在磁场中取向并在1.5-2GPa下压制成坯体，在氩气保护下980-1200℃下烧结，保温2-3小时，在720-750℃下回火1-1.5小时，即可得到。
3.根据权利要求书1、2所述的一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述的引发剂是由过硫酸钾和亚硫酸氢钠组成，两者的摩尔比为1:1。
CN201710543244.8A 2017-07-05 2017-07-05 一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法 Active CN107492433B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710543244.8A CN107492433B (zh) 2017-07-05 2017-07-05 一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710543244.8A CN107492433B (zh) 2017-07-05 2017-07-05 一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107492433A true CN107492433A (zh) 2017-12-19
CN107492433B CN107492433B (zh) 2019-08-16

Family

ID=60644556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710543244.8A Active CN107492433B (zh) 2017-07-05 2017-07-05 一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107492433B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112071623A (zh) * 2020-09-17 2020-12-11 杭州肄康新材料有限公司 一种高频用软磁材料的制备方法
CN114597050A (zh) * 2022-03-23 2022-06-07 合肥工业大学 一种改性纳米氧化物/高岭土包覆铁硅铝钒磁粉芯的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102226039A (zh) * 2003-11-14 2011-10-26 瓦尔德瑞沃咨询集团公司 金属聚合物复合材料、其制备方法和由其制备的成型制品
CN103236332A (zh) * 2013-05-20 2013-08-07 哈尔滨工业大学 复合软磁材料的制备方法
CN104078182A (zh) * 2014-07-24 2014-10-01 武汉科技大学 一种铁基软磁复合磁粉芯及其制备方法
CN104392817A (zh) * 2014-12-09 2015-03-04 海安南京大学高新技术研究院 一种低磁芯损耗的Fe-Si磁粉芯及其制备方法
CN105749824A (zh) * 2014-12-19 2016-07-13 神华集团有限责任公司 一种复合磁性微球及其制备方法
CN106471035A (zh) * 2014-07-02 2017-03-01 Dic株式会社 电子材料用环氧树脂组合物、其固化物及电子构件
CN106504846A (zh) * 2016-12-30 2017-03-15 江西艾特磁材有限公司 一种铁硅‑铁氧体复合磁芯及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102226039A (zh) * 2003-11-14 2011-10-26 瓦尔德瑞沃咨询集团公司 金属聚合物复合材料、其制备方法和由其制备的成型制品
CN103236332A (zh) * 2013-05-20 2013-08-07 哈尔滨工业大学 复合软磁材料的制备方法
CN106471035A (zh) * 2014-07-02 2017-03-01 Dic株式会社 电子材料用环氧树脂组合物、其固化物及电子构件
CN104078182A (zh) * 2014-07-24 2014-10-01 武汉科技大学 一种铁基软磁复合磁粉芯及其制备方法
CN104392817A (zh) * 2014-12-09 2015-03-04 海安南京大学高新技术研究院 一种低磁芯损耗的Fe-Si磁粉芯及其制备方法
CN105749824A (zh) * 2014-12-19 2016-07-13 神华集团有限责任公司 一种复合磁性微球及其制备方法
CN106504846A (zh) * 2016-12-30 2017-03-15 江西艾特磁材有限公司 一种铁硅‑铁氧体复合磁芯及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112071623A (zh) * 2020-09-17 2020-12-11 杭州肄康新材料有限公司 一种高频用软磁材料的制备方法
CN114597050A (zh) * 2022-03-23 2022-06-07 合肥工业大学 一种改性纳米氧化物/高岭土包覆铁硅铝钒磁粉芯的制备方法
CN114597050B (zh) * 2022-03-23 2023-10-20 合肥工业大学 一种改性纳米氧化物/高岭土包覆铁硅铝钒磁粉芯的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107492433B (zh) 2019-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106158340B (zh) 一种Fe‑Si‑Al粉芯环形磁体及其制备方法
AU2020103177A4 (en) Method For Preparing FeSiBCr/SiO2 Nanocrystalline Soft Magnetic Composite Iron Core
CN104321839B (zh) 软磁复合材料
CN104368807A (zh) 一种金属软磁复合材料用粉末的包覆方法及磁体的制备方法
CN108777229B (zh) 一种高频软磁铁硅铝磁粉芯的制备方法
CN106205935B (zh) 一种非晶态软磁复合磁粉芯及其制备方法
CN109257915B (zh) 一种钴镍/二氧化硅气凝胶复合吸波材料及其制备方法
JP7417038B2 (ja) 希土類磁性粉末の製造方法
CN111354528A (zh) 一种磷酸-硅烷共包覆金属软磁复合材料及其制备方法
CN107492433B (zh) 一种掺杂改性镍粉的铁基软磁复合材料及其制备方法
JP6252224B2 (ja) 複合磁性材料及びその製造方法
CN106986991A (zh) 聚苯胺/膨胀珍珠岩/钡铁氧体电磁复合材料的制备方法
CN107498035A (zh) 一种耐腐蚀高导磁率的铁基软磁复合材料及其制备方法
CN112366056A (zh) 一种高频低损耗软磁复合材料及其制备方法
CN111883328A (zh) 一种改性粘结剂及利用其制备软磁复合材料的方法
CN112687445B (zh) 一种磷酸二氢铝基复合绝缘包覆的金属软磁粉芯的制备方法
CN108511143B (zh) 一种高性能电磁铁
CN110610803B (zh) 一种软磁复合材料的成型方法
CN101745637B (zh) 一种绝缘包覆方法及依据此方法制备的金属粉芯
CN113628824B (zh) 一种高强度陶瓷包覆的铁基复合软磁材料及其制备方法
CN114068123A (zh) 一种软磁粉末复合物、磁粉芯材料及基于有机物长成的绝缘包覆方法
CN103979947A (zh) 一种Li-Zn铁氧体材料
CN113488330A (zh) 一种功能性磁浆料的制备方法及磁性器件
CN113020586A (zh) 抗氧化的FeCo@SiO2核壳结构材料及制备方法
WO2003041093A1 (fr) Aimant permanent a base de terres rares comportant un revetement anticorrosion, procede de production de ce dernier et liquide de traitement permettant de former un revetement anticorrosion

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190718

Address after: 244100 Jinqiao Industrial Park, Yian District, Tongling City, Anhui Province (Jiangwei Precision) 10

Applicant after: Tongling Jiangwei Technology Co.,Ltd.

Address before: 244131 Jinqiao Industrial Park, Tongling County, Anhui, Tongling

Applicant before: ANHUI JIANGWEI PRECISION MANUFACTURING Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210714

Address after: 244100 building 10, Jinqiao Industrial Park (Jiangwei precision), Yi'an District, Tongling City, Anhui Province

Patentee after: Lin Hai

Address before: 244100 building 10, Jinqiao Industrial Park (Jiangwei precision), Yi'an District, Tongling City, Anhui Province

Patentee before: Tongling Jiangwei Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221116

Address after: 244121 Building 1, Economic Development Zone (Jiangwei Electronics), Yi'an District, Tongling City, Anhui Province

Patentee after: Tongling Zhenghao Technology Co.,Ltd.

Address before: 244100 building 10, Jinqiao Industrial Park (Jiangwei precision), Yi'an District, Tongling City, Anhui Province

Patentee before: Lin Hai