CN107471548A - 一种教学用结膜下注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种教学用结膜下注塑模具，包括：动模安装座，其上端中部设有顶板，顶板的外围设有隔片，顶板的上端中部设有推杆，固定板的上端设有动模座；定模座，其设于动模座的上方，定模座与动模座之间安置有模具室，定模座的中部竖直设有流道，导向组件，其包括相互配合的导向柱、导向孔，导向柱的上端设有圆锥体结构的一级磁铁，导向孔内的上端设有二级磁铁，通风组件，其包括一级通风管、二级通风管，一级通风管、二级通风管上下对接贯通形成“C”字型通风腔，容纳腔内设有气泵。本发明提供了一种提高了冷却效率、定位精度、注塑制品品质的教学用结膜下注塑模具。

Description

一种教学用结膜下注塑模具

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种教学用结膜下注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，工作原理为将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔内，经冷却固化后得到成型制品。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。中国专利CN206383434U于2017年08月08日公开了一种用于上盖的注塑模具，增加真空泵和排气孔，能够快速地将最后填充的地方内的空气排出，防止产品出现气泡；同时在直浇口处设置有密封套，保证原料在射入模板内时，带入空气和其他杂质，以及设置注水层降低喷嘴和定模的温度，避免产生黑点和黑纹的现象；增大了浇口尺寸，以防止过小的浇口尺寸导致过多的剪切热从而导致聚合物分解，使得产品的某些部分容易开裂或者折断。但是常规的注塑模具在注塑时，往往存在冷却时间过长、冷却效率低、定位精度差、注塑制品内易掺杂灰尘等问题，起不到预想的注塑成型效果。

因此，基于这些问题，提供一种提高了冷却效率、定位精度、注塑制品品质的教学用结膜下注塑模具，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高了冷却效率、定位精度、注塑制品品质的教学用结膜下注塑模具。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种教学用结膜下注塑模具，包括：

动模安装座，其上端中部设有顶板，所述顶板的外围设有隔片，所述顶板的上端中部设有推杆，所述推杆的左右两方分别对称设有顶针，所述隔片的上端设有固定板，所述固定板的上端设有动模座；

定模座，其设于动模座的上方，所述定模座的下端面与动模座的上端面上下对应设置，所述定模座与动模座之间安置有模具室，所述模具室的左侧设有排气孔，右侧设有注气管，所述注气管的右端伸入到容纳腔内，所述定模座的上端设有定模安装座，所述定模座的中部竖直设有流道，所述流道的上端伸出定模安装座以上并与注入头相连通，下端与模具室相连通；

导向组件，其数量至少一个，其包括相互配合的导向柱、导向孔，所述导向柱穿插于导向孔中，所述导向柱竖直设于动模座内，所述导向柱的下端与固定板的上端相连，所述导向柱的上端伸出动模座以外，所述导向柱的上端设有圆锥体结构的一级磁铁，所述导向孔竖直设于定模座内，所述导向孔内的上端设有二级磁铁，所述二级磁铁的下端面设有内凹的凹陷，所述凹陷的形状与一级磁铁的形状相匹配；

通风组件，其数量至少为一个，其包括一级通风管、二级通风管，所述一级通风管设于定模座内，所述二级通风管设于动模座内，所述一级通风管、二级通风管上下对接贯通形成“C”字型通风腔，所述一级通风管的右端伸入到容纳腔内，所述二级通风管的右端与设于动模座右侧的出气嘴相连通；

容纳腔，其设于定模座内，其为右端开口的立方体结构，所述容纳腔内设有气泵，所述气泵的输出端与一级通风管相连通，所述一级通风管上设有三通阀门，所述注气管通过三通阀门与一级通风管相连。

