CN107474673A - 具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料及其制备方法；其成分包括丙烯酸酯乳液、环氧丙烯酸树脂、醋酸乙烯、铬酸锌、石英粉、纳米铝粉、纳米二氧化钛、填料、增稠剂、成膜助剂、消泡剂和分散剂；本发明所制备的涂料具有优异的抗菌防腐性，表面耐污性高、耐候性好，提高了涂料的防腐性能，此外，以纳米铝粉为原料制备的涂料，耐火、防腐性能得到增强，通过加入纳米铝粉与纳米二氧化钛能减少了毛细管作用，有效地阻隔水、氧气等对金属基材的腐蚀，从而有效提高涂料的防腐蚀性能，另外，铬酸锌和纳米二氧化钛的配合使用不仅增强了涂料的防锈功能，还能提高涂料的抗菌、自洁净、抗老化性能。

Description

具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料及其制备方法。
背景技术
家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位(比如线路比较长，或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。一般接线盒由盒盖、盒体、接线端子、二极管、连接线、连接器几大部分组成。
金属接线盒由于长时间的暴露在空气中，时间久了，接线盒的表面由于受到风吹日晒的原因，使得接线盒的表面的会产生生锈和被腐蚀的现象，使得接线盒的外部结构被损坏，以至于导线被暴露在空气中，会加速导线的老化，从而可能会发生短路现象，产生安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，本发明制备的涂料不仅具有耐腐蚀能力强的优点，而且还具有防锈功能，从而能减缓接线盒表面被腐蚀现象的发生，延长接线盒的使用寿命。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其成分按重量份计：丙烯酸酯乳液65-75份、环氧丙烯酸树脂35-42份、醋酸乙烯31-37份、铬酸锌18-23份、石英粉15-20份、纳米铝粉13-17份、纳米二氧化钛10-14份、填料16-20份、增稠剂6.5-8.2份、成膜助剂4.6-6.3份、消泡剂3.2-5.1份和分散剂1.8-3.8份。
优选的，一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其制备方法包括以下步骤：
a、将铬酸锌、石英粉和填料分别进行粉碎，并研磨，将研磨后的各物料分开放置，备用；
b、将步骤a所得的各物料加入到搅拌机中，并在温度为50-65℃，转速为580-760r/min的速度下，搅拌45-55min，所得记为混合组分A；
c、向混合组分A中加入分散剂，在温度为45-55℃，速度为860-1100r/min的速度下搅拌5-10min，然后向其中加入剩余原料，调节搅拌速率至1200-1350r/min，继续搅拌40-55min，经过真空脱气20-30min，得到混合组分B；
d、将混合组分B进行超声波分散10-20min，再用搅拌机高速分散20-35min，得到涂料成品。
优选的，所述填料由碳酸钙和硫酸钡等质量配比而成。
优选的，所述分散剂选用乙烯基双硬脂酰胺。
优选的，所述增稠剂选用羧甲基纤维素。
优选的，所述成膜助剂选用丙二醇甲醚醋酸酯。
优选的，所述消泡剂选用聚二甲基硅氧烷。
有益效果：
所制备的涂料具有优异的抗菌防腐性，表面耐污性高、耐候性好，提高了涂料的防腐性能。此外，以纳米铝粉为原料制备的涂料，耐火、防腐性能得到增强。通过加入纳米铝粉与纳米二氧化钛能减少了毛细管作用，屏蔽致密程度大大增加，也可以充填涂膜结构，增加涂膜致密度，降低涂膜的可渗透性，有效地阻隔水、氧气等对金属基材的腐蚀，从而有效提高涂料的防腐蚀性能。另外，铬酸锌和纳米二氧化钛的配合使用不仅增强了涂料的防锈功能，还能提高涂料的抗菌、自洁净、抗老化性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其成分按重量份计：丙烯酸酯乳液65份、环氧丙烯酸树脂37份、醋酸乙烯31份、铬酸锌20份、石英粉15份、纳米铝粉14份、纳米二氧化钛10份、填料18份、增稠剂6.5份、成膜助剂5.2份、消泡剂3.2份和分散剂2.5份。
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其制备方法包括以下步骤：
a、将铬酸锌、石英粉和填料分别进行粉碎，并研磨，将研磨后的各物料分开放置，备用；
b、将步骤a所得的各物料加入到搅拌机中，并在温度为50℃，转速为580r/min的速度下，搅拌45min，所得记为混合组分A；
c、向混合组分A中加入分散剂，在温度为45℃，速度为860r/min的速度下搅拌5min，然后向其中加入剩余原料，调节搅拌速率至1200r/min，继续搅拌40min，经过真空脱气20min，得到混合组分B；
d、将混合组分B进行超声波分散10min，再用搅拌机高速分散20min，得到涂料成品。
填料由碳酸钙和硫酸钡等质量配比而成。
分散剂选用乙烯基双硬脂酰胺。
增稠剂选用羧甲基纤维素。
成膜助剂选用丙二醇甲醚醋酸酯。
消泡剂选用聚二甲基硅氧烷。
对由实施例1制备的涂料的各个性能进行测试，得涂料的在25℃的条件下的表干时间为53min，在浓度为3％的食盐水中浸泡60天，漆膜不起泡不脱落，在浓度为10％的盐酸溶液中浸泡60天漆膜表面不脱落漆膜不起泡。
实施例2：
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其成分按重量份计：丙烯酸酯乳液68份、环氧丙烯酸树脂35份、醋酸乙烯33份、铬酸锌18份、石英粉17份、纳米铝粉13份、纳米二氧化钛11份、填料16份、增稠剂7.2份、成膜助剂4.6份、消泡剂3.8份和分散剂1.8份。
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其制备方法包括以下步骤：
a、将铬酸锌、石英粉和填料分别进行粉碎，并研磨，将研磨后的各物料分开放置，备用；
b、将步骤a所得的各物料加入到搅拌机中，并在温度为55℃，转速为640r/min的速度下，搅拌48min，所得记为混合组分A；
c、向混合组分A中加入分散剂，在温度为49℃，速度为960r/min的速度下搅拌6min，然后向其中加入剩余原料，调节搅拌速率至1250r/min，继续搅拌45min，经过真空脱气24min，得到混合组分B；
d、将混合组分B进行超声波分散14min，再用搅拌机高速分散25min，得到涂料成品。
填料由碳酸钙和硫酸钡等质量配比而成。
分散剂选用乙烯基双硬脂酰胺。
增稠剂选用羧甲基纤维素。
成膜助剂选用丙二醇甲醚醋酸酯。
消泡剂选用聚二甲基硅氧烷。
对由实施例2制备的涂料的各个性能进行测试，得涂料的在25℃的条件下的表干时间为59min，在浓度为5％的食盐水中浸泡60天，漆膜不起泡不脱落，在浓度为13％的盐酸溶液中浸泡60天漆膜表面不脱落漆膜不起泡。
实施例3：
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其成分按重量份计：丙烯酸酯乳液72份、环氧丙烯酸树脂42份、醋酸乙烯35份、铬酸锌23份、石英粉19份、纳米铝粉17份、纳米二氧化钛13份、填料20份、增稠剂7.8份、成膜助剂6.3份、消泡剂4.5份和分散剂3.8份。
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其制备方法包括以下步骤：
a、将铬酸锌、石英粉和填料分别进行粉碎，并研磨，将研磨后的各物料分开放置，备用；
b、将步骤a所得的各物料加入到搅拌机中，并在温度为60℃，转速为720r/min的速度下，搅拌52min，所得记为混合组分A；
c、向混合组分A中加入分散剂，在温度为53℃，速度为1050r/min的速度下搅拌8min，然后向其中加入剩余原料，调节搅拌速率至1300r/min，继续搅拌50min，经过真空脱气28min，得到混合组分B；
d、将混合组分B进行超声波分散18min，再用搅拌机高速分散30min，得到涂料成品。
填料由碳酸钙和硫酸钡等质量配比而成。
分散剂选用乙烯基双硬脂酰胺。
增稠剂选用羧甲基纤维素。
成膜助剂选用丙二醇甲醚醋酸酯。
消泡剂选用聚二甲基硅氧烷。
对由实施例3制备的涂料的各个性能进行测试，得涂料的在25℃的条件下的表干时间为63min，在浓度为7％的食盐水中浸泡60天，漆膜不起泡不脱落，在浓度为17％的盐酸溶液中浸泡60天漆膜表面不脱落漆膜不起泡。
实施例4：
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其成分按重量份计：丙烯酸酯乳液75份、环氧丙烯酸树脂40份、醋酸乙烯37份、铬酸锌21份、石英粉20份、纳米铝粉15份、纳米二氧化钛14份、填料19份、增稠剂8.2份、成膜助剂5.8份、消泡剂5.1份和分散剂3.2份。
一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其制备方法包括以下步骤：
a、将铬酸锌、石英粉和填料分别进行粉碎，并研磨，将研磨后的各物料分开放置，备用；
b、将步骤a所得的各物料加入到搅拌机中，并在温度为65℃，转速为760r/min的速度下，搅拌55min，所得记为混合组分A；
c、向混合组分A中加入分散剂，在温度为55℃，速度为1100r/min的速度下搅拌10min，然后向其中加入剩余原料，调节搅拌速率至1350r/min，继续搅拌55min，经过真空脱气30min，得到混合组分B；
d、将混合组分B进行超声波分散20min，再用搅拌机高速分散35min，得到涂料成品。
填料由碳酸钙和硫酸钡等质量配比而成。
分散剂选用乙烯基双硬脂酰胺。
增稠剂选用羧甲基纤维素。
成膜助剂选用丙二醇甲醚醋酸酯。
消泡剂选用聚二甲基硅氧烷。
对由实施例4制备的涂料的各个性能进行测试，得涂料的在25℃的条件下的表干时间为55min，在浓度为9％的食盐水中浸泡60天，漆膜不起泡不脱落，在浓度为20％的盐酸溶液中浸泡60天漆膜表面不脱落漆膜不起泡。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其特征在于，其成分按重量份计：丙烯酸酯乳液65-75份、环氧丙烯酸树脂35-42份、醋酸乙烯31-37份、铬酸锌18-23份、石英粉15-20份、纳米铝粉13-17份、纳米二氧化钛10-14份、填料16-20份、增稠剂6.5-8.2份、成膜助剂4.6-6.3份、消泡剂3.2-5.1份和分散剂1.8-3.8份。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
a、将铬酸锌、石英粉和填料分别进行粉碎，并研磨，将研磨后的各物料分开放置，备用；
b、将步骤a所得的各物料加入到搅拌机中，并在温度为50-65℃，转速为580-760r/min的速度下，搅拌45-55min，所得记为混合组分A；
c、向混合组分A中加入分散剂，在温度为45-55℃，速度为860-1100r/min的速度下搅拌5-10min，然后向其中加入剩余原料，调节搅拌速率至1200-1350r/min，继续搅拌40-55min，经过真空脱气20-30min，得到混合组分B；
d、将混合组分B进行超声波分散10-20min，再用搅拌机高速分散20-35min，得到涂料成品。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其特征在于：所述填料由碳酸钙和硫酸钡等质量配比而成。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其特征在于：所述分散剂选用乙烯基双硬脂酰胺。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其特征在于：所述增稠剂选用羧甲基纤维素。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其特征在于：所述成膜助剂选用丙二醇甲醚醋酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀防锈功能的接线盒用涂料，其特征在于：所述消泡剂选用聚二甲基硅氧烷。
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