CN107476338A - 预制纵梁拼装方法 - Google Patents

预制纵梁拼装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107476338A
CN107476338A CN201710722933.5A CN201710722933A CN107476338A CN 107476338 A CN107476338 A CN 107476338A CN 201710722933 A CN201710722933 A CN 201710722933A CN 107476338 A CN107476338 A CN 107476338A
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated
longeron
center pillar
underground
construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710722933.5A
Other languages
English (en)
Inventor
田宏伟
姚占芳
杨义
胡伟
夏文岐
任建
孙凤霞
王晓峰
王伟峰
耿超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Sixth Group Co Ltd
Beijing Railway Construction Co of China Railway Sixth Group Co Ltd
Beijing MTR Construction Administration Corp
Original Assignee
China Railway Sixth Group Co Ltd
Beijing Railway Construction Co of China Railway Sixth Group Co Ltd
Beijing MTR Construction Administration Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Sixth Group Co Ltd, Beijing Railway Construction Co of China Railway Sixth Group Co Ltd, Beijing MTR Construction Administration Corp filed Critical China Railway Sixth Group Co Ltd
Priority to CN201710722933.5A priority Critical patent/CN107476338A/zh
Publication of CN107476338A publication Critical patent/CN107476338A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/04—Making large underground spaces, e.g. for underground plants, e.g. stations of underground railways; Construction or layout thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

预制纵梁拼装方法属于地铁装配式车站工程施工技术领域。桩撑支护体系的明挖装配整体式结构地铁车站基坑开挖支护完成后，由上到下设置三道水平钢支撑；最下方一道钢支撑在进行中纵梁的吊装前被拆除，顶纵梁的吊装前再将中间一道钢支撑拆除；结构底板现浇施工，结构侧墙分为地下二层预制侧墙和地下一层预制侧墙；结构柱分为地下二层中柱和地下一层中柱，地下二层中柱施工完成后开始拼装预制中纵梁构件，接着当地下一层中柱施工完成后即开始拼装预制顶纵梁构件。本发明先将纵梁在预制工厂进行预制，然后再将预制纵梁运输到施工现场进行拼装。本发明不仅可以提高工程质量，还可以缩短工期，降低成本，提高地下工程的工业化水平，改善施工环境。

Description

预制纵梁拼装方法
技术领域
本发明属于地铁装配式车站工程施工技术领域，特别是涉及地下建筑工程结构预制梁的拼装方法。
背景技术
传统的梁是先在施工现场进行搭接模具，然后进行浇筑混凝土，等到混凝土达到一定强度才能进行下一阶段的施工。这对于工期的缩短是不利的，需要一种改造梁的方法。本发明是建立在预制梁的基础上，对梁进行直接拼装，然后进行浇筑混凝土。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种改造梁的方法，在保证工程中梁的质量的同时，缩短工程上对梁投入的时间。
为了达到上述目的，本发明提供的拼装车站预制纵梁拼装方法。
一种预制纵梁拼装方法，其特征在于包括以下步骤：
1)采用桩撑支护体系的明挖装配整体式结构地铁车站基坑开挖支护完成后，由上到下设置三道水平钢支撑，每道钢支撑有多根，均匀排列；其中最下方一道钢支撑在进行中纵梁的吊装前被拆除，进行顶纵梁的吊装前再将中间一道钢支撑拆除；结构底板(2)现浇施工，结构侧墙分为地下二层预制侧墙(9)和地下一层预制侧墙(11)；
2)结构柱分为地下二层中柱(3)和地下一层中柱(12)，地下二层中柱(3)施工完成后即开始拼装预制中纵梁(1)构件；
3)将龙门吊吊钩与预制中纵梁的吊环(7)连接，然后将预制中纵梁(1)从上方两道钢支撑间隙吊放至底板(2)上，此时预制中纵梁(1)与设计方向垂直；
4)然后将预制中纵梁(1)水平旋转至设计方向，提升预制中纵梁(1)，将预制中纵梁(1)提升至高于地下二层中柱(3)的高度；
5)平移预制中纵梁(1)至设计位置正上方，最后将预制中纵梁(1)下落至地下二层中柱(3)的中纵梁牛腿(4)上进行临时固定，同列并且紧挨的预制中纵梁(1)与预制中纵梁(1)之间的纵向钢筋(6)连接采用锥套锁紧钢筋接头；
6)地下二层预制墙(9)、预制中纵梁(1)和预制中板(14)全部到位后进行后浇带、叠合层浇筑混凝土，然后地下一层中柱(12)施工完成后即开始拼装预制顶纵梁(5)构件，即将预制顶纵梁(5)下落至地下一层中柱(12)的顶纵梁牛腿(13)上进行临时固定，同列并且紧挨的预制顶纵梁(5)与预制顶纵梁(5)之间的纵向钢筋(6)连接采用锥套锁紧钢筋接头，地下一层预制侧墙(11)、预制顶纵梁(5)和预制顶板(15)全部到位后进行浇筑混凝土，然后按照进行预制顶纵梁(5)的拼装。
预制中纵梁(1)和预制顶纵梁(5)的每个横截端面都有两个键槽(8)，在浇筑混凝土之后，一部分混凝土存在键槽(8)中，这样可以大大加强纵梁之间以及纵梁与柱的作用力。
附图说明
图1制作预制纵梁的模具截面图
图2装配式车站正面图
图3预制纵梁、柱、牛腿位置关系放大图
图4预制纵梁的正面图
图5预制纵梁的侧面图
图中数字表示的意义：
1、预制中纵梁
2、底板
3、地下二层中柱
4、中纵梁牛腿
5、预制顶纵梁
6、钢筋
7、吊环
8、键槽
9、地下二层预制侧墙
10、水平钢支撑
11、地下一层预制侧墙
12、地下一层中柱
13、顶纵梁牛腿
14、预制中板
15、预制顶板
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本发明提供的拼装车站预制梁拼装方法进行详细说明。
现以某工程为例进行说明：该工程为地下两层装配式结构地铁车站，纵梁采用预制构件现场拼装。
如图所示，本实施例提供的施工方法包括按顺序进行的下列步骤：
一种拼装车站预制纵梁拼装方法，其特征在于包括以下步骤：
1)采用桩撑支护体系的明挖装配整体式结构地铁车站基坑开挖支护完成后，由上到下设置三道水平钢支撑(10)，每道钢支撑有多根，均匀排列；其中最下方一道钢支撑在进行中纵梁的吊装前被拆除，进行顶纵梁的吊装前再将中间一道钢支撑拆除；结构底板(2)现浇施工，结构侧墙分为地下二层预制侧墙(9)和地下一层预制侧墙(11)；
2)结构柱分为地下二层中柱(3)和地下一层中柱(12)，地下二层中柱(3)施工完成后即开始拼装预制中纵梁(1)构件；
3)将龙门吊吊钩与预制中纵梁的吊环(7)连接，然后将预制中纵梁(1)从上方两道钢支撑间隙吊放至底板(2)上，此时预制中纵梁(1)与设计方向垂直；
4)然后将预制中纵梁(1)水平旋转至设计方向，提升预制中纵梁(1)，将预制中纵梁(1)提升至高于地下二层中柱(3)的高度；
5)平移预制中纵梁(1)至设计位置正上方，最后将预制中纵梁(1)下落至地下二层中柱(3)的中纵梁牛腿(4)上进行临时固定，同列并且紧挨的预制中纵梁(1)与预制中纵梁(1)之间的纵向钢筋(6)连接采用锥套锁紧钢筋接头；
6)地下二层预制墙(9)、预制中纵梁(1)和预制中板(14)全部到位后进行后浇带、叠合层浇筑混凝土，然后地下一层中柱(12)施工完成后即开始拼装预制顶纵梁(5)构件，即将预制顶纵梁(5)下落至地下一层中柱(12)的顶纵梁牛腿(13)上进行临时固定，同列并且紧挨的预制顶纵梁(5)与预制顶纵梁(5)之间的纵向钢筋(6)连接采用锥套锁紧钢筋接头，地下一层预制侧墙(11)、预制顶纵梁(5)和预制顶板(15)全部到位后进行浇筑混凝土，然后按照相同的流程进行预制顶纵梁(5)的拼装。
进一步，预制中纵梁(1)和预制顶纵梁(5)的每个横截端面都有两个键槽(8)，在浇筑混凝土之后，一部分混凝土存在键槽(8)中，这样可以大大加强纵梁之间以及纵梁与柱的作用力。

