CN107583524A - 一种药液制造用液体原料混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药液制造用液体原料混合器，包括空心外壳，所述空心外壳内部的中心为主中空结构，所述空心外壳的底部固定有多个支撑腿，所述空心外壳底表面的中心安装一过载保护机构，所述过载保护机构顶部的中心安装一旋转轴，所述旋转轴在位于所述主中空结构内部的轴体表面安装一螺旋叶片，空心外壳侧面的底部设置有一体式的液体排放管道，空心外壳顶部的侧面设置有环形凸起结构。本发明利用一个电动机实现送料和搅拌作用，一机多用，从而降低该装置的复杂化，降低维修的复杂化，此外，该装置使用环形阵列设置技术，能够使得两种原料混合均匀化，此外，该装置具有过载保护机构，能够防止电动机由于水压增大而导致的电动机损坏现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及药液制造技术领域，具体为一种药液制造用液体原料混合器。
背景技术
目前，在药液制造过程中需要将两种以上的液体进行混合作用，然而一般的原料混合在混合时需要一旋转机构进行旋转搅拌装置，然后再需要一个送料机构，实现排放作用，在结构上比较复杂，所以导致其维修时比较复杂，具有较大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药液制造用液体原料混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药液制造用液体原料混合器，包括空心外壳，所述空心外壳内部的中心为主中空结构，所述空心外壳的底部固定有多个支撑腿，所述空心外壳底表面的中心安装一过载保护机构，所述过载保护机构顶部的中心安装一旋转轴，所述旋转轴在位于所述主中空结构内部的轴体表面安装一螺旋叶片，所述空心外壳侧面的底部设置有一体式的液体排放管道，所述空心外壳顶部的侧面设置有环形凸起结构，所述环形凸起结构的内部设置有环形中空结构，所述空心外壳的内部设置有多个呈环形阵列设置的排液孔，所述空心外壳的侧面设置有一体式的第一液体原料注入管道，所述第一液体原料注入管道的内部设置有连接端口，所述空心外壳的内部在位于所述主中空结构的顶部设置有分流机构安装凹槽，所述分流机构安装凹槽的内部安装一分流机构，所述空心外壳的顶部设置有一体式的第二液体原料注入管道，所述过载保护机构的底部通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一电动机。
作为优选，所述所述过载保护机构包括过载保护机构用主中空壳体、过载保护机构用主中空区间、过载保护机构用旋转柱、过载保护机构用副中空壳体、过载保护机构用副中空区间、过载保护机构用活动板、过载保护机构用螺旋弹簧、过载保护机构用推杆和过载保护机构用半圆形凹槽结构。
作为优选，所述过载保护机构用主中空壳体一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述过载保护机构用主中空壳体内部的中心为所述过载保护机构用主中空区间，所述过载保护机构用主中空壳体在位于所述过载保护机构用主中空区间的内部套接一过载保护机构用旋转柱，所述过载保护机构用主中空壳体的侧面设置有多个与其一体式结构的过载保护机构用副中空壳体，所述过载保护机构用副中空壳体的内部为过载保护机构用副中空区间，所述过载保护机构用副中空区间的内部在位于所述过载保护机构用主中空区间的一端面放置一过载保护机构用活动板，所述过载保护机构用副中空区间在位于所述过载保护机构用活动板的一端之间固定一过载保护机构用螺旋弹簧，所述过载保护机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的过载保护机构用推杆，且所述过载保护机构用推杆贯穿所述过载保护机构用主中空壳体，且位于所述过载保护机构用主中空区间的内部，所述过载保护机构用推杆在位于所述过载保护机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述过载保护机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述过载保护机构用推杆端部的过载保护机构用半圆形凹槽结构，所述过载保护机构用旋转柱的一端固定一旋转轴。
作为优选，所述过载保护机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述过载保护机构用副中空区间的长度。
作为优选，所述过载保护机构用推杆端部的结构外形和过载保护机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。
作为优选，所述分流机构包括分流机构用锥形壳体、分流机构用中空结构、分流机构用进液孔和分流机构用分支管道。
作为优选，所述分流机构用锥形壳体的内部设置有一分流机构用中空结构，所述分流机构用锥形壳体的内部设置有多个连通分流机构用锥形壳体底表面和分流机构用中空结构的分流机构用分支管道，所述分流机构用锥形壳体的内部设置有连通分流机构用中空结构和第二液体原料注入管道的分流机构用进液孔。
作为优选，所述分流机构用进液孔底部的端口在分流机构用锥形壳体的底表面呈均匀分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用一个电动机实现送料和搅拌作用，一机多用，从而降低该装置的复杂化，降低维修的复杂化，此外，该装置使用环形阵列设置技术，能够使得两种原料混合均匀化，此外，该装置具有过载保护机构，能够防止电动机由于水压增大而导致的电动机损坏现象的发生。
附图说明
图1为本发明一种药液制造用液体原料混合器的结构示意图；
图2为本发明一种药液制造用液体原料混合器中过载保护机构的结构示意图；
图3为本发明一种药液制造用液体原料混合器中分流机构的结构示意图；
图中：1，空心外壳、2，支撑腿、3，主中空结构、4，过载保护机构、41，过载保护机构用主中空壳体、42，过载保护机构用主中空区间、43，过载保护机构用旋转柱、44，过载保护机构用副中空壳体、45，过载保护机构用副中空区间、46，过载保护机构用活动板、47，过载保护机构用螺旋弹簧、48，过载保护机构用推杆、49，过载保护机构用半圆形凹槽结构5，电动机安装壳体、6，电动机、7，旋转轴、8，螺旋叶片、9，液体排放管道、10，环形凸起结构、11，环形中空结构、12，排液孔、13，第一液体原料注入管道、14，连接端口、15，分流机构安装凹槽、16，分流机构、161，分流机构用锥形壳体、162，分流机构用中空结构、163，分流机构用进液孔、164，分流机构用分支管道、17，第二液体原料注入管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括空心外壳(1)，所述空心外壳(1)内部的中心为主中空结构(3)，所述空心外壳(1)的底部固定有多个支撑腿(2)，所述空心外壳(1)底表面的中心安装一过载保护机构(4)，所述过载保护机构(4)顶部的中心安装一旋转轴(7)，所述旋转轴(7)在位于所述主中空结构(7)内部的轴体表面安装一螺旋叶片(8)，所述空心外壳(1)侧面的底部设置有一体式的液体排放管道(9)，所述空心外壳(1)顶部的侧面设置有环形凸起结构(10)，所述环形凸起结构(10)的内部设置有环形中空结构(11)，所述空心外壳(1)的内部设置有多个呈环形阵列设置的排液孔(12)，所述空心外壳(1)的侧面设置有一体式的第一液体原料注入管道(13)，所述第一液体原料注入管道(13)的内部设置有连接端口(14)，所述空心外壳(1)的内部在位于所述主中空结构(3)的顶部设置有分流机构安装凹槽(15)，所述分流机构安装凹槽(15)的内部安装一分流机构(16)，所述空心外壳(1)的顶部设置有一体式的第二液体原料注入管道(17)，所述过载保护机构(4)的底部通过螺栓固定一电动机安装壳体(5)，所述电动机安装壳体(5)的内部安装一电动机(6)。
请参阅图2，所述所述过载保护机构(4)包括过载保护机构用主中空壳体(41)、过载保护机构用主中空区间(42)、过载保护机构用旋转柱(43)、过载保护机构用副中空壳体(44)、过载保护机构用副中空区间(45)、过载保护机构用活动板(46)、过载保护机构用螺旋弹簧(47)、过载保护机构用推杆(48)和过载保护机构用半圆形凹槽结构(49)；所述过载保护机构用主中空壳体(41)一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述过载保护机构用主中空壳体(41)内部的中心为所述过载保护机构用主中空区间(42)，所述过载保护机构用主中空壳体(41)在位于所述过载保护机构用主中空区间(42)的内部套接一过载保护机构用旋转柱(43)，所述过载保护机构用主中空壳体(41)的侧面设置有多个与其一体式结构的过载保护机构用副中空壳体(44)，所述过载保护机构用副中空壳体(44)的内部为过载保护机构用副中空区间(45)，所述过载保护机构用副中空区间(45)的内部在位于所述过载保护机构用主中空区间(42)的一端面放置一过载保护机构用活动板(46)，所述过载保护机构用副中空区间(45)在位于所述过载保护机构用活动板(46)的一端之间固定一过载保护机构用螺旋弹簧(47)，所述过载保护机构用活动板(46)的一端面设置有与其一体式结构的过载保护机构用推杆(48)，且所述过载保护机构用推杆(48)贯穿所述过载保护机构用主中空壳体(41)，且位于所述过载保护机构用主中空区间(42)的内部，所述过载保护机构用推杆(48)在位于所述过载保护机构用主中空区间(42)的一端为半圆形结构，所述过载保护机构用旋转柱(43)的侧面设置有用于放置所述过载保护机构用推杆(48)端部的过载保护机构用半圆形凹槽结构(49)，所述过载保护机构用旋转柱(43)的一端固定一旋转轴(7)；所述过载保护机构用螺旋弹簧(47)的初始长度大于所述过载保护机构用副中空区间(45)的长度；所述过载保护机构用推杆(48)端部的结构外形和过载保护机构用半圆形凹槽结构(49)的结构外形一致，其主要工作原理是：利用过载保护机构用螺旋弹簧47的弹力作用旋转时的最大旋转力度，当由于空气压力所造成的旋转力度大于过载保护机构用螺旋弹簧47的弹力时，过载保护机构用推杆48会脱离过载保护机构用半圆形凹槽结构49，从而使得过载保护机构用主中空壳体41和过载保护机构用旋转柱43发生相对旋转，从而使得螺旋叶片8不会仅需增加液体压里，而电动机6又能继续旋转，当然过载保护机构用螺旋弹簧47的弹力应该小于电动机6所能驱动的额定力度。
请参阅图3，所述分流机构(16)包括分流机构用锥形壳体(161)、分流机构用中空结构(162)、分流机构用进液孔(163)和分流机构用分支管道(164)；所述分流机构用锥形壳体(161)的内部设置有一分流机构用中空结构(162)，所述分流机构用锥形壳体(161)的内部设置有多个连通分流机构用锥形壳体(161)底表面和分流机构用中空结构(162)的分流机构用分支管道(164)，所述分流机构用锥形壳体(161)的内部设置有连通分流机构用中空结构(162)和第二液体原料注入管道(17)的分流机构用进液孔(163)；所述分流机构用进液孔(163)底部的端口在分流机构用锥形壳体(161)的底表面呈均匀分布，其主要作用是：当原料注入时，通过分流机构用分支管道(164)能够初步的混合到主中空结构3的内部，加快其效率。
具体使用方式：本发明工作中，将第一液体原料注入管道14和第二液体原料注入管道17分别与两种原料的排放口连接，然后将液体排放管道17和一排放软管连接，此时由于液体的不断注入，实现初步的混合作用，然后打开电动机6，使得电动机6反向旋转，在螺旋叶片8的作用下，实现液体流动从而实现搅拌作用，当搅拌完毕后，在打开电动机6，使得其正向旋转，从而使得两种液体上移，实现外排。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种药液制造用液体原料混合器，包括空心外壳(1)，其特征在于：所述空心外壳(1)内部的中心为主中空结构(3)，所述空心外壳(1)的底部固定有多个支撑腿(2)，所述空心外壳(1)底表面的中心安装一过载保护机构(4)，所述过载保护机构(4)顶部的中心安装一旋转轴(7)，所述旋转轴(7)在位于所述主中空结构(7)内部的轴体表面安装一螺旋叶片(8)，所述空心外壳(1)侧面的底部设置有一体式的液体排放管道(9)，所述空心外壳(1)顶部的侧面设置有环形凸起结构(10)，所述环形凸起结构(10)的内部设置有环形中空结构(11)，所述空心外壳(1)的内部设置有多个呈环形阵列设置的排液孔(12)，所述空心外壳(1)的侧面设置有一体式的第一液体原料注入管道(13)，所述第一液体原料注入管道(13)的内部设置有连接端口(14)，所述空心外壳(1)的内部在位于所述主中空结构(3)的顶部设置有分流机构安装凹槽(15)，所述分流机构安装凹槽(15)的内部安装一分流机构(16)，所述空心外壳(1)的顶部设置有一体式的第二液体原料注入管道(17)，所述过载保护机构(4)的底部通过螺栓固定一电动机安装壳体(5)，所述电动机安装壳体(5)的内部安装一电动机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种药液制造用液体原料混合器，其特征在于：所述所述过载保护机构(4)包括过载保护机构用主中空壳体(41)、过载保护机构用主中空区间(42)、过载保护机构用旋转柱(43)、过载保护机构用副中空壳体(44)、过载保护机构用副中空区间(45)、过载保护机构用活动板(46)、过载保护机构用螺旋弹簧(47)、过载保护机构用推杆(48)和过载保护机构用半圆形凹槽结构(49)。
3.根据权利要求2所述的一种药液制造用液体原料混合器，其特征在于：所述过载保护机构用主中空壳体(41)一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述过载保护机构用主中空壳体(41)内部的中心为所述过载保护机构用主中空区间(42)，所述过载保护机构用主中空壳体(41)在位于所述过载保护机构用主中空区间(42)的内部套接一过载保护机构用旋转柱(43)，所述过载保护机构用主中空壳体(41)的侧面设置有多个与其一体式结构的过载保护机构用副中空壳体(44)，所述过载保护机构用副中空壳体(44)的内部为过载保护机构用副中空区间(45)，所述过载保护机构用副中空区间(45)的内部在位于所述过载保护机构用主中空区间(42)的一端面放置一过载保护机构用活动板(46)，所述过载保护机构用副中空区间(45)在位于所述过载保护机构用活动板(46)的一端之间固定一过载保护机构用螺旋弹簧(47)，所述过载保护机构用活动板(46)的一端面设置有与其一体式结构的过载保护机构用推杆(48)，且所述过载保护机构用推杆(48)贯穿所述过载保护机构用主中空壳体(41)，且位于所述过载保护机构用主中空区间(42)的内部，所述过载保护机构用推杆(48)在位于所述过载保护机构用主中空区间(42)的一端为半圆形结构，所述过载保护机构用旋转柱(43)的侧面设置有用于放置所述过载保护机构用推杆(48)端部的过载保护机构用半圆形凹槽结构(49)，所述过载保护机构用旋转柱(43)的一端固定一旋转轴(7)。
4.根据权利要求3所述的一种药液制造用液体原料混合器，其特征在于：所述过载保护机构用螺旋弹簧(47)的初始长度大于所述过载保护机构用副中空区间(45)的长度。
5.根据权利要求3所述的一种药液制造用液体原料混合器，其特征在于：所述过载保护机构用推杆(48)端部的结构外形和过载保护机构用半圆形凹槽结构(49)的结构外形一致。
6.根据权利要求1所述的一种药液制造用液体原料混合器，其特征在于：所述分流机构(16)包括分流机构用锥形壳体(161)、分流机构用中空结构(162)、分流机构用进液孔(163)和分流机构用分支管道(164)。
7.根据权利要求6所述的一种药液制造用液体原料混合器，其特征在于：所述分流机构用锥形壳体(161)的内部设置有一分流机构用中空结构(162)，所述分流机构用锥形壳体(161)的内部设置有多个连通分流机构用锥形壳体(161)底表面和分流机构用中空结构(162)的分流机构用分支管道(164)，所述分流机构用锥形壳体(161)的内部设置有连通分流机构用中空结构(162)和第二液体原料注入管道(17)的分流机构用进液孔(163)。
8.根据权利要求7所述的一种药液制造用液体原料混合器，其特征在于：所述分流机构用进液孔(163)底部的端口在分流机构用锥形壳体(161)的底表面呈均匀分布。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180116 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |