CN107486773A - 一种高效的机电配件打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的机电配件打磨装置，包括底座，所述底座的右侧设置有控制器，所述底座的顶部从左往右依次设置有置物台和支撑杆，所述支撑杆上部的一侧设置有顶板，所述顶板的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有打磨箱，所述打磨箱内腔的顶部从左往右依次设置有电控箱和固定块，所述电控箱内腔的底部设置有控制板。该高效的机电配件打磨装置，通过控制器、伸缩杆、电控箱、第一接触头、第二接触头和发电机的配合使用，避免了由于机电配件表面与打磨盘间摩擦过大而导致的打磨盘转动速度下降，打磨盘和主转盘的改良，进一步减轻了电机的过载程度，同时提升了打磨效率。

Description

一种高效的机电配件打磨装置
技术领域
本发明涉及机电配件维护技术领域，具体为一种高效的机电配件打磨装置。
背景技术
机电设备即结合应用机械技术和电子技术于一体的设备，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电设备获得前所未有的发展，成为一类综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术的设备。
机电配件在维护过程中需要对机电配件进行打磨操作，传统的机电配件打磨装置，容易出现由于机电配件表面与打磨盘间摩擦过大而导致的打磨盘转动速度下降，加重了电机的过载程度，缩短了电机的使用寿命，降低了打磨操作的工作效率，增加成本的同时降低了生产效率，为使用者的使用带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的机电配件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的机电配件打磨装置，包括底座，所述底座的右侧设置有控制器，所述底座的顶部从左往右依次设置有置物台和支撑杆，所述支撑杆上部的一侧设置有顶板，所述顶板的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有打磨箱，所述打磨箱内腔的顶部从左往右依次设置有电控箱和固定块，所述电控箱内腔的底部设置有控制板，所述控制板的顶部从左往右依次镶嵌有第一接触头和第二接触头，所述控制板的顶部从左往右依次设置有线圈块和移动车，所述移动车的底部设置有接触刷，所述移动车的右侧通过移动弹簧与电控箱内腔的右壁固定连接，所述移动车的左侧设置有金属块，所述电控箱内腔的右侧设置有限位板，所述固定块的底部从左往右依次设置有发电机和电机，所述电机的输出轴连接有转动轴，所述打磨箱内腔的底部设置有主转盘，所述主转盘的底部固定连接有主转轴，所述主转轴的底部贯穿打磨箱内腔的底部并延伸至打磨箱的外部，所述主转轴的底部连接有打磨盘，所述打磨盘包括打磨环，所述打磨环的底部设置有打磨外轮，所述打磨外轮内设置有打磨内轮，所述打磨内轮的顶部固定连接有主齿轮，所述主齿轮与打磨环间设置有环绕齿轮，所述控制器与伸缩杆、第一接触头、第二接触头、线圈块、电机和发电机电连接。
优选的，所述接触刷的底部与控制板的顶部接触。
优选的，所述移动车的底部设置有移动轮，且移动轮与控制板接触，所述移动车的顶部设置有限位轮，且限位轮与限位板的底部接触。
优选的，所述主转盘底部的两侧镶嵌有第一滑动球，且第一滑动球与电控箱内腔的底部接触，所述打磨盘顶部的两侧设置有第二滑动球，且第二滑动球与打磨箱的底部接触。
优选的，所述转动轴的底部贯穿打磨箱内腔的底部并延伸至打磨箱的外部，且转动轴的底部与环绕齿轮固定连接，所述主转轴的底部与主齿轮固定连接，所述打磨环内壁上设置有移动齿牙，且环绕齿轮分别与主齿轮和打磨环内壁上的移动齿牙啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效的机电配件打磨装置，通过控制器、伸缩杆、电控箱、第一接触头、第二接触头和发电机的配合使用，避免了由于机电配件表面与打磨盘间摩擦过大而导致的打磨盘转动速度下降，减轻了电机的过载程度，延长了电机的使用寿命，提升了打磨操作的工作效率，降低成本的同时提升了生产效率，方便了使用者的使用，打磨盘和主转盘的改良，进一步减轻了电机的过载程度，同时提升了打磨效率，降低成本的同时提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明打磨装置的结构示意图；
图3为本发明电控箱的结构示意图；
图4为本发明打磨盘的结构示意图。
图中：1底座、2控制器、3置物台、4支撑杆、5顶板、6伸缩杆、7打磨箱、8电控箱、9固定块、10控制板、11第一接触头、12第二接触头、13线圈块、14移动车、15接触刷、16金属块、17限位板、18电机、19转动轴、20主转盘、21主转轴、22打磨盘、221打磨环、222打磨外轮、223打磨内轮、224主齿轮、225环绕齿轮、23发电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高效的机电配件打磨装置，包括底座1，底座1的右侧设置有控制器2，底座1的顶部从左往右依次设置有置物台3和支撑杆4，支撑杆4上部的一侧设置有顶板5，顶板5的底部设置有伸缩杆6，伸缩杆6的底部设置有打磨箱7，打磨箱7内腔的顶部从左往右依次设置有电控箱8和固定块9，电控箱8内腔的底部设置有控制板10，控制板10的顶部从左往右依次镶嵌有第一接触头11和第二接触头12，控制板10的顶部从左往右依次设置有线圈块13和移动车14，移动车14的底部设置有接触刷15，接触刷15的底部与控制板10的顶部接触，移动车14的右侧通过移动弹簧与电控箱8内腔的右壁固定连接，移动车14的左侧设置有金属块16，电控箱8内腔的右侧设置有限位板17，移动车14的底部设置有移动轮，且移动轮与控制板10接触，移动车14的顶部设置有限位轮，且限位轮与限位板17的底部接触，固定块9的底部从左往右依次设置有发电机23和电机18，通过控制器2、伸缩杆6、电控箱8、第一接触头11、第二接触头12和发电机23的配合使用，避免了由于机电配件表面与打磨盘22间摩擦过大而导致的打磨盘22转动速度下降，减轻了电机18的过载程度，延长了电机18的使用寿命，提升了打磨操作的工作效率，降低成本的同时提升了生产效率，方便了使用者的使用，电机18的输出轴连接有转动轴19，打磨箱7内腔的底部设置有主转盘20，主转盘20的底部固定连接有主转轴21，主转轴21的底部贯穿打磨箱7内腔的底部并延伸至打磨箱7的外部，主转轴21的底部连接有打磨盘22，打磨盘22包括打磨环221，打磨环221的底部设置有打磨外轮222，打磨外轮222内设置有打磨内轮223，打磨内轮223的顶部固定连接有主齿轮224，主齿轮224与打磨环221间设置有环绕齿轮225，主转盘20底部的两侧镶嵌有第一滑动球，且第一滑动球与电控箱8内腔的底部接触，打磨盘22顶部的两侧设置有第二滑动球，且第二滑动球与打磨箱7的底部接触，转动轴19的底部贯穿打磨箱7内腔的底部并延伸至打磨箱7的外部，且转动轴19的底部与环绕齿轮225固定连接，主转轴21的底部与主齿轮224固定连接，打磨环221内壁上设置有移动齿牙，且环绕齿轮225分别与主齿轮224和打磨环221内壁上的移动齿牙啮合连接，打磨盘22和主转盘20的改良，进一步减轻了电机18的过载程度，同时提升了打磨效率，降低成本的同时提升了工作效率，控制器2与伸缩杆6、第一接触头11、第二接触头12、线圈块13、电机18和发电机23电连接。
工作原理：通过控制器2控制打磨装置开始工作，电机18开始转动，电机18的转动带动转动轴19转动，从而使得环绕齿轮225转动，环绕齿轮225的转动使得打磨外轮222正向转动，环绕齿轮225的转动同时使得打磨内轮223反向转动，打磨内轮223的转动带动发电机23开始工作，发电机23的工作使得线圈块13内存在电流，使得线圈块13产生磁场，同时在金属块16的作用下使得移动车14向左移动，当接触刷15触碰到第一接触头11时，第一接触头11受到触发，第一接触头11向控制器2发出伸长信号，控制器2收到伸长信号后，控制器2控制伸缩杆6进行伸长操作，当由于打磨盘22与机电配件间摩擦过大而导致电机18的转速下降时，由于电机18的转速下降导致环绕齿轮225转速下降，环绕齿轮225的转速下降使得主转轴21转速下降，主转轴21的转速下降使得发电机23的功率下降，使得线圈块13的磁场削弱，从而使得移动车14向右移动，当接触刷15接触到第二接触头12时，第二接触头12受到触发，第二接触头12向控制器2发出收缩信号，控制器2收到收缩信号后，控制器2控制伸缩杆6进行收缩操作，当打磨盘22的转速恢复时，打磨盘22与机电配件间的摩擦力减少，发电机23的功率恢复，使得线圈块13的磁场恢复，使得移动车14向左移动，从而使得第一接触头11再次受到触发，使得控制器2再次控制伸缩杆6进行伸长操作，以此进行打磨操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效的机电配件打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有控制器(2)，所述底座(1)的顶部从左往右依次设置有置物台(3)和支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上部的一侧设置有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底部设置有打磨箱(7)，所述打磨箱(7)内腔的顶部从左往右依次设置有电控箱(8)和固定块(9)，所述电控箱(8)内腔的底部设置有控制板(10)，所述控制板(10)的顶部从左往右依次镶嵌有第一接触头(11)和第二接触头(12)，所述控制板(10)的顶部从左往右依次设置有线圈块(13)和移动车(14)，所述移动车(14)的底部设置有接触刷(15)，所述移动车(14)的右侧通过移动弹簧与电控箱(8)内腔的右壁固定连接，所述移动车(14)的左侧设置有金属块(16)，所述电控箱(8)内腔的右侧设置有限位板(17)，所述固定块(9)的底部从左往右依次设置有发电机(23)和电机(18)，所述电机(18)的输出轴连接有转动轴(19)，所述打磨箱(7)内腔的底部设置有主转盘(20)，所述主转盘(20)的底部固定连接有主转轴(21)，所述主转轴(21)的底部贯穿打磨箱(7)内腔的底部并延伸至打磨箱(7)的外部，所述主转轴(21)的底部连接有打磨盘(22)，所述打磨盘(22)包括打磨环(221)，所述打磨环(221)的底部设置有打磨外轮(222)，所述打磨外轮(222)内设置有打磨内轮(223)，所述打磨内轮(223)的顶部固定连接有主齿轮(224)，所述主齿轮(224)与打磨环(221)间设置有环绕齿轮(225)，所述控制器(2)与伸缩杆(6)、第一接触头(11)、第二接触头(12)、线圈块(13)、电机(18)和发电机(23)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的机电配件打磨装置，其特征在于：所述接触刷(15)的底部与控制板(10)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种高效的机电配件打磨装置，其特征在于：所述移动车(14)的底部设置有移动轮，且移动轮与控制板(10)接触，所述移动车(14)的顶部设置有限位轮，且限位轮与限位板(17)的底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种高效的机电配件打磨装置，其特征在于：所述主转盘(20)底部的两侧镶嵌有第一滑动球，且第一滑动球与电控箱(8)内腔的底部接触，所述打磨盘(22)顶部的两侧设置有第二滑动球，且第二滑动球与打磨箱(7)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种高效的机电配件打磨装置，其特征在于：所述转动轴(19)的底部贯穿打磨箱(7)内腔的底部并延伸至打磨箱(7)的外部，且转动轴(19)的底部与环绕齿轮(225)固定连接，所述主转轴(21)的底部与主齿轮(224)固定连接，所述打磨环(221)内壁上设置有移动齿牙，且环绕齿轮(225)分别与主齿轮(224)和打磨环(221)内壁上的移动齿牙啮合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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