CN107470154A - 一种建筑碎石料的分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑碎石料的分级筛选装置，包括壳体，所述壳体上设有上盖，壳体左壁设有进料口和进料斗，上盖上设有滑动挡盖、吹气管道、进气罩斗和鼓风机，壳体内设有第一筛网、转动轴、转动框和第二筛网，转动轴右端设有电机，壳体内底部设有导料底板，壳体右壁设有除尘腔，除尘腔中设有导气管道、滤网、挡板、排气管道、滤布、转轴和弧形叶轮，壳体右壁设有进水管道，壳体左壁设有第二出料管道。本发明通过转动框和第二筛网配合吹气管道提高分筛效率，通过除尘腔的设计高效过滤粉尘杂质，同时通过第二出料管道的组合设计能够去除杂质并收集碎石料。

Description

一种建筑碎石料的分级筛选装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑碎石料的分级筛选装置。

背景技术

级配碎石是由各种大小不同粒级集料组成的混合料，当其级配符合技术规范的规定时，称其为级配型集料。级配型集料包括级配碎石、级配碎砾石（碎石和砂砾的混合料，也常将砾石中的超尺寸颗粒砸碎后与砂砾一起组成碎砾石）和级配砾石（或称级配砂砾）。

级配型集料可以用做沥青路面和水泥混凝土路面的基层和底基层，也可用做路基改善层。在排水良好的前提下，级配型集料可在不同气候区用于不同交通等级的道路上。在潮湿多雨地区使用级配型集料特别有利。

因此碎石料需要经过分筛将不同尺径的碎石料分离，现有技术中分离效率较低，同时在分筛中灰尘飞扬既会 影响环境又会影响操作人员的人体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑碎石料的分级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑碎石料的分级筛选装置，包括壳体，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述壳体左壁上端贯穿设置有进料口，所述壳体左侧外围位于所述进料口外围焊接设置有上端开放的进料斗，所述上盖上左侧和所述进料口对应位置滑动贯穿设置有滑动挡盖，所述滑动挡盖和所述进料口边缘滑动契合，所述滑动挡盖上端焊接有把手环，所述壳体内焊接设置有第一筛网，所述上盖上端水平焊接设置有吹气管道，所述吹气管道下端均匀分布有多组贯穿所述上盖和下侧连通的下端收缩的喷嘴，所述吹气管道上端连接设置有进气罩斗，所述进气罩斗上端连接设置有鼓风机，所述壳体内位于所述第一筛网上方转动设置有转动轴，所述转动轴外围焊接设置有转动框，所述转动框为六组等角度焊接分布在所述转动轴外围的“U”形金属框架结构，所述转动框内焊接设置有第二筛网，所述转动轴右端连接设置有电机，所述壳体右壁位于所述第一筛网右端上侧连接设置有第一出料管道，所述第一出料管道上设有阀门，所述壳体内底部焊接设置有左侧向下倾斜的导料底板，所述壳体右壁位于所述导料底板右侧上方焊接设置有除尘腔，所述除尘腔左侧下部贯穿所述壳体右壁连接设置有导气管道，所述导气管道内左侧焊接设置有滤网，所述除尘腔内底部焊接设置有挡板，所述挡板自左向右逐渐增长设置有多组，所述除尘腔右端连接设置有排气管道，所述排气管道内左侧镶嵌设置有滤布，所述除尘腔前后侧壁之间转动设置有转轴，所述转轴外围焊接设置有弧形叶轮，所述弧形叶轮为六组等角度分布的呈逆时针弯曲的金属叶板配合末端的刷毛组成，所述壳体右壁连接设置有进水管道，所述进水管道贯穿所述壳体右壁下部和所述导料底板且左侧开口置于所述导料底板上端右侧，所述导料底板左端开口外围设有焊接在所述导料底板上且开口向左设置的金属罩，所述进水管道上设有阀门，所述壳体左壁下侧通过螺纹配合活动连接设置有第二出料管道，所述第二出料管道内镶嵌有滤网，所述第二出料管道左端通过螺纹配合活动连接设置有密封塞。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛网左端和所述进料口下侧相对齐且右侧向下倾斜。