进一步的，所述注入头的上设有至少一个注入口，所述注入头的外围设有外螺纹，所述注入头上螺纹连接有封口帽。

进一步的，所述导向孔的内围还设有导套，所述导套为橡胶材质。

进一步的，所述一级通风管与二级通风管相对接处设有密封结构，所述密封结构包括相配合的外凸块与内凹槽，所述外凸块设于定模座的下端面，所述内凹槽设于动模座的上端面，所述外凸块的下端面、内凹槽的上端面分别设有密封垫。

进一步的，还包括锁扣，其数量至少为三个，所述锁扣包括基座、把手、钩环、锁舌，所述锁舌安装于定模座的侧壁上，所述基座安装于锁舌下方的动模座的侧壁上，所述把手与基座、钩环在两个不同点枢转连接。

进一步的，所述隔片、固定板、动模座、定模座由塑胶透明材料制成。

本发明的优点和积极效果是：

1.本发明中设置的至少一个的导向组件可提高定位的精度，一级磁铁的尖端易于穿入到导向孔内，使得动模座与定模座位置正对，定位精度高，同时，一级磁铁与二级磁铁磁力相吸，提高了动模座与定模座之间的稳定性。

2.本发明中气泵通过注气管向模具室内鼓气，气体通过排气孔排出，高压气体有助于对模具室内进行吹拂，有助于排出模具室内的灰尘，减少灰尘沾染在注塑制品上，提高注塑制品的品质。

3.本发明中经过“C”字型通风腔的空气携带大部分热量排出，通风组件采用风冷的形式，大大降低了注塑冷却的时间，提高冷却的效率。

4.本发明中，密封结构的作用在于可提高一级通风管与二级通风管接合处的密封度，防止气体的渗漏。

5.本发明中，数量至少为三个的锁扣不仅能锁定动模座与定模座，而且有利于动模座与动模座之间的定位，增加定位精度。

6.本发明中，隔片、固定板、动模座、定模座由塑胶透明材料制成，能够清楚地展示内部构造，清楚地看到工作过程，提高教学效果。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本发明结构示意图；

图2是定模座结构示意图；

图3是动模座结构示意图；

图4是注入头与封口帽结构示意图；

图5是图1中虚线部分放大示意图。

图中：1.动模安装座、2.顶板、3.隔片、4.推杆、5.顶针、6.固定板、7.动模座、8.定模座、9.模具室、10.排气孔、11.注气管、12.容纳腔、13.定模安装座、14.流道、15.注入头、16.导向柱、17.导向孔、18.一级磁铁、19.二级磁铁、20.一级通风管、21.二级通风管、22.出气嘴、23.气泵、24.三通阀门、25.注入口、26.外螺纹、27.封口帽、28.导套、29.外凸块、30.内凹槽、31.密封垫、32.基座、33.把手、34.钩环、35.锁舌。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本发明结构示意图；图2是定模座结构示意图；图3是动模座结构示意图；图4是注入头与封口帽结构示意图；图5是图1中虚线部分放大示意图。下面就结合图1-图5来具体说明本发明。

如图1-5所示，一种教学用结膜下注塑模具，包括：动模安装座1，其上端中部设有顶板2，所述顶板2的外围设有隔片3，所述顶板2的上端中部设有推杆4，所述推杆4的左右两方分别对称设有顶针5，所述隔片3的上端设有固定板6，所述固定板6的上端设有动模座7；定模座8，其设于动模座7的上方，所述定模座8的下端面与动模座7的上端面上下对应设置，所述定模座8与动模座7之间安置有模具室9，所述模具室9的左侧设有排气孔10，右侧设有注气管11，所述注气管11的右端伸入到容纳腔12内，所述定模座8的上端设有定模安装座13，所述定模座8的中部竖直设有流道14，所述流道14的上端伸出定模安装座13以上并与注入头15相连通，下端与模具室9相连通；导向组件，其数量至少一个，其包括相互配合的导向柱16、导向孔17，所述导向柱16穿插于导向孔17中，所述导向柱16竖直设于动模座7内，所述导向柱16的下端与固定板6的上端相连，所述导向柱16的上端伸出动模座7以外，所述导向柱16的上端设有圆锥体结构的一级磁铁18，所述导向孔17竖直设于定模座8内，所述导向孔17内的上端设有二级磁铁19，所述二级磁铁19的下端面设有内凹的凹陷，所述凹陷的形状与一级磁铁18的形状相匹配；通风组件，其数量至少为一个，其包括一级通风管20、二级通风管21，所述一级通风管20设于定模座8内，所述二级通风管21设于动模座9内，所述一级通风管20、二级通风管21上下对接贯通形成“C”字型通风腔，所述一级通风管20的右端伸入到容纳腔12内，所述二级通风管21的右端与设于动模座7右侧的出气嘴22相连通；容纳腔12，其设于定模座8内，其为右端开口的立方体结构，所述容纳腔12内设有气泵23，所述气泵23的输出端与一级通风管20相连通，所述一级通风管20上设有三通阀门24，所述注气管11通过三通阀门24与一级通风管20相连。

作为举例，在教学使用时，将动模座7与定模座8固定，至少一个的导向组件可提高定位的精度，导向柱16的上端设有的圆锥体结构的一级磁铁18，一方面，当一级磁铁18刚接触到导向孔17时，一级磁铁的尖端易于穿入到导向孔17内，使得动模座7与定模座8位置正对，定位精度高，另一方面，一级磁铁18插入到导向孔17最深度时，一级磁铁18刚好与带有凹陷的二级磁铁19磁力相吸，从而提高动模座7与定模座8之间的稳定性，安装完成后，一级通风管20、二级通风管21上下对接贯通形成“C”字型通风腔，首先，将三通阀门24调至气泵23与注气管11相连通，开启气泵23，气泵23通过注气管11向模具室9内鼓气，气体通过排气孔10排出，高压气体有助于对模具室9进行吹拂，有助于排出模具室内的灰尘，减少灰尘沾染在注塑制品上，提高注塑制品的品质，然后，将三通阀门24调至气泵23与一级通气管20相连通，将液体通过注入头15注入到动模座7、定模座8之间的模具室9内，开启气泵23，气体依次通过一级通气管20、二级通气管21并经出气嘴22排出，经过“C”字型通风腔的空气携带大部分热量排出，通风组件采用风冷的形式，大大降低了注塑冷却的时间，提高工作效率，当模具室9内的液体固化成型后即可得到成型的塑料制品，注塑成型后，关闭气泵23，动模座7随注塑机移动模块向远离定模座8的方向移动，外力作用下一级磁铁18与二级磁铁19分离，注塑成型的塑料随着动模座7一起移动，与动模座7分离，再利用推杆4将塑料制品从模具室9上顶出。需要说明的是，由于利用注塑机移动模块带动动模座7移动的原理、利用推杆4将塑料制品顶出的原理，均为现有技术，因此其具体构造以及具体连接结构在此不再赘述。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述注入头15的上设有至少一个注入口25，所述注入头15的外围设有外螺纹26，所述注入头15上螺纹连接有封口帽27。

通过注入口25可向流道内注入液体，将封口帽27螺纹连接在注入头15上时，可封闭注入头15，不但可防止液体倒流，还提高了洁净度，降低了污染。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述导向孔17的内围还设有导套28，所述导套28为橡胶材质。将导向柱16插入到导向孔17的导套28可降低导向柱16、导向孔17的磨损。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述一级通风管20与二级通风管21相对接处设有密封结构，所述密封结构包括相配合的外凸块29与内凹槽30，所述外凸块29设于定模座8的下端面，所述内凹槽30设于动模座7的上端面，所述外凸块29的下端面、内凹槽30的上端面分别设有密封垫31。

外凸块29插入到内凹槽30内相互配合，密封结构的作用在于可提高一级通风管20与二级通风管21接合处的密封度，防止气体的渗漏，密封垫31的设置可进一步的提高一级通风管20与二级通风管21接合处的密封度。

在本发明的另外一些实施例，还可以针对注塑模具进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本发明的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，在一些实施例中，还包括锁扣，其数量至少为三个，所述锁扣包括基座32、把手33、钩环34、锁舌35，所述锁舌35安装于定模座8的侧壁上，所述基座32安装于锁舌35下方的动模座7的侧壁上，所述把手33与基座32、钩环34在两个不同点枢转连接。

数量至少为三个的锁扣不仅能锁定动模座7与定模座8，而且有利于动模座7与动模座8之间的定位，增加定位精度。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述隔片3、固定板6、动模座7、定模座8均由塑胶透明材料制成。能够清楚地展示内部构造，清楚地看到工作过程，提高教学效果。

综上所述，本发明提供一种提高了冷却效率、定位精度、注塑制品品质的教学用结膜下注塑模具。

以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种教学用结膜下注塑模具，其特征在于：包括：

动模安装座，其上端中部设有顶板，所述顶板的外围设有隔片，所述顶板的上端中部设有推杆，所述推杆的左右两方分别对称设有顶针，所述隔片的上端设有固定板，所述固定板的上端设有动模座；

定模座，其设于动模座的上方，所述定模座的下端面与动模座的上端面上下对应设置，所述定模座与动模座之间安置有模具室，所述模具室的左侧设有排气孔，右侧设有注气管，所述注气管的右端伸入到容纳腔内，所述定模座的上端设有定模安装座，所述定模座的中部竖直设有流道，所述流道的上端伸出定模安装座以上并与注入头相连通，下端与模具室相连通；

导向组件，其数量至少一个，其包括相互配合的导向柱、导向孔，所述导向柱穿插于导向孔中，所述导向柱竖直设于动模座内，所述导向柱的下端与固定板的上端相连，所述导向柱的上端伸出动模座以外，所述导向柱的上端设有圆锥体结构的一级磁铁，所述导向孔竖直设于定模座内，所述导向孔内的上端设有二级磁铁，所述二级磁铁的下端面设有内凹的凹陷，所述凹陷的形状与一级磁铁的形状相匹配；

通风组件，其数量至少为一个，其包括一级通风管、二级通风管，所述一级通风管设于定模座内，所述二级通风管设于动模座内，所述一级通风管、二级通风管上下对接贯通形成“C”字型通风腔，所述一级通风管的右端伸入到容纳腔内，所述二级通风管的右端与设于动模座右侧的出气嘴相连通；

容纳腔，其设于定模座内，其为右端开口的立方体结构，所述容纳腔内设有气泵，所述气泵的输出端与一级通风管相连通，所述一级通风管上设有三通阀门，所述注气管通过三通阀门与一级通风管相连。

2.根据权利要求1所述的一种教学用结膜下注塑模具，其特征在于：所述注入头的上设有至少一个注入口，所述注入头的外围设有外螺纹，所述注入头上螺纹连接有封口帽。

3.根据权利要求1所述的一种教学用结膜下注塑模具，其特征在于：所述导向孔的内围还设有导套，所述导套为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种教学用结膜下注塑模具，其特征在于：所述一级通风管与二级通风管相对接处设有密封结构，所述密封结构包括相配合的外凸块与内凹槽，所述外凸块设于定模座的下端面，所述内凹槽设于动模座的上端面，所述外凸块的下端面、内凹槽的上端面分别设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种教学用结膜下注塑模具，其特征在于：还包括锁扣，其数量至少为三个，所述锁扣包括基座、把手、钩环、锁舌，所述锁舌安装于定模座的侧壁上，所述基座安装于锁舌下方的动模座的侧壁上，所述把手与基座、钩环在两个不同点枢转连接。

6.根据权利要求1所述的一种教学用结膜下注塑模具，其特征在于：所述隔片、固定板、动模座、定模座均由塑胶透明材料制成。