CN107471436A - 一种石膏成型用原料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石膏成型用原料加工装置，包括矩形外壳，所述矩形外壳底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道，所述矩形外壳和输送管道的内部设置有一体式的输送孔，所述矩形外壳在位于输送管道对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体，所述电动机固定壳体的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴在位于矩形外壳的内部连接一旋转扭矩力保护机构。本发明能够将石膏的原料进行等比例混合，同时利用螺旋叶片的曲率进行反向和正向的旋转，从而使得倒入的原料进行混合搅拌或者是输送作用，具有部件的联动性，从而实现功能性的多项性，能够将原料在均匀混合的前提下，具有较强的实用性。

Description

一种石膏成型用原料加工装置
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域，具体为一种石膏成型用原料加工装置。
背景技术
目前，在医疗方面，若患者骨折都会进行打石膏，从而对骨折部位进行保护和纠正，而石膏在塑型前必须将其原料进行混合，而一般的装置在进行混合和排放时，具有排放不充分和控制能力差的缺点，此外，上述装置在进行混合和排放时，需要两个部件进行单独工作，在功能的利用率上比较单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏成型用原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石膏成型用原料加工装置，包括矩形外壳，所述矩形外壳底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道，所述矩形外壳和输送管道的内部设置有一体式的输送孔，所述矩形外壳在位于输送管道对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体，所述电动机固定壳体的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴在位于矩形外壳的内部连接一旋转扭矩力保护机构，所述旋转扭矩力保护机构的一端连接一插入到输送孔内部的主旋转轴，所述主旋转轴在位于所述输送孔内部的轴体表面缠绕一螺旋叶片，所述矩形外壳内部的中部设置有连通输送孔的原料混合空间和搅拌空间，且所述原料混合空间和搅拌空间的顶部相互连通，所述矩形外壳在位于所述搅拌空间的内部安装有多个搅拌杆，所述矩形外壳的侧面安装有51单片机，且所述51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端，所述矩形外壳顶部的内部设置有固体原料投放槽和液体原料投放槽，且所述固体原料投放槽和液体原料投放槽内部空间比例与石膏成型时需要的比例相同，所述矩形外壳的内部设置有连通固体原料投放槽、液体原料投放槽和原料混合空间之间的通孔结构，且所述通孔结构的内部均安装有流动控制机构。
作为优选，所述旋转扭矩力保护机构包括旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体、旋转扭矩力保护机构用圆柱孔、旋转扭矩力保护机构用圆柱、旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构、旋转扭矩力保护机构用缓冲空间、旋转扭矩力保护机构用触板、旋转扭矩力保护机构用推杆、旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧和旋转扭矩力保护机构用连接板。
作为优选，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体的一端面通过螺栓固定一旋转扭矩力保护机构用连接板，所述旋转扭矩力保护机构用连接板一端面的中心与电动机主轴的端部固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体内部的中心设置有旋转扭矩力保护机构用圆柱孔，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱孔的内部安装一旋转扭矩力保护机构用圆柱，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱的侧面设置有多个呈环形阵列设置的旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱一端面的中心与贯穿旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体的主旋转轴的一端固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体的内部设置有多个呈环形阵列设置的旋转扭矩力保护机构用缓冲空间，且每个所述旋转扭矩力保护机构用缓冲空间的内部均安放一旋转扭矩力保护机构用触板，所述旋转扭矩力保护机构用触板的一端面安装一旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧，所述旋转扭矩力保护机构用触板的另一端面中心固定一贯穿所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体、且端部位于旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构内部的旋转扭矩力保护机构用推杆。
作为优选，所述旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧的初始长度小于所述旋转扭矩力保护机构用缓冲空间的高度。
作为优选，所述旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构和旋转扭矩力保护机构用推杆的端部的结构外形和尺寸对应相同。
作为优选，所述流动控制机构包括流动控制机构用圆柱孔、流动控制机构用移动凹槽、流动控制机构用阻隔阀、流动控制机构用拉杆和流动控制机构用施力板。
作为优选，所述流动控制机构用圆柱孔设置在矩形外壳的内部，且所述流动控制机构用圆柱孔的一端面设置有与其一体的流动控制机构用移动凹槽，所述流动控制机构用圆柱孔的内部安装一流动控制机构用阻隔阀，所述流动控制机构用阻隔阀的一端面固定一流动控制机构用拉杆，所述流动控制机构用拉杆贯穿矩形外壳、且所述流动控制机构用拉杆在位于矩形外壳外部的一端固定一流动控制机构用施力板。
作为优选，所述流动控制机构用圆柱孔的顶端和底端均与通孔结构连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将石膏的原料进行等比例混合，同时利用螺旋叶片的曲率进行反向和正向的旋转，从而使得倒入的原料进行混合搅拌或者是输送作用，具有部件的联动性，从而实现功能性的多项性，能够将原料在均匀混合的前提下，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明一种石膏成型用原料加工装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种石膏成型用原料加工装置中旋转扭矩力保护机构的结构示意图；
图3为本发明一种石膏成型用原料加工装置中流动控制机构的全剖结构示意图；
图中：1，矩形外壳、2，输送管道、3，输送孔、4，电动机固定壳体、5，电动机、6，51单片机、7，电动机主轴、8，旋转扭矩力保护机构、81，旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体、82，旋转扭矩力保护机构用圆柱孔、83，旋转扭矩力保护机构用圆柱、84，旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构、85，旋转扭矩力保护机构用缓冲空间、86，旋转扭矩力保护机构用触板、87，旋转扭矩力保护机构用推杆、88，旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧、89，旋转扭矩力保护机构用连接板、9，主旋转轴、10，螺旋叶片、11，原料混合空间、12，搅拌空间、13，固体原料投放槽、14，液体原料投放槽、15，通孔结构、16，流动控制机构、161，流动控制机构用圆柱孔、162，流动控制机构用移动凹槽、163，流动控制机构用阻隔阀、164，流动控制机构用拉杆、165，流动控制机构用施力板、17，搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括矩形外壳1，所述矩形外壳1底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道2，所述矩形外壳1和输送管道2的内部设置有一体式的输送孔3，所述矩形外壳1在位于输送管道2对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体4，所述电动机固定壳体4的内部安装一电动机5，所述电动机5中的电动机主轴7在位于矩形外壳1的内部连接一旋转扭矩力保护机构8，所述旋转扭矩力保护机构8的一端连接一插入到输送孔3内部的主旋转轴9，所述主旋转轴9在位于所述输送孔3内部的轴体表面缠绕一螺旋叶片10，所述矩形外壳1内部的中部设置有连通输送孔3的原料混合空间11和搅拌空间12，且所述原料混合空间11和搅拌空间12的顶部相互连通，所述矩形外壳1在位于所述搅拌空间12的内部安装有多个搅拌杆17，所述矩形外壳1的侧面安装有51单片机6，且所述51单片机6的控制输出端通过导线连接所述电动机5的控制输入端，所述矩形外壳1顶部的内部设置有固体原料投放槽13和液体原料投放槽14，且所述固体原料投放槽13和液体原料投放槽14内部空间比例与石膏成型时需要的比例相同，所述矩形外壳1的内部设置有连通固体原料投放槽13、液体原料投放槽14和原料混合空间11之间的通孔结构15，且所述通孔结构15的内部均安装有流动控制机构16。
请参阅图2，所述旋转扭矩力保护机构8包括旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体81、旋转扭矩力保护机构用圆柱孔82、旋转扭矩力保护机构用圆柱83、旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构84、旋转扭矩力保护机构用缓冲空间85、旋转扭矩力保护机构用触板86、旋转扭矩力保护机构用推杆87、旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧88和旋转扭矩力保护机构用连接板89；所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体81的一端面通过螺栓固定一旋转扭矩力保护机构用连接板89，所述旋转扭矩力保护机构用连接板89一端面的中心与电动机主轴7的端部固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体81内部的中心设置有旋转扭矩力保护机构用圆柱孔82，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱孔82的内部安装一旋转扭矩力保护机构用圆柱83，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱83的侧面设置有多个呈环形阵列设置的旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构84，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱83一端面的中心与贯穿旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体81的主旋转轴9的一端固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体81的内部设置有多个呈环形阵列设置的旋转扭矩力保护机构用缓冲空间85，且每个所述旋转扭矩力保护机构用缓冲空间85的内部均安放一旋转扭矩力保护机构用触板86，所述旋转扭矩力保护机构用触板86的一端面安装一旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧88，所述旋转扭矩力保护机构用触板86的另一端面中心固定一贯穿所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体81、且端部位于旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构84内部的旋转扭矩力保护机构用推杆87；所述旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧88的初始长度小于所述旋转扭矩力保护机构用缓冲空间85的高度；所述旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构84和旋转扭矩力保护机构用推杆87的端部的结构外形和尺寸对应相同，其主要作用是：起到力度的控制作用，其最为主要的一个元件便是旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧88在压缩后的弹性的大小，在工作时，一旦遇到由于螺旋叶片10旋转时，所受到的阻力大于旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧88的弹性时，旋转扭矩力保护机构用推杆87会退出旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构84，进而实现电动机5和螺旋叶片10出现相对旋转，从而实现保护作用。
请参阅图3，所述流动控制机构16包括流动控制机构用圆柱孔161、流动控制机构用移动凹槽162、流动控制机构用阻隔阀163、流动控制机构用拉杆164和流动控制机构用施力板165；所述流动控制机构用圆柱孔161设置在矩形外壳1的内部，且所述流动控制机构用圆柱孔161的一端面设置有与其一体的流动控制机构用移动凹槽162，所述流动控制机构用圆柱孔161的内部安装一流动控制机构用阻隔阀163，所述流动控制机构用阻隔阀163的一端面固定一流动控制机构用拉杆164，所述流动控制机构用拉杆164贯穿矩形外壳1、且所述流动控制机构用拉杆164在位于矩形外壳1外部的一端固定一流动控制机构用施力板165；所述流动控制机构用圆柱孔161的顶端和底端均与通孔结构15连通，其主要作用是：起到原料流动的关闭和开放作用，由于两个原料室需要等比例进行投放，所以其需要在静止的作用下，进行工作，当需要打开或者关闭时，只需要向相应的方向推动流动控制机构用拉杆164即可，在力度的传递下，即可进行工作。
具体使用方式：本发明工作中，将51单片机6的插头插入到电源中，然后将固体原料和液体原料分别投入到固体原料投放槽13和液体原料投放槽14的内部，当两种原料注入满之后，再打开两个流动控制机构16，使得两种原料流入到原料混合空间11的内部，再打开电动机5，使得电动机5反向旋转，从而使得螺旋叶片10反向旋转，由于其曲率的作用，使得两种原料不断被搅拌和推移，而且推移方向是不断向搅拌空间12部位移动，由于不断的移动，会使得两者初步混合后的原料进一步在搅拌杆17的作用下，被进一步搅拌，再反复的搅拌后，通过51单片机6使得电动机5正向旋转，同理在螺旋叶片10的作用下，将混合后的原料输送出，即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种石膏成型用原料加工装置，包括矩形外壳(1)，其特征在于：所述矩形外壳(1)底部的一侧设置有与其一体式结构的输送管道(2)，所述矩形外壳(1)和输送管道(2)的内部设置有一体式的输送孔(3)，所述矩形外壳(1)在位于输送管道(2)对立的一侧通过螺栓固定一电动机固定壳体(4)，所述电动机固定壳体(4)的内部安装一电动机(5)，所述电动机(5)中的电动机主轴(7)在位于矩形外壳(1)的内部连接一旋转扭矩力保护机构(8)，所述旋转扭矩力保护机构(8)的一端连接一插入到输送孔(3)内部的主旋转轴(9)，所述主旋转轴(9)在位于所述输送孔(3)内部的轴体表面缠绕一螺旋叶片(10)，所述矩形外壳(1)内部的中部设置有连通输送孔(3)的原料混合空间(11)和搅拌空间(12)，且所述原料混合空间(11)和搅拌空间(12)的顶部相互连通，所述矩形外壳(1)在位于所述搅拌空间(12)的内部安装有多个搅拌杆(17)，所述矩形外壳(1)的侧面安装有51单片机(6)，且所述51单片机(6)的控制输出端通过导线连接所述电动机(5)的控制输入端，所述矩形外壳(1)顶部的内部设置有固体原料投放槽(13)和液体原料投放槽(14)，且所述固体原料投放槽(13)和液体原料投放槽(14)内部空间比例与石膏成型时需要的比例相同，所述矩形外壳(1)的内部设置有连通固体原料投放槽(13)、液体原料投放槽(14)和原料混合空间(11)之间的通孔结构(15)，且所述通孔结构(15)的内部均安装有流动控制机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述旋转扭矩力保护机构(8)包括旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)、旋转扭矩力保护机构用圆柱孔(82)、旋转扭矩力保护机构用圆柱(83)、旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构(84)、旋转扭矩力保护机构用缓冲空间(85)、旋转扭矩力保护机构用触板(86)、旋转扭矩力保护机构用推杆(87)、旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧(88)和旋转扭矩力保护机构用连接板(89)。
3.根据权利要求2所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)的一端面通过螺栓固定一旋转扭矩力保护机构用连接板(89)，所述旋转扭矩力保护机构用连接板(89)一端面的中心与电动机主轴(7)的端部固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)内部的中心设置有旋转扭矩力保护机构用圆柱孔(82)，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱孔(82)的内部安装一旋转扭矩力保护机构用圆柱(83)，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱(83)的侧面设置有多个呈环形阵列设置的旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构(84)，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱(83)一端面的中心与贯穿旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)的主旋转轴(9)的一端固定连接，所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)的内部设置有多个呈环形阵列设置的旋转扭矩力保护机构用缓冲空间(85)，且每个所述旋转扭矩力保护机构用缓冲空间(85)的内部均安放一旋转扭矩力保护机构用触板(86)，所述旋转扭矩力保护机构用触板(86)的一端面安装一旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧(88)，所述旋转扭矩力保护机构用触板(86)的另一端面中心固定一贯穿所述旋转扭矩力保护机构用圆柱壳体(81)、且端部位于旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构(84)内部的旋转扭矩力保护机构用推杆(87)。
4.根据权利要求3所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述旋转扭矩力保护机构用螺旋弹簧(88)的初始长度小于所述旋转扭矩力保护机构用缓冲空间(85)的高度。
5.根据权利要求3所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述旋转扭矩力保护机构用半圆形凹槽结构(84)和旋转扭矩力保护机构用推杆(87)的端部的结构外形和尺寸对应相同。
6.根据权利要求1所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述流动控制机构(16)包括流动控制机构用圆柱孔(161)、流动控制机构用移动凹槽(162)、流动控制机构用阻隔阀(163)、流动控制机构用拉杆(164)和流动控制机构用施力板(165)。
7.根据权利要求6所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述流动控制机构用圆柱孔(161)设置在矩形外壳(1)的内部，且所述流动控制机构用圆柱孔(161)的一端面设置有与其一体的流动控制机构用移动凹槽(162)，所述流动控制机构用圆柱孔(161)的内部安装一流动控制机构用阻隔阀(163)，所述流动控制机构用阻隔阀(163)的一端面固定一流动控制机构用拉杆(164)，所述流动控制机构用拉杆(164)贯穿矩形外壳(1)、且所述流动控制机构用拉杆(164)在位于矩形外壳(1)外部的一端固定一流动控制机构用施力板(165)。
8.根据权利要求7所述的一种石膏成型用原料加工装置，其特征在于：所述流动控制机构用圆柱孔(161)的顶端和底端均与通孔结构(15)连通。
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