作为本发明进一步的方案：所述进气罩斗为上部收缩的斗状金属腔体，所述进气罩斗通过焊条支架固定在所述上盖上方。

作为本发明进一步的方案：所述鼓风机的出气端和所述进气罩斗上端相连通，所述鼓风机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴和所述第一筛网平行设置且所述转动轴右端通过轴承转动连接在所述壳体右壁。

作为本发明进一步的方案：所述电机通过支架固定在所述壳体右侧外壁，所述电机的输出端和所述转动轴右端连接传动，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述转轴位于所述挡板右侧且和所述滤布中部相对应设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时向上提起滑动挡盖并通过进料斗从进料口向壳体内投入经过粉碎处理的碎石料，石料通过第一筛网筛选分离细小碎料，启动电机带动转动轴转动，从而通过转动框和第二筛网搅动碎石料，能够提高碎石料的分离效率，同时启动鼓风机通过进气罩斗和吹气管道向下喷气，气体的高速喷出能够将粉尘向下吹动以避免扬尘，同时也能够促进碎石料的通过效率，这样的设计能够高效快速的筛选碎石料；经过筛选分离的碎石料通过第一筛网向下落入导料底板表面，气流通过导气管道进入除尘腔中，滤网能够阻挡避免碎料进入，气流在挡板的逐级阻挡下，能够避免气流中的灰尘堵塞滤布，在灰尘逐渐积累的情况下还能够有效保持阻挡效果；气流通过滤布后从排气管道排出，气流通过滤布时能够滤去粉尘，同时气流带动弧形叶轮通过转轴转动，弧形叶轮末端具有刷毛能够在转动中不断清刷滤布表面以避免杂质附着，这样能够维持持续的过滤效果；碎石料在导料底板导引下向左侧滑动，打开密封塞后通过进水管道向壳体内注水，水流能够将碎石料中的灰尘杂质通过第二出料管道中的滤网带出，完成后拧下第二出料管道后即可排出经过筛分的碎石料，被过滤截留的碎石料能够通过第一出料管道排出，这样能够高效分离碎石料，从而将不同尺寸的碎石料应用到建筑中的不同领域。

附图说明

图1为一种建筑碎石料的分级筛选装置的结构示意图。

图2为一种建筑碎石料的分级筛选装置中转动轴和转动框的连接示意图。

图3为一种建筑碎石料的分级筛选装置中除尘腔的结构示意图。

图4为一种建筑碎石料的分级筛选装置中第二出料管道和密封塞的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-进料口，4-进料斗，5-滑动挡盖，6-第一筛网，7-吹气管道，8-进气罩斗，9-鼓风机，10-转动轴，11-转动框，12-第二筛网，13-电机，14-第一出料管道，15-导料底板，16-除尘腔，17-导气管道，18-滤网，19-挡板，20-排气管道，21-滤布，22-转轴，23-弧形叶轮，24-进水管道，25-第二出料管道，26-密封塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑碎石料的分级筛选装置，包括壳体1，所述壳体1上端铆接设置有上盖2，所述壳体1左壁上端贯穿设置有进料口3，所述壳体1左侧外围位于所述进料口3外围焊接设置有上端开放的进料斗4，所述上盖2上左侧和所述进料口3对应位置滑动贯穿设置有滑动挡盖5，所述滑动挡盖5和所述进料口3边缘滑动契合，所述滑动挡盖5上端焊接有把手环，所述壳体1内焊接设置有第一筛网6，所述第一筛网6左端和所述进料口3下侧相对齐且右侧向下倾斜，所述上盖2上端水平焊接设置有吹气管道7，所述吹气管道7下端均匀分布有多组贯穿所述上盖2和下侧连通的下端收缩的喷嘴，所述吹气管道7上端连接设置有进气罩斗8，所述进气罩斗8为上部收缩的斗状金属腔体，所述进气罩斗8通过焊条支架固定在所述上盖2上方，所述进气罩斗8上端连接设置有鼓风机9，所述鼓风机9的出气端和所述进气罩斗8上端相连通，所述鼓风机9的控制线路和固定电路相连接，所述壳体1内位于所述第一筛网6上方转动设置有转动轴10，所述转动轴10和所述第一筛网6平行设置且所述转动轴10右端通过轴承转动连接在所述壳体1右壁，所述转动轴10外围焊接设置有转动框11，所述转动框11为六组等角度焊接分布在所述转动轴10外围的“U”形金属框架结构，所述转动框11内焊接设置有第二筛网12，所述转动轴10右端连接设置有电机13，所述电机13通过支架固定在所述壳体1右侧外壁，所述电机13的输出端和所述转动轴10右端连接传动，所述电机13的控制线路和固定电路相连接，所述壳体1右壁位于所述第一筛网6右端上侧连接设置有第一出料管道14，所述第一出料管道14上设有阀门，所述壳体1内底部焊接设置有左侧向下倾斜的导料底板15，所述壳体1右壁位于所述导料底板15右侧上方焊接设置有除尘腔16，所述除尘腔16左侧下部贯穿所述壳体1右壁连接设置有导气管道17，所述导气管道17内左侧焊接设置有滤网18，所述除尘腔16内底部焊接设置有挡板19，所述挡板19自左向右逐渐增长设置有多组，所述除尘腔16右端连接设置有排气管道20，所述排气管道20内左侧镶嵌设置有滤布21，所述除尘腔16前后侧壁之间转动设置有转轴22，所述转轴22位于所述挡板19右侧且和所述滤布21中部相对应设置，所述转轴22外围焊接设置有弧形叶轮23，所述弧形叶轮23为六组等角度分布的呈逆时针弯曲的金属叶板配合末端的刷毛组成，所述壳体1右壁连接设置有进水管道24，所述进水管道24贯穿所述壳体1右壁下部和所述导料底板15且左侧开口置于所述导料底板15上端右侧，所述导料底板15左端开口外围设有焊接在所述导料底板15上且开口向左设置的金属罩，所述进水管道24上设有阀门，所述壳体1左壁下侧通过螺纹配合活动连接设置有第二出料管道25，所述第二出料管道25内镶嵌有滤网，所述第二出料管道25左端通过螺纹配合活动连接设置有密封塞26。

本发明的工作原理是：使用时向上提起滑动挡盖5并通过进料斗4从进料口3向壳体1内投入经过粉碎处理的碎石料，石料通过第一筛网6筛选分离细小碎料，启动电机13带动转动轴10转动，从而通过转动框11和第二筛网12搅动碎石料，能够提高碎石料的分离效率，同时启动鼓风机9通过进气罩斗8和吹气管道7向下喷气，气体的高速喷出能够将粉尘向下吹动以避免扬尘，同时也能够促进碎石料的通过效率，这样的设计能够高效快速的筛选碎石料；经过筛选分离的碎石料通过第一筛网6向下落入导料底板15表面，气流通过导气管道17进入除尘腔16中，滤网18能够阻挡避免碎料进入，气流在挡板19的逐级阻挡下，能够避免气流中的灰尘堵塞滤布21，在灰尘逐渐积累的情况下还能够有效保持阻挡效果；气流通过滤布21后从排气管道20排出，气流通过滤布21时能够滤去粉尘，同时气流带动弧形叶轮23通过转轴22转动，弧形叶轮23末端具有刷毛能够在转动中不断清刷滤布21表面以避免杂质附着，这样能够维持持续的过滤效果；碎石料在导料底板15导引下向左侧滑动，打开密封塞26后通过进水管道24向壳体1内注水，水流能够将碎石料中的灰尘杂质通过第二出料管道25中的滤网带出，完成后拧下第二出料管道25后即可排出经过筛分的碎石料，被过滤截留的碎石料能够通过第一出料管道14排出，这样能够高效分离碎石料，从而将不同尺寸的碎石料应用到建筑中的不同领域。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑碎石料的分级筛选装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端铆接设置有上盖（2），所述壳体（1）左壁上端贯穿设置有进料口（3），所述壳体（1）左侧外围位于所述进料口（3）外围焊接设置有上端开放的进料斗（4），所述上盖（2）上左侧和所述进料口（3）对应位置滑动贯穿设置有滑动挡盖（5），所述滑动挡盖（5）和所述进料口（3）边缘滑动契合，所述滑动挡盖（5）上端焊接有把手环，所述壳体（1）内焊接设置有第一筛网（6），所述上盖（2）上端水平焊接设置有吹气管道（7），所述吹气管道（7）下端均匀分布有多组贯穿所述上盖（2）和下侧连通的下端收缩的喷嘴，所述吹气管道（7）上端连接设置有进气罩斗（8），所述进气罩斗（8）上端连接设置有鼓风机（9），所述壳体（1）内位于所述第一筛网（6）上方转动设置有转动轴（10），所述转动轴（10）外围焊接设置有转动框（11），所述转动框（11）为六组等角度焊接分布在所述转动轴（10）外围的“U”形金属框架结构，所述转动框（11）内焊接设置有第二筛网（12），所述转动轴（10）右端连接设置有电机（13），所述壳体（1）右壁位于所述第一筛网（6）右端上侧连接设置有第一出料管道（14），所述第一出料管道（14）上设有阀门，所述壳体（1）内底部焊接设置有左侧向下倾斜的导料底板（15），所述壳体（1）右壁位于所述导料底板（15）右侧上方焊接设置有除尘腔（16），所述除尘腔（16）左侧下部贯穿所述壳体（1）右壁连接设置有导气管道（17），所述导气管道（17）内左侧焊接设置有滤网（18），所述除尘腔（16）内底部焊接设置有挡板（19），所述挡板（19）自左向右逐渐增长设置有多组，所述除尘腔（16）右端连接设置有排气管道（20），所述排气管道（20）内左侧镶嵌设置有滤布（21），所述除尘腔（16）前后侧壁之间转动设置有转轴（22），所述转轴（22）外围焊接设置有弧形叶轮（23），所述弧形叶轮（23）为六组等角度分布的呈逆时针弯曲的金属叶板配合末端的刷毛组成，所述壳体（1）右壁连接设置有进水管道（24），所述进水管道（24）贯穿所述壳体（1）右壁下部和所述导料底板（15）且左侧开口置于所述导料底板（15）上端右侧，所述导料底板（15）左端开口外围设有焊接在所述导料底板（15）上且开口向左设置的金属罩，所述进水管道（24）上设有阀门，所述壳体（1）左壁下侧通过螺纹配合活动连接设置有第二出料管道（25），所述第二出料管道（25）内镶嵌有滤网，所述第二出料管道（25）左端通过螺纹配合活动连接设置有密封塞（26）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑碎石料的分级筛选装置，其特征在于，所述第一筛网（6）左端和所述进料口（3）下侧相对齐且右侧向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种建筑碎石料的分级筛选装置，其特征在于，所述进气罩斗（8）为上部收缩的斗状金属腔体，所述进气罩斗（8）通过焊条支架固定在所述上盖（2）上方。

4.根据权利要求1所述的一种建筑碎石料的分级筛选装置，其特征在于，所述鼓风机（9）的出气端和所述进气罩斗（8）上端相连通，所述鼓风机（9）的控制线路和固定电路相连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑碎石料的分级筛选装置，其特征在于，所述转动轴（10）和所述第一筛网（6）平行设置且所述转动轴（10）右端通过轴承转动连接在所述壳体（1）右壁。

6.根据权利要求1所述的一种建筑碎石料的分级筛选装置，其特征在于，所述电机（13）通过支架固定在所述壳体（1）右侧外壁，所述电机（13）的输出端和所述转动轴（10）右端连接传动，所述电机（13）的控制线路和固定电路相连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑碎石料的分级筛选装置，其特征在于，所述转轴（22）位于所述挡板（19）右侧且和所述滤布（21）中部相对应设置。