Claims (2)

1.一种预制纵梁拼接方法，其特征在于包括以下步骤：
1)采用桩撑支护体系的明挖装配整体式结构地铁车站基坑开挖支护完成后，由上到下设置三道水平钢支撑，每道钢支撑有多根，均匀排列；其中最下方一道钢支撑在进行中纵梁的吊装前被拆除，进行顶纵梁的吊装前再将中间一道钢支撑拆除；结构底板(2)现浇施工，结构侧墙分为地下二层预制侧墙(9)和地下一层预制侧墙(11)；
2)结构柱分为地下二层中柱(3)和地下一层中柱(12)，地下二层中柱(3)施工完成后即开始拼装预制中纵梁(1)构件；
3)将龙门吊吊钩与预制中纵梁的吊环(7)连接，然后将预制中纵梁(1)从上方两道钢支撑间隙吊放至底板(2)上，此时预制中纵梁(1)与设计方向垂直；
4)然后将预制中纵梁(1)水平旋转至设计方向，提升预制中纵梁(1)，将预制中纵梁(1)提升至高于地下二层中柱(3)的高度；
5)平移预制中纵梁(1)至设计位置正上方，最后将预制中纵梁(1)下落至地下二层中柱(3)的中纵梁牛腿(4)上进行临时固定，同列并且紧挨的预制中纵梁(1)与预制中纵梁(1)之间的纵向钢筋(6)连接采用锥套锁紧钢筋接头；
6)地下二层预制墙(9)、预制中纵梁(1)和预制中板(14)全部到位后进行后浇带、叠合层浇筑混凝土，然后地下一层中柱(12)施工完成后即开始拼装预制顶纵梁(5)构件，即将预制顶纵梁(5)下落至地下一层中柱(12)的顶纵梁牛腿(13)上进行临时固定，同列并且紧挨的预制顶纵梁(5)与预制顶纵梁(5)之间的纵向钢筋(6)连接采用锥套锁紧钢筋接头，地下一层预制侧墙(11)、预制顶纵梁(5)和预制顶板(15)全部到位后进行浇筑混凝土，然后进行预制顶纵梁(5)的拼装。
2.根据权利要求1所述的预制纵梁拼装方法，其特征在于：预制中纵梁(1)和预制顶纵梁(5)的每个横截端面都有两个键槽(8)，在浇筑混凝土之后，一部分混凝土存在键槽(8)中。
CN201710722933.5A 2017-08-21 2017-08-21 预制纵梁拼装方法 Pending CN107476338A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710722933.5A CN107476338A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 预制纵梁拼装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710722933.5A CN107476338A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 预制纵梁拼装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107476338A true CN107476338A (zh) 2017-12-15

Family

ID=60602042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710722933.5A Pending CN107476338A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 预制纵梁拼装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107476338A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114687377A (zh) * 2020-12-30 2022-07-01 上海建工二建集团有限公司 限时条件下大底板模块化结构及施工方法
CN114875965A (zh) * 2022-06-08 2022-08-09 青岛中科坤泰装配建筑科技有限公司 一种装配整体式地铁车站结构
CN115110575A (zh) * 2022-06-13 2022-09-27 中电建南方建设投资有限公司 一种用于装配式车站构件拼装方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100531385B1 (ko) * 2004-09-17 2005-11-29 주식회사 한빛구조엔지니어링 매립형 철골띠장과 슬래브 강막작용을 이용하여 지하외벽의 연속시공이 가능하도록 한 지하 구조물 시공방법
CN102704406A (zh) * 2012-06-21 2012-10-03 东南大学 基于组合槽型梁的道床板无拉应力施工方法
CN103967050A (zh) * 2014-01-29 2014-08-06 广州机施建设集团有限公司 一种地铁车站的施工体系
CN105756091A (zh) * 2016-03-16 2016-07-13 山东理工大学 一种控制邻近建筑物变形的地铁车站基坑施工方法
CN106149868A (zh) * 2015-04-23 2016-11-23 上海凯盾工程技术有限公司 装配式房屋建筑结构体系及其装配方法
CN106223360A (zh) * 2016-07-07 2016-12-14 中铁六局集团有限公司 采用桩撑支护体系的明挖装配整体式结构地铁站施工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100531385B1 (ko) * 2004-09-17 2005-11-29 주식회사 한빛구조엔지니어링 매립형 철골띠장과 슬래브 강막작용을 이용하여 지하외벽의 연속시공이 가능하도록 한 지하 구조물 시공방법
CN102704406A (zh) * 2012-06-21 2012-10-03 东南大学 基于组合槽型梁的道床板无拉应力施工方法
CN103967050A (zh) * 2014-01-29 2014-08-06 广州机施建设集团有限公司 一种地铁车站的施工体系
CN106149868A (zh) * 2015-04-23 2016-11-23 上海凯盾工程技术有限公司 装配式房屋建筑结构体系及其装配方法
CN105756091A (zh) * 2016-03-16 2016-07-13 山东理工大学 一种控制邻近建筑物变形的地铁车站基坑施工方法
CN106223360A (zh) * 2016-07-07 2016-12-14 中铁六局集团有限公司 采用桩撑支护体系的明挖装配整体式结构地铁站施工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114687377A (zh) * 2020-12-30 2022-07-01 上海建工二建集团有限公司 限时条件下大底板模块化结构及施工方法
CN114687377B (zh) * 2020-12-30 2023-08-08 上海建工二建集团有限公司 限时条件下大底板模块化结构及施工方法
CN114875965A (zh) * 2022-06-08 2022-08-09 青岛中科坤泰装配建筑科技有限公司 一种装配整体式地铁车站结构
CN115110575A (zh) * 2022-06-13 2022-09-27 中电建南方建设投资有限公司 一种用于装配式车站构件拼装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106223360B (zh) 采用桩撑支护体系的明挖装配整体式结构地铁站施工方法
CN104695337B (zh) 自提升滑翻施工系统及施工方法
EP2852724B1 (en) High rise building elevation concept
CN110080526B (zh) 一种地下室分期逆作施工方法
CN105887685A (zh) 一种铁路高墩身模板脚手架一体化翻模节段施工方法
CN106013776A (zh) 一种液压自爬式电梯井定型化操作平台及施工方法
CN104594204B (zh) 城市轻轨高架桥山型u梁施工支撑体系及施工方法
CN107476337A (zh) 明挖地铁装配式车站预制侧墙拼装施工方法
CN104532953A (zh) 基于3d打印的装配式异形柱框架结构及其施工方法
JP2008274586A (ja) 柱頭部の施工方法
CN107476338A (zh) 预制纵梁拼装方法
CN107476341A (zh) 采用装配整体式结构地铁车站预制板拼装方法
CN103452350B (zh) 装配式电子厂房及其施工方法
CN208072415U (zh) 深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构
CN212176540U (zh) 液压爬模系统模架
US4403460A (en) Method of erecting an elevated tank using formwork
CN107882328A (zh) 大跨度钢桁架悬吊结构的施工方法
CN204475184U (zh) 城市轻轨高架桥山型u梁施工支撑体系
CN107829408B (zh) 矩形渡槽施工钢模台车
CN205224332U (zh) 预制墙体和预制墙板
CN110005053A (zh) 一种子结构拼装装配式框架结构及其建造方法
CN110761165B (zh) 钢腹板箱梁安装体系及其施工方法
CN202401667U (zh) 预留暗柱孔道预制柱及暗柱式全装配抗震建筑物
CN107558351A (zh) 腹包底梯形（波形）钢板组合箱梁及其施工方法
CN106948267A (zh) 一种牌坊门楼式桥梁索塔塔柱同步施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171215

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication