CN207497573U - 一种能够调节的轴承加工进料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够调节的轴承加工进料输送装置,包括转盘、电机、转动块、清理杆、挡环、第一挡板、第二挡板、调节杆和输送槽,输送槽包括左挡板、右挡板和支撑杆,左挡板、右挡板和支撑杆之间通过连接杆相互固定。本实用新型实现了轴承胚体的自动进料输送,并且能够根据不同大小外径的轴承进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备领域,尤其涉及一种能够调节的轴承加工进料输送装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,因此,轴承在机械设备上的应用非常广泛。
轴承在进行生产加工时,需要将圆环形的轴承胚体送入到加工设备上进行加工,目前,还没有轴承胚体专用的进料输送装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种能够调节的轴承加工进料输送装置,实现轴承胚体的自动输送进料,并且能够根据不同大小外径的轴承进行调节,有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
一种能够调节的轴承加工进料输送装置,包括转盘,以及转盘底部驱动转盘转动的电机,所述转盘顶部的中心位置设置有一与转盘同轴的转动块,所述的转动块与转盘相对转动,所述转动块的侧部固定有一水平的清理杆,所述清理杆与转盘的顶部之间留有间隙,所述转盘的侧部设置有一圈与转盘相分离的挡环,所述挡环在转盘的上方设置有相互平行的第一挡板和第二挡板,所述的第一挡板靠近转盘的中心,所述第一挡板和转盘之间的间隙与清理杆和转盘之间的间隙相等,所述的第二挡板与转盘之间留有缝隙,所述的第一挡板与挡环相固定,所述的第二挡板通过一对调节杆与第一挡板相连,所述的第一挡板上开设有一对与调节杆相匹配的轴孔,所述的调节杆与轴孔轴向固定、周向转动连接,所述的第二挡板上开设有一对与轴孔同轴的螺纹孔,所述调节杆的外侧设置有与螺纹孔相匹配的螺纹,所述调节杆的外端固定有旋转手柄,所述挡环在第一挡板的外侧开设有出料口,所述的出料口设置有一输送槽,所述输送槽与出料口相接的一端高于另一端,所述的输送槽包括左挡板、右挡板,以及左挡板和右挡板之间中部的支撑杆,所述的左挡板、右挡板和支撑杆之间通过连接杆相互固定,所述的左挡板比右挡板靠近出料口,所述的左挡板通过弧形的导向板与出料口相连。
作为优选,所述清理杆与转盘之间的间隙为轴承胚体厚度的1-1.5倍,所述第二挡板与转盘之间的缝隙小于0.5倍轴承胚体的厚度,所述的清理杆呈弧形,所述调节杆的内端在第一挡板的两侧固定有一对防止调节杆在轴孔轴向上滑动的限位环,所述右挡板的上方在导向板的对侧固定有一防止轴承胚体落至输送槽外的防护板。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过转盘将轴承胚体转动至第一挡板和第二挡板之间,并从出料口出料,从而实现了轴承胚体的自动进料;
2、转盘在转动时,转动块与挡环相对固定,转动块上的清理杆将重叠在上方的轴承胚体清理下来,从而实现轴承胚体出料的预处理;
3、第一挡板能够防止重叠在上方的轴承胚体穿过第一挡板进入第一挡板和第二挡板之间,从而进一步保证轴承胚体的单个出料;
4、第二挡板通过调节杆调节第二挡板与第一挡板之间的间隙,在调节的同时,出料口的大小也随之改变,从而适用于不同大小外径的轴承胚体进行出料;
5、轴承胚体通过弧形的导向板进入输送槽中,并依靠防护板防止轴承胚体落至输送槽外部;
6、输送槽采用左挡板、右挡板和支撑杆的形式,能够避免灰尘、杂物等聚积在输送槽内,影响轴承胚体的输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为第一挡板的结构示意图;
图中:1.转盘,2.电机,3.转动块,4.清理杆,5.挡环,6.第一挡板,7.第二挡板,8.出料口,9.输送槽,91.左挡板,92.右挡板,93.支撑杆,94.连接杆,10.轴孔,11.螺纹孔,12.旋转手柄,13.限位环,14.调节杆,15.导向板,16.防护板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1-3所示,一种能够调节的轴承加工进料输送装置,包括转盘1,以及转盘1底部驱动转盘1转动的电机2,所述转盘1顶部的中心位置设置有一与转盘1同轴的转动块3,所述的转动块3与转盘1相对转动,所述转动块3的侧部固定有一水平的清理杆4,所述清理杆4与转盘1的顶部之间留有间隙,所述转盘1的侧部设置有一圈与转盘1相分离的挡环5,所述挡环5在转盘1的上方设置有相互平行的第一挡板6和第二挡板7,所述的第一挡板6靠近转盘1的中心,所述第一挡板6和转盘1之间的间隙与清理杆4和转盘1之间的间隙相等,所述的第二挡板7与转盘1之间留有缝隙,所述的第一挡板6与挡环5相固定,所述的第二挡板7通过一对调节杆14与第一挡板6相连,所述的第一挡板6上开设有一对与调节杆14相匹配的轴孔10,所述的调节杆14与轴孔10轴向固定、周向转动连接,所述的第二挡板7上开设有一对与轴孔10同轴的螺纹孔11,所述调节杆14的外侧设置有与螺纹孔11相匹配的螺纹,所述调节杆14的外端固定有旋转手柄12,所述挡环5在第一挡板6的外侧开设有出料口8,所述的出料口8设置有一输送槽9,所述输送槽9与出料口8相接的一端高于另一端,所述的输送槽9包括左挡板91、右挡板92,以及左挡板91和右挡板92之间中部的支撑杆93,所述的左挡板91、右挡板92和支撑杆93之间通过连接杆94相互固定,所述的左挡板91比右挡板92靠近出料口8,所述的左挡板91通过弧形的导向板15与出料口8相连。
所述清理杆4与转盘1之间的间隙为轴承胚体厚度的1-1.5倍,所述第二挡板7与转盘1之间的缝隙小于0.5倍轴承胚体的厚度,所述的清理杆4呈弧形,所述调节杆14的内端在第一挡板6的两侧固定有一对防止调节杆14在轴孔10轴向上滑动的限位环13,所述右挡板92的上方在导向板15的对侧固定有一防止轴承胚体落至输送槽9外的防护板16。
本实用新型在使用时,电机2驱动转盘1转动,此时挡环5与转动块3保持相对固定,转盘1上方的轴承胚体经过清理杆4的清理后,基本消除了重叠堆放现象,在转盘1转动的同时,轴承胚体穿过第一挡板6下方的间隙进入第一挡板6和第二挡板7之间,并从出料口8逐个出料,出料后通过导向板15的导向进入输送槽9内,依靠自身的重力滚到输送槽9的另一端。
本实用新型在对第二挡板7进行调节时,通过旋转手柄12驱动调节杆9转动,此时,第二挡板7远离或靠近第一挡板6,从而实现第二挡板7与第一挡板6之间距离的调节,以适用于不同外径的轴承胚体的进料。
Claims (2)
1.一种能够调节的轴承加工进料输送装置,其特征在于,包括转盘(1),以及转盘(1)底部驱动转盘(1)转动的电机(2),所述转盘(1)顶部的中心位置设置有一与转盘(1)同轴的转动块(3),所述的转动块(3)与转盘(1)相对转动,所述转动块(3)的侧部固定有一水平的清理杆(4),所述清理杆(4)与转盘(1)的顶部之间留有间隙,所述转盘(1)的侧部设置有一圈与转盘(1)相分离的挡环(5),所述挡环(5)在转盘(1)的上方设置有相互平行的第一挡板(6)和第二挡板(7),所述的第一挡板(6)靠近转盘(1)的中心,所述第一挡板(6)和转盘(1)之间的间隙与清理杆(4)和转盘(1)之间的间隙相等,所述的第二挡板(7)与转盘(1)之间留有缝隙,所述的第一挡板(6)与挡环(5)相固定,所述的第二挡板(7)通过一对调节杆(14)与第一挡板(6)相连,所述的第一挡板(6)上开设有一对与调节杆(14)相匹配的轴孔(10),所述的调节杆(14)与轴孔(10)轴向固定、周向转动连接,所述的第二挡板(7)上开设有一对与轴孔(10)同轴的螺纹孔(11),所述调节杆(14)的外侧设置有与螺纹孔(11)相匹配的螺纹,所述调节杆(14)的外端固定有旋转手柄(12),所述挡环(5)在第一挡板(6)的外侧开设有出料口(8),所述的出料口(8)设置有一输送槽(9),所述输送槽(9)与出料口(8)相接的一端高于另一端,所述的输送槽(9)包括左挡板(91)、右挡板(92),以及左挡板(91)和右挡板(92)之间中部的支撑杆(93),所述的左挡板(91)、右挡板(92)和支撑杆(93)之间通过连接杆(94)相互固定,所述的左挡板(91)比右挡板(92)靠近出料口(8),所述的左挡板(91)通过弧形的导向板(15)与出料口(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种能够调节的轴承加工进料输送装置,其特征在于,所述清理杆(4)与转盘(1)之间的间隙为轴承胚体厚度的1-1.5倍,所述第二挡板(7)与转盘(1)之间的缝隙小于0.5倍轴承胚体的厚度,所述的清理杆(4)呈弧形,所述调节杆(14)的内端在第一挡板(6)的两侧固定有一对防止调节杆(14)在轴孔(10)轴向上滑动的限位环(13),所述右挡板(92)的上方在导向板(15)的对侧固定有一防止轴承胚体落至输送槽(9)外的防护板(16)。
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CN107499871A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-22 | 长兴三通机械有限公司 | 一种能够调节的轴承加工进料输送装置 |
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