CN107478186A - 制动钳检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制动钳检测装置，包括配气机构、制动钳夹紧装置及用于检测制动钳的活塞回位量的位移测量装置，配气机构用于向制动钳输送气体，制动钳夹紧装置用于固定制动钳。在本申请提供的制动钳检测装置中，通过配气机构向制动钳内输送气体，通过位移测量装置检测活塞泄压过程中位移量，进而在加工完成后对制动钳进行检测，避免不符合要求的制动钳投入使用，有效地提高了制动钳的使用安全性。

Description

制动钳检测装置

技术领域

本发明涉及制动钳性能检测技术领域，特别涉及一种制动钳检测装置。

背景技术

制动钳总成是刹车制动过程中的重要部件，其中，制动钳总成包括钳体、支架、活塞及制动块等，其中活塞安装在钳体内。

如果制动钳加工完成后，直接销售使用，使用者难以得知制动钳的性能是否达到要求，导致制动钳的使用安全性较低。

因此，如何提高制动钳的使用安全性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种制动钳检测装置，以提高制动钳的使用安全性。

为实现上述目的，本发明提供一种制动钳检测装置，包括配气机构、制动钳夹紧装置及用于检测制动钳的活塞回位量的位移测量装置，所述配气机构用于向制动钳输送气体，所述制动钳夹紧装置用于固定制动钳。

优选地，所述位移测量装置包括固定座、滑动杆、第一弹性压缩件、检测塞块、塞块固定件、位移传感器及与所述位移传感器连接的浮动块，所述滑动杆安装在所述固定座上，所述塞块固定件套设在所述滑动杆，且能够沿所述滑动杆滑动，所述塞块固定件的滑动方向与至制动钳活塞的运动方向平行，所述检测塞块与所述塞块固定件固定连接，所述第一弹性压缩件套设在所述滑动杆上，且所述第一弹性压缩件的两端分别与所述固定座和所述检测塞块底端连接。

优选地，所述位移测量装置还包括第二弹性压缩件，所述第二弹性压缩件的两端分别于所述检测塞块和所述浮动块连接。

优选地，所述位移测量装置还包括导向杆，所述导向杆底端与所述浮动块固定连接，所述第二弹性压缩件套设在所述导向杆上，所述导向杆与所述检测塞块滑动连接。

优选地，所述第一弹性压缩件和/或所述第二弹性压缩件为弹簧。

优选地，还包括用于检测制动钳气密性的密封性检测装置。

优选地，还包括配气管、工装板及用于安装制动钳的钳体定位工装，工装板上设有配气通道，所述配气管一端用于与制动钳连接，另一端与配气通道的出气口连接，所述配气通道的进气口用于与配气机构连接，所述工装板位于所述位移测量装置下方。

优选地，还包括用于带动所述配气机构升降的配气顶升装置。

优选地，还包括用于带动所述工装板升降的工装顶升装置。

优选地，所述工装板为流水线上的工装板体。

在上述技术方案中，本发明提供的制动钳检测装置包括配气机构、制动钳夹紧装置及用于检测制动钳的活塞回位量的位移测量装置，配气机构用于向制动钳输送气体，制动钳夹紧装置用于固定制动钳。当需要检测制动钳时，通过制动钳夹紧装置夹紧制动钳，实现制动钳定位，位移测量装置的测量端与制动钳活塞连接，然后通过配气机构向制动钳内输送气体形成一定气压，在检测过程中，初始位置，位移测量装置检测到位移值第一点，将气体排出，气压下降，活塞回位下移，此时位移测量装置检测到位移值第二点，活塞回位量即为两点位移值之差，通过判断两点差值，判断制动钳活塞回位是否满足要求。

通过上述描述可知，在本申请提供的制动钳检测装置中，通过配气机构向制动钳内输送气体，通过位移测量装置检测活塞泄压过程中位移量，进而在加工完成后对制动钳进行检测，避免不符合要求的制动钳投入使用，有效地提高了制动钳的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的制动钳检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的制动钳检测装置的侧视图；

图3为本发明实施例所提供的位移测量装置的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的位移测量装置的侧视图。

其中图1-4中：1-密封性检测装置、2-制动钳夹紧装置、3-钳体定位工装、4-工装板、5-工装顶升装置、6-配气机构、7-配气管、8-检测塞块、9-位移传感器、10-浮动块、11-塞块固定件、12-第一弹性压缩件、13-滑动杆、14-固定座、15-制动钳。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种制动钳检测装置，以提高制动钳的使用安全性。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，在一种具体实施方式中，本发明具体实施例提供的制动钳检测装置包括配气机构6、制动钳夹紧装置2及用于检测制动钳15的活塞回位量的位移测量装置，配气机构6用于向制动钳15输送气体，制动钳夹紧装置2用于固定制动钳15，其中，位移测量装置可以为传统的位移测量装置。

当需要检测制动钳15时，通过制动钳夹紧装置2夹紧制动钳15，实现制动钳15定位，位移测量装置的测量端与制动钳15活塞连接，然后通过配气机构6向制动钳15内输送气体形成一定气压，在检测过程中，初始位置，位移测量装置检测到位移值第一点，将气体排出，气压下降，活塞回位下移，此时位移测量装置检测到位移值第二点，活塞回位量即为两点位移值之差，通过判断两点差值，判断制动钳15活塞回位是否满足要求。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的制动钳检测装置中，通过配气机构6向制动钳15内输送气体，通过位移测量装置检测活塞泄压过程中位移量，进而在加工完成后对制动钳15进行检测，避免不符合要求的制动钳15投入使用，有效地提高了制动钳15的使用安全性。

优选的，位移测量装置包括固定座14、滑动杆13、第一弹性压缩件12、检测塞块8、塞块固定件11、位移传感器9及与位移传感器9连接的浮动块10，滑动杆13安装在固定座14上，塞块固定件11套设在滑动杆13，且能够沿滑动杆13滑动，塞块固定件11的滑动方向与至制动钳15活塞的运动方向平行，检测塞块8与塞块固定件11固定连接，第一弹性压缩件12套设在滑动杆13上，且第一弹性压缩件12的两端分别与固定座14和检测塞块8底端连接。检测塞块8厚度与内置浮动块10的厚度保证活塞出吹的距离，第一弹性伸缩件，保证检测塞块8上端面始终与制动钳15的卡爪部的卡爪面接触，保证检测准确。在检测过程中位移传感器9通过检测塞块8的内置浮动块10检测到位移值取次点位第一点，将气体排出，气压下降，活塞回位，浮动块10下移此时位移传感器9检测到位移值第二点，活塞回位量即为2点位移值之差。

更为优选的，位移测量装置还包括第二弹性压缩件，第二弹性压缩件的两端分别于检测塞块8和浮动块10连接。为了延长制动钳检测装置的使用寿命，优选，第一弹性压缩件12和/或第二弹性压缩件为弹簧。通过设置第二弹性压缩件，使得保证内置浮动块10与活塞始终接触，进一步提高检测准确性。

为了提高运动稳定性，优选，位移测量装置还包括导向杆，导向杆底端与浮动块10固定连接，第二弹性压缩件套设在导向杆上，导向杆与检测塞块8滑动连接。

在上述各方案的基础上，该制动钳检测装置还包括用于检测制动钳15气密性的密封性检测装置1。实现检测对系统施加一定低压力，切断压力源，保持并测量一段时间内系统内压力下降值，进而得出制动钳15的气密性是否满足要求。

进一步，该制动钳检测装置还包括配气管7、工装板4及用于安装制动钳15的钳体定位工装3，工装板4上设有配气通道，配气管7一端用于与制动钳15连接，另一端与配气通道的出气口连接，配气通道的进气口用于与配气机构6连接，工装板4位于位移测量装置下方。进一步，制动钳检测装置还包括用于带动配气机构6升降的配气顶升装置。更进一步制动钳检测装置还包括用于带动所述工装板4升降的工装顶升装置5。为了降低制造成本，优选，工装板4为流水线上的工装板4体。配气机构6为流水线上所需气压部件冲压，提高了配气机构6的使用范围。工作时，将制动钳15放到钳体定位工装3上，将配气管7接到制动钳15上，工装板4流动到位后工装顶升装置5将工装板4顶升，制动钳夹紧装置2将制动钳15压紧，配气机构6顶升到工装板4上的配气通道的进气口，向制动钳15内输送气体，形成预设气压。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种制动钳检测装置，其特征在于，包括配气机构(6)、制动钳夹紧装置(2)及用于检测制动钳(15)的活塞回位量的位移测量装置，所述配气机构(6)用于向制动钳(15)输送气体，所述制动钳夹紧装置(2)用于固定制动钳(15)。

2.根据权利要求1所述的制动钳检测装置，其特征在于，所述位移测量装置包括固定座(14)、滑动杆(13)、第一弹性压缩件(12)、检测塞块(8)、塞块固定件(11)、位移传感器(9)及与所述位移传感器(9)连接的浮动块(10)，所述滑动杆(13)安装在所述固定座(14)上，所述塞块固定件(11)套设在所述滑动杆(13)，且能够沿所述滑动杆(13)滑动，所述塞块固定件(11)的滑动方向与至制动钳(15)活塞的运动方向平行，所述检测塞块(8)与所述塞块固定件(11)固定连接，所述第一弹性压缩件(12)套设在所述滑动杆(13)上，且所述第一弹性压缩件(12)的两端分别与所述固定座(14)和所述检测塞块(8)底端连接。

3.根据权利要求2所述的制动钳检测装置，其特征在于，所述位移测量装置还包括第二弹性压缩件，所述第二弹性压缩件的两端分别于所述检测塞块(8)和所述浮动块(10)连接。

4.根据权利要求3所述的制动钳检测装置，其特征在于，所述位移测量装置还包括导向杆，所述导向杆底端与所述浮动块(10)固定连接，所述第二弹性压缩件套设在所述导向杆上，所述导向杆与所述检测塞块(8)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的制动钳检测装置，其特征在于，所述第一弹性压缩件(12)和/或所述第二弹性压缩件为弹簧。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的制动钳检测装置，其特征在于，还包括用于检测制动钳(15)气密性的密封性检测装置(1)。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的制动钳检测装置，其特征在于，还包括配气管(7)、工装板(4)及用于安装制动钳(15)的钳体定位工装(3)，工装板(4)上设有配气通道，所述配气管(7)一端用于与制动钳(15)连接，另一端与配气通道的出气口连接，所述配气通道的进气口用于与配气机构(6)连接，所述工装板(4)位于所述位移测量装置下方。

8.根据权利要求7所述的制动钳检测装置，其特征在于，还包括用于带动所述配气机构(6)升降的配气顶升装置。

9.根据权利要求8所述的制动钳检测装置，其特征在于，还包括用于带动所述工装板(4)升降的工装顶升装置(5)。

10.根据权利要求9所述的制动钳检测装置，其特征在于，所述工装板(4)为流水线上的工装板体。