CN107486290A

CN107486290A - 一种固体粉状研磨机

Info

Publication number: CN107486290A
Application number: CN201710967637.1A
Authority: CN
Inventors: 李茹楠
Original assignee: Industrial Product Design Co Ltd Jiangyin Jingubang
Current assignee: Industrial Product Design Co Ltd Jiangyin Jingubang
Priority date: 2017-10-18
Filing date: 2017-10-18
Publication date: 2017-12-19

Abstract

本发明公开了一种固体粉状研磨机，包括柱形外壳，所述柱形外壳的底部安装有支撑腿，所述柱形外壳顶部的中心设置有漏斗结构，所述柱形外壳的内部在位于所述漏斗结构的底部设置有通孔结构，所述柱形外壳在位于所述通孔结构的底部设置有锥形中空结构，所述柱形外壳的一侧设置有与其一体式结构的研磨排放管道，所述研磨排放管道的内部设置有连通外界和锥形中空结构一端的研磨空间。本发明具有快速粉末研磨的作用，利用凹槽式螺旋送料机构将需要研磨的固体在外力的作用下输送到研磨机构部位，从而起到推力的作用，实现快速研磨，此外，该装置具有超载保护机构，能够有效保护电动机，防止其超载所造成的电动机损坏现象的发生。

Description

一种固体粉状研磨机

技术领域

本发明涉及研磨技术领域，具体为一种固体粉状研磨机。

背景技术

目前，在粉末研磨方面，都会用到研磨机，而一般的研磨机在研磨时，很难控制研磨的效率，导致研磨一直工作效率慢，导致其主要的原因便是：研磨机中没有有效的输送机构，具有较大的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体粉状研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体粉状研磨机，包括柱形外壳，所述柱形外壳的底部安装有支撑腿，所述柱形外壳顶部的中心设置有漏斗结构，所述柱形外壳的内部在位于所述漏斗结构的底部设置有通孔结构，所述柱形外壳在位于所述通孔结构的底部设置有锥形中空结构，所述柱形外壳的一侧设置有与其一体式结构的研磨排放管道，所述研磨排放管道的内部设置有连通外界和锥形中空结构一端的研磨空间，所述柱形外壳的另一侧通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴贯穿所述柱形外壳、且电动机主轴在位于所述柱形外壳内部的一端安装一过载保护机构，所述过载保护机构的一端安装一主旋转轴，所述主旋转轴在位于所述锥形中空结构内部的一端安装一凹槽式螺旋送料锥形体，所述凹槽式螺旋送料锥形体的一端面焊接一研磨机构，所述凹槽式螺旋送料锥形体的侧面设置有螺旋形凹槽结构，所述研磨排放管道的内壁镶嵌一圆环形研磨模块。

作为优选，所述过载保护机构包括过载保护机构用主中空壳体、过载保护机构用主中空区间、过载保护机构用旋转柱、过载保护机构用副中空壳体、过载保护机构用副中空区间、过载保护机构用活动板、过载保护机构用螺旋弹簧、过载保护机构用推杆和过载保护机构用半圆形凹槽结构。

作为优选，所述过载保护机构用主中空壳体一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述过载保护机构用主中空壳体内部的中心为所述过载保护机构用主中空区间，所述过载保护机构用主中空壳体在位于所述过载保护机构用主中空区间的内部套接一过载保护机构用旋转柱，所述过载保护机构用主中空壳体的侧面设置有多个与其一体式结构的过载保护机构用副中空壳体，所述过载保护机构用副中空壳体的内部为过载保护机构用副中空区间，所述过载保护机构用副中空区间的内部在位于所述过载保护机构用主中空区间的一端面放置一过载保护机构用活动板，所述过载保护机构用副中空区间在位于所述过载保护机构用活动板的一端之间固定一过载保护机构用螺旋弹簧，所述过载保护机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的过载保护机构用推杆，且所述过载保护机构用推杆贯穿所述过载保护机构用主中空壳体，且位于所述过载保护机构用主中空区间的内部，所述过载保护机构用推杆在位于所述过载保护机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述过载保护机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述过载保护机构用推杆端部的过载保护机构用半圆形凹槽结构，所述过载保护机构用旋转柱的一端固定一主旋转轴。

作为优选，所述过载保护机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述过载保护机构用副中空区间的长度。

作为优选，所述过载保护机构用推杆端部的结构外形和过载保护机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

作为优选，所述研磨机构包括研磨机构用柱状旋转柱、研磨机构用环形研磨套、研磨机构用插入凹槽、研磨机构用插入头和研磨机构用焊接模块。

作为优选，所述研磨机构用柱状旋转柱的侧面套接在一研磨机构用环形研磨套的内部，所述研磨机构用柱状旋转柱一端的中心内部设置有研磨机构用插入凹槽，所述研磨机构用插入凹槽的内部插入一研磨机构用插入头，所述研磨机构用插入头的一端面设置有与其一体式结构的研磨机构用焊接模块。

作为优选，所述研磨机构用焊接模块的端面焊接在凹槽式螺旋送料锥形体的端部、且所述研磨机构用焊接模块端面的结构半径与所述凹槽式螺旋送料锥形体在焊接端面的结构半径一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有快速粉末研磨的作用，利用凹槽式螺旋送料机构将需要研磨的固体在外力的作用下输送到研磨机构部位，从而起到推力的作用，实现快速研磨，此外，该装置具有超载保护机构，能够有效保护电动机，防止其超载所造成的电动机损坏现象的发生。

附图说明

图1为本发明一种固体粉状研磨机的全剖结构示意图；

图2为本发明一种固体粉状研磨机中超载保护机构的结构示意图；

图3为本发明一种固体粉状研磨机中研磨机构的结构示意图；

图中：1，柱形外壳、2，支撑腿、3，漏斗结构、4，通孔结构、5，锥形中空结构、6，研磨排放管道、7，研磨空间、8，电动机安装壳体、9，电动机、10，电动机主轴、11，过载保护机构、111，过载保护机构用主中空壳体、112，过载保护机构用主中空区间、113，过载保护机构用旋转柱、114，过载保护机构用副中空壳体、115，过载保护机构用副中空区间、116，过载保护机构用活动板、117，过载保护机构用螺旋弹簧、118，过载保护机构用推杆、119，过载保护机构用半圆形凹槽结构、12，主旋转轴、13，凹槽式螺旋送料锥形体、14，螺旋形凹槽结构、15，研磨机构、151，研磨机构用柱状旋转柱、152，研磨机构用环形研磨套、153，研磨机构用插入凹槽、154，研磨机构用插入头、155，研磨机构用焊接模块、16，圆环形研磨模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括柱形外壳1，所述柱形外壳1的底部安装有支撑腿2，所述柱形外壳1顶部的中心设置有漏斗结构3，所述柱形外壳1的内部在位于所述漏斗结构3的底部设置有通孔结构4，所述柱形外壳1在位于所述通孔结构4的底部设置有锥形中空结构5，所述柱形外壳1的一侧设置有与其一体式结构的研磨排放管道6，所述研磨排放管道6的内部设置有连通外界和锥形中空结构5一端的研磨空间7，所述柱形外壳1的另一侧通过螺栓固定一电动机安装壳体8，所述电动机安装壳体8的内部安装一电动机9，所述电动机9中的电动机主轴10贯穿所述柱形外壳1、且电动机主轴10在位于所述柱形外壳1内部的一端安装一过载保护机构11，所述过载保护机构11的一端安装一主旋转轴12，所述主旋转轴12在位于所述锥形中空结构5内部的一端安装一凹槽式螺旋送料锥形体13，所述凹槽式螺旋送料锥形体13的一端面焊接一研磨机构15，所述凹槽式螺旋送料锥形体13的侧面设置有螺旋形凹槽结构14，所述研磨排放管道6的内壁镶嵌一圆环形研磨模块16。

请参阅图2，所述过载保护机构11包括过载保护机构用主中空壳体111、过载保护机构用主中空区间112、过载保护机构用旋转柱113、过载保护机构用副中空壳体114、过载保护机构用副中空区间115、过载保护机构用活动板116、过载保护机构用螺旋弹簧117、过载保护机构用推杆118和过载保护机构用半圆形凹槽结构119；所述过载保护机构用主中空壳体111一端面的中心与电动机主轴10固定连接，所述过载保护机构用主中空壳体111内部的中心为所述过载保护机构用主中空区间112，所述过载保护机构用主中空壳体111在位于所述过载保护机构用主中空区间112的内部套接一过载保护机构用旋转柱113，所述过载保护机构用主中空壳体111的侧面设置有多个与其一体式结构的过载保护机构用副中空壳体114，所述过载保护机构用副中空壳体114的内部为过载保护机构用副中空区间115，所述过载保护机构用副中空区间115的内部在位于所述过载保护机构用主中空区间112的一端面放置一过载保护机构用活动板116，所述过载保护机构用副中空区间115在位于所述过载保护机构用活动板116的一端之间固定一过载保护机构用螺旋弹簧117，所述过载保护机构用活动板116的一端面设置有与其一体式结构的过载保护机构用推杆118，且所述过载保护机构用推杆118贯穿所述过载保护机构用主中空壳体111，且位于所述过载保护机构用主中空区间112的内部，所述过载保护机构用推杆118在位于所述过载保护机构用主中空区间112的一端为半圆形结构，所述过载保护机构用旋转柱113的侧面设置有用于放置所述过载保护机构用推杆118端部的过载保护机构用半圆形凹槽结构119，所述过载保护机构用旋转柱113的一端固定一主旋转轴12；所述过载保护机构用螺旋弹簧117的初始长度大于所述过载保护机构用副中空区间115的长度；所述过载保护机构用推杆118端部的结构外形和过载保护机构用半圆形凹槽结构119的结构外形一致，其主要工作原理是：利用过载保护机构用螺旋弹簧117的弹力作用旋转时的最大旋转力度，当研磨所造成的力度大于过载保护机构用螺旋弹簧117的弹力时，过载保护机构用推杆118会脱离过载保护机构用半圆形凹槽结构119，从而使得过载保护机构用主中空壳体111和过载保护机构用旋转柱113发生相对旋转，从而使得原料不会继续推入，而电动机9又能继续旋转，当然过载保护机构用螺旋弹簧117的弹力应该小于电动机9所能驱动的最大力度。

请参阅图3，所述研磨机构15包括研磨机构用柱状旋转柱151、研磨机构用环形研磨套152、研磨机构用插入凹槽153、研磨机构用插入头154和研磨机构用焊接模块155；所述研磨机构用柱状旋转柱151的侧面套接在一研磨机构用环形研磨套152的内部，所述研磨机构用柱状旋转柱151一端的中心内部设置有研磨机构用插入凹槽153，所述研磨机构用插入凹槽153的内部插入一研磨机构用插入头154，所述研磨机构用插入头154的一端面设置有与其一体式结构的研磨机构用焊接模块155；所述研磨机构用焊接模块155的端面焊接在凹槽式螺旋送料锥形体13的端部、且所述研磨机构用焊接模块155端面的结构半径与所述凹槽式螺旋送料锥形体13在焊接端面的结构半径一致，其主要作用是：焊接后，便于更换研磨机构用柱状旋转柱151和研磨机构用环形研磨套152，方便更换，从而降低由于各别核心部件而造成的工作精度低的现象发生。

具体使用方式：本发明工作中，将电动机9中的插头插入到电源中，此时，电动机9正常旋转，而此时，将需要研磨的固体倒入漏斗结构3的内部，在重力的作用下，固体会落在螺旋形凹槽结构14的内部，在不断的旋转推动作用下，将固体原料不断的推向研磨机构15和圆环形研磨模块16之间的缝隙中，在不断的旋转摩擦作用下，将固体研磨成细小的粉末，同时在后方的推动作用下，将研磨成型过后的成品推送排出，当研磨所造成的力度大于过载保护机构用螺旋弹簧117的弹力时，过载保护机构用推杆118会脱离过载保护机构用半圆形凹槽结构119，从而使得过载保护机构用主中空壳体111和过载保护机构用旋转柱113发生相对旋转，从而使得原料推送作用停止，而电动机9又能继续旋转，当然过载保护机构用螺旋弹簧117的弹力应该小于电动机9所能驱动的最大力度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种固体粉状研磨机，包括柱形外壳（1），其特征在于：所述柱形外壳（1）的底部安装有支撑腿（2），所述柱形外壳（1）顶部的中心设置有漏斗结构（3），所述柱形外壳（1）的内部在位于所述漏斗结构（3）的底部设置有通孔结构（4），所述柱形外壳（1）在位于所述通孔结构（4）的底部设置有锥形中空结构（5），所述柱形外壳（1）的一侧设置有与其一体式结构的研磨排放管道（6），所述研磨排放管道（6）的内部设置有连通外界和锥形中空结构（5）一端的研磨空间（7），所述柱形外壳（1）的另一侧通过螺栓固定一电动机安装壳体（8），所述电动机安装壳体（8）的内部安装一电动机（9），所述电动机（9）中的电动机主轴（10）贯穿所述柱形外壳（1）、且电动机主轴（10）在位于所述柱形外壳（1）内部的一端安装一过载保护机构（11），所述过载保护机构（11）的一端安装一主旋转轴（12），所述主旋转轴（12）在位于所述锥形中空结构（5）内部的一端安装一凹槽式螺旋送料锥形体（13），所述凹槽式螺旋送料锥形体（13）的一端面焊接一研磨机构（15），所述凹槽式螺旋送料锥形体（13）的侧面设置有螺旋形凹槽结构（14），所述研磨排放管道（6）的内壁镶嵌一圆环形研磨模块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种固体粉状研磨机，其特征在于：所述过载保护机构（11）包括过载保护机构用主中空壳体（111）、过载保护机构用主中空区间（112）、过载保护机构用旋转柱（113）、过载保护机构用副中空壳体（114）、过载保护机构用副中空区间（115）、过载保护机构用活动板（116）、过载保护机构用螺旋弹簧（117）、过载保护机构用推杆（118）和过载保护机构用半圆形凹槽结构（119）。

3.根据权利要求2所述的一种固体粉状研磨机，其特征在于：所述过载保护机构用主中空壳体（111）一端面的中心与电动机主轴（10）固定连接，所述过载保护机构用主中空壳体（111）内部的中心为所述过载保护机构用主中空区间（112），所述过载保护机构用主中空壳体（111）在位于所述过载保护机构用主中空区间（112）的内部套接一过载保护机构用旋转柱（113），所述过载保护机构用主中空壳体（111）的侧面设置有多个与其一体式结构的过载保护机构用副中空壳体（114），所述过载保护机构用副中空壳体（114）的内部为过载保护机构用副中空区间（115），所述过载保护机构用副中空区间（115）的内部在位于所述过载保护机构用主中空区间（112）的一端面放置一过载保护机构用活动板（116），所述过载保护机构用副中空区间（115）在位于所述过载保护机构用活动板（116）的一端之间固定一过载保护机构用螺旋弹簧（117），所述过载保护机构用活动板（116）的一端面设置有与其一体式结构的过载保护机构用推杆（118），且所述过载保护机构用推杆（118）贯穿所述过载保护机构用主中空壳体（111），且位于所述过载保护机构用主中空区间（112）的内部，所述过载保护机构用推杆（118）在位于所述过载保护机构用主中空区间（112）的一端为半圆形结构，所述过载保护机构用旋转柱（113）的侧面设置有用于放置所述过载保护机构用推杆（118）端部的过载保护机构用半圆形凹槽结构（119），所述过载保护机构用旋转柱（113）的一端固定一主旋转轴（12）。

4.根据权利要求3所述的一种固体粉状研磨机，其特征在于：所述过载保护机构用螺旋弹簧（117）的初始长度大于所述过载保护机构用副中空区间（115）的长度。

5.根据权利要求3所述的一种固体粉状研磨机，其特征在于：所述过载保护机构用推杆（118）端部的结构外形和过载保护机构用半圆形凹槽结构（119）的结构外形一致。

6.根据权利要求1所述的一种固体粉状研磨机，其特征在于：所述研磨机构（15）包括研磨机构用柱状旋转柱（151）、研磨机构用环形研磨套（152）、研磨机构用插入凹槽（153）、研磨机构用插入头（154）和研磨机构用焊接模块（155）。

7.根据权利要求6所述的一种固体粉状研磨机，其特征在于：所述研磨机构用柱状旋转柱（151）的侧面套接在一研磨机构用环形研磨套（152）的内部，所述研磨机构用柱状旋转柱（151）一端的中心内部设置有研磨机构用插入凹槽（153），所述研磨机构用插入凹槽（153）的内部插入一研磨机构用插入头（154），所述研磨机构用插入头（154）的一端面设置有与其一体式结构的研磨机构用焊接模块（155）。

8.根据权利要求7所述的一种固体粉状研磨机，其特征在于：所述研磨机构用焊接模块（155）的端面焊接在凹槽式螺旋送料锥形体（13）的端部、且所述研磨机构用焊接模块（155）端面的结构半径与所述凹槽式螺旋送料锥形体（13）在焊接端面的结构半径一致。